机械专业返校实习总结合集

机械专业返校实习总结合集机械专业返校实习总结合集 顶岗实习结束以后学生都会回到学校 而 这个时候实习报告就是必须要存在的东西了 报告书写格式正 确 内容和工作相干 今天小编就给大家带来 1 篇关于机械专 业的实习报告范文 第1 篇 这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的1 部 份 在杨美娜老师的带领下 我们在红旭达机械厂进行实习 在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西 也进 1 步 的将我们在课堂上学的理论知识 通过师傅的讲授 更深层次 的应用到生产实践当中去了 1 实习目的 生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成 并以独立 的项目列入专业教学计划中的 其目的在于通过实习使学生取 得基本生产的感性知识 理论联系实际 扩大知识面 同时专 业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道 培养 当代大学生吃苦刻苦的精神 也是学生接触社会 了解产业状 态 了解国情的 1 个重要途径 逐渐实现由学生到社会的转变 培养我们初步担负技术工作的能力 初步了解企业管理的基本 方法和技能 体验企业工作的内容和方法 这些实际知识 对 我们学习后面的课程乃至以后的工作 都是 10 分必要的基础 2 实习内容 掌握机械加工工艺方面的知识及方法 熟习 巩固铸造工艺及装备方面的知识 了解企业生产管理模式 学习先进的管理方法 了解机床和数控系统的知识 特别是加工中心等典型的 数控装备 了解切削刀具的知识 熟习经常使用刀具的结 构 选择 用处等 3 实习地点简介 齐齐哈尔红旭达科技有限公司位于石牌小区 号楼 公司自 成立以来 1 直秉持诚于心 信于行的经营理念 公司秉持以 人为本 和而不同的企业发展理念 倾力打造 1 个融会 友爱 进取的发展环境 夯实公司逾越式发展的基础 坚持以 1 流的 专业水准 1 流的敬业精神 1 流的服务意识 勤奋细致的工作 态度为客户服务 我们将秉持用心经营 不断进取 勇攀新高 的理念 披荆斩棘 直挂云帆 1 起努力去实现美好愿景 4 实习收获 我们去的是红旭达公司 进入车间看到了成排的立式加工中 心 32 刀库的沈阳机床 走近机床 透过玻璃窗 看到正在加 工的钢件 以后老师安排我们随着各位公司员工 学习视察 公司员工人很好 对我们管的也比较松 我并未跟随员工进行 视察生产 我做的第 1 件事就是仔细研究车间散布 车间具有 的资源 有哪些工具和基础材料 工具的使用方法和材料的型 号 车间里有各种各样的工具箱 第 1 次看到觉得很乱 各种 东西放的到处都是 后来才觉得虽然乱但很方便 如果是自己 可能也会这么放 车间不是很大 各种螺丝 垫片 锉刀 6角螺 扳手等等 工具型号 1 应俱全 打孔机 切割机等机械工具虽然看起来挺 老的 用着也还顺手 以后就是观看工艺流程卡片 并记录下 来 我们在实践进程中主要是了解工厂的工业生产业务 制造大 中 小型各类 零部件的机床的工作进程 工作原理和生产 加工各类零部 件的流程 实习期间 认真听从了指点老师的安排与同学们分 组进行参观学习 认真听取各工厂师傅和老师的讲授 了解各 车间的安全细则和规章 学习师傅给我们讲授的各类大型 中 型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺进程 并与所 学理论知识进行对照 获益匪浅 加工共分为6 步 1 对刀 2 退刀 3 进给 4 试车削 5 丈 量 6 加工 接着老师又详细讲授了 1 些车削的问题 以后我 们班就分成了 3 组 每组 1 台机床 老师又详细给我们介绍了 机床的各个部份和它的用处 等我们全部明白以后 老师在每 台机床上安上了 1 块圆柱形的铁块和刀具 给我们示范了 1 遍 然后我们就 1 个 1 个的接着练习车削了 我们每一个人都按着 老师说的那 6 步来 刚开始每一个人都有点紧张 操作不正确 但是经过每一个人屡次操练后 熟练了就不会出现原来出现的 毛病 还真应正那句熟能生巧 通过实习发现作为生产管理者 对每个员工的的身体健康水 平 生活困难情况 业务水平能力 等等 1 系列直接与员工生 产 生活密切有关的情况都应当关心和帮助 消除其思想负担 解决其后顾之忧 使之感遭到来自工厂和领导的关爱 使之感 遭到在工厂工作进程中也充满人性的真情 也就可以够全身心 的投入生产工作中来 这也是管理者本身素质的体现 牢固的建立员工的主人翁意识 让每个员工成为工厂的主人 以厂为家 把工厂的事情当作自己的事情来做 建设工厂就是 建设自己的家园 为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋 划策 提出可行性的公道建议 在这个科技时期中 高技术产品品种类繁多 生产工艺 生 产流程也各不相同 但不管何种产品 从原料加工到制成产品 都是遵守 1 定的生产原理 通过 1 些主要装备及工艺流程来完 成的 因此 在专业实习进程中 首先要了解其生产原理 弄 清生产的工艺流程和主要装备的构造及操作 其次 在专业人 员指点下 通过实习进程见习产品的设计 生产及开发等环节 初步培养了我们得知识应用能力 概括起来有以下几方面 了解了当代机械工业的发展概况 生产目的 生产程序 及产品供求情况 了解了机械产品生产方法和技术线路的 选择 工艺条件的肯定和工艺规程的编制原则 了解了机械产品的质量标准 技术规格 包装和使用要 求 在企业员工的指点下 通过见习生产流程及技术设计环 节 锻炼了自己视察能力及知识应用能力 本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高 在 实习进程中 我们不但从企业职工身上学到了知识和技能 更 使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神 感到 了生活的充实和学习的快乐 和取得知识的满足 真实的接触 了社会 使我们消除走向社会的恐惧心里 使我们对未来充满 了信心 以良好的心态去面对社会 同时 也使我们体验到了 工作的艰辛 了解了当前社会大学生所面临的严峻问题 促使 自己努力学习更多的知识 为自己今后的工作奠定良好的基础 本次实习还促进了我们的师生感情 从这次生产实习的 全进程来看 自 始至终我们都服从老师的安排 严格要求自己 按时报到 重视安全 本次实习使我第1 次亲身感受了所学知识与实际的利用 理 论与实际的相结合 让我们大开眼界 也算是对之前所学知识 的 1 个初审吧 这次生产实习对我们以后学习 找工作也真是 受益菲浅 在短短的 1 个星期中 让我们初步让理性回到感性 的重新认识 也让我们初步的认识了这个社会 对以后做人所 应掌控的方向也有所启发 很感谢学校给我们安排了这次实习 很感谢工厂里的师傅 虽然说我在这 7 天里没有美满的完成学 校给我们安排的任务 但我收获了其他方面的东西 收获了自 己以后的人生奋斗的方向 7 天 短暂的交换足以够我用 1 辈 子了 3年的大专生活已接近尾声 回顾自己的所有大专历程 1 切 影影在目 感觉自己做的学的不错的我锲而不舍的坚持下去 感觉自己不足的我改进 1 番 为自己也是为了以后的更加明朗 更加清晰 实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期 过渡期 也是大学生本身工作能力的磨合期 作为 1 名刚从学校出来的 大学生 能否在实习进程中掌握好实习内容 培养好工作能力 显得尤其重要 几个月里 我严格依照学校和厂里的要求 做 到想实习 会实习 实好习 把培养工作能力 提高本身素质 作为己任 美满的完成了本阶段实习任务 20 xx年 x 月 x 日我到 xxxxxxx 科技有限公司开始了我的岗位实 习 虽然与我所学的专业其实不是很对口 我还是报以很认真 的去对待的 这是第 1 次正式与社会接轨踏上工作岗位 开始 与以往完全不 1 样的生活 每天在规定的时间上下班 上班期 间要认真准时地完成自己的工作任务 不能草率敷衍了事 我 们的肩上开始扛着责任 凡事得谨慎谨慎 否则随时可能要为 1 个小小的毛病承当严重的后果付出巨大的代价 刚开始我们在xx 科技实习第 1 个体会到的就是 1 个字累 但 后来渐渐的习惯下来 由于大部同学是在学校安逸惯了 没有 经历过很大风吹雨打 可以说大部份同学 1 直以来在保护伞下 走过 这次学校要求大 3 学生第 1 学期中期进入岗位实习 给 我真正体会到现实生活中的酸 甜 苦 辣 但是我很高兴地 看到 这些天我在实习中到困难时 并没有后退 而是英勇地 面对现实 配合团队做好个人工作 实习磨炼了我的意志 使 我现在的意志比实习前坚强多 不再是当初不懂俗世生活的我 第2 篇 在xx 科技有限公司为期几个月的实习生活 对我而言有着 10 分重要的意义 它使我在理论上对电子产品制造深入到实际目 击的进程及有了全新的认识 而且在实践能力上也得到了提高 真正地做到了学以致用 首先 第 1 个是我们晓得了甚么叫做 团队精神 在流水线上工作是不能随意离岗或停顿下来 如果 流水线上有 1 个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度 连 累到整条线的员工 同时质量也要有所保证 不能马虎 哪怕 是看起来不大重要 都有可能被品检 全检检查出来重新返工 那样浪费整条生产线上的员工的时间 这就使我们学会了办事 情谨慎 认真 仔细的对待 学会了团结 分工和相互调和 使我们体会到团队精神在工作中的重要性 其次 我们学会了 节约节俭的好习惯 理解到甚么是粒粒皆辛苦 的名句 同学 们平常在学校里大手大脚的花钱 而在工厂里看到员工们辛辛 苦苦拼命的加班才得到哪点心血钱时 在我们自己也拿到辛辛 苦苦地加班 用自己心血挣回来的加班费时 才真实的体会到 钱是来之不容易 可以说这次实习给我们上了 1 堂无形的思想 道德课 让我们收获颇丰 教育深入 其 3 我们学会了沟通 学会处理好身旁的人际关系 学会在苦中作乐的技能 在生产 线上工作是比较枯燥的 每天都反复的做那份工作 如果没有 同身旁的同事沟通 处理好身旁的人际关系 1 个人是很孤独 同时在 1 个工位上工作时间长了 前后工位之间将免不了有摩 擦出现 处理不好 将影响我们的工作质量 这就让我们晓得 了人际关系的重要性 1 个好的人缘将会给我们的工作带来了 无穷的方便和欢乐 其 4 我们在工作中学会了研究 在工作 中 方法中的正确和方便性非常重要 直接影响到生产的效力 我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来 仔细分析其方法 模具的缺点 自己研制出 1 套更加便捷简单 的方法来提高自己的速度和减少工作量 真正充分体现出大学 生的不同的地方 体现了大学生的风采 总的来讲 我们这 1 次实习学习到了很多在校园 在课堂上 课本上学不到的东西 也使同学们了解很多和晓得了做人的道理 特别是体会到生活 中的艰辛和找工作的不容易 在此 我要感谢所有为我的实习 提供帮助和领导老师们 感谢你们这么多天的照顾和帮助 相 信这次珍贵的实习经历会 1 直伴随着我以后的工作生活 千里 之行 始于足下 我会通过这次实习 更加晓得知识和实践的 积累 不断充实自己 由于模具是安装在冲床上 我简单介绍下 冲床 简单的说 就是 1 种冲压的机床 它可以产生 1 个很强的冲击力 我厂的 1 般是 45 吨位 它要和模具配合使用 例如 我要在 1 批铁皮 上做出一样的方孔 或其它甚么形状的孔 那最好就用冲床了 首先用硬度大的材料做出模具 1 公 1 母 上下 模具 将铁 皮放在公母之间冲床 1 冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的形 状了 我目前在的冷冲级进模具维修的岗位 其中简单说下自己在 这进程的认知 取 1 个工位分析 上下模固定 工作台移动带动 板材移动来冲切板材 加工出所需要的工件形状 在冲切进程中 板材的 4MM 特点 精的内孔 封闭曲线之外的部份为制件称为 冲孔 若冲裁的目的在于取得具有 1 定外形轮廓和尺寸的制件 封闭曲线之内的部份为制件称为落料 冲裁所使用的是级进模 中的冲裁部份 冲裁是级进模 右图 中不可缺少的 1 部份 冲裁加工的简易进程是 将板料放在凹模平面上 在压力机 滑块连同凸模 1 起向下运动将凸模推入凹模的进程中 就会对 板料实行剪切 将所需形状的工件从板料上分离下来 左图 1 是冲头 2 是刀口 间隙正常 刃口锋利情况下 冲裁变形进 程可分为 3 个阶段 弹性变形阶段 变形区内部材料应力小于屈服应力 塑性变形阶段 变形区内部材料应力大于屈服应力 断裂分离阶段 变形区内部材料应力大于强度极限 裂纹首先产生在凹模刃口附近的侧面到凸模刃口附近的侧面 到上 下裂纹扩大相遇最后材料分离 最后经过1 步步的加工冲裁落料折弯等工序后得到以下 图 3 的产品 图 3 加工的产品 经过半年的实习自己有了1 定的认知和总结 冷冲模具常常 出现的问题和 1 些经常使用的解决方案 A 刀口崩刃 模具在使用中由于各种缘由引发的崩刃 都会对制件的质量 产生 1 定的影响 它是模具修理中最多见的修理内容之 1 对 刀口的崩刃修理步骤以下 1 根据崩刃的情况 如果崩刃很小时 通常要将崩刃处用砂 轮机磨大些 不容易再次崩刃 2 将刃口的非间隙面修平 参考事前留下的基准 3 对比过渡件进行划线 如果没有过渡件可以用事前留下的 基准进行粗磨间隙面 4 上机台对间隙面进行修配 可借助黏土等辅助研配 在修 配进程中 1 定要谨慎 开动压力机时尽可能慢 必要时用装模 高度调剂向下开 以免刀口啃坏的现象产生 5 刀口间隙要公道 对钢板冲压模 单边刀口间隙取板料厚 度的 1 20 但在实际操作进程中 可以用板料试冲的办法来检 验间隙的大小 只要剪切后制件的毛刺到达要求便可 1 般情 况下 毛刺大小的判定标准是 毛刺高度不大于板料厚度的 1 10 差不多 1 般的是 0 5 到 1 丝 6 检测刀口的间隙面是不是与剪切的方向统1 7 间隙配好后 用油石将刀口的间隙面推光滑 以减小生产 中板料与刀口的摩擦及废物着落的阻力 B 毛刺 制件在修边 冲孔和落料时易出现毛刺过大的现象 产生毛 刺的缘由主要为模具刃口间隙大和刃口间隙小两类 间隙大时 断面光亮带很小或基本上看不见 毛刺的特点为 厚而大 不容易除去 间隙小时 断面出现两光亮带 由于间隙小 其毛刺的特点 为高而薄 间隙大时的修理方法 1 修边和冲孔工序采取凸模不动而修整凹模的办法 而落料 工序时则以凹模为基准 即凹模尺寸不变 通过修整凸模的办 法 以上的区分是为了保证产品尺寸不在修理前后受影响 2 对着制件找出模具刃口间隙大的部位 3 修配刀口间隙 其方法与刀口崩刃的方法相同 间隙小时的修理方法 1 具体的情况根据模具间隙的大小进行调剂 以保证间隙的 公道 对修边冲孔模而言 采取间隙放在凹模的办法 而对落 料模而言就应采取放大凸模的办法 从而保证零件的尺寸在修 理前后不变 2 修理完成后 要丈量其间隙面的垂直 并用板件试刀口间 隙是不是到达公道的要求 对冲孔模 其产生毛刺后 如果是凸模或凹模磨损 可以找 相应的标准件进行更换 如果没有标准件 可以采取补焊或测 绘进行制造 另外 特别指出 1 点 对合金钢材料等焊接性能 较差的材料 要进行特殊处理后再进行焊接 如 预热等 否 则会引发模具的开裂 C 拉毛 拉毛主要产生在拉延 成型和翻边等工序 解决方法 1 首先对比制件找出模具的相应拉毛的位置 2 用油石将模具相应的位置推顺 注意圆角的大小统1 3 用细砂纸将模具推顺部位进行抛光 砂纸在400 号以上 D 修边和冲孔带料 修边和冲孔带料产生的主要缘由为 修边或冲孔时模具的压 料或卸料装置出现异常 解决方法 1 根据制件带的部位找出模具的相应部位 2 检查模具压卸料板是不是存在异常 3 对压料板相应部位进行调剂整体高度 6 如果检查并不是模具压卸料板的问题 可以检查模具的刀 块是不是有拉毛现象 E 废物切不断 针对废物切不断现象 首先分析其为何切不断 其主要缘由 是由于操作人员在生产进程中没有及时对废物进行清算 造成 废物的堆积 最后在上修边刀块的压力下造成废物刀的崩刃 其修理的方法与修边崩刃的办法类似 在此就不作详细的介绍 只是在修理进程中 1 定要注意修边刀块的高度 如果修得太高 会造成刀块与上修边刀块干涉 从而造成废物刀块的再次破坏 如果修得太低 会构成废物切不断现象 故在修理废物刀时不 光要斟酌到刀块的间隙面 同时刀块的高度也很重要 其修理 的难度比单纯的刀口崩刃难度要大 但是只要在修理前选定好 基准面 修理起来还是可以得心应手的 F 冲孔废物梗塞 冲孔废物梗塞是在冲孔模中较常见的1 类故障 产生的缘由 大概有 废物道不光滑 废物道有倒锥度 废物没有及时清算 等 以上这些都是通过实践得来的1 些简单基本维修冷冲模的基 本常识 叙述了这么多最后感谢这次实习 感谢这次实习的教师 感 谢为我们争取了这实习机会的领导 这次实习 1 定会令我的 人生走向新 1 页 同时也很感谢在实习期间同学们 特别是同 学们给予我的支持与鼓舞 而且这是 1 段充满艰辛和收获的经 历 这是 1 段充满挫折与反思的旅程 这是 1 件我们 1 生用心 收藏的礼物 这 1 切势必是我生命中不朽的记忆 势必给我们 以后的人生打下坚实的基础 势必是我生命中丰富而宝贵的精 神财富 总之 这次实习的意义 对我来讲已不再是完成毕业实习的 任务 而是在开启生命之旅大门的进程中迈出了第 1 步 第3 篇 实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会 也是大学生到从业者 1 个非常好的过度阶段 更是大学生培养 本身工作能力的磨刀石 作为 1 名刚刚从学校毕业的大学生 能否在实习进程中掌握好实习内容 培养好工作能力 显的尤 其重要 半年里 我严格依照厂人事部下发的 实习大纲 认 真研读 逐 1 学习 在思想行动上 努力做到想实习 会实习 实好习 把培养工作能力 提高本身素质作为己任 美满的完 成了本阶段