机电安全质量标准化标准及考核评分办法(高瓦斯矿井)

机电安全质量标准化标准及考核评分办法 高瓦斯矿井 序号项 目 标准 分数 考核评分办法 扣 分 扣分原因 实得 分数 总 计 100 一 设备与指标 19 1 机电设备有产品合格证 煤矿矿用产 品安全标志 防爆设备有防爆合格证 2 现场检查 发现一台不合格扣 1 分 2 全矿机电设备综合完好率 90 3 现场检查 每降低 1 扣 0 5 分 3 大型在用固定设备台台完好 2 现场检查 发现一台不完好扣 1 分 4 防爆电气设备及小型电器防爆率 100 4 现场检查 发现一台 件 失爆不得分 5 小型电器合格率 95 1 现场检查 每降低 1 扣 0 5 分 6 电缆吊挂合格率 95 1 现场检查 每降低 1 扣 0 5 分 7 矿灯完好率 95 井下在用矿灯无灭 灯 1 现场检查 低于 95 灭灯不得分 8 设备待修率 5 1 现场检查 每增加 1 扣 0 5 分 9 机电事故率 1 发生等级事故按规定 管理 2 查报表和记录 按月累计超过 1 不得 分 与记录不相符不得分 机电等级事 故不按规定管理不得分 10 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分 11综合电耗1 查报表 超过公司下达计划指标不得分 二 机电安全 46 安全保护装置齐全 可靠 合格率 100 1 主提升系统 5 1 主井 斜井 提升系统应装设 1 欠压保护 2 过电流保护 3 过卷保护 4 过速保护 5 限速保护 6 闸间隙保护 7 松绳保护 8 信号与控制回路闭锁 9 单 绳罐笼提升有防坠装置 10 通信信号完 善 符合要求 11 深度指示器失效保护 12 满仓保护装置 13 减速功能保护 14 防止过卷 过速 限速 减速功能保 护设置为相互独立的双线型式 15 副井 及负力提升的系统配齐电气制动 16 斜 井提升制动减速度达不到要求时装设 二级制动装置 17 提人绞车高低压双回 路 18 立井井口设施联锁 19 立井提升 系统防撞梁和托罐装置 20 立井提升系 统的过卷高度和过放距离符合规定 21 立井箕斗实行定重装载 22 上下井口安 装工业电视监视器 2 5 现场检查 一处 项 不合格扣 1 分 序号项 目 标准 分数 考核评分办法 扣 分 扣分原因 实得 分数 主提升胶带输送机 钢丝绳芯胶带装设 1 欠压保护 2 过 电流保护 3 煤位保护 4 防滑保护 5 防 跑偏装置 6 温度保护 7 烟雾报警装置 8 超温自动洒水装置 9 输送带张紧力下 降保护 10 防撕裂保护 11 上运时装设 防逆转装置和制动装置 下运时装设 制动装置 12 沿线急停装置 13 胶带在 线监测装置 2 5 一处 项 不合格扣 1 分 13 项缺少 或不合格扣 0 5 分 2矿井主通风系统 1 可靠的双电源 2 控制回路 辅助设 备有备用电源 3 反风设施 4 防爆门 5 电机有过电流保护和无压释放装置 6 轴承有超温指示和报警信号 7 直通电 话 8 水柱计 9 风机在线监测装置 2 现场检查或查资料 一处 项 不合格 扣 1 分 9 项缺少或不合格扣 0 5 分 3 压风系统 地面固定压风系统 1 超温超压保护 2 断水断油保护或信号 3 电机过流保 护 4 安全阀 释压阀动作可靠 5 管路 完好无漏风 6 风包设在室外阴凉处 有安全阀 温度保护装置 井下移动压风系统 1 压风机安装环 境符合要求 2 保护装置齐全 3 管路完 好无漏风 2 现场检查或查资料 少一项或一处不合 格扣 0 5 分 无地面固定压风系统不得 分 4 主排水系统 1 可靠的双电源 2 备用泵 检修泵 3 密闭门 4 配水闸门齐全 灵活 5 可 靠的引水装置 6 过流保护 7 安全通道 畅通 8 欠压保护 2 现场检查或查资料 少一项或一处不合 格扣 1 分 5 地面供电系统 1 矿井电源专用双回路 2 主要设备专 用双回路 3 直供电机或带有电容器的 开关有欠压保护 4 过电流保护 5 开关 柜 五防 功能 6 反送电的开关柜加 锁并有明显标志 7 变电所应有可靠的 跳闸电源 8 高压配出线上装设选择性 接地保护 9 有防雷保护 6KV 以上矿 井电源线路 风机线路等主要架空线 路 全线安装避雷线 10 单相接地电容 电流符合要求 11 主运行方式符合规定 12 电气工作票 操作票符合要求 13 有专用电话 5 现场检查 少一项或一项不合格 1 项 不得分 2 13 项扣 1 分 序号项 目 标准 分数 考核评分办法 扣 分 扣分原因 实得 分数 6永久瓦斯抽放系统 1 两回专供线路 2 自动监测 监控系 统 3 防回火 防回气和防爆炸安全装 置 5 防雷电装置 6 泵房内电气设备 照明和电气仪表使用矿用防爆型 7 直 通电话 1 现场检查或查资料 少一项或一处不 合格扣 0 5 分 7 井下供电系统 20 1 井下变电所双回路供电 高压母线分 段 2 现场检查和查资料 一处不合格扣 1 分 2 有合格的供电系统设计及保护整定校 验 有防越级跳闸系统 1 5现场检查和查资料 一处不合格扣 1 分 无防越级跳闸系统扣 0 5 分 3 高压隔爆开关应安装 1 欠压保护 2 短 路保护 3 过负荷保护 4 选择性接地保 护装置 5 真空高压隔爆开关还应装过 电压保护 矿用一般型高压开关应安装 1 欠压 保护 2 短路保护 2 现场检查或查资料 发现一处不装或不 合格 1 2 项扣 0 5 分 3 5 项扣 0 2 分 4 低压电机装设短路 过负荷 单相断 线 漏电闭锁保护及远程控制装置 2 现场检查或查资料 发现一处不装或不 合格扣 0 5 分 5 信号照明 煤电钻等使用综合保护装 置 2 现场检查或查资料 发现一处不装或不 合格扣 1 分 6 开掘工作面装设双风机双电源自动切 换装置 主 备局部通风机供电符合要 求 实现风电 瓦斯电闭锁 2 5现场检查或查资料 发现一处不装 不 实现 或不合格扣 1 分 不按规定做切 换试验扣 0 5 分 7 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 吊 挂整齐 标志齐全 2 一条电缆不合格扣 0 5 分 本安系统电 缆接头一处不合格扣 0 5 分 非本安系 统电缆接头不合格按失爆论处 8 低压供电系统装设 1 检漏保护或有选 择性的漏电保护 2 总馈具有电网绝缘 电阻实时显示功能 2 5现场或查资料 1 项一处不合格扣 1 分 2 项一处不合格扣 0 5 分 9 接地保护符合 煤矿井下保护接地装 置的安装检查 测定工作细则 的要 求 检漏保护装置 煤 岩 电钻 照 明综保装置的辅助接地符合 煤矿井 下低压检漏保护装置的安装 运行 维护与检修细则 的要求 2 5 现场检查 发现一处不合格扣 1 分 10 入井管线轨道有防雷措施1 现场检查一处不合格扣 0 5 分 8 采掘运设备 8 1 采煤机 掘进机 扒装机 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁 装置 综采工作面有通讯和照明 倾 斜 15 及以上工作面必须有防滑装置 不漏油不缺齿 扒装机应有卡轨器 制动闸 保护栏杆 照明灯 掘进机 蜂鸣器 照明 急停开关 截齿完整 4 现场检查或查资料缺一项或一处不合格 扣 0 5 分 采煤机短缺数不超过总数的 10 掘进机短缺数不超过总数的 5 每增加 2 扣 0 5 分 序号项 目 标准 分数 考核评分办法 扣 分 扣分原因 实得 分数 齐全 掘进机停止工作时 截割头 后支撑落地 2 刮板输送机 转载机 胶带输送机 刮板输送机和胶带输送机使用软启 动装置 液力偶合器使用水 或难燃 液 介质 使用合格的易熔塞和防爆 片 转载机溜槽封闭 胶带输送机使用阻燃胶带 有防滑 堆煤 防跑偏 温度 烟雾报警装置 超温自动洒水装置 输送机机头有防 护栏 机尾有防罩 行人需跨越处设 过桥 托辊齐全完好 输送机机头机 尾固定牢靠 3 现场检查或查资料 液力偶合器介质 胶带机防滑 堆煤 防跑偏一处不合格 扣 1 分 其余一处不合格扣 0 5 分 3 液压系统 零部件齐全 管路 阀组不串 漏 液 泵站压力符合要求 1 现场检查 一处不合格扣 0 1 分 9其它1 1 现场油脂管理 设备润滑良好 采煤队 有油脂库 注油图板 存取油用具清 洁 0 5现场检查 无油脂库不得分 其它一项 不合格扣 0 1 分 2 变配电硐室 油脂库 胶带输送机机 头采用不燃性支护 0 5一处不合格扣 0 2 分 三 机电管理 文明生产 35 1 有机电主管部门和电气 电缆 小型 电器 防爆检查 设备 配件 油脂 设备技术档案 胶带专业化管理小组 3 5 1 有机电主管部门并发挥主管业务领导 作用 1 没有主管部门或不起作用不得分 2 有适合综合管理的业务流程图0 5没有不得分 3 加强专业化管理 1 电气管理 2 电缆管理 3 小型电器管 理 4 防爆检查 5 设备管理 6 配件管理 7 油脂管理 包括管理乳化液 8 设 备技术档案管理 8 胶带管理 2 没有一项没人管理或管理不善扣 1 分 2 开展设备的综合管理 5 5 1 参与主要设备的全面规划 0 5查资料 无规划或贯彻执行不好不得分 2 合理选型 1 查设备 发现一台不符合要求不扣 1 分 3 及时安装 0 5查设备 发现一台不符合要求不得分 4 正确使用 0 5查设备 发现一台不符合要求不得分 5 精心维护 0 5没有日检修计划或日检修少于 2 4h 不 得分 6 科学检修 停产检修时间按省煤炭厅 机电安全质量标准化检查标准执行 1 无停产检修计划不得分 停产检修不足 每少一天扣 0 5 分 7 高耗能 低效率大型固定设备应适时1 发现一套未及时更新改造扣 0 5 分 序号项 目 标准 分数 考核评分办法 扣 分 扣分原因 实得 分数 更新改造 8 按规定报废 0 5发现一台报废手续不全不得分 3机电的基础工作26 1 职工按计划培训 持证上岗4 1 有机电职工 2 年轮训规划 0 5查资料 没有不得分 2 有机电年度技术培训计划并按计划 培训考核 0 5查正式下达的培训计划和培训总结材料 无培训计划或执行不好不得分 3 各类司机和维修电工必须经过技术 培训 考试合格 持证上岗 2 一个人未培训 不持证上岗或现场口试 笔试不合格扣 1 分 4 对各类司机和维修电工应每年考核 一次 在证件上登记成绩并盖章 1 证件逾期 无考核成绩 未盖章者不得 分 2 健全规章制度 1 电气试验制度 2 操作规程 装 订成册 3 岗位责任制 装订成册 4 设备运行 维修保养制度 5 设备 定期检修制度 6 机电干部上岗查岗 制度 7 设备管理制度 8 安全活动 制度 9 事故分析追查制度 10 设 备包机制度 11 防爆设备入井安装 验收制度 12 电缆管理制度 包括阻 燃验收 13 小型电器管理制度 14 油脂管理制度 15 配件管理制度 16 阻燃胶带管理制度 17 杂散电流 管理制度 18 保护插件试验管理制度 19 井上下停送电管理制度 20 主扇停 风 矿井停电的应急预案 3 现场检查 查阅资料 缺一种制度 规 程 或一种制度 规程 执行不好扣 1 分 一种内容不完善或应装订成册未装 订成册的扣 0 5 分 3 设备技术档案管理 1 设备技术档案及系统图 健全技术档案 实行专人管理 主 变压器 主通风机 主提升机 主压 风机 主排水泵 永久抽放泵等大型 主要设备 做到一台一档内容齐全 设 备档案包括 设备使用说明书 调试 安装验收单 试验记录 设备历次事 故记录 设备历次性能测试和关键部 件探伤记录 分析报告处理及改进意 见 设备大修及技术改造记录 设备 履历簿和技术特征卡片 安装图纸 配件图册 各类图纸完整齐全 按 煤矿安全规程 要求 矿井必须有 矿井主提升 通风 排水 压风 供 水 通讯 井上下供电系统和井下电 气设备布置图 2 采掘设备使用信息库内容齐全 3 查阅技术档案资料 档案无专人管理不 得分 发现一台无档或内容不全扣 1 分 发现缺一种图或图不符实扣 0 5 分 现场检查 缺一种扣 0 2 分 与现场不 对发现一台 条 处 件 扣 0 2 分 序号项 目 标准 分数 考核评分办法 扣 分 扣分原因 实得 分数 准确 3 健全设备 电缆 小型电器的账 卡 图牌板管理 4 开展微机管理工作2 现场检查 机电科配备微机 并开展设 备 配件 油脂 电缆 五小电器 供 电设计等的微机辅助管理工作 有一项 不适用微机管理扣 1 分 5 报表报送及时 数据准确1 报送不及时 数据不准确发现一处扣 0 2 分 6 技术基础8 1 主提升机技术 1 新安装和大修后进行一次测定 以后每 3 年 提人的 1 年 进行一次测定 测 定结果准确并改进 否则不得分 钢丝 绳不按规定检验不得分 2 主排水泵技术测定 1 每年测定一次 测定结果正确并改进工 作得 1 分 每年雨季前 进行联合排水 试验 否则不得分 3 主通风机技术测定 1 新安装和大修后进行一次测定 以后每 三年进行一次测定 测定结果正确并改 进 否则不得分 4 压风机技术测定 1 每三年测定一次 测定结果正确并改进 否则不得分 5 主要设备的关键零部件 主绞车的 主轴 制动杆件 天轮轴 风叶 架 空乘人车驱动轴 探伤周期按规程规 定 如无规定为 2 年 2 查阅资料 缺一件主要设备的零部件探 伤记录或不按期进行探伤扣 0 5 分 6 定期远方漏电试验 接地电阻测试 井下开关保护插件试验 电气设备预 防性试验 2