LED护栏管生产工艺及作业指导书

精品文档 1欢迎下载1欢迎下载 作业指导书 适 用 机 型 护 栏管工序名称 元器件安装工序号 01第 1 页 共 11 页 控制重点及图示控制重点及图示 拟制 日期 审批 日期 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载 适 用 机 型 护 栏管工序名称 元器件安装工序号 01第 2 页 共 11 页 一 作业前准备事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项顺 序 检 查 1 电阻 2 二极管 3 集成电路 4 三极管 5 发光二极管 6 电容 自 主 检 查 1 清洁工作台面 2 检查所用工具是否可以正 常操作 3 所需物料是否到位 4 所用物料整齐摆放在工作 台上 1 发光二极管的方向 长脚为正极 2 集成块的方向 带点的一端对电路板上的图 形的缺口 3 注意电解电容的正负极不能接反 电容上有 标识 4 注意识别电阻上的色环 电阻的阻值是否与 安装图一致 结合万用表抽检确认 5 发光管和电阻贴板安装 安装整齐 1 板子往下工序运输中不要掉落器件 操 作 步 骤控制重点及图示 1 一般二极管 电解电容 集成块的引脚标志如图 此图仅供参考 说明一般元器件的特 征 实际安装时以 BOM 表上的规格为准 结合万用表测试确认 2 按照第二页中安装图所示位置安装 1 元器件安装正确性 对比 安装图 2 自检合格后流入下一工序 设备 工具及材料 二极管正极 p 二极管负极 n 电解电容负极电解电容正极 插件工装 镊子 尖嘴钳 1 元器件准备 电路板准备 2 元器件整形 3 手工插件 4 按照先低后高 先轻后重 的原则 按安装图插件顺 序如下 电阻 二极管 集成块 三极管 发光二极管 电 容 集成块缺口与电路板上图形对应 发光管正极 发光管负极 发射极 E 基极 B 发射极 C 拟制 日期 审批 日期 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载 焊接工艺指导书线别 装配线工位名称 浸焊 适用机型 工序号 02 特殊特性 第 3 页 共 11 页 一 作业前检查事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项 顺序检查 1 插头的接地端必须可靠接交流电源保护地 2 电源线绝缘层不得有破损 3 防静电手腕 手腕带松紧适中 金属片与 手腕部皮肤贴合良好 4 搪锡槽温度 235 10 使用 SN63 Pb37 锡条 温度以实测为准 5 锡面距锡槽顶端 5 10mm 6 使用 RMA 助焊剂 即松香基 弱活性焊剂 1 进入和退出锡槽的角度约为 20 度 2 浸焊时间约 3 秒 3 小心溅锡 烫伤 4 推脚时集中精力 切不可走神 以免割伤 1 应在下班前 10 分钟关掉设备 电源 1 元件是否正确 整齐 安装 2 无虚焊 拉尖 桥接 焊点光滑无毛刺 3 剪脚高度符合要求 操作步骤控制重点及图示 自主检查 接受 准则 1 目检焊接不良点 数小于 5 2 焊点形状符合要 求 3 剪脚高度 1 1 5 mm 4 自检合格后流入 下道工序 1 将元器件排列整齐 2 用专用夹子夹持电路板 在焊接面均匀喷涂 助焊剂 喷涂后 30 秒内进入下工序 3 浸焊前刮去已氧化变色的锡 4 浸焊 步骤如右图 5 常温冷却 6 切脚 引脚高度 1 1 5mm 将电路板轻轻推 入 切忌用力过大过快伤及焊点 1 焊接时间控制在 3 4 秒 电路板 锡槽 锡槽锡槽 设备 工具及 材料 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载 浸锡机 一台 助焊剂喷涂机 一台 夹具 切脚机 一台 测温表 一块 助焊剂 拟制 日期 审批 日期 焊接工艺指导书线别 装配线工位名称 手工焊接及后焊 适用机型 工序号 03 04 特殊特性 第 4 页 共 11 页 一 作业前检查事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项 顺序检查 1 防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可 靠接交流电源保护地 2 电源线绝缘层不得有破损 3 烙铁头不得有氧化 烧蚀 变形等缺陷 4 支架上的清洁海绵加适量清水 使海绵 湿润不滴水为宜 5 防静电手腕 手腕带松紧适中 金属片 与手腕部皮肤贴合良好 接地线连接可 靠 6 恒温烙铁温度 1 LED SMD 260 280 度 2 直插式 320 度 3 大功率器件可 用 360 度 1 器件整形须离元件根部至少 1mm 2 焊时间小于 3 秒 3 剥线时多股线的导线损伤率应不大于 1 7 4 焊接时不能烫伤导线 且不应出现抛线现象 5 器件不易上锡或有其它异常应及时反馈组长或技 术人员 1 清洁工作台面 2 拔掉烙铁电源 1 元件是否正确 整齐安 装 2 无虚焊 拉尖 桥接 堆焊 3 焊点光滑无毛刺 3 引脚高度是否符合要求 4 导线是否损伤 是否抛 线现象 操作步骤控制重点及图示 自主检查 接受准 则 一 元器件焊接 直插式 1 元件插装 将电子元器件管整形 然后按 安装图位置插入电路板上 元件插装遵循 先低后高 先轻后重原则 2 操作顺序如右图 3 完毕 剪脚高度 1 1 5mm 不可伤及焊点 或拉扯引脚 二 导线焊接 1 检查线材是否符合下线表要求 1 规格 2 长度 3 护套线剥头长度 如果有 4 导线剥头长度 2 多芯导线焊接前应 45 度拧头 搪锡后焊接 1 烙铁轻触电路板 不可用力过大 2 焊接时间控制在 2 3 秒 3 合格焊点应为 d 步骤形状 且光亮 润湿良好 1 器件插装必须符合 安装图要求 2 剪脚高度小于 1 5 mm 3 导线无损伤 焊接 位置正 确 4 自检合格后流入下 道工序 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载 设备 工具及 材 料 防静电恒温电烙铁 1 台 斜口钳 1 把 镊子 1 把 拟制 日期 审批 日期 适用机型 护栏管工序名称 通电测试穿管老化工序号 05 06第 5 页 共 11 页 一 作业前准备事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项顺 序 检 查 自 主 检 查 1 带上绝缘手套等劳保用品1 产品轻拿轻放 2 一次测试多条时防止电路板堆叠短路 3 带芯片的写序号书写工整并要求写在芯片左右 4 检查线路板使用电压是否与所接电源一致 产品摆放整齐 操作步骤 1 导线长度符合要 求 2 导线无损伤 3 外观清洁 无损 伤 设备 工具 1 目检电路板无明显短路 开路现象 2 确认通电电压是否正确 参考工艺说明 3 元件安装整齐 完整 4 通电检测 亮灯方式正确 参考工艺说明 应无死灯 明显色差现象 5 如果带有追光效果的产品 请依次将芯片按编号从小到大插入电路板 次序不可颠倒 6 合格产品进入老化工序 不合格的交维修人员返修 7 将通电测试合格的电路板穿管 带芯片的要写序号然后打热熔胶固定芯片 然后放上测试架依次排开 注意 带追光效果 的按照电路板上芯片的序号从低到高依次排列 8 拧紧导线线头 将电路板的电源线插入老化架上的插头中 注意不要有飞线以免造成短路 9 检查 1 电路板电源线应全部正确安装完毕 2 确认电路板的额定电压与所接电源一致 10 通电 看效果是否达到设计要求 11 老化时间为 8 小时 12 老化过程中检出不合格的护栏管交维修人员返修 13 老化完毕进入下一工序 电源 油漆笔 热熔枪 热熔胶 精品文档 6欢迎下载6欢迎下载 拟制 日期 审批 日期 精品文档 7欢迎下载7欢迎下载 护栏管工艺流程图 进货检验01 元器件安装02 焊接 浸焊或回流焊 03 补焊04 焊点检验 05 通电测试06 穿管通电老化07 护栏管总装08 成品检验09 包装出厂 准备 01 导线制作准备 02 端盖组件装配配 05 连线 不良品维修 准备 03 密封端盖制作 精品文档 8欢迎下载8欢迎下载 适用机型 护栏管工序名称 护栏管总装工序号 07第 7 页 共 11 页 一 作业前准备事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项顺 序 检 查 自 主 检 查 1 清洁工作台面 2 准备端盖组件 3 准备管筒组件 1 胶体不得的玷污端盖外表面 2 密封硅橡胶的用量控制 过少会出现气泡 凹陷 过多会溢流 应注意看图示要求 1 清理多余胶体 操作步骤及图示 1 硅胶无气泡 流痕 2 端盖平整 牢固 3 护栏管内无异物 划伤 玷污 设备 工具及材料 热熔胶枪 一支 热熔胶棒 一支 密封硅橡胶 一支 本产品有单端出线 双端出线两种方式 根据产品选择其中之一进行操作 双端出线 一 端盖组件连线 将其中一个端盖组件连接在电路板上 二 将电路板插入护栏管管筒卡槽 如果芯片有标号 请将编号写在护栏管底部左端 三 将端盖组件的缝隙中注入热熔胶 并立即将端盖嵌入护栏管管筒 然后端盖朝地垂直放置 20 分钟 四 在缝隙处打上适量密封硅橡胶 密封护栏管 硅胶用量如图 室温固化 4 小时 五 另一端盖组件按照上述一 三 四步骤安装 单端出线 一 管筒组件准备 二 端盖组件按照双端出线的一 四步骤进行 控制重点 控制重点 1 打热熔胶 位置如图一红色部分 2 打密封硅橡胶 胶量 位置如图二白色部分 图一连线 打热熔胶 图二护栏管一端装配完毕 打热溶胶 约 3mm 厚 打密封硅橡胶 精品文档 9欢迎下载9欢迎下载 拟制 日期 审批 日期 适用机型 护栏管工序名称 成品检验工序号 08第 8 页 共 11 页 一 作业前准备事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项顺 序 检 查 自 主 检 查 1 带上绝缘手套等劳保用品1 双端出线注意防止短路 2 选择正确的电压 产品摆放整齐 操作步骤 1 导线长度符合要求 2 导线无损伤 3 外观清洁 无损伤 设备 工具及材料 电源 1 摇动护栏管应无异物 2 通电测试 接通电源 亮灯方式正确 参考工艺说明 应无死灯 明显色差现象 3 抬起护栏管一端离桌面 5cm 自由落体到桌面 灯管应无异常 4 护栏管内应清洁 距眼睛 30cm 观察应无明显灰尘 料屑 5 护栏管表面应清洁 无划伤 玷污 多余胶体 变形现象 6 端盖处密封硅橡胶无气泡 凹陷不得低于 1mm 无溢流现象 7 端盖安装端正 牢固 8 导线长度为 180mm 30mm 绝缘层无损伤 玷污 线头无松动 9 合格证 标签 灯管序号 带追光功能才有 等标识清晰正确 粘贴平整可靠 拟制 日期 审批 日期 精品文档 10欢迎下载10欢迎下载 适用机型 护栏管线 别 端盖组件装配工序号 准备 02第 10 页 共 11 页 一 作业前准备事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项顺 序 检 查 自 主 检 查 1 清洁工作台面 2 护套线准备 1 严格按照说明书比例比例配制环氧 2 熱熔胶用量密封住过线孔即可 不可过多 3 环氧应完全淹没护套 且平整无气泡 4 勿使端盖其它未连通的空间沾染上胶体 5 若是单端出线 每台准备一个组件 双端出 线 每台准备两个组件 1 清理多余胶体 操作步骤及图示 1 导线长度符合要求 2 环氧应完全淹没护套 设备 工具及材料 热熔胶枪 一把 大号注射针筒 一支 斜口钳 一把 剥线钳 一把 环氧树脂 AB 胶 各一桶 第一步 穿线 打胶 把线穿入端盖 使护套穿出端盖 5mm 导线穿出 80mm 用热熔胶枪打上热熔胶密封过线孔 旋转电线两 圈 使热熔胶充分流动到过线孔的缝隙中 约 10 分钟后可以进入下工序 第二步 环氧配制 根据说明书 用称称取 或量杯量取 适量环氧 严格按照比例严格按照比例勾兑并充分搅拌约 10 分钟左右备用 第三步 环氧灌封 将兑好的环氧树脂用针筒注入端盖 使内表面平整 严禁护套外露 室温存放 12 小时 待环氧凝固后备用 第一步图示 第三步图示 精品文档 11欢迎下载11欢迎下载 拟制 日期 审批 日期 精品文档 12欢迎下载12欢迎下载 作业指导书 适用机型 护栏管工序名称 管筒组件装配工序号 准备 03第 11 页 共 11 页 一 作业前准备事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项顺 序 检 查 自 主 检 查 1 清洁工作台面1 胶体不得的玷污端盖外表面 2 密封硅橡胶的用量控制 过少会出现气泡 凹陷 过多会溢流 应注意看图示用量 1 清理多余胶体 操作步骤及图示 1 硅胶无气泡 流痕 2 端盖平整 牢固 3 护栏管内无异物 划伤 玷污 设备 工具及材料 热熔胶枪 一支 热熔胶棒 一支 密封硅橡胶 若干 材料 护栏管管筒 一支 端盖 一个 一 将端盖组件的缝隙中注入热熔胶 并立即将端盖嵌入护栏管管筒 然后端盖朝地垂直放置 20 分钟 二 在缝隙处打上适量密封硅橡胶 密封护栏管 硅胶用量如图 室温固化 4 小时 管筒组件装配完毕 控制重点 1 打热熔胶 位置如图一红色部分 2 打密封硅橡胶 胶量 位置如图二白色部分 图一 图二 密封硅橡胶 热熔胶 红色表示 厚度 3mm 左右 拟制 日期 审批 日期 精品文档 13欢迎下载13欢迎下载 适用机型 护栏管工序名称 导线制作工序号 准备 01第 9 页 共 11 页 一 作业前准备事项 二 作业中注意事项 三 作业后注意事项顺 序 检 查 自 主 检 查 1 清洁工作台面1 剥除护套时不要伤及导线绝缘层 2 导线剥头时不要伤及