拆迁安置小区道路及附属施工组织设计-104.doc

目 录第一章 工程概况4一、道路工程概况4二、排水工程概况6第二章、编制说明7一、编制前提7二、编制依据7三、施工技术规范和标准7第三章、组织机构和人员配备9一、组织机构9二、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责11第四章、分部分项工程的施工方案及方法17一、施工方案17二、施工方法18第五章 质量控制措施45一、质量控制目标45二、质量控制措施45第六章 施工现场平面布置66一、施工总平面布置原则66二、施工基地建设66三、临时设施66四、施工现场管理68第七章 施工工期及进度计划70一、工程进度目标70二、施工工期安排70三、工期保证措施70第八章 劳动力安排计划74第九章 施工机械配备75第十章 材料供应计划76一、材料的质量控制76二、材料的组织计划76三、材料运输77第十一章 安全、文明施工控制措施78一、安全施工措施78二、文明施工措施79三、防尘、防噪及减少对行车行人的干扰措施81第十二章 冬、雨季施工措施83一、雨季施工83二、冬季施工的措施85第十二章 附表、附图87附表1 拟投入的主要施工机械设备87附表2 劳动力组织计划表90附表3 施工总体计划表91附图1 施工安全目标管理图92附图3 质量检验程序框图94附图4 质量保证体系框图95附图5 进场及开工前的准备工作流程框图96附图6 井点降水施工工艺流程97附图7 排水管道施工工艺框图98附图8 路基填筑施工工艺框图99附图9 钢筋砼盖板涵施工工艺框图100附图10 路面基层施工工艺框图101附图11 砼面层施工工艺框图102附图12 施工总平面布置图103附图13 临时用地表104第一章 工程概况一、道路工程概况（一）工程简介西南航空港拆迁安置小区道路、围墙等附属设施工程（二标段）位于成都市西南部西南航空港经济开发区5平方公里工业园区，本标段位于小区内东侧（含二号路起点0+000+15、二号路止点6+006+32.22、四号路）。本工程地质为岷江、级阶地，地形开阔平坦。场地内粘性土自由膨胀率小于40%，为非膨胀性土。地下水主要赋存于砂卵石层中，为松散岩内空隙潜水。在平水季节，实测地下水位埋深2.15.2m，该区地下水埋深变幅为1.01.5m左右，地下水类型为HCO3-Ca型，对混凝土结构不具腐蚀性，含水层渗透系数值约2225m/d。（二）设计概况平面设计：本标段位于小区内东侧（含二号路起点0+000+15、二号路止点6+006+32.22、四号路）。设计宽度为4米、5米、12米，路面为水泥砼路面。本工程道路路拱形式采用直线型路拱，均采用一块板形式，全断面均为车行道。4米、5米道路为向道路前进方向左侧单面坡，坡度为1.5%，12米道路为向外双面坡，横坡度为1.5%，道路无平曲线加宽、超高。5米、12米道路结构：40厘米厚天然沙砾底基层、20厘米厚水泥稳定碎石、20厘米C30砼路面。4米道路结构：20厘米厚天然沙砾底基层、15厘米厚水泥稳定碎石、20厘米C30砼路面。（三）材料要求1、水泥：道路采用大厂硅酸盐水泥，标号不低于325号。2、石灰：采用级消解石灰，不含杂质，熟石灰中Cao+Mgo含量50%，生石灰中Cao+Mgo含量60%，当30%时不宜采用。3、土：混合料中土的塑性指标以717为宜，土内有机物含量8%，可容性盐含量5%，灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大土块粒径不得大于50mm。4、粉煤灰：粉煤灰中Sio2+Al2o3含量70%，干容重0.50.8g/cm3。5、天然沙砾：最大粒径应小于6mm，塑性指数小于6，石料压碎值不大于30%。（四）主要质检指标（1）、密实度：采用重型击实标准。底基层要求不低于96%，水泥稳定碎石不低于98%及7天饱水抗压强度0.8Mpa。（2）、回弹模量和弯沉值：用解放CA10B汽车荷载作用，测试弯沉值为：28天回弹模量(MPa)弯沉值（1/100mm）水泥稳定碎石16450.4底基层93131.2（五）、其它1、路面采用刻纹处理。2、为避免检查井周围混凝土路面破坏，须对检查井加强。二、排水工程概况本标段排水工程设计有污水管道、雨水管道，均为钢筋砼管。第二章、编制说明一、编制前提遵循科学的施工程序，采用先进施工工艺和合理的施工方案，加强机械化作业，利用现存的有利施工程序。提高生产率，缩短工期，降低工程成本，提高工艺质量，保障工程优质、高效、安全、文明顺利完成。二、编制依据（1）西南航空港拆迁安置小区道路、围墙等附属设施工程施工招标文件。 （2）中国市政工程西南设计研究院西南航空港经济开发区5平方公里工业园安置小区道路工程施工图设计。（3）施工技术规范、标准。三、施工技术规范和标准（1）水泥混凝土路面施工及验收规范CBJ9787（2）联锁型路面砖路面施工及验收规范CJJ7998（3）城市道路路基工程施工及验收规范CJJ4591（4）粉煤灰、石灰类道路基层施工及验收规程CJJ497（5）市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ390（6）给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897（7）建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493（8）道路工程术语标准（9）市政道路工程质量检验评定标准CJJ190（10）工程测量规范GB5002693（11）建筑与市政降水工程技术规范JGJT11198（12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688（13）给排水标准图集S231、S232、S233（14）混凝土质量控制标准GB5016492（15）建筑机械使用安全技术规程JGJ3386（16）建筑施工安全检查标准JGJ5999（17）成都市城市扬尘污染防治管理暂行规定（18）关于创建国家环境保护模范城市活动中全面开展创建“绿色环保工地”活动实施意见（19）成都市建筑工程夜间施工管理暂行办法（20）成都市市政基础设施工程现场管理暂行办法（21）成都市建筑施工现场监督管理规定第三章、组织机构和人员配备一、组织机构针对本工程的特点，我公司将在公司总经理领导下严格按照“项目法”施工，并派出具有丰富施工经验和管理能力的项目经理和高级工程师组成的项目班子负责本工程施工。根据工程项目内在规律，对本工程进行全员、全面、全过程的系统综合管理。针对此工程项目，本工程项目班子人员一律持证上岗，实行项目经理责任制。项目经理对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理的直接领导下做到有计划、有组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织机构（如下图）施工组织机构图总公司 项目经理部项 目 经 理项目副经理技术负责人试验室后勤保障组材料供应组机械设备组工程施工组计量计财组技术内业组质量安全组测量组综合作业组机械工程队道路施工队排水施工队 二、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责1、项目部规章制度是确保工期如期实现的必在保证施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时权力机构，将全面按项目法管理施工。为此特以作业班组为单元，层层建立工期、质量、安全文明施工等方面的管理制度，从而确保工期高品质按期完成。2、主要负责人职责（1）项目经理项目经理代表公司是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量及安全文明施工承担全面责任。具体职责如下： 全面主持项目执行机构的日常工作； 在投标阶段，组织编制投标文件； 项目实施过程中全面组织和指挥； 组织编制项目质量控制方案、各类施工技术方案和安全文明施工管理方案，督促落实各项工作的开展并定时对开展情况进行考核； 组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度； 组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表； 组织项目实施的各类供应商的选择工作； 拟订项目执行机构组织和人员配制及岗位职责； 具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作； 决定项目的各种奖励分配方案并报公司案；负责与业主、监理、设计等单位的协调和沟通工作；组织和领导工程创优工作；负责工程的竣工交验工作；（2）项目技术负责人对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计、解决施工过程中的疑难问题，组织编制、审定竣工资料。 岗位职责： 协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作； 组织相关部门和人员代表项目部参与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题和会议、讨论或磋商； 主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关； 组织进度计划的编制并监督落实，负责沟槽开挖与安管装等工作之间在进度安排方面的配合和协调； 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作； 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关； 协助项目领导和组织创优工作； 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关； 负责组织对工作和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；（3）各责任工长 在项目经理和技术负责人领导下，对工程施工形象进度，工程质量具体执行，是直接布置作业层，按进度计划正常动转的指挥者，对工程进度和工程质量负直接责任。（4）计量计财员：选派的计量计财员具备多年的市政及土建工程预、决算管理工作经历，对于工程的造价管理、成本监控以及项目风险管理具有丰富的经验和相应的管理，能够协助项目经理做好项目成本及风险管理工作。（5） 安全员 在安全管理小组领导下，每天24小时坚守工作现场随时巡视、检查、指挥实施安全管理，消除安全隐患，健全安全管理工作，协助交警维护好交通秩序，保证交通安全。岗位职责： 协助技术负责人和监理开展工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作； 参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施； 负责安全文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作； 负责人员管理和进场时安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底工作；负责每周的全员安全生产例会； 参与相关分包商和供应商的选择和管理工作； 负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动； 负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府并采取相关应急措施，保证项目施工生产的正常进行，负责提交安全事故报告； 负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作； 配合行政部，做好项目对外宣传工作； 负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题以及特殊交通运输问题等；（6）质检员是工程质量的具体负责人，负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工并及时对存在的问题进行纠正，协助资料员搞好工工程资料管理。岗位职责：协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；配合项目质量总监，负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并负责协助政府质量监督部门开展对口工作； 负责管理落实质量记录和整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量保证体系的实施和质量控制的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关材料供应商的选择和日常管理工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩制度并负责日常管理工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作； 负责竣工和阶段交验技术资料以及质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；（7）内业资料员 负责技术资料按备案制要求收集、制作、汇编成册、协助技术负责人指导施工，处理施工中技术问题以及完善施工中和竣工后各种技术资料的汇编。（8）测量员 是工程施工“龙头龙尾”工程，负责施工中复测、放线、放样、平面和高度控制测量工作，并及时提供工序中施工平面和高度的资料。（9）材料员 负责及时优质按量供应施工材料，协助项目经理作好材料供应计划，材料采购、保管和供应工作。三施工组织机构的启动和运作1 根据本工程情况及特点，有针对性的组建项目班子，项目班子一旦入选并经甲乙双方确认，全体人员将处于启动状态。未进场之前根据设计要求积极做好为本工程开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作），并且无条件满足本工程需要。2 根据项目经理部实际工作情况，具体确定每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，忙而有序地展开工作，充分做到谋事在先，有的放矢。3 以项目管理制度为指导，督促规范每个管理人员的工作质量和效率，变“人管理人”为“以制度来管理并约束人”，做到项目有章可循、违章必纠、赏罚分明的先进管理模式。4 把项目施工职业道德的具体含义标准分解落实到醒目每个管理人员和操作人员头上，他们的贡献和工作态度与他们的收入挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量以次充好偷工减料弄虚作假等不良行为，做到施工质量无论业主和监理是否在场都一样，材料质量无论建立是否抽样都一样。四项目部的工作制度和职能 健全职工岗位责任制，建立每月工作例会、每周生产例会、每天碰头会等制度，每周至少组织一次工程质量、安全、机械、环卫等方面的文明施工综合检查。定期或不定期地与业主监理设计等单位交换意见，以便在做好项目部工作的基础上，及时协调和解决工程外部事宜，保证工程质量和进度。第四章、分部分项工程的施工方案及方法一、施工方案根据设计图纸结合工地实际情况制定如下施工方案：先将道路基层换填后，再进行管道沟槽土方开挖。之后采用流水、交叉作业。道路工程由两端向中间推进，有利于渣土出场；排水工程由于设计流向是从一端另一端，为了在施工中有利沟槽排水，沟槽开挖方向应由低端高端，原则上按机械开挖作业200米为单元进行施工。（一）道路工程1、根据工程实际地质情况，结合周边环境，挖方采用挖掘机开挖，人工检底修整，压路机压实。2、道路下基层施工用天然沙砾选用级配较好的料场出料，水泥稳定碎石基层在专门的拌和厂拌和好后才运进场；摊铺采用稳定土混合料摊铺机进行摊铺，人工修补边角地方，碾压采用18吨的自行式压路机。（二）污、雨水管施工根据业主提供的招标文件及设计施工图，查清小三线的位置，作好标记。结合现场实际，本标段施工采用分段施工的办法施工。1、沟槽开挖采用挖掘机开挖，揭去表层后按管径，结合埋深以一定边坡率放线开挖，开挖时予留30cm作人工清底找平，以免扰动基槽原状土。、沟槽开挖时一次开挖到位。、管沟槽开挖时，在需要留通道但又正在施工的地方搭建临时通道。、管道安装采用吊车吊装管道和人工放绳法相结合的方法。、沟槽回填夯实采用打夯机配合压路机进行。二、施工方法（一）降水 由于本工程位于川西平原岷江系、级阶地，地下水充沛，常年地下水埋深在2.15.2米左右，变幅在1.01.5m左右，本工程雨、污水管沟槽开挖深度在3.26-5.91米。由于污水沟槽开挖较深，开挖后的地下水流量大，为了施工安全和工程质量，必须作降水井，同时降水井可用作施工用水来源，因些，做好沟槽降排水工作是保证施工质量的关健，根据该地区域地质资料及地下常年水位情况，并结合降水施工过程中及其它工程的施工经验，决定拟用深井加明排法施工。根据设计图纸和我公司多年的施工经验值H：设计降水量+0.5m+水跃值3-6m+滤石及泵占位2-4m，经过计算，确定降水井数量：本标段全长1850米，布置17口井。井的间距为70米，井深10米，水泵流量要求为60m3/h，扬程20米。(1)、井位布置据初步地质资料、降水计算结果，拟在道路车道中线靠左侧，每隔约70m设降水井17口，井深为10m。水泵抽水入旧雨水系统或排水沟，抽水时间按沟槽开挖到回填至管顶为止计算，抽水台班按30天计划。(2)、成井技术要求A、降水井应按设计位置进行施工，井位平面误差60T/h，扬程20m，额定功率7.5千瓦。为保持降水稳定，宜采用市区动力电源。B、降水值班：降水人员24小时连续值班，随时了随时水情况，水泵损坏后及时更换，严禁水泵放置不到位。水泵应下至孔底上5m处，水泵开抽后，每隔1天测量水位并作好记录。自备发电机1台，停电后保证能及时送电，每台泵必须有漏电保护。C、降水时间：在沟槽开挖至地下水位前5天便应进行降水工作，以达到最佳降水效果。降水井应连续抽水，其间不能间断。（4）、降水要求及存在的问题A、该施工场地为成都市南郊的富水地段，水量丰富，降水难度较大。B、进行分段作业时，该独立降水单元内的井必须进行同进抽水。C、对局部开挖深度较大的地段，还应结合明排手段，方能确保沟槽底无积水，保证施工质量。（5）、施工组织A、人员：成井及降水配备工程负责人1名，常驻现场。各钻机配备35名操作人员及维修人员，设机长1人。降水值班、维修人员6名。B、机械：CZ-22型冲击钻机2台。 （二）污、雨水管施工一、管沟开挖施工方案1、放线与定位（1） 放线前，查看施工图和施工现场，熟悉管线走向、红线位置、与道路中心距离、高程、地下障碍等，关与其他施工单位沟通，了解其他管线和设施敷设位置、道路中心距离、高程等情况，尽量避免施工中出现位置冲突现象。（2） 按照设计图和规划位置放线。在设计图确定的曲线点上转角桩或在这些位置周围的固定物（如：树、房屋、墙、电杆等）上用油漆做好标识，标明桩点方向和与桩点的相对位置，并用平面示意图记录它们的位置，示意图上标明固定物与折点、曲线点的间距，每个点作2个这样的标识。项目部对放线桩点作好保护和记录，管沟开挖时依据放线中心线确定管沟开挖上口边线和沟底边线，撒白灰标识。在长度大于100米直线段之间，根据施工时间的长短，可考虑加设龙门桩，以便复核管道中心线位置。2、开挖（1）开挖深度应符合设计要求，开挖边坡应根据土壤类别确定，一般应1：0.2为宜。（2）开挖前，可向规划、设计、前期施工单位咨询，并查对相应部位地下设施分布情况后，才能挖掘。（3）沟槽开挖时，考虑到本工程所处位置的特殊性，雨水、污水沟槽防坡系数0.2，沿管沟方向边挖边退，工作边暂定为400mm*2。原则上沟槽开挖以机械为主，机械开挖时，基底设计标高以上0.3m的原状土要用人清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，必须换填料位1015mm天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。遇管线的地方用人工挖掘，人工进行修边捡底的方法进行操作。人工挖槽时，沟槽侧面堆土高度不宜超过1500mm，临槽边不小于800mm。土应堆在沟槽一侧，并用彩条布覆盖。在挖土开槽，还将严格控制基底高程，严禁超挖。（4）如遇地下管网发生交叉或间距不足规范要求，我公司将主动与设计、规划等单位联系，协调、商议采用合理的开挖和安装敷设方式。若土质、地质情况较为复杂，不符合设计图纸要求不得下管，立即联系设计人员和监理部门会同处理，不得自作主张。（5）管线开挖部分遇有淤泥，应清除淤泥，换土处理，并分层夯实。建筑垃圾、卵石、砂夹层等，应大于开挖深度300mm以上作换土处理，根据地质资料显示，有粘土和亚粘土层可以作为灰土填充料。（6）避免土方垮塌（特别是膨胀土地段），采用分段开挖。（7）根据地质资料，管道位枯水季节在地表下5500mm6000mm，管道施工主要考虑排除地表水。a、 槽开挖前，在开挖边线外500mm处挖300mm300mm的临时排水沟，将地表水和雨水就近排至路基排水沟渠。（8）作好隐蔽工程记录，土质状况记录。（9）沟槽应达到以下标准：a、深度符合设计要求；b、沟槽底部平整、稳定；c、沟槽底部宽度：管道外径+600mm800mm；d、中心线误差在100mm以内。(10) 沟壁支护a、向下穿越涵洞的部位，挖土较深，根据土质、地下水情况、槽深、排水方法等情况采取临时支护。b、如遇到沟深超过2.0米情况，即遇到高坎时，应用模板对沟壁进行支护，防止土方跨踏造成人员伤害。2、管基（1）开槽后，对槽宽、基础表面标高、基底承载力（P0.15Mpa）排水沟畅通情况，以及沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目，应分别进行验收，合格后方可进行下一步工序。（2）20cm砂砾石基础垫层夯密实后，浇筑平基砼。施工中严格控制基顶面标高，不高于设计高程，低于设计高程不超过2cm；严格控制砼配合比及坍落度。浇筑完成后及时对砼找平，并对平基板表面拉毛，以利于与管座衔接。基础砼终凝前不得泡水，并及时进行养护，经检验合格后方可进行安管作业。3、钢筋砼管管道安装待平基砼强度达到70%以上后，方可进行管道安装。钢筋砼管均在专业厂家选购，必须有合格证，外观检查无缺损，经监理工程师认可后方可使用。污水管道安装前，对外管壁凿毛。管口抹带位置凿毛宽度至少15cm。安装时，采用吊车与人工相结合的方式下管，人工稳管、调整中线及高程。在排水管道接口施工时，应先将排水管接口清扫干净，洒水润湿后方可铺设钢丝网及抹水泥砂浆工作。为使污、雨水水流畅通，务必作好平面高程控制的复测工作。管道定位后安装基础砼侧模，采用定型平面钢模板拼装成形，模板两侧外部用活脚支撑管或方木定位。先浇筑下部180带基或枕基，并在接头部位预埋钢丝网，作20cm宽，2.5cm厚12.5水泥砂浆钢丝网抹带接口，并确保钢丝网与管外壁保护层为1.5 cm，最后浇注上部360接口砼。对于基础抹带的类型将根据管顶覆土深度而定，当管顶覆土深度1.0m（行车道路面下）或6.0m时，雨、污水管道采用360度砼加固；当6.0管顶覆土深度4.0 m 时，雨、污水管道采用180度砼带形基础钢丝网水泥砂浆抹带接头。当4.0管顶覆土深度1.0 m 时，污水管道及d300雨水口支管采用180度带形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接头。雨水管采用180度砼枕基础，钢丝网水泥砂浆抹带接头。砼采用自卸车由拌和场运抵现场，若沟槽较深时应设置梭槽，砼由梭槽下到护膀支撑的施工平台上，并用人工担运砼下到护膀模盒内，管道与底板之间的三角部分，应先用细石砼浇捣密实。装料时应在管道两侧同时对称下料，避免管道移位，采用插入式振动器震捣密实，并加强模盒边缘死角部位的振捣，保证护膀砼浇筑质量。砼接头施工时必须对管口凿毛清洗干净。拆模应在砼初凝24小时后进行，避免损伤砼，拆模后应及时对护膀砼进行草袋洒水养护。4、承插式钢筋砼管敷设1、施工流程：人工修弧形土基础槽底验收换填灰土地基铺10cm粗砂清理承插口机械下管测量放线、测高程安装橡胶管承插管就位检查验收2、施工要点：（1）、沟槽开挖至弧形素土顶面10-20cm，然后人工修成弧形素土基础。安管前用10cm厚粗砂按弧形素土填好，以便使管壁与弧形素土全面接触，防止应力集中。（2）、管道接关处人工修捡工作坑，为1003（40+管径）。（3）、将选定橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲。管子插入前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。（4）柔性接口管道安装采用吊链拉入法。使用手葫芦进行承插就位，插入时管子两侧的手葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位。手葫芦的选用参见下表：管径（mm）规格数量600-8001.5t21000-12003.0t2在已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的首节管子管身上，环向捆紧钢丝绳或采用专用卡环箍紧，在待拉入管子承口端面加上横向钢梁（与管口之间有防止压环管口的衬垫。在钢丝绳与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链（其吨位视管重与对土基的磨擦力选择），拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位，同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。其做法见下图： (5)、锁管方法将刚刚安装好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4至5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松驰。随着管子向前安装，锁管的位置也相应移动。可以采用两套拉紧装置倒换交替使用，其作法如下图所示：（6）、管道安装后应复核管子的高程及中线。管底坡度不得倒流，中线位移不得大于15mm。（7）、管子接缝处的承插口周围有得涨裂，橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲的现象。（8）、管子承口与插口之间的间隙量不得大于9mm，紧管工具放松后，管子不得有回弹现象。5、检查井及启闭式进水井砌筑 A、本工程污、雨水井均采用砖砌井。砌井时要求“横平、竖直、饱浆、错缝”。B、砌井施工前应对砖砌块进行浇水湿润，确保砌体沾接牢固及灰浆饱满。C、铺砌采用挤浆法砌筑，每次挂线砌平，以确保竖直灰缝饱满及墙面平直。D、砌井砂浆采用现场拌和，严格按砂浆配合比拌制，保证其强度达到75%，砌筑时还要注意管顶起拱时，砂浆填满砌体与钢筋混凝土管之间的缝隙。E、检查井及启闭式进水井均采用1:2水泥砂浆内、外抹面至井顶。抹面时应确保不的有鼓包、裂缝，井壁、井底无渗水漏水现象，流槽圆顺，尽量减小水流阻力系数，保证水流畅通。梯步均采用C20钢筋砼预制梯步，井内梯步要求吊锤球安装准确，严格按设计要求施工。砌筑井的踏步时，位置应准确，踏步安装后，在砂浆未达到规定抗压强度时，不得踩踏。对井室的砌筑，除严格按设计及规范执行外，检查井一律按有地下水处理，井底铺垫10cm级配砂砾石，内外抹灰至井顶，井盖顶高和路面高程保持一致。检查井井基砼厚度同干管管基厚度，浇筑应在基槽人工清底后与平基浇筑同时进行。所有检查井均采用铸铁井盖座，车道部分采用Q20铸铁，非车道采用Q10铸铁井盖；启闭式进水井采用铸铁进水蓖子。井盖安装时，座浆应饱满，安装应牢固，与路面的高差应符合要求。（5）管道闭水试验每段污水管道均应进行带井闭水试验，水头高4米，闭水试验在管道护膀、管接头及检查井施工完成并且强度达到设计强度的75%以上时，方可进行管道注水。管道注水以保证水对管道的浸润时间不少于24小时，闭水试验时间不少于30分钟。在进行闭水试验过程中，不得有管壁及管道接头浸水或水蚀现象。雨水管道按“三抽一”原则进行闭水试验。闭水试验工序流程为：闭水准备 允许渗水量计算 注水浸管 现场测试并记录 确认合格 回填。6、沟槽回填：沟槽位于车道下方，沟槽回填质量的好坏直接影响道路工程质量。为此，沟槽回填将列为关健工序来抓。（1）污水沟槽土方回填必须在管道闭水试验合格后进行。回填时槽内应无积水、无浸泡。沟槽回填前应作好土质检测试验，回填土不得使用腐植土、淤泥，不得含有草根、树皮、垃圾等杂物，必须控制好土壤含水量、土质、粒径。 （2）做好回填施工机具的准备检修工作。机械的性能良好运行状态是保证回填工作质量的重要环节。（3）在土质各种物理化学指标均满足要求，机械性能良好的条件下采用市政施工中最合理的施工方法。其方法为：污、雨水管道沟槽胸腔部位按管道两侧对称进行，水平分层回填。沟槽胸腔及管顶以上500mm范围内的回填，全部采用人工素土夯填，不得回填直径大于10cm的石块、砖块等杂物，严禁在管道周围200mm范围内的回填土中混入卵石或砖块。段与段的搭头部位应分层阶梯搭接，松铺厚度15 cm，手夯夯实，管顶以上50cm可采用蛙式打夯机夯压34遍，分层松铺厚度不大于30 cm。在管顶以上50厘米至道路路床以下回填采用机械运土，人工摊铺勾平，12吨以上压路机碾压68遍，分层松铺厚度45 cm以内。机械无法压实的地方，需要配合人工手夯进行回填。回填时每层的压实度均应达到设计要求后方可再铺第二层，沟槽回填密实度要求如下： 50 区域部 位压实设备层铺厚密实度区胸腔回填手 夯202595%（轻型击实）区管顶以上50cm以内回填木夯253085%（轻型击实）区管顶以上50cm以上，路床下150 cm以下回填轻型压路机254087%（重型击实）区路床下80150 cm以内回填振动压路机304590%（重型击实）区路床下80 cm以内回填振动压路机304593%（重型击实）三、道路工程道路工程施工的主要工序：路基填筑 涵洞浇筑 铺筑天然沙砾石基层 铺筑水泥稳定碎石基层 铺筑混凝土面层 平石、路沿石施工 清场收尾 1、路基填筑（1）、路基挖填、路床形成本工程施工前先进行恢复道路中线、复测路基横断面。即首先复测中心桩号平面位置、高程及边线桩，并作出断面图报请监理工程师审核确认。同时填写实施性施工组织设计，按工艺流程报业主及监理工程师审批。A、换填路基路基正式换填前按设计要求用推土机铲除地表30cm和种植土，弃土集中堆放，用装载机装车，自卸汽车运到业主指定或成都市有关规定许可的弃土场。路基换填采用挖掘机和装载机配合进行，两种机械根据不同土质和土质的含水量情况进行分工，原则上易挖易装的地方由装载机完成，不易挖易装的地方由挖掘机完成。路基换填后应避免被雨水淋泡。对部分原状土土质较差地段采取超挖后用沙砾石换填处理，对含水量较大的地段，将采取挖松翻晒压实。B、填方路基路基填方填筑前，应进行基底处理，消除表土、腐植土及淤泥。当横向坡度大于1:2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对消除表土的路基进行填前碾压。填料首先考虑使用路基挖方可利用的土，当可利用的土不够用时或挖方的含水量太大确实无法作填料时再向场外借。根据地质资料显示，有粘土和亚粘土层可以作为灰土的填充料。并将各种填料土质在试验室做击实实验，取得最大干容量、最佳含水量，以备现场检查压实度之用。填筑时路基最大摊铺厚度一般不大于30cm ,每层填料铺设时每侧宽出设计宽度50cm，填筑材料将采用符合技术规范中所列各项标准要求，并经监理工程师认可的取土场材料。填筑过程中每层路基压实度将采用核子密度仪及灌砂法进行检测，经监理工程师签认达到设计及技术规范中所列压实度标准后方可进行上一层的填筑作业。填料采用挖掘机和装载机装车，重型自卸汽车运输，推土机摊铺，振动压路机压实。每一压实层面做成向外侧4%的横坡以利排水。为有效控制每层松铺厚度，初平时用水平仪控制每层的松铺厚度。碾压前应向压路机手进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。根据填料的特点采用16t自行式振动压路机进行压实，施工时采用静压 振压 静压，直至压实度符合质量验收规范为止。碾压好的路床严禁有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。经土基弯沉值合格后方可进行下一道工序，不合格时补压后再做检验直到合格且经监理工程师签字认可为止。2、涵洞工程（1） 砼盖板涵施工本合同段涵洞施工方法如下：施工工序为：施工准备施工放样放样结果审核及开工申请基坑开挖（盖板预制）基坑验收基础砼浇筑基础检验涵台身砼浇筑涵台身验收盖板安装盖板安装质量检验涵背回填涵顶填筑。测量放样：首先通过设计图纸提供的桩号，计算出涵洞的坐标，依据业主提供的控制点，建立好施工控制网点，用全站仪将涵洞中轴线施测到施工开挖面上，并在不受施工干扰且稳固的地方建立控制点并护柱，用水泥砂浆对基稳固。挖基：采用人工配合机械施工。如基底为土质，开挖时应严格控制基底标高，预留20cm进行人工清理，并用打夯机夯实，待达到地基承载力要求后方可进行基础施工。若遇土质不良，承载力达不到设计要求时，应采取换填砂卵石，使之满足强度需要。立样板、线架：挖基完成后，基础砼浇筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。砼施工：用砼搅拌机现场进行拌和，拌和所用的砂石材料应满足施工规范要求。拌制砼配料时，各种计量器具应保持准确。砼浇筑时，倾落高度不宜超过2M，当倾落高度超过2M时，应通过串筒溜管或振动溜管等设施下落，在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1M。浇筑过程中应按一定厚度顺序和方向分层浇筑，在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5M以上。浇筑分层厚度30CM,使用插入式振动器进行振捣，采用梅花式的振捣方法，移动距离不应超过振动器作用的1.5倍，振捣砼不再冒气泡，开始泛浆为宜。砼浇筑终凝后（一般12小时），开始覆盖草帘浇水养护，砼养护时间不少于7昼夜。立模浇筑台身：涵台浇筑前应按设计尺寸放出涵台位置，支组合钢模板，在浇筑砼前先将基础与台身相接部分拉成毛面。在浇筑过程中随时观测模板是否变形，移位，浇筑宜连续分层进行。接缝除设在涵身沉降缝处外应避免施工接缝。当设计有锚栓和支撑梁时，应按图纸规定或监理工程师批准的方法及时施工。接缝及沉降缝施工涵洞全长范围内按设计要求每隔46米的距离设置一道沉降缝，缝宽12cm。沉降缝贯穿整个断面（包括基础），用沥青麻絮不透材料填塞。除按图示要求设置沉降缝外，还应根据土质情况适当调整沉降缝位置或加设沉降缝。盖板预制和安装：A、盖板采取集中预制。砼钢筋按常规施工。模板采用定型钢模板，确保外观质量。安装盖板时应待涵台身强度达到设计强度70%以上时方可安装。预制板强度必须在达到设计强度的70%后方可脱模吊运。盖板安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆填满，相邻板块之间采用高标号(1：2)水泥砂浆填塞密实。B、盖板安装完后在填土前应在盖板或顶板、侧板外表面上涂刷沥青胶结材料形成防水层。台背填土必须在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装且砂浆强度达到设计强度的75%以后，方可进行。填土时涵台两侧同时对称分层填筑。并严格控制压实度，自下而上压实度达到95%以上，以避免工程完工后路面出现开裂和出现跳车现象。在涵顶填土时，第一层填土厚度不得小于30CM，并防止剧烈的冲击。在压路机不能达到的边线处，用冲击夯或液压振动夯进行碾压，从而保证回填土的压实。施工时应注意的问题： A、基础埋置深度及地基应力应符合设计要求。B、砼拌和后应均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。C、使用插入式振动器时，对每一振动部位必须振动到该部位砼密实为止，对于涵台身等外露面避免出现蜂窝麻面现象，确保外观质量。D、应注意根据地质情况设置好沉降缝。E、对已砌筑完成的基础、墙身和浇筑完成的混凝土盖板要经常洒水，整个混凝土盖板预制完成以后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证不失水，提高混凝土的强度。3、路面基层施工（1）、天然沙砾石基层施工本工程下基层采用的是40cm、20厚天然沙砾石下基层。天然沙砾石最大粒径应小于6cm，5mm以下颗粒的含量不大于35%（体积比）。A、工前准备充分做好施工前的准备工作，是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等各项工作。B、天然沙砾石填筑试验路段施工为了确定填料的压实标准，得出各类填料最大密度，为天然沙砾石基层大面积填筑提供理论依据和实际施工指导标准，选择有代表性的一段路基作为试验段，进行压实工艺试验，通过试验和现场工艺试验，确定适于路基填筑的材料，选择合适的碾压机械确定不同填料松铺厚度，最佳含水量、静压及振压遍数、碾压速度等。从而确定一合理的路填筑施工工艺参数。 压实工艺试验a. 确定基床大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。b. 考核评价拌合、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。c. 考核各种检测方法及实验仪器的可靠程度，为大面积施工确定有效的检测手段。工艺试验a. 填料铺筑将试验选用的填料，运到准备好的试验场地，填料倒行倒卸后按照压实工艺规则要求，用平地机进行摊铺，在试验场内铺成5块长度均为50米的依次连续的铺填晾晒的时间来控制其天然含水量的数值必要时采用人工处理的办法，使五条试验段具有自低到高五种不同的含水量数值及不同级配的卵石。在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进碾压，机械行走速度控制在2.0-3km/h, 前四遍中，各试验段每压完一遍使进行一次相地密度和含水量的检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试。经检测后，如果相对密度不再增长和地基系数达到设计村求，则停止该层的碾压。试验结束后，对试验资料进行认真地分管理行出用于大面积填筑碾压施工工艺参数，提出试验报告。天然沙砾石由于料场较远故采用远运方案，根据料场距工地较远的特点，所以要上足机械车辆，合理调配，充分发挥机械车辆的优势，维修好运输道口的环境卫生，设专人负责。（2）、水泥稳定碎石基层的施工A、本工程基层采用的是20cm、15cm厚水泥稳定碎石基层，基层采用一次成型铺筑碾压。B、选取具有代表性的碎石、砂、水泥送试验室，根据设计配合比，并根据施工时原材料的含水量等，计算出施工配合比，进行60m左右的试验段铺筑，掌握施工技术参数。C、对天然沙砾石基层按质量标准进行验收，要求平整坚实，达到规定的路拱。对不符合要求的，应及时进行处理。之后，根据控制网放出中心线和边线（2m方格网）及高程，并在两侧路面边缘外设指示桩，在指求桩上用明显标记标出水泥稳定碎石基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。D、所用材料，必须随时抽验，应符合质量要求，施工中严格控制好混和料的施工配合比。E、本工程采用集中拌料，用自卸车运输至施工现场，以减少噪音对周围居民的影响，拌和料的含水量应略大于最佳含水量。F、施工现场采用人工和机械相结合的铺筑方式。根据已掌握的施工技术参数（松铺系数大约在1.11.4之间），计算松铺厚度，并标在指示桩上。施工时先用推土机大致找平（此处严禁使用装载机），然后根据指示桩上的标记采用平地机精平，人工修补边用一次成型。G、水泥稳定碎石基层铺筑后，应立即进行碾压，以免太阳直接暴晒导致拌和料水分蒸发。H、整型后当混合料处于最佳含水量之1%时,用振动压路机在路基全范围内进行碾压.碾压时,如表面水分不足,应适当洒水,发现“弹簧”现象、松散起坡等，要及时翻开重新拌和或用补强及其它方法处理，使其达到质量要求。碾压方法同级配沙砾石基层一致。I、接缝处理：两工作段的搭接部分采用全面倾斜对接形式，前一段拌和后留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下未碾压部分一起进行碾压。碾压检验合格后，应进行洒水养护。其间禁止任何车辆直接在基层上行驶，并派出专人随时清扫基层上的浮石。养生期不少于7天，以确保基层有足够的水分达到设计的强度。YZ16D震动压3-5遍各种集料准备高程控制混合料集中机械拌和、运输基层测量放样下基层工程验收摊 铺洒水养护YZ16D静压一遍质量检测整 形YZ16D静压（3）、砼路面施工 本段路面面层为20cm厚水泥砼面层。我们在铺筑水泥砼面层时，采用集中拌合、机械摊铺并采取相应的新的施工工艺和管理措施，以充分保证整个工程质量。A、砼面层施工前，须对基层进行全面的检测，使各个指标必须满足设计及规范要求，方可进行施工，同时对进场材料送检，作出设计配合比。B、水泥砼混合料的拌和、铺筑：严格按照设计配合比进行施工，拌和前严格计量，（每盘料均要过磅），以保证混合料均一，同时要严格控制用水量，确保水灰比一致，否则会出现强度的不均匀和外观颜色的差异，同时按照规定要求每天均应制取试件。a、模板安装：模板采用槽钢制作的定型钢模，其高度与砼板厚一致。钢模高程控制是否精确，安装是否平直直接影响路面的质量，必须严格控制。模板接头采用螺栓连接，并保证安装和加工质量，不能出现漏浆现象，模板要能承受机组重量作用，横向要保证模板的钢度，并提前24小时安装好，用砂浆封好漏浆处，设置横向胀缝或施工缝时按要求间距，在模板上预先做传力杆置放孔。b、摊铺布料：砼摊铺采用三轴式摊铺机进行摊铺，控制一定的摊铺平整度，以保证三轴式摊铺整平机的正常工作。松铺厚度以实验路段确定值为依据，保