模板支撑体系施工方案2017.3.18

贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 1 目目 录录 一 一 编制依据编制依据 4 4 二 二 工程概况工程概况 4 4 三 三 施工计划施工计划 5 5 3 1 总体施工顺序 5 3 2 主要机械设备 5 3 3 主要材料数量 5 3 4 劳动力使用计划 6 3 5 施工进度计划安排 7 四 四 支撑及模板施工支撑及模板施工 7 7 4 1 施工分块及分层概括 7 4 2 施工场地平面布置及支架基础情况 7 4 3 模板构件选用要求 8 4 4 模板体系设计情况 8 4 5 模板及支架搭设 9 4 5 1 碗扣式脚手架搭设 9 4 5 2 侧墙 内衬墙 及梁模板安装 11 4 6 砼浇注顺序 11 4 7 模板体系的拆除 12 五 五 模板支撑体系计算模板支撑体系计算 1212 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 2 5 1 侧墙模板设计计算 13 5 2 各项验算 14 5 2 1 钢模板验算 14 5 2 2 48 3 5 侧向支撑钢管验算 14 5 2 3 钢管斜撑验算 15 5 3 顶板模板支撑设计计算 16 5 3 1 钢模板板验算 17 5 3 2 抗弯强度验算 17 5 3 3 内楞枋木验算 18 5 3 4 48 3 5 竖向支撑钢管验算 18 六 施工工艺六 施工工艺 1919 6 1 支撑构造设计 19 6 1 1 模板构造设计 20 6 1 2 顶托与主次楞 底模 20 6 1 3 上腋角模板支撑体系 21 6 1 4 侧墙模板及支撑体系 21 6 1 5 端墙模板及支撑体系 21 6 1 6 施工缝变形缝模板支架构造 21 6 2 材料的选用及性能指标 22 6 3 模板支架的安装 23 6 3 1 一般规定 23 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 3 6 3 2 支架安装 25 6 3 3 墙结构模板安装 26 6 3 4 板结构模板安装 27 6 4 模板支架的检查与验收 27 6 5 模板支架拆除 29 6 6 施工管理 31 6 7 安全关键点的控制 33 七 施工质量保证措施七 施工质量保证措施 3333 7 1 模板质量保证措施 33 7 2 混凝土的施工质量控制 34 7 2 1 各部位混凝土施工 35 7 2 2 变形缝及施工缝设置及处理措施 36 八 施工安全保证措施八 施工安全保证措施 3737 8 1 组织保障 37 8 1 1 建立安全领导小组 37 8 1 2 健全安全生产监督检查机构 38 8 2 安全技术措施 38 8 3 模板与支撑架安全管理 39 8 4 管线安全保证措施 42 8 5 用电安全保证措施 42 8 6 防火及排水安全保证措施 45 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 4 8 7 施工监测 46 九 九 雨期施工技术措施雨期施工技术措施 5151 十 十 应急预案应急预案 5151 10 1 高处坠落和物体打击事故应急措施 51 10 2 触电事故应急措施 52 10 3 机械伤害应急措施 52 10 4 模板 脚手架坍塌应急措施 52 10 5 消防事故应急措施 53 10 6 高温中暑的应急措施 54 10 7 防洪应急措施 54 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 5 一 一 编制依据编制依据 1 贵安中心区 百马路地下空间联络通道 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2012 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 4 建筑工程大模板技术规程 JGJ74 2003 5 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 6 钢管脚手架 模板支架安全选用技术规程 DB11 T583 2015 7 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 8 建筑施工安全技术统一规范 GB50870 2013 9 施工企业安全生产管理规范 GB50656 2011 10 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 11 建筑施工计算手册 第五版 12 钢结构设计规范 GB 50017 2014 13 冷弯薄壁型钢结构技术规范 附条文 GB50018 2002 二 二 工程概况工程概况 本段贵安中心区 百马路地下空间联络通道 线路出贵安中心区站向东南方向进行 连接百马路地下空间结构 本段区间由明挖和暗挖段组成里程为 ZCK13 455 ZCK14 930 1 全程长度 479m 基坑深度约为 22m 为三级坡度 为 1 2 1 0 3 和 1 0 3 单线双洞结构 一级和二级边坡采用土钉墙支护 土钉嵌入岩层深度 4m 垂直高度 1200mm 呈梅花形布置 土钉采用外径 42 壁厚 t 3 5mm 的钢花管 设置出浆孔注浆 土 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 6 钉孔采用钻孔成孔方式 孔径 130mm 并于基坑侧壁设置 40mm 3000mmPVC 泄水管 坡面挂网 HPB300 8 150mm 150mm 喷射混凝土强度等级 C25 厚 150mm 本联络通道为地下一层单跨钢筋混凝土框架结构 顶 底板与侧墙形成闭合框 架 净空 净宽为 5230mm 4650mm 顶板 侧墙 底板厚度均为 700mm 混凝土标 号为 C35 抗渗等级为 P8 明挖联络通道结构防水等级为二级 顶板采用 3mm 厚的优质单组份聚氨酯防水 涂料 有种植要求时应当设置抗根系刺穿层 无种植要求时使用 PE 薄膜或隔离油 毡 采用 200mm 厚细石混凝土作保护层 侧墙采用 3mm 厚单组份聚氨酯防水涂料 采用 120mm 砖墙或 50 厚的聚氨酯泡沫板作保护层 底板采用 HDPE 高分子自粘胶膜 防水卷材 白色 1 5mm 厚且 HDPE 层厚 0 7mm 并使用 50mm 的细石混凝土作 为保护层 三 三 施工计划施工计划 3 13 1 总体施工顺序总体施工顺序 根据工期要求及施工场地条件 按照因地制宜 方便管理的原则 明挖段 主体结构采用 纵向分段 竖向分层 自下而上 的施工原则 纵向施工分段的原 则是施工缝尽量设置在受力较小处 并严格按照施工规范有关规定执行 原则上横 向施工缝间距不超过 12m 施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位 并尽可能照顾到内部设施的完整性 竖向施工分层的原则以 3 号线主体结构为例 基坑验槽 接地 垫层施工 施工底板防水层和保护层 底板结构施工 侧墙 顶 板施工 顶板防水及保护层施工 回填 3 23 2 主要机械设备主要机械设备 设备名称设备型号单位数量 汽车吊 100t 台 1 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 7 汽车吊 50t 台 1 木工平刨台 1 木工手电锯台 3 电钻台 3 3 33 3 主要材料数量主要材料数量 设备名称规格型号单位数量 钢板 600 1500 2 75mmm2310 单侧模板支架 H 5230mm 个 20 方木 100 100mmm1210 碗扣支架 48 t 3 5mmm750 3 43 4 劳动力使用计划劳动力使用计划 根据工期安排及工程量 各工种计划配备劳动力人数如下 工种单位数量备注 信号工人 1 钢筋等材料吊装指挥 木工人 12 模板配置安装 钢筋工人 10 钢筋加工 绑扎 架子工人 4 碗扣支架搭设 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 8 电工人 1 混凝土工人 5 电焊工人 2 普工人 6 材料搬运 现场清理 专职安全员人 2 现场安全检查记录 特种作业人员人 2 1 劳动力管理 在施工准备期间 由公司内部审核 工程部 安质部 负责人审核后签字确认 对标段各工种作业人员进行岗前培训 明确设计内容 技术要求 施工工艺 操作 方法 质量标准和施工技术要领 加强劳动力 三工 安全教育 对危险工种 危险区域操作进行专项安全交底 设置安全警示标志和作业前进行危险源辨识提醒 积极开展劳动竞赛 技术比武和 安全评比等活动 提高劳动力整体施工水平 利用施工间隙进行法制宣传 教育施 工人员遵章守纪 保障社会治安 2 技术培训 开工前紧密结合本工程实际 编制技术培训大纲及培训计划 以技术要求 质 量标准 操作工艺和标准化为培训内容 对所有参建人员进行全面的技术培训 以 保证各项规范和标准的正确实施 3 安全操作培训 在开工前 组织进行系统的安全培训 熟悉安全规定和安全操作规程 对 于高空作业 特种设备的操作坚持持证上岗 4 环保施工教育培训 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 9 针对砼施工及机械设备易造成环境污染 进行环保教育 3 53 5 施工进度计划安排施工进度计划安排 2 月3 月4 月 序 号 工 作内容 起止 时间 总 天 数 1 0 1 5 2 0 2 5 2 8 1 0 1 5 2 0 2 5 3 1 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 1 结构主 体底板 2017 2 1 8 2017 4 5 47 2 结构主 体墙身 及顶板 2017 2 2 4 2017 4 1 6 52 四 四 支撑及模板施工支撑及模板施工 4 14 1 施工分块及分层概括施工分块及分层概括 百金区间主体结构长 213m 为单层箱型框架结构 为有效的减少混凝土的温度 应力和收缩应力 并综合考虑质量 进度 施工顺序等因素 将主体结构进行分层 分块施工 分块施工原则为每块长度约为 20m 分块施工缝布置在纵向间距 1 4 1 3 跨附 近 并尽可能的照顾到内部设施的完整性 按以上原则百金区间主体结构将分成 11 块进行施工 由小里程至大里程分别为第一至第十一块 其中最大一块长度为 20m 最小一块长度为 13m 分层施工以满足施工顺序和施工便捷要求为准 并将百金区间每一块分成 2 层 进行施工 4 24 2 施工场地平面布置及支架基础情况施工场地平面布置及支架基础情况 模板 支架等材料的吊装采用 25t 汽车吊垂直吊装 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 10 脚手架搭设在基坑内 中 顶板施工时支架直接搭设在底板结构上 且结 构底板在施工时预留钢筋头与钢管支架连接 支架基础受力情况好 4 34 3 模板构件选用要求模板构件选用要求 模板构件选用 P6015 钢模板 48 3 5 碗扣式脚手架钢管 48 3 5 钢管 及配套顶托 16 14 对拉螺杆 100 100mm 木枋 工字钢及其它建筑材料 所选用的材料质量需符合现行国家标准规定 钢管表面平直光滑 无裂缝 结 疤 分层 错位 硬弯 毛剌 压痕和深的划痕 钢管上严禁打孔 钢管在使用前 先涂刷防锈漆 扣件材质必须符合 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 规定 新扣件具有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 对扣 件质量有怀疑时 按现行国家规定标准 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 规定 抽样检测 对不合格品禁止使用 旧扣件使用前 先进行质量检查 有裂缝 变 形的严禁使用 出现滑丝的螺拴进行更换处理 新 旧扣件均进行防锈处理 4 44 4 模板体系设计情况模板体系设计情况 百金区间均采用相同结构构造的满堂碗扣式钢管脚手架 满堂碗扣式脚手架的 结构构造如下 立杆的纵横向间距为 0 6 0 9m 垂直行车方向为 0 6m 竖向每 隔 0 6m 高设一道纵横水平横杆 每层水平横杆用作侧墙的横向撑杆 用以承受侧 墙砼浇筑时的砼侧压力 并加设斜撑支承于底板上 斜撑在站台层设置为两道 水 平间距为 1 8 米 在底板层 1 道 水平间距为 1 8 米 加设顶托支顶在侧墙 钢 木楞上 底部埋设钢筋顶住斜撑 为加强脚手架的整体稳定性 设置横向剪刀撑和 纵向剪刀撑 横向剪刀撑在左右线分别设一道 间距 1 8 米 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 11 本主体结构工程模板采用 18 厚胶合模板以及 P6015 钢模板 内楞采用 100 100mm 木枋以及型钢 侧墙 顶板外楞选用 100 100 木坊 4 54 5 模板及支架搭设模板及支架搭设 4 5 14 5 1 碗扣式脚手架搭设碗扣式脚手架搭设 使用的材料必须有出厂合格证 弯曲 变形 开裂的严禁用于支顶架搭设施工 脚手架安装时应考虑模板安装顺序 在安装梁时应遵循先底模 然后钢筋制安 然后侧模的过程 碗扣式脚手架主要参数及示意图如下 立杆采用 LG 180 型 重量 10 67kg 每隔 60cm 设一副碗扣接头 承载力 30KN 根 顶杆采用 DG 90 型 重量 5 5kg 立杆垫座 DZ 1 型 横杆采用 HG 60 型和 HG 90 型 重量分别为 5 2kg 和 7 8kg 斜杆用作架子的斜向拉压杆 用于 1 8m 1 8m 的网格 采用 XG 216 型 重量 6 6kg 可调横托撑 可调范围 449 749mm 重量 7 3kg 可调顶托撑 可调范围 585mm 875mm 重量 8 7kg 碗扣节点构成 由上碗扣 下碗扣 立杆 横杆接头和上碗扣限位销组成 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 12 碗扣节点构成图 碗扣式脚手架主要构 配件种类 规格及用途 名称型号规格 mm 市场重量 kg 设计重量 kg 立杆 LG 120 48 3 5 1200 7 417 05 横杆 HG 60 48 3 5 6002 822 47 间横杆 JHG 90 48 3 5 9005 284 37 专用斜 杆 XG 1218 48 3 5 21609 66 8 66 可调托 KTC 60 可调范围 450 8 31 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 13 座 1 立杆 立杆的纵横向间距为 0 6 0 9m 垂直行车方向为 0 6m 立杆脚部设置横向扫地杆 纵向扫地杆应采用碗扣件固定距底托不大于 200mm 处 横向扫地杆亦采用碗扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 立杆长短杆应交错布置 两相邻立杆的接头不应设置在同一平面上 2 横向水平杆 主节点处必须设置一根横向水平杆 用碗扣件连接 且严禁拆除 主节点 处两个碗扣件的中心距不应大于 150mm 横向水平杆两端均应采用碗扣件固定在纵向水平杆上 3 剪刀撑 支架外侧立面及纵向每排支架外侧在整个长度和高度上连续设置剪刀撑 从顶 部水平杆开始布置 每两步一道 每道剪刀撑应连接不少于五根立杆 且不大于 7 根 连接区域在 4 6 米之间 斜杆与地面的倾角宜在 45 60 之间 上下两道水 平剪刀撑间距 1 8 米 纵向剪刀撑 4 跨一道 间距 3 2 米 脚手架平行于行车方向 的两边设置纵向剪刀撑 剪刀撑采用搭接方式连接 且搭接长度不少于 0 5m 等间 距设置 2 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于 100mm 4 扣件安装 扣件规格必须与钢管外径 48 相同 螺栓拧紧力矩不应小于 40N m 且不应大于 65N m 对接扣件开口应朝上或朝内 支顶架搭设质量要求 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 14 支架搭设基本要求 横平竖直 整齐清晰 图形一致连接牢固 受荷安全不变 形 1 立杆垂直偏差其偏心距不大于 25mm 2 水平杆的水平偏差 纵向水平杆的水平偏差不大于 30mm 横向水平杆的水 平偏差不大于 30mm 3 支架的步距 主杆横距偏差不大于 25mm 4 5 24 5 2 侧墙侧墙 内衬墙内衬墙 及梁模板安装及梁模板安装 侧墙与连续墙之间设置外防水层 使侧墙模板无法采用对拉螺杆固定 为此 侧墙模板的支撑体系和楼板的支顶体系一起考虑 侧墙模板采用 P6015 钢模板进行拼装 内围檩采用 140mm 槽钢 外围檩采用双 钢管 支撑体系 楼板支顶架 采用碗扣式 48 脚手架及 48 钢管斜撑 模板完成后 采用顶托撑于围檩与支架之间 使模板侧压力传于围檩后通过顶 托再传递到支顶架及斜撑 梁的模板安装时先铺设底模 然后测量符合 调整好后铺设梁钢筋 梁钢筋安 装好验收合格后铺设梁两侧模板 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 15 4 6 砼浇注顺序砼浇注顺序 混凝土采用汽车泵来浇筑 采用水平浇筑顺序法 每层浇筑 50cm 施工过程中 注意严禁超高 砼浇筑顺序及浇筑速度直接影响到模板及支架体系受力情况 合理安排砼浇筑 的顺序及浇筑速度是保证支架体系安全的一个重要环节 每块砼浇筑采取边墙由两 端对称平行施工 顶板则按两端墙侧同时往板中间浇筑施工 及时养护保证强度后 可以给侧墙浇筑时提供水平杆对顶的支点 保证浇注侧墙时能够提供支点 底板 侧墙及顶板 混凝土浇筑时保证对称浇筑 4 7 模板体系的拆除模板体系的拆除 1 侧模 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后 方可拆 除非承重模板 底模 应在混凝土强度达到设计强度的 100 后 方可拆除 同时应 该注意在整体拆除模板时 保证安全 2 模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行 遵循先支后拆 在拆 除板的模板时应先松开梁下的脚手架顶托 缓慢释放荷载 然后先拆除板的模板 最后再拆除梁的模板 梁板拆除时由中间向两边拆 侧墙拆除时由上向下拆 拆底 部受力模板应经施工技术人员按试块强度检查 确认混凝土已达到拆模强度时方可 拆除 3 顶板拆除模板时 首先松动模板顶托 拆除双钢管梁 外楞方木 并拆除 18 厚胶合模板 拆除模板应一次全部拆除完毕 模板拆除后 逐步拆除支顶架直至 全部拆除完毕 4 因侧墙模板拆除比顶板模板拆除较早 侧墙及内外楞拆除以后 需将支顶 架的顶托重新调长 支顶固定在侧墙上 且支顶需牢固 并且及时养护 防止侧墙 出现裂隙 5 拆除顺序 墙体先松动对拉螺栓螺母 依次拆除螺母 横竖楞及模板 拆 除定型钢模板时必须临时固定 如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时 可 用撬棍撬动模板下口 不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 16 6 拆下的模板应指定地点堆放 并做到及时清理 维修及刷涂隔离剂 以备 待用 五 五 模板支撑体系计算模板支撑体系计算 边墙模板设计概况为 模板采用 P6015 钢模板 内楞采用 180mm 槽钢 间距 1000mm 外楞采用双钢管 间距 800 扩大端及标准段设立用 48 3 5 钢管作的 斜撑 支撑在钢模内外楞上 倾斜为 45 度 间距 600 900 一次性浇筑墙高 5230mm 为了不破坏结构的外仓防水 边墙支撑采用 48 3 5 钢管对顶支撑 间 距 600mm 同时要求边墙横向水平杆伸出外排立杆中心线至模板支撑点 外楞 的 长度不大于 40cm 混凝土自重 rc 25KN m3 强度等级 C35P8 塌落度为 18cm 为预留保险系数 计 算时拟采用泵送落料 现场浇筑速度为 2m h 混凝土温度为 30 用插入式振捣器 振捣 木材抗弯强度设计值为 13N mm2 钢材抗拉强度设计值为 Q235 钢 f 205N mm2 边墙属表面装修类 允许挠度取 L 250 但为控制质量 取饶度为 L 400 根据本站的结构分层图 侧墙浇筑的最大高度为 5 23m 故取砼的浇筑高度为 5 23m 进行验算 其主要参数表如下 主要参数表 砼重力密度砼温度 砼外加剂 影响修正 系数 砼塌落度 影响修正 系数 砼的浇筑 速度 砼的浇筑 高度 钢的屈服强 度 各 主 要 参 数 cT 1 2VHf 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 17 数值 单位 数值 单位数值数值数值 单 位 数值 单位 数值单位 2 5t m330 11 152m h 7 41m205N mm2 5 1 侧墙模板设计计算侧墙模板设计计算 1 荷载设计值 1 混凝土侧压力 1 混凝土侧压力标准值 F1 0 22 ct0 1 2V1 2 新浇砼初凝时间 t0 200 T 15 200 30 15 4 44h 砼侧压力 F1 0 22 ct0 1 2V1 2 0 22 2 5 4 44 1 1 15 21 2 3 97t m2 39 7KN m2 砼侧压力 F2 cH 2 5 7 41 18 525t m2 185 25KN m2 取 F1 与 F2 的较小值 F1 39 7KN m2 2 砼侧压力设计值 查 建筑施工手册 第五版 P514 表 8 67 得模板及支架荷载分项系数 1 值 1 1 2 模板采用钢模板 为保守计算 折减系数取 1 侧压力计算 F 1 k F1 1 2 1 39 7 47 64KN m2 3 倾倒砼时产生的水平荷载 查 建筑施工手册 第五版 P514 表 8 66 得倾倒砼时产生的水平荷载标准值 q 值 q 2KN m2 P514 表 8 67 得模板及支架荷载分项系数 2 值 2 1 4 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 18 倾倒砼时产生的水平荷载设计值 Q 2qk 1 4 2 0 85 2 38KN m2 根据 建筑施工手册 第五版荷载组合为砼侧压力 倾倒砼时产生的荷载 4 荷载组合 F3 F Q 47 64 2 38 50 02KN m2 计算承载力 F4 F 47 64KN m2 计算刚度 5 2 各项验算各项验算 5 2 1 钢模板验算钢模板验算 根据施工计算手册可知 P6015 钢模板 2 75mm 截面特征 I 54 34 104 mm4 W 11 98 103 mm3 计算简图如下图 取板宽 b 600mm 线均布荷载 q1 F3 b 50 02 0 6 30 012N mm 用于计算承载力 线均布荷载 q2 F b 47 64 0 6 28 584N mm 用于计算挠度 抗弯强度验算 M 0 125q1l2 0 125 30 096 600 600 13 54 105N mm M W 21 16 105 11 98 103 113 02N mm2 fm 215N mm2 满足要求 挠度验算 0 521q l4 24EI 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 19 28 584 0 521 6004 24 2 06 105 54 3 104 0 72mm L1 400 600 400 1 50mm 取 l 400 满足要求 5 2 25 2 2 48 3 5 48 3 5 侧向支撑钢管验算侧向支撑钢管验算 侧向钢管支撑采用 48 3 5mm 的钢管 为了保险取 48 3 0mm 的钢管来计 算 其特性参数如下 As 424mm2 ix 15 94mm 侧向支撑间距 600mm 900mm 侧向轴力 N F 0 6 0 9 1 侧向支撑的稳定按下列公式验算 因本站为地下结构 不考虑风荷载影响 N A f 其中 N 为立杆段的轴力设计值 为轴心受压构件稳定系数 A 为立杆的截面面积 f 为钢材的抗压强度设计值 轴心受压构件稳定系数计算 1 长细比 l0 i h 2a i 其中 h 为立杆步距取 h 600mm a 为横向水平杆伸出外排立杆中心线至模板支撑点 外楞 的长度 取 a 500mm 计算时为保守计算 a 按 500 毫米计算 实际施工时控制在 a 400mm l0 h 2a 600 500 2 1600mm 2 l0 k h k 为计算长度附加系数 取 1 155 为单杆计算长度系数 取 1 5 h 为立杆步距 取 600mm 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 20 l0 k h 1 155 600 1 5 1039mm 取较大值 l0 i h 2a i 600 500 2 15 8 101 3 查表得 0 489 故 N A 50 02 0 6 0 9 103 0 489 424 130 3N mm2 f 205 N mm2 稳定性满足要求 2 按强度计算侧向支撑的受压应力 N A 50 02 0 6 0 9 103 489 55 24N mm2 f 205 N mm2 满足要求 5 2 35 2 3 钢管斜撑验算钢管斜撑验算 N A 50 02 0 6 0 9 SIN45 103 0 489 424 184 24N mm2 f 205 N mm2 稳定性满足要求 2 按强度计算侧向支撑的受压应力 N A 50 02 0 6 0 9 SIN45 103 424 90 1N mm2 f 205 N mm2 满足要求 5 3 顶板模板支撑设计计算顶板模板支撑设计计算 结构顶板模板采用钢模板 模板体系的内楞采用 100 100 枋木 材质为松木 顶板内楞木坊间距 200mm 外楞采用双排 100 100 木坊 间距 800 mm 木坊下为 48 3 5 钢管支撑 间距为 600 900 根据本区间的结构形式 顶板条件不利 固取 700mm 厚的顶板模板进行荷载验算 钢筋混凝土自重 rc 25 5KN m3 强度等级 C35P8 木材抗弯强度按保守取设计值为 13N mm2 钢材抗拉强度设计值为 Q235 钢 f 215N mm2 顶板面层属需装修类 模板体系的材料允许挠度取 L 250 但为保证 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 21 质量 允许饶度取 L 400 同时要求立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点 外 楞 的长度不大于 30cm 支撑布置示意图 荷载设计值 1 钢模板自重 0 75KN m2 1 2 0 9 KN m2 2 钢筋混凝土自重 25 5 KN m3 0 7m 1 2 27 54KN m2 3 施工荷载 5KN m2 荷载组合 F1 1 2 3 0 9 27 54 5 33 44KN m2 0 033 N mm2 强度 F2 1 2 28 44KN m2 0 0285 N mm2 刚度 5 3 1 钢模板板验算钢模板板验算 根据施工计算手册当顶板采用钢模板时 支承在内楞上一般按三跨连续梁计算 为保险起见 按间距是 250mm 计算 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 22 计算简图如下图 取板宽 b 1000mm 则模板截面模量 Wx 1 6 b h2 1 6 1000 182 5 4 104mm3 惯性矩 Ix 1 12 b h3 1 12 1000 183 4 86 105mm4 模板弹性模量 E 木 6500 N mm2 模板截面积 A bh 18000 mm2 fm 13 N mm2 化为线荷载 线均布荷载 q1 F1 b 0 032 1000 32N mm 用于计算承载力 线均布荷载 q2 F2 b 0 0285 1000 28 5N mm 用于计算挠度 5 3 2 抗弯强度验算抗弯强度验算 M 1 10q1l2 0 1 32 2502 N mm M W 5 4 104 3 7 N mm2 fm 13N mm2 满足要求 挠度验算 0 677q2L14 100EI E 木 6500 N mm2 查表 0 677q2L14 100EI 0 677 28 5 2504 100 6500 4 86 105 0 242mm 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 23 200 400 0 5 mm 满足要求 抗剪强度验算 计算公式如下 其中 V 面板计算最大剪力 N L 计算跨度 竖楞间距 l 250 mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 KN m V 0 6 q1l 0 6 32 250 4800N 3 2 V bh 1 5 4800 1000 18 0 4N mm2 1 4 N mm2 5 3 3 内楞枋木验算内楞枋木验算 木枋截面模量 W 0 95 1 6 b h2 0 95 1 6 100 1002 1 58 105mm3 惯性矩 I 0 95 1 12 b h3 0 95 1 12 100 1003 7 917 106mm4 模板弹性模量 E 木 9000 N mm2 计算简图 按三跨连续梁计算 如下图所示 线均布荷载 q1 F1 b 34 3 0 25 8 575KN m 8 575N mm 用于计算承载力 线均布荷载 q2 F2 b 28 5 0 25 7 325KN m 7 325N mm 用于计算挠度 抗弯强度验算 查表 M 1 10q1l2 0 1 8 575 8002 N mm M W 1 33 105 4 13 N mm2 fm 13N mm2 满足要求 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 24 挠度验算 0 677q2L14 100EI E 木 9000 N mm2 查表 0 677q2L14 100EI 0 677 7 325 8004 100 9000 6 334 106 0 36mm 700 400 1 75mm 满足要求 5 3 4 48 3 5 竖向支撑钢管验算竖向支撑钢管验算 竖向钢管支撑采用 48 3 5mm 的钢管 为保险取 48 3 0mm 的钢管来计算 其特性参数如下 As 424mm2 ix 15 94mm 支撑间距 0 6 0 9m 竖向轴力 N F 0 6 0 9 34 3 0 6 0 9 18 522KN 1 竖向支撑的稳定按下列公式验算 因本站为地下结构 不考虑风荷载影响 N A f 其中 N 为立杆段的轴力设计值 为轴心受压构件稳定系数 A 为立杆的截面面 积 f 为钢材的抗压强度设计值 轴心受压构件稳定系数计算 1 l0 h 2a 其中 h 为横杆步距取 h 600mm a 为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 取 a 500mm 为了 保守起见 a 按 500 毫米计算 实际施工过程中按 a 300mm 控制 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 25 l0 1800mm 2 l0 k h k 为计算长度附加系数 取 1 155 为单杆计算长度系数 取 1 5 h 为立杆步距 取 600mm l0 k h 1 155 600 1 5 1039mm 取较大值 l0 i h 2a i 600 500 2 15 94 100 查表得 0 496 故 N A 19 208 103 0 496 424 91 3N mm2 f 215 N mm2 稳定性满足要求 2 按强度计算竖向支撑的受压应力 N A 19 208 103 424 45 3N mm2 f 215 N mm2 满足要求 六 施工工艺六 施工工艺 6 1 支撑构造设计支撑构造设计 主体结构采用碗扣式满堂支撑 碗扣式承重支架由立杆 横杆 立杆可调顶底 座等组成 上述构件所用钢管均为 48 3 5mm 立杆用 LG 120 LG 180 LG 240 LG 300 横杆用 HG 90 HG 60 可调托座用 KTC 60 可调底座用 KTZ 60 剪 刀撑采用 48 3 5mm 普通钢管 碗扣接头是碗扣脚手架的核心部件 由上碗扣 下碗扣 横杆接头和上碗扣限 位销组成 下碗扣和上碗扣限位销直接焊在立杆上 当上碗扣的缺口对准限位销时 上碗扣可沿杆向上滑动 连接横杆时 先将横杆接头插入下碗扣的周边带齿的圆槽 内 将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头 并顺时针旋转扣紧 用铁锤敲击几下即 能牢固锁紧 碗扣接头可同时连接四根横杆 可以互相垂直和偏转一定角度 剪刀撑采用 48 3 5mm 普通钢管 其与立杆和横杆的连接方式采用旋转扣件 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 26 连接 按照结构形式和方便适用的原则 根据主体结构特点及空间情况 支架立杆 横距 900 mm 纵横梁局部 450mm 纵距 900 mm 换乘节点处负三层中板纵距 600mm 步距 1200 mm 横 纵向剪刀撑每隔 4 5m 设一排 与地面夹角成 45 60 在顶部和底部设上下两道水平剪刀撑 高度超 4 8m 时在中间增设水 平剪刀撑 保证水平剪刀撑间距不大于 4 8m 顶端可调托撑伸出水平杆的悬臂长度不大于 500mm 可调托撑螺杆伸出长度不 超过 300mm 插入立杆内的长度不得小 150mm 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏 合长度不得少于 4 5 扣 且可调托撑螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不大于 3mm 上下同轴 设扫地杆 与地面距离不超过 350mm 避免下端失稳 支撑结构地基高差变化 时 在高处扫地杆应与此处的纵横向水平杆拉通 6 1 1 模板构造设计模板构造设计 顶板底模 倒角模板采用钢模板作为混凝土灌注模板 用 100mm 100mm 方木 作为横向次楞 按 200mm 间距布置 纵向主楞采用 100mm 150mm 方木 主楞布置 的间距为 900mm 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 27 6 1 2 顶托与主次楞 底模顶托与主次楞 底模 6 1 3 上腋角模板支撑体系上腋角模板支撑体系 上腋角支撑构造大样图 6 1 4 侧墙模板及支撑体系侧墙模板及支撑体系 侧墙与顶板均采用一次性浇注的施工方案 侧墙模板采用钢模板 模板背侧设 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 28 置 100mm 100mm 的方木次楞 间距按 200mm 布置 主楞采用 100mm 150mm 的方木 间距 600mm 支撑体系采用中 顶 板施工时的碗扣式满堂红脚手架及通长钢管对 撑 通长钢管对撑 设在上下层横杆之间 通长钢管竖向间距为 600mm 横向通 长钢管与各立杆用十字扣连接 采用一字扣对接连接 在有横杆的位置采用 L 3m 钢管支撑侧墙模板 钢管伸入满堂架内 与相交立杆采用十字扣连接 支撑钢管端 头采用可调节顶托支撑在两侧的侧墙模板外竖带上 横向水平杆在侧墙施工时为承 受水平荷载的受压杆件 沿纵向的纵向水平杆起连接杆件 稳定支架体系的作用 6 1 56 1 5 端墙模板及支撑体系端墙模板及支撑体系 东西端墙模板及支架构造参照侧墙模板及支架构造 并加设斜撑 斜撑采用 48 3 5 钢管 斜撑底端顶在提前预埋在结构板上的钢筋 25 上 上端采用可调节顶托对口支撑在端墙模板外竖带上 斜撑纵向间距 900mm 上 端头竖向间距 1200mm 与立杆和横杆的连接方式采用旋转扣件连接 6 1 66 1 6 施工缝变形缝模板支架构造施工缝变形缝模板支架构造 变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带 首先按图纸固定止水带位置 然后配置止 水带两侧的模板 由内向外 第一层次楞 横向 采用 100mm 100mm 木方 间距 不大于 300mm 第二层主楞 竖向 采用 100mm 100mm 木方 间距 600mm 采用 12 水平钢筋与主体结构钢筋焊接 固定模板和主次楞 主楞外侧附加 12 钢筋与水平钢筋焊接 间距 300mm 对模板进行固定 6 2 材料的选用及性能指标材料的选用及性能指标 1 木材 1 使用部位 本工程模板结构的木材主要采用的有 100mm 100mm 方木 100mm 150mm 方木 用于次楞和主楞 2 材料选用及进场验收 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 29 本工程模板系统的木材主要作为受弯或压弯构件 木材材质标准应符合现行国 家标准 木结构设计规范 GB50005 2003 的规定 不得使用有腐朽 霉变 虫 蛀 折裂 枯节的木材 2 钢管及扣件 1 构件质量标准 钢管应符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 或 低压流体输 送用焊接钢管 GB T3091 中规定的 Q235 普通钢管的要求 并应符合现行国家 标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235A 级钢的规定 不得使用有严重锈蚀 弯 曲 压扁及裂纹的钢管 上碗扣 可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造 其材料机械 性能应符合 可锻铸钢件 GB9440 中 KTH330 08 及 一般工程用铸造碳钢件 GB11352 中 ZG 270 500 的规定 下碗扣 横杆接头 斜杆接头应采用碳素铸钢制造 其材料机械性能应符合 一般工程用铸造碳钢件 GB11352 中 ZG 230 450 的规定 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣 钢板应符合 GB700 标准中 Q235A 级钢 的要求 板材厚度不得小于 6mm 并经 600 650 C 的时效处理 严禁利用废旧锈 蚀钢板改制 2 构件尺寸要求 碗扣架用钢管规格为 48 3 5mm 钢管壁厚应为 3 5 0 0 25 mm 立杆连接外套管与立杆间隙应小于 2mm 外套管长度不得小于 160mm 外伸 长度不小于 110mm 可调底座底板的钢板厚度不得小于 6mm 可调托撑钢板厚度不得小于 5mm 可调底座与可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得小于 6 扣 插入立杆内的 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 30 长度不得小于 150mm 3 构配件外观质量要求 钢管应平滑 无裂纹 无锈蚀 无分层 无结巴 无毛刺等 不得采用横断 面接长的钢管 铸造件表面应光整 不得有砂眼 缩孔 裂纹 浇冒口残余等缺陷 表面粘 砂应 清除干净 冲压件不得有毛刺 裂纹 氧化皮等缺陷 各焊缝应饱满 焊药清除干净 不得有未焊透 夹砂 咬肉 裂纹等缺陷 构配件防锈漆涂层均匀 牢固 4 架体组装质量要求 立杆的上碗扣应能上下串动 转动灵活 不得有卡滞现象 立杆与立杆的连接孔处应能插入 10 的连接销 碗扣节点上应在安装 1 4 个横杆时 上碗扣均能锁紧 5 主要构配件的性能指标 上碗扣抗拉强度不小于 30KN 下碗扣组焊后剪切强度不小于 60KN 横杆接头剪切强度不小于 50KN 横杆接头焊接剪切强度不小于 25KN 底座抗压强度不小于 100KN 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 31 6 3 模板支架的安装模板支架的安装 6 3 1 一般规定一般规定 1 模板安装前必须做好下列安全技术准备工作 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载 计算方法 节点构造和安全措 施 设计审批手续应齐全 应进行全面的安全技术交底 操作班组应熟悉设计与施工说明书 并应做好 模板安装作业的分工准备 应对模板和配件进行挑选 检测 不合格者应剔除 并应运至工地指定地点 堆放 备齐操作所需的一切安全防护设施和器具 2 模板安装构造应遵守下列规定 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装 木杆 钢管 门架及碗扣式等支 架立柱不得混用 模板及其支架在安装过程中 必须设置有效防倾覆的临时固定设施 现浇钢筋混凝土梁 板 当跨度大于 4m 时 模板应起拱 当设计无具体要 求时 起拱高度宜为全跨长度的 1 1000 3 1000 3 安装上层模板及其支架应符合下列规定 下层板应具有承受上层施工荷载的承载能力 否则应加设支撑支架 上层支架立柱应对准下层支架立柱 并应在立柱底铺设垫板 4 安装模板应保证工程结构和构件各部分形状 尺寸和相互位置的正确 构造应符合模板设计要求 5 模板应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 应能可靠承受新浇混凝土 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 32 自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载 6 拼装高度为 2m 以上的竖向模板 不得站在下层模板上拼装上层模板 安 装过程中应设置临时固定设施 7 当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时 应符合下列规定 梁的侧模 底模必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上 安装钢筋模板组合体时 吊索应按模板设计的吊点位置绑扎 8 当支架立柱成一定角度倾斜 或其支架立柱的顶表面倾斜时 应采取可 靠措施确保支点稳定 支撑底脚必须有防滑移的可靠措施 9 除设计图另有规定者外 所有垂直支架柱应保证其垂直 10 对梁和板安装二次支撑前 其上不得有施工荷载 支撑的位置必须正确 安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值 11 施工时 在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值 已承受荷载 的支架和附件 不得随意拆除或移动 12 安装模板时 安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内 严禁散放 在模板或脚手板上 安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中 不得掉落 13 当模板安装高度超过 3 0m 时 必须搭设脚手架 除操作人员外 脚手 架下不得站其他人 14 吊运模板时 必须符合下列规定 作业前应检查绳索 卡具 模板上的吊环 必须完整有效 在升降过程中应 设专人指挥 统一信号 密切配合 吊运大块或整体模板时 竖向吊运不应少于两个吊点 水平吊运不应少于四 个吊点 吊运必须使用卡环连接 并应稳起稳落 待模板就位连接牢固后 方可摘 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 33 除卡环 吊运散装模板时 必须码放整齐 待捆绑牢固后方可起吊 严禁吊车在架空输电线路下面工作 5 级风及其以上应停止一切吊运作业 15 木料应堆放于下风向 离火源不得小于 30m 且料场四周应设置灭火器 材 16 在危险部位进行作业时 操作人员应系好安全带 1 模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距 立杆底部应设 置可调底托或固定底托 立杆上端包括可调螺杆伸出水平杆的长度不得大于 1 2mm 2 当立杆高度小于等于 1500mm 时 模板支撑架四周从低到顶连续设置竖向 剪刀撑 中间纵 横向连续设置竖向剪刀撑 其间距应小于或等于 4 5m 剪刀撑的 斜杆与地面夹角应在 45o 60o 之间 斜杆应每步与立杆扣连 3 当模板支撑架的高度大于 4 8m 时 顶端和底部必须设置水平剪刀撑 中 间水平剪刀撑的间距应小于等于 4 8m 4 扫地杆 水平拉杆 剪刀撑应采用 48mm 3 5mm 钢管 用扣件与钢管 立柱扣牢 钢管扫地杆 水平拉杆应采用对接 剪刀撑应采用搭接 搭接长度不得 小于 500mm 用两个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定 5 当模板支撑架周围有主体结构时 应设置连墙件 6 模板支撑架的高宽比应小于或等于 2 当高宽比大于 2 时可采取扩大下部 架体尺寸或其他结构造措施 7 模板下方应放置次楞和主楞 次楞和主楞按受弯杆件设计计算 支架立 杆上端采用 U 型托撑 支撑应在主楞底部 U 型支托与主楞两侧间如有间隙 必须 贵安新区地下空间及联络通道配套工程 模板支撑体系施工方案 中国铁建股份有限公司 34 楔紧 8 杆件规格 间距 扣件应符合设计要求 每根立杆底部应设置底座及垫 板 底座的轴线应与地面垂直 垫板厚度不得小于 50mm 9 模板支撑架搭设应与模板施工相配合 利用可调底座或可调托撑调整底 模标高 10 按施工方案弹线定位