上海潜力仓储设备有限公司企业标准

上 海 市 企 业 标 准 Q ICSH 01 2011 油品旋转喷射搅拌器 2011 10 11 发布 2011 10 12 实施 上海潜力仓储设备有限公司 发 布 前 言 本标准技术要求和具体指标是依据产品特性 在产品实测值基础上制定的 本标准的编写格式根据 GB T 1 1 2009 标准化工作导则 第一部分 标准的结构和编写规则 制 定 本标准由上海潜力仓储设备有限公司提出并起草 本标准主要起草人 柳绍春 本标准自 2011 年 10 月首次发布 油品旋转喷射搅拌器 1 范围 本标准规定了油品旋转喷射搅拌器的命名 规格 要求 试验方 检验规则 标志 包装 运输 和贮存 本标准适用于油品旋转喷射搅拌器 以下简称旋喷搅拌器 本旋喷搅拌器适用于原油 重油储罐 为防止沉降 防止罐内油品出现沉积 增强加热效果 并用于汽油 柴油 航空煤油等化工原料的匀 质作用 解决油品在储罐出现分层问题 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 191 2008 包装储运图示标志 GB 13348 2009 液体石油产品静电安全规程 HG T 20592 2009 钢制管法兰标准 GB 50074 2002 石油库设计规范 SY T 0604 2005 工厂焊接液体储罐规范 SH T 3150 2007 石油化工搅拌器工程技术规定 3 命名 规格 3 1 产品命名 3 1 1 命名 表示主要使用材质 碳钢 CS 不锈钢 SS 表示配对的储罐容量 m3 表示旋喷搅拌器 F 防止油品沉积作用 Y 匀质油品作用 示例 1 QLF 10000 SS 表示该旋喷搅拌器为防止油品沉积作用 使用于 10000 m3储罐 产品主 要材质为不锈钢材料 示例 2 QLY 10000 CS 表示该旋喷搅拌器为匀质油品作用 使用于 10000 m3储罐 产品主要材 质为碳钢材料 3 1 2 旋喷搅拌器结构示意图 旋喷搅拌器结构示意图如图 1 所示 QLF 8 6 6 7 5 1 2 3 4 1 箱 体 2 齿轮付 3 法 兰 4 叶 轮 5 分流体 6 分流腔 7 静电导出 8 喷 嘴 图图 1 1 3 2 品种规格 3 2 1 防止油品沉积作用的旋喷搅拌器常用品种规格如表 1 所示 表 1 防止油品沉积作用的旋喷搅拌器常用品种规格 规格型号连接法兰 mm主要材质使用储罐容量 m3承载压力 Mpa QLF 1000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 10002 0 QLF 2000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 20002 0 QLF 3000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 30002 0 QLF 5000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 50002 0 QLF 10000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 100002 0 QLF 20000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 200002 0 QLF 30000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 300002 0 QLF 50000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 500002 0 QLF 100000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 1000002 0 QLF 150000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 1500002 0 注 以上为常规型号 可按用户需求制造其他规格 3 2 2 旋喷搅拌器匀质油品作用的常用品种规格如表 2 所示 表 2 匀质油品作用的旋喷搅拌器常用品种规格 规格型号连接法兰 mm 主要材质使用储罐容量 m3 承载压力 Mpa QLY 1000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 10002 0 QLY 2000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 20002 0 QLY 3000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 30002 0 QLY 5000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 50002 0 QLY 10000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 100002 0 QLY 20000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 200002 0 QLY 30000 SS CS DN200 不锈钢 碳钢 300002 0 注 以上为常规型号 可按用户需求制造其他规格 3 要求 3 1 正常使用环境条件 a 介质温度 5 120 b 介质 原油 重油 汽油 柴油 航空煤油等油品及化工原料 c 工作压力 0 3 2 0Mpa d 油品粘度 300 Pa s e 工作转速 8 15 分钟 转 3 2 材质选用 旋喷搅拌器使用环境主要为 原油 重油 汽油 柴油 航空煤油等油品及化工原料 所用钢材 法兰 法兰密封圈应符合相应国家标准或行业标准的规定 旋喷搅拌器主要零部件选材质 箱 体 304 不锈钢 齿轮付 蜗轮 94 铜 齿轮钢 轴 35CrMo 叶 轮 304 不锈钢 分流体 304 不锈钢 分流腔 304 不锈钢 静电导出 导体 62 铜 弹簧 304 不锈钢 喷 嘴 304 不锈钢 3 3 外观 3 3 1 旋喷搅拌器的箱体 法兰 叶轮 分流体 分流腔和喷嘴表面应光洁 无毛刺 无锈蚀 3 3 2 旋喷搅拌器的分流体和分流腔焊接处焊缝应均匀 无凹坑 无虚焊 焊瘤等缺陷 3 3 3 零件应结合牢固 紧固件无松动 出厂前做防松标致 3 3 4 产品的标牌应固定在明显部位 文字应正确清晰和耐久 不易除去 3 4 旋转功能 旋喷搅拌器的箱体可供固定连接为定子 上部分流体可 360 度旋转为转子 转动箱体内的叶轮 上部分流体缓慢转动 转动时应没有异常抖动或异常声音 3 4 导电 旋喷搅拌器的箱体上设有与地线连接孔 为确保上部旋转分流体与下部箱体导通可靠 在旋转部 位装有导电装置 3 5 旋转阻力 旋喷搅拌器的转旋动力主要来源于叶轮 为让最小的流体动力驱动上部分流体旋转 旋喷搅拌器 生产时 需控制叶轮的转动阻力 4 试验方法 4 1 外观检测 用目视法检查 表面应光洁 无毛刺 无锈蚀 4 2 旋转功能测试 将旋喷搅拌器放置平稳处 把功率小于 850 瓦 转速为 1450 转 分钟 的电机正对旋喷搅拌器叶 轮 再用一根带有万向节的轴 将旋喷搅拌器叶轮端与电机轴连接 连接时确保叶轮轴与电机轴的同 轴度 检查连接牢靠后 开启电机电源 此时旋喷搅拌器叶轮轴与电机轴同步转动 再观察旋喷搅拌 器的上端分流体也在缓慢旋转 每转为 15 分钟 每次测试不能少于 120 分钟 4 3 导电测试 在 4 2 旋转功能测试 时 将电器专用万能表调到测电阻模式 把万能表线笔 1 连接旋喷搅拌 器箱体接地线处 万能表线笔 2 连接旋喷搅拌器分流体 喷嘴上 此时万能表显示导通状态表示导电 正常 4 4 旋转阻力检验 用测力专用工具 将叶轮叶片转到水平位置 连接好测力专用工具后 把配重调置最外端 如果 叶轮被配重压转动 表明旋转阻力正常 5 检验规则 5 1 检验分类 旋喷搅拌器的检验分为交收检验和型式检验两类 5 2 交收检验 5 2 1 产品采用现场安装的交货方式 交收检验逐台进行 5 2 2 交收检验项目为本标准规定的全部项目 5 2 3 交收检验中若有一项不合格项目 必须返修 并重新进行交收检验 直到合格为止 5 3 型式检验 5 3 1 正常生产时每年进行一次型式检验 在下列情况之一时进行 a 新产品设计定型鉴定时 b 正式生产后 若结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 C 停产满半年重新恢复生产时 d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 e 国家质量监督机构提出进行鉴定检验的要求时 5 3 2 型式检验项目为本标准要求全部项目 5 3 3 若有一项不合格则判该次型式检验不合格 6 标志 包装 运输 贮存 6 1 标志 标牌标识内容至少如下 a 产品名称 b 设备位号 c 出厂编号 d 产品型号 e