注水孔安全施工技术措施

注水孔安全施工技术措施注水孔安全施工技术措施 8106 工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队重新对 8106 工作面注水钻孔进行优化 补充施工 为了保证施工的质 量和安全 特制定如下安全技术措施 一 钻孔施工的具体位置 根据 8106 工作面煤层注水钻孔优化补充设计要求 8106 钻 孔采用双向交叉布置 2106 巷从皮带架 385 架 1200 米 中间 施工第一个钻孔 以后每个 25 米施工一个钻孔钻 往皮带头方 向 最后一个钻孔距停采线 20 米 二 钻孔施工的具体规格 1 按设计要求 2106 巷所有施工注水钻孔仰角为 0 钻孔 投影与巷道中线的夹角为 90 施工长度为 153 67 米 所有钻孔开孔高度为距底板 2 4 米 钻孔孔径为 65mm 三 注水孔施工工艺 采用 txu 75a 钻机 直径为 42 毫米钻杆 钻头直径为 65 毫米 施工钻孔 四 钻机安装 1 在注水孔施工前必须根据设计高度用 20mm 20mm 长 1200mm 的道木搭上木垛 固定钻机时要求木垛和钻机合起的 高度是钻孔的高度 用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数 的准确性后 再用丝杠将钻机固定在木跺上 丝杠必须紧固 并确保打钻安全 2 钻孔完成后 清理钻场 检修钻机 准备下一个孔 3 钻机场上下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定 执行 4 在地面将钻机 钻杆 开关及其他器材仔细检查 确 认完好合格 经调试正常后方可装车下井 5 由井下电钳工在钻工的配合下 把钻机 水管安装好 准备打钻 五 作业步骤 1 试运转正常后 在钻机前方人工接上一根带钻头的钻 杆 2 先试钻机 然后再接钻杆 钻头 水管按设计角度调 整好钻杆角度 按操作规程开始打钻 3 钻进时 按下开关 钻杆开始转动 绞动旋转杆 钻 机给进 开始打钻 4 一根钻杆终了时 松开开关 停止转动 人工卸开接 头启动液压操作手柄 后退伸缩臂 接上钻杆 重复循环 直 到到达钻进米数送完全部钻杆 5 钻孔完成后拔杆 按下开关 钻杆开始转动 操作人 员向后拉到钻机 拔出钻杆 松开开关 停止转动 人工卸开 接头 卸下钻杆 6 启动液压操作手柄 前推伸缩臂 对接钻杆 重复循 环 直至拔完全部钻杆 六 顺槽动力注水 注水流程 液压泵 截止阀 封孔器 钻孔 注水 结束 封孔 封孔长度不小于 2 0 米 封孔要严 不能跑水 封孔方法 采用封孔器进行封孔 封孔器外端进入孔内 0 5 米以上 液压泵型号 bzw8 1 17 45 最大压力 17mpa 流量 8 1m3 h 每孔注水以煤壁渗水为准 七 施工组织 作业方式 采用 三八 制作业方式 施工时 现场作业人员不少于 2 人 八 避灾路线 8106 工作面 2106 巷 一盘区辅运巷 辅运大巷 井口 场面 九 安全技术措施 1 打眼 注水前 由跟班班长对工作面顶板 煤壁及支 护情况进行全面检查 确保无危险后 方可进行作业 2 打钻人员进入作业现场 必须先敲帮问顶 仔细检查 作业范围内的顶帮支护安全状况 发现不安全因素 必须先进 行处理 确认安全后 方可进行作业 固定钻机时 必须将钻 机固定在安全可靠的地方 同时将钻机固定牢固平稳 确保打 钻安全及参数的准确性 3 作业现场钻机的正上方 距顶板 300mm 内悬挂一台便 携式瓦斯检查仪 瓦斯浓度超过 1 时 停止作业 并采取措施 只有瓦斯浓度降到 1 以下时方可恢复打钻工作 瓦斯浓度超过 1 5 时 要停电撤人 并向调度室及领导汇报有关情况 按指 示执行 4 作业前 要提前清理好现场 安排作业人员对作业地 点附近进行洒水灭尘 巷帮 顶 底冲洗后 方可进行打钻作 业 施工钻孔时的回水必须及时排干 5 打钻时 打钻人员严禁戴手套并将袖口扎紧 钻机运 转时 严禁用手或身体的其他部位以及其它物体接触钻机转动 部位 以免被机械绞伤 卸钻杆和接钻杆时要闭锁开关 派专 人看护 防止开钻伤人 6 钻机运作不正常 钻杆有异常声音或安全装置发生故 障时 应立即停机 以防卡钻 并防止误触重开 经查明原因 修复排除故障后方可开机继续作业 7 钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常 岩体出现异常声音 岩体片帮外移 岩面轻微颤动 顶钻 夹钻和喷孔 工作面掉 渣等异常现象 应当立即停止钻进 但不得拔出钻杆 现场负 责人员应当立即向矿调度室汇报 立即撤出所有受水威胁区域 人员到安全地点 然后采取安全措施 妥善处理 8 打钻期间 钻进时要匀速慢进 作业人员必须认真观 察钻机运转情况及顶板 巷帮等情况 防止掉顶 片帮伤人或 损坏机器 9 所有作业人员必须熟悉钻机的操作方法 维护保养等 知识 严格按照钻机操作规程进行作业 10 每次接卸钻杆时 严格检查每一根钻杆 以防钻杆破 损掉入岩体 并必须闭锁钻机开关 操作员手必须离开开关手 柄 防止误开动钻机伤人 11 更换钻头时 应注意钻头直径与孔径匹配 以免卡死 钻头 临时停钻时 要将钻头退离孔底一定距离 防止岩粉卡 住钻杆 12 钻机运转时 操作员严禁站在钻机正后方 以防喷孔 顶出钻机伤人 非操作人员必须站在钻机 3 米以外 其他非打 钻作业人员严禁在作业场所 10m 范围内 13 搬迁设备时 要轻抬轻放 避免碰撞设备及伤人 严 禁带电检修 搬迁电器设备 严禁带电拖移电缆 杜绝电气设 备失爆 14 钻机使用 660v 电源 拆接电源时必须办理停电申请 票 由专人负责停送电 严格执行停送电制度 在停电开关上 悬挂 线路有人作业 严禁送电 标志牌 停电后 须经验放电 挂接地线后方准接线 接线时必须先接负荷侧 后接电源侧 拆线时必须先拆电源侧 后拆负荷侧 最后方准拆线 拆接线 时 必须由专职电工操作 并可靠地切断上级电源 专人监护 15 隔爆电气设备开盖检修前 必须停电 检查设备周围 瓦斯浓度不超过 0 5 时 方可开盖检修 16 采用清水钻进时 开钻前必须注水 水返回后才能钻 进 并要保证有足够的流量 不准钻干孔 孔内岩粉多时 应 加大水量 切实冲好孔后方可停钻 17 钻进时要匀速慢进 认真观察钻孔回水量 一旦发现 回水不畅或钻机不供水 立即后退钻机 严禁干打眼 待孔内 回水返回后 方可继续钻进 18 拔钻时跟班队干和班组长要准确测量孔外余尺 清点 剩余钻杆数量 以核实进尺或孔深 并记录在册 19 在拔钻过程中 操作要轻而稳 不得猛拔 硬拉 不 得超负荷作业 20 出现异常情况 需要撤退时 跟班队干和班组长要立 即组织人员沿避灾路线撤离 同时汇报队部值班室及调度室 21 打钻后 打钻情况必须由跟班队干 安全员 瓦斯员 班组长签字确认后方可生效 22 将封口器装入已钻好的孔内进行封口并注水 封口 注水功能分开的封口器 必须接通封孔接头 通液封孔后再注 水 其他事项遵守 煤矿安全规程 及塔山矿有关安全规定 十 其它注意事项 1 把作业现场清理干净平整 并备排水管路 2 先检查钻杆接口是否完好 发现哐动 炸口 钻杆弯 曲变形等现象 立即更新 下班时带回地面 当废品处理 严 禁继续使用 3 开钻后先送水 后送电 在每根钻杆打完以后 将钻 杆后退 200mm 然后停电 停水 4 在整个钻孔完成以后 钻杆要离开孔底 200mm 然后 停电 将钻孔内的岩粉冲洗干净 直至流出清水为止 再开始 进行拔钻杆 5 拔钻 在拔钻杆时 严禁打反转卸钻杆 采用人工卸 钻杆 每卸完一根以后 将剩余钻杆用管钳再进行重新预紧 然后才能开始卸下一根钻杆 6 遇到异常情况要及时向队部汇报 1 打钻过程中发生瓦斯大顶钻时 要边打边停 停止 后钻杆要离开孔底 200mm 停钻不停水 冲孔数分钟后继续慢 进 2 遇到突然停电时 先将钻杆后退 200mm 然后将孔 内岩粉冲洗干净 直至流出清水为止 遇到突然停水时 先停 钻 然后向队部汇报 按照指示进行工作 7 必须对钻机定期进行大 中 小修 并加强平时的维 修及保养 一般大修后全部检修 小修可根据适用情况随时进 行 8 现场跟班队干必须及时向调度室汇报现场情况 出现 异常情况 成孔等要随时汇报 9 跟班队干 班组长 电钳工必须携带便携式瓦斯检查 仪 10 严格执行互联保制度 做好互保联保 自主保安 11 所有作业人员必须学习本措施 考核合格后方可上岗 作业 12 所有作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线 避灾路 线严格措