




已阅读5页,还剩53页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1 A SA S 教育培训系列 故障诊断的经验和教训故障诊断的经验和教训 事例集事例集 现代 江苏 工程机械有限公司现代 江苏 工程机械有限公司 A SA S 部部 2005 112005 11 2 前言前言 本文收集的事例是从近几年服务中发生的实际案例中整理出来的 编写此文 的目的在于教育从事服务的人员在故障诊断和处理中要开拓思维 以全面 准 确地认识故障的本质 因此希望各位读者认真体会文中的处理心得 由于编者的水平有限 以及时间的仓促 其中的错误在所难免 诚求指正 为使该书能持续帮助服务人员 我们仍将继续编写事例 也会从其他角度 来阐述经验和教训 同时也欢迎服务人员从自己的经历中总结一些案例 我们 将选择或修改后加入事例集 请以电子文档形式发送至 lgq hyundai 事例集 编写组 3 故障事例故障事例 1 1 机 型 R210LC 3 故障现象 柴油箱到发动机之间部位着火 线束烧坏 用户意见 为线束问题导致着火 要求厂家给予修复 检查步骤 故障原因分析 1 挖掘机中的线束已实行安全设计 着火的可能性几乎没有 2 检查保险丝盒中的保险丝均完好 没有线路过载现象发生 3 考虑到时值冬季 可能燃油受冻 导致难启动 民间多 有 用火烤的方法加温 4 从机器外围环境看 在机器下方地面为新土覆盖 判断可 能为人为行为 5 翻出新土层 可发现许多已燃烧物 最终真相大白 原因 为用户利用燃烧的方法来解冻燃油不慎而烧着可燃物造 成本次故障 故障处理心得 1 追究并明白故障发生的真正原因比处理故障本身意义重要 4 2 从关联的状况 可能是特定的 加以适当推理有助于故障 的正确判断 3 用户的陈述只能作为一种参考 绝不能成为影响我们判断 故障的依据 故障事例故障事例 2 2 机 型 R200 5 故障现象 发动机在工作中突然熄火 且无法启动 用户意见 发动机出现严重质量问题 要求更换发动机总成 检查步骤 1 从用户处了解到用户自己刚刚保养过机器不久 2 从发动机机油盘中的机油可以看出是刚加进的新机油 3 机油滤芯及机油盘中含有较多的金属碎物 4 发动机无法盘动车 很可能为抱瓦现象发生了 缺油又 是可能性较大的原因 5 从机油滤芯下方可看出较多的机油油迹 显然是机油漏 出的地方 故障原因 从以上方面可判断 系用户保养时不慎 未上紧放油螺钉 造成机器工作时 机油漏出 缺油 发动机抱瓦 是明显的 使用保养责任 故障处理心得 1 发现细节是判断此类故障的重要手段 如 用户刚做过 5 保养 机油滤芯下方可看出较多的机油油迹 等信息 非常重要 2 要掌握一些故障的常见机理 以使故障判断时少走弯路 故障事例故障事例 3 3 机 型 R200LC 故障现象 主泵处有较多的液压油渗出 用户意见 认为主泵有严重的质量问题 要求更换主泵 检查步骤 故障原因分析 1 从表面上看 主泵表面确有很多的液压油 且擦去液压油 后很快又有液压油渗出 2 清洁主泵并再次擦干液压油 观察到主泵上一个 M4 螺钉 处最先渗出液压油 3 再检查该螺钉 未上紧 上紧该螺钉后 无液压油渗出 并观察 1 小时 正常 故障处理心得 1 故障虽然不复杂 但由于代理商未作认真检查 认为主 泵有严重质量问题 要求厂家到现场确认 而差点更换 主泵 2 漏油故障确认渗油点是相当重要的 如不确认将使故障 6 即使是简单的故障 复杂化 当然也会导致用户产生产 品有重要质量问题的误会 3 在我们到达现场前 已要求代理商仔细检查渗油点 而代 理商说已检查 但未发现从何处渗油 说明代理商未按要 求或者根本就没有按照公司的指示执行 故障事例故障事例 4 4 机 型 R220LC 5 故障现象 铲斗油缸动作慢 用户意见 因是新机器 要求换车 检查步骤 1 检查所有压力均正常 2 铲斗油缸不是全程都慢 而是运动到其中某一段时动作明 显慢 3 检查油缸杆发现油缸杆弯曲 但油缸杆无明显碰伤 4 进一步检查发现 油缸杆向小臂方向弯曲 在缸筒外侧则 发现有一小块明显的撞击痕迹 受力方向和弯曲方向吻合 5 从正常使用过程来看 油缸杆在受轴向力时弯曲的可能性 极小 只有在受径向力 即外力作用 时易造成弯曲 6 用户承认在运输中铲斗油缸受撞击导致 用户同意购买油 7 缸总成 故障处理心得 1 在故障部位有时找不到故障的根源 力学方面的原理在此 故障判断中有重要的意义 2 在处理故障或面对用户的激烈言语时要沉着冷静 要显示 出在技术上的权威性 否则容易出现被用户控制的局面 故障事例故障事例 5 5 机 型 R60 5 故障现象 MCV 漏油 用户意见 多次更换 O RING 没用 要求更换 MCV 检查步骤 故障原因分析 代理商在检查时没有仔细检查 就误判断为 spool 阀盖上的 o ring 漏油 简单更换数次 o ring 经仔细检查发现 mcv 阀 体开裂导致漏油 故障处理心得 1 检查时要仔细确认原因 2 多次修理无效时要再次分析确认原因 8 故障事例故障事例 6 6 机 型 R220LC 5 故障现象 H S 灯交替闪烁 发动机无法调速 用户意见 尽快修理恢复使用 检查步骤 1 更换 cpu 情况无改善 2 更换 dc motor 情况无改善 3 怀疑 cpu 烧坏 再次更换 cpu 仍无改善 故障原因 现代派员检查原因为用户自行安装破碎器 焊接油道块时 焊 渣落在 main harness 上 导致线路搭铁短路 重新连接后正 常 故障处理心得 1 代理商在修理中要先从简单基本的原因分析入手 2 不要凭经验判断 3 不要试图借助更换配件来判断故障 这会导致公司付出高 昂的代价 9 故障事例故障事例 7 7 机 型 R190LC 5 故障现象 大臂下降无力 无法撑起车 用户意见 认为 mcv 有严重的质量问题 要求更换 mcv 检查步骤 故障原因分析 1 check 油口溢流阀压力 180kg 低于正常压力 2 对换 boom 上升下降溢流阀 情况无改善 3 对换 boom 高压管 下降正常 上升无力 4 判断 mcv 内部故障 要求更换 mcv 5 在操作时发现复合动作时故障排除 根据液压原理图分析 大臂阀杆有一截流孔 其目的是大臂下 降时防止下降过快 分析单独动作时截留孔关闭不严导 致压力不够 复合动作时回油路关闭 故障消除 6 查看零件手册 发现 boom spool 回位弹簧出加装了调 10 节 垫片 故判断调节垫片尺寸有误差 导致截留 孔关闭不严 7 重新调整垫片后故障排除 故障处理心得 1 遇到问题时根据故障情况多分析 2 根据原理图仔细研究故障情况 故障事例故障事例 8 8 机 型 R260LC 5 故障现象 行走跑偏 用户意见 快速解决 检查步骤 1 调节 main pump 流量无改善 2 调换行走马达阀盖 故障一样 3 现代派员检查 回油滤芯有铁屑 无铜屑 4 进一步检查发现 斜盘磨损 导致行走跑偏 5 更换马达后正常 故障处理心得 1 代理商没有检查回油滤芯 很简单 所以无法判断准确 故障部位 2 代理商已拆下阀盖 却未进一步检查马达内部磨损情况 从而拖延了故障处理速度 11 故障事例故障事例 9 9 机 型 R305LC 7 故障现象 用户反映所购新车速度慢 用户要求 更换 R225LC 7 检查步骤 1 对于用户反映速度慢之类的问题 我们首先要 对照挖掘机性能检查表对机器的速度进行检测 2 根据检测结果 就可以判断用户反映的情况是否正 常 3 通过对该车速度的检测 机器的速度都在正常范围 内 4 用户说机器速度慢 是因为当初购机选型时选错了 所以想以机器速度慢为借口达到换车的目的 故障处理心得 12 1 对用户反映的问题 首先要现场检查确认 并进行 必要的检测 2 对于正常的机器 在说服用户时最好以具体的数据 来说明 并设法了解用户坚持说机器有问题的真正 原因 故故障障事事例例 1 10 0 机 型 R225LC 7 故障现象 用户反映主泵有异响 用户要求 更换主泵 检查步骤 故障原因分析 1 近来时常有用户反映主泵处发出异响之问题 2 从主泵拆解之结果来看 主泵本身并无问题 此 类异响大多是主泵周围的其它连接部件松动造成的 3 因此在检查时要仔细检查主泵周围是否有松动的 连接 主泵 发动机之联轴节是否磨损等 4 通过检查 这次用户反映的主泵异响乃配重移位 碰到发动机进气钢管而发出的 故障处理心得 13 1 主泵异响之类的问题 关键是找出异响之声源 2 在机器能正常工作的情况下 即便一时找不出原 因 也不能在匆忙间更换主泵 而应当观察使用情 况 以免造成不必要的损失 故障事例故障事例 1111 机 型 R220LC 5 故障现象 小臂油缸有拉痕 漏油 用户要求 系产品质量问题 更换小臂油缸 检查步骤 1 代理商在检查时发现油缸活塞杆表面有一圈细 小的轴向拉痕 在油缸缸头密封处有渗油 2 为排除电击等人为原因造成此故障 我们要求代 理商作仔细检查 3 代理商作详细检查后 认为此故障是质量问题 非电击造成 并担保 若是电击原因 他们负责购 买调拨件 4 在此情况下 我们调拨了配件 但要求代理商把 旧件迅速返回 并把数码相片传到现代公司分析 5 通过对旧件和数码相片的分析 发现在把相片放 大后可以看到油缸杆上由低压电击造成的电火花 故障处理心得 14 1 在检查分析故障原因时 不能只看表面现象 要充 分利用数码相片 电脑等工具 也要借鉴以往 的经验 2 给代理商压力并不是为了处罚 而是为了提高其 责任心 故故障障事事例例 1 12 2 机 型 R220LC 5 故障现象 发动机水温高 用户要求 修理了几次没修好 要求更换发动机 检查步骤 故障原因分析 1 引起发动机水温高的原因有 水泵失效 节温器 失灵 水箱堵塞 风扇 皮带损坏等 2 代理商对上述部位检查后 认为都正常 准备申 请更换气缸垫试一下 3 对代理商的检查我们我们并不放心 要求他们再 次重点检查水箱是否堵塞 4 在对水箱进行仔细检查并用高压水枪冲洗后 从 水箱里冲出了大量的有的已发臭的蚊虫 正是这些 蚊虫堵塞了水箱 造成了发动机水温的不正常 故障处理心得 1 常规的检查一定要仔细 不能光看表面 15 2 常见故障的处理 要借鉴以前的处理经验和教训 这样可以少走弯路 故故障障事事例例 1 13 3 机 型 R210 5D 其它机型同 故障现象 中心回转接头上的油管全部断裂 限位螺钉断裂 用户要求 为回转接头质量问题 要求赔偿 代理商意见 现场查看油管断裂了 要求更换回转接头 油管和液压油 故障检查 1 造成油管和限位螺钉同时断裂是因为油管和螺钉 的质量问题的可能性极小 2 只有当回转接头本身发卡 使内外不能灵活转动 或 者回转接头外壳卡住 不能随上车架转动 多半是异物 造成的外力作用 造成 3 转接头内外部分能转动 基本可排除回转接头本身的 问题 4 回转接头外壳 虽未发现异物卡住 但外壳的表面有 明显受伤处判断与异物卡住极其相似 最终给用户分 析 用户承认是石块掉入导致 石块已被取出 同意 购买配件 故障处理心得 1 不加分析地简单检查表面现象是得不到故障真正原因 的 而用户绝不会把对自己不利的证据给我们陈 述 16 2 通过检查外观并加上故障机理的分析才能得到本 故障 的原因 结论 3 这种判断也必须有说服力 否则即使找到了一些 证据 但没有说服力的推论同样不能让用户信服 故障事例故障事例 1414 机 型 R225LC 7 400 小时 故障现象 铲斗耳板变形 销轴无法穿过 用户要求 铲斗质量问题 更换铲斗总成 代理商意见 现场检查后认同用户的观点 检查步骤及原因分析 1 在正常挖掘作业时 铲斗的两侧耳板变形引起销孔不 同心的可能性几乎没有 其它变形的可能性有 2 变形的一侧耳板端部发现有明显的撞击痕迹 且受 力的方向与变形方向一致 可以判断变形是此撞击力 的结果 3 从现场了解到该用户同时使用铲斗和破碎器 需要 经常拆卸 存在导致耳板变形的可能 4 因此 铲斗耳板变形不是质量原因造成的 为非 保故障 故障处理心得 1 从故障发生机理来认识故障的真正原因是正确对 17 待 处理故障的态度 2 作为用户总是希望代理商或厂家给予赔偿 不假 思索地满足用户并不是真正意义上的用户满意 故障事例故障事例 1515 机 型 R210W 5 故障现象 前桥轮边漏油 用户意见 数次更换油封无效 用户要求更换轮边总成 检查步骤 故障原因分析 1 检查漏油处漏的是齿轮油 不是液压油 且确认是从轮边 减 速器与万向轴连接处漏出 2 检查轮边减速器齿轮油减少 拆开轮边减速器 拆下前桥 接头壳 抽出万向轴发现 油封损坏 3 拆下油封 进一步检查万向轴与油封结合面 表面光滑无 明显磨损痕迹 检查轴套 发现轴套内挡磨损 且轴套在 接头壳中可以自由转动 上下左右间隙较大 4 最后确认由于轴套没有固定在前桥接头壳中 导致轴套走外 圆 无法固定万向轴 使万向轴晃动 油封磨损 轮边减速器齿 轮油从油封处流出 5 在此情况下 更换了轴套 轴封 漏油现象消失 故障处理心得 1 漏油故障在液压挖掘机中比较常见 确认所漏油品非常重 要 可以有效快速地处理故障 2 几次更换油封不能解决问题 应考虑存在其他方面的因素 18 否则多次更换导致用户的更加不满 3 找到轴套是引起油封漏油的原因是本例故障的关键 找到 漏油的正原因才能从根本上解决问题 故障事例故障事例 1616 机 型 R210LC 3 故障现象 一个手柄单独动作时速度慢 二个手柄做复合动作 时反而速度快 代理商要求 无法处理 请求协助 检查步骤 故障原理分析 1 速度慢 应该是主泵的流量不够 2 复合动作时速度正常 又可以排除主泵的故障 因此可以认为可能传输给主泵的信号发生了错误 3 从代理商处得到该机器刚刚进行了大修了发动机 在大修之前无此现象 只是液压管进行了拆装 而主泵的信号也是通过液压管传输的 既fl 和 fr 如果对调的话 就会出现以上的现象 4 检查 fl 和 fr 果真是安装错误了 故障处理心得 1 根据原理图分析故障是修理人员必须具备的 尤 其是一些不常见的故障要从原理上弄懂 19 2 在修理挖掘机时 拆装油管时要做好记号 这是 应该养成的习惯 就不会发生这样的问题了 故障事例故障事例 1717 机 型 R220LC 5 适合所有机型 故障现象 下车架上的托链轮支架变形 弯曲 代理商要求 认为是质量问题 要求更换车架 检查步骤 故障原理分析 1 到现场检查 一个托链轮向外弯曲 2 从理论上讲 造成这种现象是受到了异常的作用力 3 履带的运转很正常 也不会对支架产生异常的影响 支架的侧向也未发现碰撞 4 因此 最有可能的原因是物体对履带施加了外力传 递给支架 现场履带上并无杂物 5 服务人员仔细检查了上车架 发现了异常 原来是 石块 或其它硬物 夹在上车架和履带之间 而司 机强行操作回转而造成 为操作不当 6 考虑到用户自己焊接的困难 现代给予帮助焊接 用户表示感谢 故障处理心得 1 如果不能向用户提供可信赖的解释 即使帮助 处理也得不到用户的满意 2 故障是在下车架的支架 而问题的关键却在上车 20 架上找到了线索 这就是服务人员应该具备的能力 故障事例故障事例 1818 机 型 R200W 2 适用其它机型 故障现象 回转马达油标尺管有机油冒出 用户意见 更换回转马达 检查步骤 故障原理分析 1 代理商更换了齿轮油 更换了马达和减速器的油 封 检查了黄油池里的黄油量 还是未解决问题 代理商以上的检查项目没有错误 2 以上措施未解决问题 引起用户不满 并提出再 处理不好就要换总成 3 我们的服务人员到现场后检查 马上就发现了 可疑点 在拔出油标尺时 发现起密封作用的O 型圈没有了 4 没有 O 型圈 工作时马达内产生的压力促使齿 轮油从该处溢出 5 装上 O 型圈后试车 2 个小时 未发现漏油 故障处理心得 1 故障的原因有时有很多方面 要掌握从简单到复 杂的基本原则 2 细心的观察很重要 最熟视无睹的O 型圈一 定会与漏油有关 可往往麻痹你的判断 3 故障处理不及时将导致用户更大的抱怨 21 故障事例故障事例 1919 机 型 R210 5D 适用其它机型 故障现象 大臂开裂 用户要求 更换大臂 检查过程 1 代理商现场检查大臂开裂 2 根据照片我们发现大臂开裂处为用户自行安装的破碎器安 装支架焊接处 应与焊接有关 3 进一步检查实物发现安装破碎器时并未按要求离大臂原有 焊缝 2cm 以上 造成应力集中 同时 使用的焊条也非规定 要求的 506 507 焊条 破坏了原有材质的强度 4 大臂开裂非质量问题造成 不属保修 故障处理心得 1 代理商本身技术水平不够 2 不了解焊接技术要求 造成大臂的开裂 代理商要加强故障 方面的技术培训 3 任何问题要仔细分析 不是表面的现象就能反映问题的一 切 需要具体的分析原因 4 代理商对售出的机器缺乏管理 用户自行安装其他品牌破碎 器 代理商均不知 22 故障事例故障事例 2020 机 型 R220LC 5 故障现象 新机工作 2 小时后就发生发动机掉速直至熄火 检查柴油滤 芯 内有大量空气 用户意见 换车 检查步骤 1 代理商前往处理 判断柴油低压油路进气 但无法判断哪 个部位进气 2 更换所有低压管路 故障依旧 3 再更换手油泵也不能排除故障 导致用户要求换机 4 后现代驻点人员前往工地检查 从油箱至柴油滤芯的柴油 油路逐一排除 发现是油水分离器上滤网密封不严造成 经向用户解释并做工作 消除用户顾虑 问题处理心得 1 处理故障现场经验非常重要 2 如果小问题得不到及时解决就会导致用户 对我们产品的严重不信任 23 故障事例故障事例 2121 机 型 R210 5 故障现象 挖机工作时没力 用 户 意 见 把机器修好 故障处理过程 1 机器是代理商做完保养后感觉没力 2 检查柴油供油油路正常 3 检查进气管路也正常 4 用手油泵泵油 可以泵油 但感觉手油泵没力 听不到回 油声音 5 检查回油单向阀 回油单向阀上只有弹簧 没有钢珠 故 障 原 因 代理商的新服务人员给用户做保养时 用手油泵泵油 放气 螺丝拆成回油单向阀 造成钢珠的丢失 故障处理心得 仔细的检查 认真的思考 享受成功的喜悦是一件很快乐的 事情 24 故障事例故障事例 2222 机 型 R210 LC 3 故障现象 当选择 H 模式时 H S 来回跳 在 S 模式时正常 用户要求 尽快修复 检查过程 5 在我们去工地之前 代理商已经更换 CPU 步进马达 故障依然存在 6 首先我们询问用户在故障出现之前 对机器动过没有 用 户反映在故障之前 用户没有动过 只是清洗过油路 7 让故障出现 在发动机上仔细观察油门拉杆的行程 好象 发现拉杆和手油泵进油管头相摩擦 拆下拉杆 上面是有 磨痕 调整手油泵进油管后 正常 故障处理心得 1 用户在 S 模式下可以正常工作 一般不要用到 H 模式 但 故障让用户心里不塌实 以为会变为很大的问题 所以 解决了 用户就放心了 2 故障要从简单到复杂 从表面到内部 逐步检查 其实 A S 人员要对产品有信心 新车的液压和电路故障真正是 质量问题不多 25 故障事例故障事例 2323 机 型 R220LC 5 故障现象 启动钥匙 ON 仪表盘上 L F 模式灯来回跳动 更换新购 CPU DC 马达后仍然如此 用户意见 用户以为我公司所售配件有问题 要求更换 检修步骤 1 检查 DC 马达电阻值正常 2 检查 CPU 到 DC 马达的线路 发现在 DC 马达侧所测量 的电位计阻值与在 CPU 侧所测量的阻值不一样 因此判 断线路故障 3 再次检查线路 发现发动机下面电位计信号线被剪断 4 接上该线试机 故障仍未解除 5 开机检查马达侧电位计信号电压为 0 6 检查 CPU 侧 CN 50 插头 16 17 18 电位计接头 将接头 盖板拆下 发现 18 号接头插孔过大 导致接触不良 稍加 处理后使其可靠接触 7 再次试机 OK 故障处理心得 1 在检修此类接触不良的故障中 由于其故障的特殊性 时 好时坏 判断故障点较困难 因此我们应先从最简单 最直 接的方式检查故障 即由易到难 不要把故障复杂化 2 另外 我们在检修过程中 可能经常需要插拔接插件 特别 注意的是我们应特别小心拔接插件 不要因为接插件的问 26 题扩大故障检修难度 故障事例故障事例 2424 机 型 R60 5 故障现象 回转接头漏油 用户意见 因连续两次更换回转接头总成 漏油越来越严重 所以用户 求退车 检查步骤 故障原因分析 代理商在检查时没有仔细检查 就误判断为回转接头漏油 而 实际仅仅是与回转接头相连油管上一个 O RING 破裂 引起 漏液压油 故障处理心得 3 代理商 A S 人员检查时要仔细认真 不要盲目更换配件 4 代理商 A S 经理和我部担当科长 在第一次更换配件无效 后 应及时采取措施 避免更大损失 27 故障事例故障事例 2525 机 型 R220LC 5 故障现象 新机工作 2 小时后就发生发动机掉速直至熄火 检查柴油滤芯 内有大量空气 用户意见 换车 检查步骤 1 代理商前往处理 判断柴油低压油路进气 但无法判断哪 个部位进气 2 更换所有低压管路 故障依旧 3 再更换手油泵也不能排除故障 导致用户要求换机 4 后现代驻点人员前往工地检查 从油箱至柴油滤芯的柴油 油路逐一排除 发现是油水分离器上滤网密封不严造成 经向用户解释并做工作 消除用户顾虑 问题处理心得 1 处理故障现场经验非常重要 2 如果小问题得不到及时解决就会导致用户对我们产品的严 重不信任 28 故障事例故障事例 2626 机 型 R210W 5 故障现象 只有前进档 无倒退档 用户意见 快速解决故障 检查步骤 故障原因分析 1 检查后退电磁阀线圈 一切正常 2 当操纵手柄挂倒档时 发现无电流到后退电磁阀 3 检查前进后退操纵手柄 一切正常 4 将前进后退电磁阀线路互换后 变成有倒退档 但无前进 档 由此判断出液压部分正常 5 检查主线束线路 发现有不该是接地线的线路有接地现象 6 拆开底板 仔细检查驾驶室至后部的主线束 发现底板与 主线束相碰 从而将主线束磨破 将线路包扎好后 再试 车 故障依旧 7 继续检查线路 发现固定在车架处的主线束与刹车软管发 生摩擦 软管已经磨出钢丝 马上就要破裂 主线束也被 磨破 将主线束磨损处重新接好 并更换刹车软管后 故 障马上消失 故障处理心得 1 检查故障遵循由简到繁的原则 2 轮式挖掘机由于平时在工作中的颠簸程度比履带式的要大 许多 极易发生线路或者油管的磨损 所以平时一定要加 强这方面的检查工作 29 3 有时候一个故障现象并不止是由一个故障点造成的 所以 要仔细检查并认真判断 4 发现即将要发生的故障 提前处理 让客户满意 故障事例故障事例 2727 机 型 R200 5 故障现象 停车后发动机无法启动 用户意见 更换启动马达总成 恢复正常工作 检查歩骤 1 代理商前往处理 更换启动马达总成 但发动机依然无法 启动 2 因已经更换新的启动马达 因此怀疑电瓶亏电 3 检查电瓶电压 低于 24V 电瓶亏电 重新充电 4 仪表电瓶报警灯不亮 判断发电机工作正常 5 检查充电线路 发现在发电机连结处断裂 重新连结后工 作正常 故障处理心得 1 不要人云亦云 用户要求换什么就换什么 要仔细检查和 分析故障原因 2 分析故障要全面 不要局限于某一局部 3 代理商虽然自身技术水平不够 但应从中吸取教训 处理 故障应从简到繁 30 故障事例故障事例 2828 机 型 R130W 故障现象 起步和爬坡无力 用户意见 多次修理无效果 请求我部直接派员检修 检查步骤 故障原因分析 当地代理商 A S 在检修全车无动作故障时 把主泵旁边的行 走电磁阀当作安全电磁阀 并且先拆散行走电磁阀检查 后 来才找到驾驶室下面的安全电磁阀 而在检修时把行走电磁 阀上电线插头插错 造成该机行走无力 故障处理心得 A S 人员在现场维修时碰到不熟悉机型 要查阅技术资料或 向我部咨询 正确找到故障部位 在排除故障过程中 先用 检测工具测量有关技术参数 不能凭感觉乱拆乱装 31 故障事例故障事例 2929 机 型 R225LC 7 故障现象 工作 540 小时 发现发动机下排气管喷机油 用户意见 发动机存在严重质量问题 赔偿发动机总成 检查步骤 1 发动机出现此类故障 按照以往的例子最大的可能是由 于进灰造成缸壁磨损以及活塞环变薄 张力减小失去弹 性 从而曲轴箱压力变大 机油从通气管被压出 2 检查进气管道以及箍夹均连接良好 无破损情况 拆下 管道后发现涡论增压器内 管道内 中冷器内 发动机 预热器片上都不同程度粘满大量灰尘 3 为什么会有这么多灰 我们的保养都是按你们要求保养 的 用户这样责问到 进一步检查空滤器 拆下外滤后 即发现内滤位置异样 拆下内滤 发现胶条上有一条很 细很深的压痕 很明显是内滤与进气口安装错位后再加 上紧固螺栓加力后造成 安装错位造成灰尘进入管道 4 后将发动机拆检作进一步检查后发现最靠进气口的第 3 缸缸壁磨损最大 达 1 毫米 各缸活塞环均不同程度磨 损 此故障属用户日常保养不当 应负全责 故障处理心得 1 空滤的清洁及安装是我们对挖掘机日常维护的重要环节 在很多代理商 A S 人员及用户眼里好象很简单 但是能 真正认真负责的做好确是一个问题 任何微小的疏忽就 可能造成重大损失以及给代理商和厂家带来烦琐的纠纷 问题 现代公司 A S 部关于空气滤清器的维护保养也专 门出过服务公告 可见其重要性 2 发动机进灰造成早期磨损的故障也不是什么新鲜事情 本次举例的是 540 小时 而比此小时更短时间内出现早 期磨损的情况也是屡见不鲜的 所以正确对待机器日常 32 保养的每个细节问题是我们工程机械行业每一位 A S 人 员必须意识且牢记于心的 故障事例故障事例 3030 机 型 R60 5 故障现象 用户反映回转有异响 用户要求 尽快处理 否则不敢使用 检查步骤 1 代理商服务人员不经检查 凭声音武断地告知用户 回 转齿圈开裂了 2 驻点服务人员要求代理商拆卸检查 若有故障部位 必 须提供相应照片及故障件钢印号 3 最终拆卸检查 并未发现任何异状 故障处理心得 1 对于代理商服务人员必须要有拿事实说话的基本要求 而不是凭经验 凭猜测来确认机器故障 2 对于现代公司向代理商公司提出的大件索赔所需的具体 证据要求 代理商公司必须能够提供 以免给两家公司 都造成不必要的损失 33 故障事例故障事例 3131 机 型 R220LC 5 故障现象 发动机水温高 用户意见 请求代理商给予解决 故障处理过程 1 对于发动机 康明斯代理商刚大修过 2 检查水泵 皮带等都正常 水箱也刚清洗过 3 挖掘机电源一打开就高温报警 开机不到半小时就开锅 4 检查发现水温过热传感器插头接在乙醚罐上 造成过热 报警 5 检查发动机风叶 发现风叶装反了 6 调整发动机风叶后 试机正常 故障处理心得 1 当我们发现问题并即时排除了故障后 用户悬着的心总 算放了下来 担心的其他顾虑也没了 2 检查时一定要分析原因及机理 这样对处理故障很有帮 助 34 故障事例故障事例 3232 机 型 R55 5 故障现象 整机速度慢 热机更明显 用户意见 用户要求更换主泵 故障处理过程 检查了各工作装置的溢流压力都正常 在检测先导压力时发 现先导压力偏低 23 且无法调节 于是更换了先导泵 但更换后故障依旧 原因分析 速度慢可能是油泵流量不足或主控阀有内泄 更换主泵工作 量较大 于是想到在主控阀上先找原因 故障是整机速度慢 故不可能是一只阀杆出问题 最有可能的是主溢流阀 将该 机的主溢流阀和另一台样机上对换以后 故障就排除了 故障处理心得 处理故障应先简后难 先小后大 有条件时 将被怀疑件与 在附近工作机器的正常件进行对换 可以减少故障分析判断 的时间 从而更迅速地进行故障处理 35 故障事例故障事例 3333 机 型 R220LC 5 故障现象 作业时铲斗自动回放 铲斗操纵手柄不动 用户意见 由于用户车辆是外地转入 怕本地代理商不管 要求公司 A S 人员马上解决故障 检查步骤 该车作业时 用户发现当铲斗挖满土离地后 此时并不操作 铲斗操纵手柄 铲斗会因自重及负载慢慢地向地心引力方向 打开 在达到一定程度时不再打开 这表明铲斗油缸在自动 沉降 当时代理商 A S 人员前往检查后认为是油缸密封件损 坏 在拆开油缸后 发现有的密封件的确已老化及损坏 更 换密封组件后 再试机发现故障仍未排除 只是有所改善 与代理商服务人员一同前往检查 估计问题出现在主控阀上 检测工作压力 基本正常 把铲斗的油口溢流阀对调后 仍 是这种情况 当时就有点摸不透头脑 在打电话向公司老员 工了解后 估计问题是在主控阀的阀体上 于是把主控阀上 备用阀杆上的堵头拆下换到出问题的铲斗控制阀上 不让它 通过铲斗油口溢流阀的泄油道来溢流泄油 此招用过 故障 解除 因用户车辆在三包期内 公司提供了新的主控阀给用 36 户进行更换 故障处理心得 并不是谁生来就会干某件事的 要多动脑筋多向老前辈请教 老前辈的经验对每个服务人员都是宝贵的财富 问的多也就 学的多 故故障障事事例例 3 34 4 机 型 R225LC 7 故障现象 发动机黑烟大 用户要求 怀疑发动机有问题 要求发动机延长保修期并赔 偿相应 损失 故障检查 1 公司代理商及康明斯代理商未对装备作仔细检查 即下结论认定发动机有问题 但未找到原因 2 驻点工程师及康明斯本部工程师检查中发现用户 所有低速 1700rpm 工作 调整至正常转速后 工作正常 处理结果 因先前代理商已告知用户发动机存在问题 用户在 心理上无法接受装备正常的结论 怀疑发动机有故障 要求赔偿多次检查的停工损失并延长发动机的保修 故障处理心得 1 代理商 对用户反映的问题 要到现场认真检查确 认 下结论务必 慎重 37 2 代理商应提高自身的服务水平 正确判断问原因 以免因判断失误造成不必要的纠纷 故障事例故障事例 3535 机 型 R190LC 5 故 障 现 象 仪表盘上显示灯都不亮 用 户 意 见 多次修理无效果 请求我部直接派员检修 检 查 步 骤 故障原因分析 一到现场 首先询问故障相关现象 得知 CPU 保险丝曾 烧断过 检查 CPU 电源线无电 再检查保险丝盒与 CPU 之间线路 在左手柄先导管穿过驾驶室底板处 主线束内 有一电线被磨断 连接并包扎该电线后试车正常 故 障 处 理 心 得 A S 人员在现场维修遇到疑难问题时 因先详细搜集故 障相关信息 然后经过分析找到突破点 这样问题就会 迎刃而解 38 故障事例故障事例 3636 机 型 R225LC 7 故 障 现 象 启动机器时 启动马达不转 用 户 要 求 更换启动马达 检 查 步 骤 故障原因分析 1 用万用表检查电瓶两端电压为 25V 左右 2 在启动马达时 用万用表检查马达输入电压基本正常 3 关掉电源总开关 用手摸电瓶桩头 发现有个桩头略 有松动且温度很高 4 拆开电源线 用砂纸将电瓶线和电瓶桩头打磨干净 重新启动机器 问题解决 5 此问题为电瓶 电瓶线接触电阻太大 在启动马达时 电瓶到马达的压降太大引起 故 障 处 理 心 得 要提醒用户经常对自己的车辆进行保养 尤其是电瓶线等 要保持接触良好 39 故障事例故障事例 3737 机 型 R305LC 7 故 障 现 象 小臂油缸在收到底的时候突然泄压 小臂下落 而在其它 位置时正常 用 户 意 见 更换小臂油缸总成 检 查 步 骤 故障原因分析 1 检查工作压力正常 2 更换油封后故障依旧 3 将小臂和铲斗供油管调换 故障依旧 4 检查油口溢流阀 发现溢流阀阀芯很紧 里面有细小 的铁锈 油口溢流阀发卡 工作时瞬间未到位 故 障 处 理 心 得 仔细检查 不放过任何可疑之处 40 故障事例故障事例 3838 机 型 R225LC 7 故 障 现 象 新车 150 小时一侧行走和回转速度都慢 用 户 意 见 换车或退车 检 查 步 骤 故障原因分析 1 检查压力正常 2 行走油管对调后 另一侧变慢 3 将主泵调节器对调后 故障依旧 4 代理商要求换主泵总成 5 经现场检查后 发现 P1 泵的伺服柱塞上销轴与柱塞 连接的螺纹松了 导致斜盘角度变小 速度变慢 故 障 处 理 心 得 仔细检查 往往有意想不到的收获 41 故障事例故障事例 3939 机 型 R215 7 故 障 现 象 工作 76 小时 主控阀严重漏油 用 户 意 见 要求尽快处理 检 查 步 骤 故障原因分析 1 代理商判断是主控阀底部有裂纹 造成严重漏油 2 考虑到用户新车以及工期较紧 代理商先用自己的库 存机器为用户进行更换 3 代理商申请了新的主控阀 但我们仔细检查漏油的主 控阀的底部 发现所谓裂纹仅为壳体铸造纹路 经拆 开 发现油是从位于主控阀的两半间的一个单向阀漏 出来的 紧固后正常 4 代理商同意把主控阀作为维修件备用 故 障 处 理 心 得 1 对于出现的故障找到真正的原因 是 A S 人员的乐趣 42 所在 2 认真检查可避免不必要的部件申请错误及相应损失 故障事例故障事例 4040 机 型 R260LC 7 故 障 现 象 工作 6 小时 仪表盘不显示 用 户 意 见 要求尽快处理 检 查 步 骤 故障原因分析 1 代理商更换驾驶室的皮垫后出现的故障 2 因为更换别的车型的皮垫没有出现这样的故障 首先 认为是 R260 LC 7 车型特有的 3 在更换皮垫前 机器工作是正常的 可判断出是更换 中什么线被拉断了 或者是插头拉松了 4 驾驶室的线路检查正常 打开底板 检查发现 CN 5 的 线大部分从接插头中拉出来了 修复后 机器正常 故 障 处 理 心 得 在新车出现故障之前 一般都会有造成故障原因的因素 43 所以 我们要认真询问用户和代理商 遵循 先问再处 理 的原则 这样便能大大缩短故障分析判断时间 故障事例故障事例 4141 机 型 R225 LC 7 故 障 现 象 新车第二次试车就没法启动 用 户 要 求 24 小时之内不处理好 就要无条件退车 检 查 步 骤 故障原因分析 8 在我们连夜赶到工地之前 代理商已经检查了 2 天 故 障仍然无法排除 9 到现场后 发现该车安装了破碎器 通过代理商的 A S 人员和破碎器安装人员了解到 破碎器安装后准备试车 时 发现打不着车 我们怀疑是破碎器的问题 但破碎 器安装人员坚称不是破碎器问题 10 拆除破碎器的控制油路后 试车 启动正常 同时帮助 找到了真正的原因 破碎器的电磁阀长开 液压系统常 44 负载 所以无法启动 故 障 处 理 心 得 1 遇到事情要镇定 对产品要有信心 给用户的感觉要是 你是一个优秀的工程师 2 对于机器使用附加管路出现问题 要先了解整个特殊装 置的原理 从简单到复杂 从表面到内部 逐步检查 并应该向用户强调公司产品在该方面的保修政策 故障事例故障事例 4242 机 型 R225LC 7 故 障 现 象 整车工作连贯性差 复合动作时发动机转速下降 400 多 转 用 户 意 见 该车为新机 刚工作 100 多小时 要求更换新机 检 修 步 骤 故障原因分析 1 代理商几次前往检查 都认为正常 但用户的司机有多 年的操作经验认为不正常 2 现场检查 确如用户反映 转速下降大 工作速度慢 3 检查 EPPR 阀压力 H S 模式始终为 0 bar 4 改用 U 模式 设定 EPPR 阀压力为 15 bar 机器动作连 贯性变好 但从仪表盘上及实际测量看 压力不随动作 变化而变化 5 由以上 3 4 条判断 CPU 与 EPPR 阀连线正常 EPPR 阀工作也正常 问题出在 CPU 上 45 6 更换 CPU 后试车 整车工作正常 故 障 处 理 心 得 1 对用户反映的问题要认真对待 即使是用户出于心理因 素对机器产生的怀疑 也可对机器进行适当调节或调校 以消除用户的怀疑 2 车型的各项性能技术参数一定要了解 并重视应用 3 对仪表板上的自诊断功能的掌握及各参数的熟练获取可 加快故障的排除 故障事例故障事例 4343 机 型 R130LC 5 故 障 现 象 空滤器报警开关多次损坏 造成误报警 用 户 意 见 现代公司的配件质量有问题 检 修 步 骤 故障原因分析 1 代理商服务人员前往检查 用万用表检查 发现报警 开关电阻值为常通 正常情况下为常开 即对其进行 更换 但两三天后 同样故障又出现 2 通过对服务人员拍回的照片 发现报警开关已严重变 形 看其安装位置靠涡轮增压器很近 判断报警开关 损坏原因为靠近涡轮增压器太近 受其高温影响 外 壳塑料变形导致损坏 3 改变报警开关安装位置 使其远离涡轮增压器后 故 障一直未出现 46 故障处理心得 1 对一个故障的出现 一定要判断其产生的原因 而不 能坏什么就换什么 不加判断 如果这样 往往同样 故障会再次发生 2 同样对报告书上申请零件也要求代理商写出故障产生 原因 这样 一方面可以提高代理商处理故障的能力 另一方面可及时发现我们产品安装或设计上存在的不 足之处 同样也可以提高索赔成功率 故障事例故障事例 4444 机 型 R220LC 5 工作小时 4518Hrs 故障现象 启动马达不转 用户要求 找到故障原因并解决故障 检查步骤 故障原因分析 1 用鼻子闻启动马达有烧损的味道 2 在断电状态下 用万用表检测启动继电器的一组常开 触点 测得电阻不为无穷大 3 经分析判断可知 启动继电器内部触点烧结导致启动 马达电源电路不能切断而长时间运转马达使马达过热 烧坏 4 更换新的启动继电器及启动马达后 机器启动正常 故障处理心得 1 继电器类部件在长时间使用过程中 会因触点接触不 47 良 接触电阻过大或触点的闭合与分断过程中的火花放 电效应导致触点烧结粘接 平时应注意此类部件的使用 寿命 有 维修经验的人员应注意定期用砂皮纸或细锉 刀打磨继电器 的内部触点 2 应教育挖掘机驾驶员 若出现启动马达启动后马达仍 运转的故障 马达高速运转的声音一般能被觉察到 此时应立即断开启动马达电源 避免烧坏启动马达 故障事例故障事例 4545 机 型 R225LC 7 工作小时 1858Hrs 故障现象 启动发动机时 启动马达不转 用户要求 更换启动马达 检查步骤 故障原因分析 1 用万用表检查电瓶两端电压为 25V 左右 2 在启动马达时 检查马达输入端电压为 10V 左右 3 关掉电源总开关 用手触摸电瓶桩头 发现有两个桩 头温度很高 4 拆下电瓶线缆 用砂皮纸将电瓶联接线缆和电瓶桩头 打磨干净 重新启动机器 故障排除 故障处理心得 1 此故障为电瓶桩头与电瓶联接线缆接触电阻太大 在 启动马达时 启动瞬间电流极大 使电瓶到马达的电 48 压降落过大引起 2 教育用户对自己的机器要经常呵护保养 尤其是电瓶 联接部分一定要保持接触良好 故障事例故障事例 4646 机 型 R200 5D 工作小时 2528Hrs 故障现象 不能启动发动机 用户要求 找到故障原因并解决故障 检查步骤 故障原因分析 1 打开电瓶箱盖板 发现有一把扳手躺在电瓶上 2 检查发现电瓶桩头及扳手已严重烧蚀 3 与驾驶员交谈过程中得知 该机器刚刚由驾驶员自己 做过 2500 小时的定期维护保养 4 经分析判断可知 驾驶员将保养用的扳手用完后随手 放在电瓶上 在机器作业中扳手滑动 从而造成电瓶 短路 故障处理心得 49 1 在做机器保养或检修工作时 千万不能将扳手等其他 导电物品放在电瓶上 以防短路 故障事例故障事例 4747 机 型 R220LC 5 工作小时 5628Hrs 故障现象 启动马达不转 无法启动机器 用户要求 找到故障原因并解决故障 检查步骤 故障原因分析 1 用鼻子闻启动马达有烧损的味道 2 检查启动电路 发现一切正常 3 从发动机上拆下启动马达并分解该马达 发现启动马 达电磁开关的接触盘与触点已烧结 4 经分析判断可知 电磁开关触盘与触点烧结导致启动 马达电源电路不能切断而长时间运转马达使马达过热 烧坏 5 更换新的启动马达后 机器启动正常 50 故障处理心得 1 电磁开关类部件在长时间使用过程中 会因触点接触 不良 接触电阻过大或触点的闭合与分断过程中的火 花放电效应导致触点烧结粘接 平时应注意此类部件 的使用寿命 有维修经验的人员应注意定期用砂皮纸 或细锉刀打磨内部触点 以加强对启动马达的维护保 养 2 应教育挖掘机驾驶员 若出现启动马达启动后马达仍 运转的故障 马达高速运转的声音一般能被觉察到 此时应立即断开启动马达电源 避免烧坏启动马达 故障事例故障事例 4848 机 型 R220LC 7 工作小时 3150Hrs 故障现象 发动机启动马达不能启动 并伴有嗒塔的响声 用户要求 尽快找到故障原因并解决故障 检查步骤 故障原因分析 1 在启动马达时 用万用表测电瓶两端电压只有 14V 不启动马达时 电瓶两端电压为 24V 2 看来此问题是在启动马达时 由于电瓶两端电压波动 太大引起 启动马达时磁力开关时吸时断 发出嗒塔 的声响 3 建议用户将电瓶拆下车 充电 12 小时再次装车 问 题解决 51 故障处理心得 1 用户反映此车长时间没有工作 2 此故障为机器长时间不工作 电瓶自行放电引起电瓶 电量严重不足所至 3 告诉用户机器长时间不工作时 最好将负极接地线拆 下 故障事例故障事例 4949 机 型 R220LC 5 工作小时 4350Hrs 故障现象 空调冷风量过小 驾驶室内温度高 用户要求 尽快找到故障原因并解决故障 检查步骤 故障原因分析 1 检查压缩机工作状况 一切正常 2 检查风机马达及其电路 发现调速电阻 控制器等均 正常 3 后来 检查空调内部过滤网 发现过滤网已被严重堵 塞 清洗过滤网后 故障情况大为改善 更换新的过 滤网后 故障彻底解决 52 4 询问驾驶员 得知自从该机购买以来 从来没有清洁 过空调过滤网 也不知道这个过滤网的安装位置 故障处理心得 1 解决故障 要坚持 先易后难 的原则 2 发运或定期维护保养机器时 不要忘了告诉用户空调 系统需要的维护保养之处 故障事例故障事例 5050 机 型 R200E 工作小时 1008Hrs 故障现象 冷车时发动机启动正常 热车则启动非常困难 用户要求 要求更换发动机 检查步骤 故障原因分析 1 这是典型的高压泵早期磨损导致的故障 一般是由使 用的燃油过脏引起的 2 拆下柴油滤芯 单滤芯 把滤芯内的柴油倒在碗里 发现柴油上面黑色的悬浮物很多且柴油下面有大约 1 3 体积的水 3 这是典型的用户用油不当造成的机器故障 由用户负 53 全部责任 用户对此表示理解 4 临时用冷水浇高压泵降温 发动机则马上可以启动 告诉用户必须马上去校验高压泵 故障处理心得 1 对于用户用油不当造成的机器故障 应理直气壮地告 知公司制定的机器保修条例 2 发运或定期维护保养机器时 要反复告诉用户正确用 油的重要性 对于柴油系统只有单滤芯的机器 应缩 短滤芯的保养更换周期或加装一个柴油粗滤芯 故障事例故障事例 5151 机 型 R200 5 工作小时 858Hrs 故 障 现 象 发动机工作中自动熄火 用 户 意 见 立刻解决故障 否则更换发动机总成 检 修 步 骤 故障原因分析 1 根据用户讲述 得知发动机在
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论