BP-2B保护(定).doc

保护检验现场作业指导书BP-2B微机母线保护山西省电力公司2004年12月 目 录一、适用范围-二、引用标准-三、检验人员职责-四、检验前的准备工作五、检验项目及作业程序-A、检验周期B、全部检验项目作业程序C、部分检验项目作业程序D、配合检验的其他项目及要求六、检验记录-A、全部检验B、部分检验附件：检验流程图1、全部检验2、部分检验一、适用范围本指导书适用于BP-2B微机母线保护装置及相关回路的全部检验作业。二、引用标准继电保护及电网安全自动装置检验条例继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定电业安全工作规程GB/T 15145 微机线路保护装置通用技术条件DL 478 静态继电器及安全自动装置通用技术条件GB 7261 继电器及继电保护装置基本实验方法GB4858 电气继电器的绝缘试验GB2423 电工电子产品基本环境试验规程BP-2B微机母线保护装置说明书山西电网微机母线保护现场检验规程三、检验人员职责1现场工作负责人职责1.1正确安全地组织工作。1.2结合实际进行安全思想教育。1.3检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。1.4开工前召开班前会，向工作班成员交待安全措施和技术措施，明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求，交待注意事项、危险点及防范措施。1.5作为监护人，对检验工作的全过程进行安全和技术把关。1.6检验工作结束后，及时召开班后会，进行本次检验工作的安全和技术总结。2现场安全责任人职责2.1检查运行值班员所做的安全措施是否正确完备，是否符合现场实际。2.2检查工作班成员着装是否符合安规要求，检验工作所需安全工器具是否正确完备。2.3开工前督促负责人开好班前会。2.4督促工作班成员在工作中认真执行安规和现场安全措施，及时制止违章作业及违反安规、两票的行为。2.5督促工作班成员严格执行检验规程及检验工作有关注意事项。2.6工作结束后协同工作负责人开好班后会，做好本次检验的安全总结。3现场工作人员职责3.1服从工作负责人的工作分工安排。3.2严格执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全。3.3严格执行本作业指导书，确保检验质量。3.4及时向现场工作负责人、现场安全责任人反映检验工作中遇到技术和安全问题。四、检验前的准备工作 1图纸、资料的准备准备与工作任务相关的图纸资料、最新定值通知单、上次检验报告、相关的设备说明书和检验规程等。2编制“三措”检验前，应根据检验项目编制组织措施、技术措施和安全措施。3检验工器具的准备3.1试验工作应注意选用合适的仪表。整定试验所用仪表的精确度应为0.5级；测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值，如并接于电压回路上的，应用高内阻仪表；若测量电压小于1V，应用电子毫伏表或数字型电表；串接于电流回路中的，应用低内阻仪表；绝缘电阻测定，一般情况下用1000V摇表进行。 3.2 试验电流、电压的相对相位能在0360范围内变化。试验电压一般为三相四线制，试验电流一般可为单相式，但应具备通入三相的条件。单相式的电流值应能在50A内均匀调节，而模拟三相短路的电流，则应不小于20A。 3.3试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。序号名 称单 位数 量备 注1保护装置试验仪台12模拟开关台13试验线包包1内有足够长度及数量的试验线和鄂鱼夹4组合工具套1内有大小螺丝刀、尖嘴钳、扳手、套筒、剥线钳、斜口钳、镊子等5电源线及插座个1带漏电保护器6万用表个2数字式和指针式各一7钳型相位表个18摇表个11000V9除尘工具套1刷子及棉纱头10电烙铁、焊锡丝、焊油套135W（内热式）11安全帽顶312安全带条113其他试验设备电流互感器、断路器等试验14备品备件4工作现场要求4.1工作班成员要牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“安规”、“两票”规定，确保人身和设备安全。4.2工作负责人和运行值班员一道认真检查所做的安全措施是否符合现场实际，确认无误后双方在工作票上签名。4.3开工前，工作负责人应明确一、二次设备的运行情况并向工作班成员进行安全和技术交底工作，明确工作内容和安全注意事项。4.4认真填写“继电保护安全措施票”，并严格执行。4.5现场作业人员着装必须符合有关规定，高空作业必须使用安全带，上下传递物品须用绳索传递，严禁抛掷物品。4.6试验电源应在保护试验电源柜或者指定电源箱接取，严禁从运行设备上接取；施工用电动工具外壳应有可靠接地，防止漏电伤人。4.7加强现场文明管理，人员应着装整齐，行为礼貌，现场标志明确，工器具摆放有序。5检验时的注意事项5.1断开直流电后才允许插、拨插件，插拔交流插件时应防止交流电流回路开路。5.2调试过程中发现有问题要先找原因，不要频繁更换芯片。必须更换芯片时，要用专用起拔器。试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。插入芯片应注意芯片插入的方向，需经第二人检验无误后，方可通电检验或使用。 5.3存放程序的EPROM芯片的窗口要和防紫外线的不干胶封死。5.4检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接，替换的元件必须经老化筛选合格。 5.5打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。 5.6用具有交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地。规定有接地端的测试仪表，在现场进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流接地。 5.7工作中严防运行的电流回路开路、电压回路短路。5.8因检验需要临时短接或断开的端子、打开不经保护压板跳闸的连线，应做好安全措施并逐个记录，在试验结束后及时恢复。5.9检验时要检查保护压板的投、退情况，注意做好安全措施，防止误起动失灵保护，防止误起、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行。5.10工作过程中发现疑问或异常应停止工作，待查明原因并解决后再进行下一步工作。五、检验项目及作业程序A检验周期1继电保护装置新投入运行后的第一年内需进行一次全部检验。以后，每6年进行一次全部检验，每年进行一次部分检验。回路绝缘试验每年进行一次绝缘测定，每5年进行一次绝缘耐压试验。利用装置进行断路器跳闸合闸试验，一般每年不宜少于一次。2继电保护机构可以根据装置的质量、运行环境与条件，适当缩短其检验期限，此时应有目的、有重点选择检验项目。3在一般情况下，母线保护应安排在故障发生几率较小的季节轮流将每套装置退出运行后进行。4新安装置的检验应按规定的全部项目进行。定期检验中，若发现继电器动作特性不符合标准而进行检验时，检验部分的检验项目与新安装检验项目相同。5凡装置拒绝动作、误动作或动作原因不明时，均应根据事故情况，有目的地拟定具体检验项目及检验顺序，尽快进行事故后检验。B全部检验项目作业程序（一）、通用检查1、外观及接线检查1.1 检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。1.2 保护装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量应良好，所有芯片应插紧。1.3 检查保护装置的背板接线是否有断线，短路，焊接不良等现象。1.4 装置内跳线检查(列表记录)1.5 检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。1.6 二次设备及接线清扫、检查、紧螺丝。2、绝缘电阻及耐压试验检验条件将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。2.1 整个二次回路绝缘电阻测试用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于1M。2.2 耐压试验拔出所有插件，对全部连接回路用工频1000V进行 1分钟耐压试验。当绝缘电阻高于1M时，允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。3、逆变电源的检查3.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验插入全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压（即176V），此时逆变电源插件面板上的电源指示灯亮。3.2 拉合直流电源时的自启动性能直流电源调至80%、110%额定电压（即176V、242V），断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯亮。（二）、BP-2B母线保护检验1、初步通电检验1.1 保护装置的通电自检将所有插件全部插入并固定后，先合电源插件BP361和BP360上的船型小开关，再合直流电源空气开关1K打开电源，检查各电源指示灯应正常点亮；通讯指示灯正常闪烁。检查液晶显示屏应显示正常；检查自检菜单中有否自检异常；进入查看-装置运行记录中的上电时间界面，检查装置的保护元件、闭锁元件、管理元件上电时间应一致。1.2 检验键盘在保护装置正常运行状态下，按“确认”键进入一级界面，再按“确认”键进入二级界面，按“取消”键退回一级界面，在各级界面分别操作“”、“”、“”、“”、键检验功能正确，键盘操作灵活。1.3 打印机与保护装置的联机试验进行本项试验之前，打印机应进行通电自检，正确后将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，给上打印机电源，保护装置在运行状态下，进入整定-打印菜单，打印定值报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。1.4 软件版本和程序校验码的检查进入查看-装置信息窗口，查看软件版本和程序校验码均正确。软件版本符合要求并记录。1.5 时钟的整定与校核1.5.1 时钟的整定保护装置在“运行”状态下，进入参数菜单-时钟设置选项，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。1.5.2 时钟的失电保护功能检验时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，走时仍准确，正确。2、开关量输入回路检验2.1 刀闸位置开入检验用面板上“刀闸位置强制开关”将各分路刀闸强制于合、断位置，观察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。将“刀闸位置强制开关”全部置于自适应，拉合刀闸或在保护屏后开入量端子排上分别短接各开入量与公共端，观察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。2.2 失灵接点开入检验在保护屏后开入量端子排上分别短接各失灵开入量与公共端，在间隔单元菜单中检查各失灵开入量是否正确。2.3 保护功能投退检验将保护投退切换把手分别切至“差动退、失灵投”、“差动投、失灵退”、“差动投、失灵投”，查看液晶屏显示正确。投、退“充电保护压板”，“过流保护压板”，“互联压板”，查看液晶屏显示正确。在正常运行状态，液晶屏将滚动显示：差动保护投入，失灵保护投入，充电保护退出，过流保护退出；母电压投入，母电压投入；定值组别；自检正常等信息。2.4 母联断路器位置开入检验母联断路器位置常开、常闭接点变位时，查看液晶屏显示断路器位置正确，常开、常闭接点切换不合理时，报“开入异常”。2.5 失灵电压解除开入检验在保护屏后开入量端子排上短接失灵电压解除开入与公共端，查看液晶屏显示失灵电压解除开入应正确。3、模数变换系统检验3.1检验电流幅值及相位精度 在预设-相位基准中设置以01单元的相位为基准。在机柜端子排“交流电流输入回路”中，分别在第1单元至第N单元的端子上，加入三相对称电流（5A或1A），相位互差120度。同时从第2单元起,还应将A相电流分别与第1单元A相电流相串联比较。在查看-间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位与输入值相同。同时，根据各单元刀闸所在母线位置，检查大差和小差电流的有效值和相位。（各单元相位均以第1单元A相电流为基准）要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5。3.2检验电压幅值及相位精度分别在机柜端子排交流电压、母回路中加入三相对称电压，在查看-间隔单元菜单观察电压模拟量有效值和相位与输入值相同。上述试验中，如发现单元不对应或数值（角度或幅值）有较大出入，则应查明原因（是否变比或额定电流等有问题），并通知厂家进行修改或更换。将检查结果打印并作为试验报告的一部分。4、定值整定本装置的保护定值分为两个区，由定值组别进行切换。在查看-整定值选项中查看已整定的定值。在整定菜单中进行定值整定和修改。4.1 定值整定根据定值单，将保护定值，各元件TA变比（核对实际变比），保护控制字输入，并将打印结果附调试报告。根据现场实际情况，校验并设置以下参数：装置时钟，相位基准，母线编号，间隔设置，打印控制设置，通讯参数设置等。4.2 整定值的失电保护功能检验。整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。根据定值通知单（通知单号 ）进行整定。5、整组试验保护的整组试验要求先模拟正常运行然后再进入故障状态，以保证试验的真实性。动作时间为从故障开始到启动掉闸出口继电器的动作时间。试验前，应将相关保护投入运行。为试验方便，将母线上的L1,3，5，7等奇数单元刀闸强制合母，偶数单元刀闸强制合母。将各单元的TA变比整定一致。5.1 模拟母线区外故障条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮，母联开关合。5.1.1 将LK、L1、L2三个单元同时串接A相（或B相或C相）电流，幅值为In，方向： L1、 L2为反方向，LK方向视TA极性决定；母线差动保护不应动作；5.1.2 面板显示中：大差电流、小差电流应等于零。5.2 模拟母线区内故障条件：同上。5.2.1 动作值及动作时间测试任选I母线上的一条支路，在这条支路中加入A相（或B相或C相）电流，电流值大于差动门槛定值；母线差动保护应瞬时动作，切除母联及I母上的所有支路，母所有支路不应跳闸；母线差动动作信号灯应亮；用相同方法检验母差动动作情况。5.2.2 高值比率制动系数测试母联开关合时，将L1,L3的A相电流线圈反串，加入方向相反的单相电流I1=-I3=0.4In（或大于差动门槛定值）。在L2中加入大小可调的单相电流I2。保持I1不变，增加I2电流，直到母线差动动作，再将I1调整为I1=-I3=1.0In重复上述工作，计算上述两点比率系数高值应较接近。Kr = Id/（Ir-Id）其中： Ir =I1+I2+I3 Izd=Ir-Id=2I1则：5.2.3 低值比率制动系数测试母联开关断时，按上述方法，验证比率系数低值。5.3 模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障条件：同上。5.3.1 任选某母线上的一条支路，合上该支路的1母和2母刀闸；5.3.2 在这条支路中加载一相电流，电流值大于差动门槛定值；5.3.3 母线差动保护应瞬时动作，切除母联及母线上的所有支路；5.3.4 母差动保护动作信号灯应亮。5.4 母联死区保护5.4.1 母联开关处于合位时的死区故障a.将LK、L1、L2三个单元同时串接一相电流，方向相同。b.加入电流幅值为大于差动门槛，小于母联失灵定值。母差动动作。c.加入电流幅值为大于差动门槛，大于母联失灵定值。母差动动作。母联失灵启动，经母联失灵延时后，I母差动动作。5.4.2 母联开关处于跳位时的死区故障a.将LK、L1二个单元同时串接一相电流，方向相同。b.加入电流幅值为大于差动门槛，小于母联失灵定值。I母差动动作。5.5 失灵保护试验条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。5.5.1 任选母线上的一支路，加入大于“失灵启动”电流；5.5.2 在机柜端子排上，将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接；5.5.3 经延时t1，保护将切除母联；经延时t2，保护将切除I母上的所有支路；5.5.4 母失灵动作信号灯应亮。相同方法检验母失灵保护。5.6 母联失灵保护试验条件：同上。5.6.1 任选母线上的两条支路，分别将两条支路置于1母和2母；5.6.2 在两条支路和母联上同时加载A相电流，电流大小相等方向相同；该电流应大于母联失灵保护的过流定值（同时大于差动门坎定值），且母联电流持续加载；5.6.3 母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和1母上的所有支路，装置经“母联失灵延时”，将2母上的其余支路切除；5.6.4 母差动动作信号灯应亮。5.7 母线充电保护试验条件：不加电压。 5.7.1 将“母线充电保护”压板投入；5.7.2 在母联上加载A相电流，电流大于充电保护电流定值；5.7.3 母线充电保护应延时动作，切除母联开关；5.7.4 充电保护动作信号灯应亮。5.8 母联过流保护试验条件：同上。5.8.1 将“母联过流保护”压板投入；5.8.2 同时将母联过流和母联零序过流中非试验项定值暂时改大；5.8.3 在母联上加载A相电流，电流大于母联过流定值，母联过流保护应动作，切除母联开关；5.8.4 母联过流保护动作信号灯应亮；5.8.5 断开电流，恢复信号；5.8.6 在母联上加载零序电流，电流大于母联零序过流定值；5.8.7 母联过流保护动作，切除母联开关；5.8.8 母联过流保护动作信号灯应亮；5.8.9 恢复信号及临时改动的定值为整定值。5.9 复合电压闭锁试验5.9.1 在I母TV回路中加载正常三相对称电压；5.9.2 任选母线上的一条支路，在这条支路中加载某相电流，电流值大于差动门坎定值；5.9.3 母线差动保护不应动作；5.9.4 经延时发“TA断线”告警信号。5.9.5 负序电压、零序电压、低电压定值精度校验。分别模拟负序电压、零序电压、低电压元件动作，同时加电流至差动门坎定值以上，保护应动作，差动保护出口动作灯应亮。不加电流，分别加入低电压、负序电压、零序电压至整定值（方法同上），同时观察面板上电压闭锁开放指示灯应亮。5.10 TA断线告警及闭锁差动试验5.10.1 在母PT和母TV回路中加载正常电压；5.10.2 任选母线上的一条支路，在这条支路中加载A相电流，电流值大于差动门坎定值；5.10.3 差动保护应不动作，经延时，装置发出“TA断线告警”信号；5.10.4 保持电流不变，将母线电压降至0V；5.10.5 母线差动保护不应动作。5.10.6 任一相加入大于“TA断线门坎”电流，经延时，装置发出“TA断线告警”信号；5.11 TV断线告警5.11.1 不加电流，在母TV回路中加载正常电压；5.11.2 任意断开某相电压；5.11.3 经延时，装置发出“TV断线告警”信号。注：当TV回路未加载电压时，由于低电压元件动作，装置也会发“TV断线告警”信号。5.12 刀闸变位告警5.12.1 改变母线上任一条支路的母（或母）刀闸位置； 5.12.2 装置发出“刀闸变位”信号；5.13 差动功能退出切换试验5.13.1 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动退出，失灵投入”位置；5.13.2 模拟母线故障，保护应不动作；5.13.3 模拟失灵启动，保护应正确动作。5.14 失灵功能退出切换试验5.14.1 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动投入，失灵退出”位置；5.14.2 模拟失灵启动，保护应不动作；5.14.3 模拟母线故障，保护应正确动作。6、输出接点和信号检查差动回路的开出量包括跳闸出口和告警信号，跳闸信号发出时，继电器接点闭合，跳闸接点接通。信号收回时，继电器接点断开，指示灯自保持，复归信号应复位信号指示灯。告警信号同跳闸出口。6.1 跳闸出口开出量检查将装置置于运行状态，利用保护装置上刀闸位置强制开关，分别将每个单元依次单独置于某一母线上，并对应投入该单元出口压板，然后对应各单元交流回路加入某相电流至差动动作值（注意：应不加电压，此时TV断线告警灯应亮，闭锁开放指示灯应亮），屏后端子排上该单元及母联出口接点应接通。当断开电流时，屏后端子排上出口接点应同时断开。注意：在变电站部分停电时进行母差保护定期检验，任何单元的出口压板绝对不能投入！此时如检查保护开出量，首先应作好各种安全措施，短接好运行单元的TA回路，并断开TV回路。再参照上述方法分别进行各单元开出量试验，同时使用数字万用表的直流电压档监视试验单元出口压板下端（连接装置端）对地电位，当保护动作出口时该电位应变正。6.2 告警信号（如电源故障、TA断线、TV断线、刀闸位置变化、装置异常等）的检查：可通过关掉电源开关、加入单相电流或电压、短接相应开入量等方法进行试验，同时监视对应开出信号接点的动作情况。7、保护带开关传动试验恢复保护装置于正常运行状态，恢复屏后连接电缆（交流电流和电压回路除外），断开所有出口及失灵启动压板。试验宜使用继电保护综合测试仪，模拟各种故障。7.1 母差保护出口试验7.1.1 分别将每个支路单独投至一条母线，对应投入其出口压板和母联出口压板，用对线灯监视出口电缆对侧（有条件应带开关）；7.1.2 加入正常三相对称电压，使保护进入正常运行；7.1.3 模拟该支路所在母线故障，保护应动作出口跳母联和该支路开关。7.2 失灵保护出口试验7.2.1 不加电压和电流。分别将每个支路单独投至一条母线，用对线灯监视出口电缆对侧（有条件应带开关）；7.2.2 短接该支路电缆对侧启动失灵接线，失灵保护应延时t1跳母联，延时t2跳该支路。7.2.3 再将几条支路同时投至某段母线，短接某支路启动失灵开入端子，失灵出口保护应延时t1跳母联，延时t2跳该支路及其所在母线上的所有支路。8、带负荷向量检查8.1 投运前准备工作8.1.1拆除所有试验接线，恢复装置交直流二次联接电缆，装好屏柜前后门；8.1.2按定值通知单要求和当前运行方式投入相应保护功能压板及切换开关；8.1.3退出所有支路出口压板；8.1.4合上装置各工作电源，合上交流电压空开加入正常母线电压；8.1.5检查交流回路良好，电压正常，无差流。确认母线模拟图显示与实际运行方式一致。8.2 交流电压的相名核对 用万用表交流电压档测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压, 并分别测量本保护屏上的三相电压与已确认正确的三相电压间的数值,进行交流电压的相名核对。8.3 交流电压数值检验在查看-间隔单元菜单观察电压模拟量有效值和相位，与实际电压及相位一致。8.4 检验交流电流的相位 在查看-间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位，核对各支路电流之间的相位关系.用钳型表在端子排测量二次电流的相位关系，与菜单显示应无明显差别，与实际负荷潮流应一致。8.5 检验差流在运行状态下，查看液晶显示的大差差流、I母小差差流和母小差差流。差流应小于0.03IN。 C、部分检验项目作业程序（一）、通用部分1、外观及接线检查二次设备及接线清扫、检查、紧螺丝。2、绝缘电阻试验检验条件将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。 整个二次回路绝缘电阻测试用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于1M。（二）、BP-2B母线保护检验1、初步通电检验1.1 时钟的整定与校核1.1.1 时钟的整定保护装置在“运行”状态下，进入参数菜单-时钟设置选项，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。1.1.2 时钟的失电保护功能检验时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，走时仍准确，正确。2、保护功能投退检验将保护投退切换把手分别切至“差动退、失灵投”、“差动投、失灵退”、“差动投、失灵投”，查看液晶屏显示正确。投、退“充电保护压板”，“过流保护压板”，“互联压板”，查看液晶屏显示正确。在正常运行状态，液晶屏将滚动显示：差动保护投入，失灵保护投入，充电保护退出，过流保护退出；母电压投入，母电压投入；定值组别；自检正常等信息。3、模数变换系统检验3.1检验电流幅值及相位精度 在预设-相位基准中设置以01单元的相位为基准。在机柜端子排“交流电流输入回路”中，分别在第1单元至第N单元的端子上，加入三相对称电流（5A或1A），相位互差120度。同时从第2单元起,还应将A相电流分别与第1单元A相电流相串联比较。在查看-间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位与输入值相同。同时，根据各单元刀闸所在母线位置，检查大差和小差电流的有效值和相位。（各单元相位均以第1单元A相电流为基准）要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5。3.2检验电压幅值及相位精度分别在机柜端子排交流电压、母回路中加入三相对称电压，在查看-间隔单元菜单观察电压模拟量有效值和相位与输入值相同。上述试验中，如发现单元不对应或数值（角度或幅值）有较大出入，则应查明原因（是否变比或额定电流等有问题），并通知厂家进行修改或更换。将检查结果打印并作为试验报告的一部分。4、定值整定本装置的保护定值分为两个区，由定值组别进行切换。在查看-整定值选项中查看已整定的定值。在整定菜单中进行定值整定和修改。根据定值单，将保护定值，各元件TA变比（核对实际变比），保护控制字输入，并将打印结果附调试报告。根据现场实际情况，校验并设置以下参数：装置时钟，相位基准，母线编号，间隔设置，打印控制设置，通讯参数设置等。根据定值通知单（通知单号 ）进行整定。5、整组试验保护的整组试验要求先模拟正常运行然后再进入故障状态，以保证试验的真实性。动作时间为从故障开始到启动掉闸出口继电器的动作时间。试验前，应将相关保护投入运行。为试验方便，将母线上的L1,3，5，7等奇数单元刀闸强制合母，偶数单元刀闸强制合母。将各单元的TA变比整定一致。5.1 模拟母线区外故障条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮，母联开关合。5.1.1 将LK、L1、L2三个单元同时串接A相（或B相或C相）电流，幅值为In，方向： L1、 L2为反方向，LK方向视TA极性决定；母线差动保护不应动作；5.1.2 面板显示中：大差电流、小差电流应等于零。5.2 模拟母线区内故障测试动作值及动作时间条件：同上。任选I母线上的一条支路，在这条支路中加入A相（或B相或C相）电流，电流值大于差动门槛定值；母线差动保护应瞬时动作，切除母联及I母上的所有支路，母所有支路不应跳闸；母线差动动作信号灯应亮；用相同方法检验母差动动作情况。5.3 失灵保护试验条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。5.3.1 任选母线上的一支路，加入大于“失灵启动”电流；5.3.2 在机柜端子排上，将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接；5.3.3 经延时t1，保护将切除母联；经延时t2，保护将切除I母上的所有支路；5.3.4母失灵动作信号灯应亮。相同方法检验母失灵保护。5.4 复合电压闭锁试验5.4.1在I母TV回路中加载正常三相对称电压；5.4.2任选母线上的一条支路，在这条支路中加载某相电流，电流值大于差动门坎定值；5.4.3母线差动保护不应动作；5.4.4经延时发“TA断线”告警信号。5.4.5负序电压、零序电压、低电压定值精度校验。分别模拟负序电压、零序电压、低电压元件动作，同时加电流至差动门坎定值以上，保护应动作，差动保护出口动作灯应亮。不加电流，分别加入低电压、负序电压、零序电压至整定值（方法同上），同时观察面板上电压闭锁开放指示灯应亮。5.5 TA断线告警及闭锁差动试验5.5.1在母PT和母TV回路中加载正常电压；5.5.2任选母线上的一条支路，在这条支路中加载A相电流，电流值大于差动门坎定值；5.5.3差动保护应不动作，经延时，装置发出“TA断线告警”信号；5.5.4保持电流不变，将母线电压降至0V；5.5.5母线差动保护不应动作。5.5.6 任一相加入大于“TA断线门坎”电流，经延时，装置发出“TA断线告警”信号；5.6 TV断线告警5.6.1不加电流，在母TV回路中加载正常电压；5.6.2任意断开某相电压；5.6.3经延时，装置发出“TV断线告警”信号。注：当TV回路未加载电压时，由于低电压元件动作，装置也会发“TV断线告警”信号。6、保护传动试验恢复保护装置于正常运行状态，恢复屏后连接电缆（交流电流和电压回路除外），断开所有出口及失灵启动压板。试验宜使用继电保护综合测试仪，模拟各种故障。6.1母差保护出口试验6.1.1分别将每个支路单独投至一条母线，对应投入其出口压板和母联出口压板，用对线灯监视出口电缆对侧（有条件应带开关）；6.1.2加入正常三相对称电压，使保护进入正常运行；6.1.3模拟该支路所在母线故障，保护应动作出口跳母联和该支路开关。6.2失灵保护出口试验6.2.1不加电压和电流。分别将每个支路单独投至一条母线，用对线灯监视出口电缆对侧（有条件应带开关）；6.2.2短接该支路电缆对侧启动失灵接线，失灵保护应延时t1跳母联，延时t2跳该支路。6.2.3再将几条支路同时投至某段母线，短接某支路启动失灵开入端子，失灵出口保护应延时t1跳母联，延时t2跳该支路及其所在母线上的所有支路。7、带负荷向量检查7.1 投入前准备工作7.1.1拆除所有试验接线，恢复装置交直流二次联接电缆，装好屏柜前后门；7.1.2按定值通知单要求和当前运行方式投入相应保护功能压板及切换开关；7.1.3退出所有支路出口压板；7.1.4合上装置各工作电源，合上交流电压空开加入正常母线电压；7.1.5检查交流回路良好，电压正常，无差流。确认母线模拟图显示与实际运行方式一致。7.2 检验交流电流的相位 在查看-间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位，核对各支路电流之间的相位关系.用钳型表在端子排测量二次电流的相位关系，与菜单显示应无明显差别，与实际负荷潮流应一致。7.3 检验差流在运行状态下，查看液晶显示的大差差流、I母小差差流和母小差差流。差流应小于0.03IN。 D、配合检验的其他项目及要求（一）、直流专业1.直流电源电压纹波系数不大于5%。 2.直流电源电压波动范围为额定电压80%110%(115%)。（二）、远动专业配合远动专业完成遥信量的检查。六、检验记录A、全部检验记录（一）、通用部分1、外观及接线检查 检验结果: 2、绝缘电阻及耐压试验 试 验 项 目绝缘电阻试 验 项 目绝缘电阻交流回路对地强电回路对地直 流 对 地弱电回路对地交流对直流回路交流对交流电压回路二次回路的耐压试验。 检验结果: 3、逆变电源的检查31直流电源缓慢上升时的自起动性能检验 检验结果: 32拉合直流电源时的自启动性能检验 检验结果: （二）、BP-2B母差保护检验1、初步通电检验11保护装置的通电检查 检验结果: 12检查键盘 检验结果： 13打印机与保护装置的联机试验 检验结果：14程序版本及CRC校验码的核查 检验结果: 版本： CRC：15时钟的整定与校核 151时钟的整定 检验结果： 152钟的失电保护功能检验 检验结果：2、开关量输入回路检验2.1刀闸位置开入检验 检验结果：2.2失灵接点开入检验 检验结果：2.3保护功能投退检验 检验结果：2.4母联断路器位置开入检验检验结果：2.5失灵电压解除开入检验检验结果：3、模数变换系统检验3.1检验电流幅值及相位精度 要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5。模拟量名称保护显示电流相位外加电流0.1InIn5In母联A相B相C相线路1A相B相C相线路2A相B相C相A相B相C相线路nA相B相C相3.2检验电压幅值及相位精度模拟量名称保护显示电压相位外加电压0.1Un0.5UnUnI母电压A相B相C相母电压A相B相C相4、定值整定4.1定值整定根据定值通知单（通知单号 ）进行整定。4.2整定值的失电保护功能检验。检验结果：5、整组试验5.1 模拟母线区外故障检验结果：5.2 模拟母线区内故障5.2.1动作值及动作时间测试检验结果：A相B相C相通入电流0.95Idset1.05Idset0.95Idset1.05Idset0.95Idset1.05IdsetI母动作时间母动作时间5.2.2高值比率制动系数测试检验结果：A相B相C相I1（I3）电流In00.41.000.41.000.41.0差动电流Id制动电流Izd制动系数KrH5.2.3低值比率制动系数测试检验结果：A相B相C相I1（I3）电流In00.41.000.41.000.41.0差动电流Id制动电流Izd制动系数KrL5.3 模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障检验结果：5.4 母联死区保护5.4.1 母联开关处于合位时的死区故障A相B相C相通入电流0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL动作时间5.4.2 母联开关处于跳位时的死区故障检验结果：5.5 失灵保护试验A相B相C相通入电流0.95I1SL1.05I1SL0.95I1SL1.05I1SL0.95I1SL1.05I1SL动作时间t1动作时间t25.6 母联失灵保护试验A相B相C相通入电流0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL动作时间5.7 母线充电保护试验A相B相C相通入电流0.95IC1.05IC0.95IC1.05IC0.95IC1.05IC动作时间5.8 母联过流保护试验A相B相C相通入电流0.95IK1.05IK0.95IK1.05IK0.95IK1.05IK动作时间零序通入电流0.95倍3I0K1.05倍3I0K动作时间5.9 复合电压闭锁试验低电压动作值负序电压动作值零序电压动作值I母复压闭锁母复压闭锁5.10 TA断线告警及闭锁差动试验A相B相C相通入电流0.95Id-ct1.05Id-ct0.95Id-ct1.05Id-ct0.95Id-ct1.05Id-ct动作时间5.11 TV断线告警检验结果：5.12 刀闸变位告警检验结果：5.13 差动功能退出切换试验检验结果：5.14 失灵功能退出切换试验检验结果：6、出接点和信号检查6.1 跳闸出口开出量检查检验结果：6.2 告警信号的检查：检验结果：7、护带开关传动试验7.1 母差保护出口试验检验结果：7.2 失灵保护出口试验检验结果：8、带负荷向量检查8.1 投运前准备工作检验结果：8.2 交流电压的相名核对I母电压相名核对：相 别U