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文档简介
目目 录录 一 工程概况 1 二 编制依据 1 三 施工准备 1 四 施工程序 1 五 主要施工方法 1 5 1 模板工程 1 5 3 钢筋工程 2 5 4 混凝土工程 4 六 质量检验及标准 6 七 拟投入人员 机械设备 6 八 施工进度计划安排 7 九 安全施工措施 7 十 文明施工及环境保护措施 8 1 钢筋混凝土挡土墙施工方案钢筋混凝土挡土墙施工方案 一 工程概况一 工程概况 格尔木河防洪工程三标段位于格尔木河东岸 起点为格尔木河防洪工程二标终点 工程长度约 2 13km 工程具体桩号为 D10 820 94 D12 950 00 本标段断面型式为复式断面 护坡采用预制水工连锁块护坡 护坡下设一 3m 宽人行 步道 人行步道用透水砖铺装 外侧设防护栏杆 基础采用抛石 圆枕格宾与格宾挡墙 相结合的方式 堤身采用砂砾石料填筑 二 编制依据二 编制依据 1 本标段招标文件 格尔木河防洪工程三标段施工图纸 2 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176 2007 3 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准第 1 部分 土建工程 DL T5113 1 2005 4 堤防工程施工规范 SL260 98 5 堤防工程施工质量评定与验收规程 试行 SL239 1999 6 水利水电建设工程验收规程 SL223 1999 7 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 三 施工三 施工准备准备 1 测量人员应根据格尔木河防洪工程三标段的设计图纸要求 在砌筑好的格宾笼石 上面进行垫层线的放样 垫层浇筑完成后 在进行挡墙的模板线的放样 2 根据施工总体安排 修好临时通往砼施工区的临时道路 将施工临时用发电机运 入场内 3 根据设计提供控制网 进行格宾笼石的校核工作 并将测量数据报送监理人复核 4 作好人员 物资 材料 机械设备准备工作 四 施工程序四 施工程序 施工准备 垫层施工 钢筋安装 模板安装 砼浇筑 验收 五 主要施工方法五 主要施工方法 5 15 1 模板工程模板工程 1 模板模板 混凝土结构物主要采用定型组合式钢模板 并用钢管 型钢等组成模板支撑框架 局部采用木模板 支模前进行打光 磨平 2 除锈并涂刷脱模剂 支模时 模板接缝要求紧密不漏浆 内侧光滑平整 接缝间夹用泡 沫胶条 拼装模板之间有间隙时 可用醇酸腻子塞严 不得采用破损模板 按照设计要 求 精确测量定位 人工现场拼接组装 支撑 内侧用对拉钢筋进行联接前后两块整体 模板 外侧用槽钢 钢管 木方进行横纵加固 四角用角钢对接 外围用丝杆支撑 支 撑时测量控制并复核 及时校正模板位置 模板组装支立后 检查是否有足够的可靠度 承受浇筑的混凝土的重量 侧压力和其他荷载等 5 35 3 钢筋工程钢筋工程 a 准备工作 1 配料单 根据构件的配筋图 先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号 主要按施工 图上的钢筋材料表抄写 但是下料长度必须由配料人员计算好填写 2 料牌 用木板或铝片制成料牌 将每一编号钢筋的有关资料 工程名称 图号 钢筋编号 根数 规格 样式以及下料长度等标注于料牌的两面 以便随着工艺流程传送 最后系 在加工好的钢筋上作为标志 3 配料计算的注意事项 配料计算时 要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计规范要求的前提下有利于加工 安装 配料时 还要考虑施工需要的附加钢筋 双层钢筋中保护上层钢筋位置用的 撑 脚 等 4 提取原材料 提取的原材料的规格型号等必须与配料单一致 提取的原材料必须有产品检验合格的标识 b 钢筋加工 1 钢筋除锈 钢筋表面应干净 锈皮 油渍 漆污等 在使用前均清除 除锈方法采用钢丝刷与 除锈机除锈 2 钢筋的切断 钢筋切断采用切断机和无齿锯进行切断 将同规格的钢筋根据不同的长度长短搭配 统筹排料 先断长料 后断短料 减少短头 减少损耗 在切断过程中 发现钢筋有劈 裂 缩头或严重的弯头等必须切除 3 3 钢筋的弯曲成型 采用钢筋弯曲机进行钢筋的弯曲成型作业 小直径的钢筋采用手工弯曲 4 成品的堆放 成型好的钢筋必须轻抬轻放 避免摔地产生变形 按编号上料牌 勿使遗漏 清点 每一编号的钢筋成品确切无误后 堆放在指定的场地上 c 钢筋焊接 钢筋焊接采用直流弧焊机按设计要求及规范规定进行作业 d 钢筋的绑扎与安装 按照设计文件要求 进行钢筋的绑扎 受力钢筋接头的位置应相互错开 当采用绑 扎接头时 在任一搭接长度的区段在 35d 以内 且不小于 500mm 区段内 有接头的钢筋 截面的百分率应遵守有关规定 绑扎接头 搭接长度的末端距钢筋弯曲处不得小于 10d 两者也不宜位于构件的最大弯矩处 钢筋绑扎必须符合现行规范要求 1 现场绑扎的准备 明确各个单根钢筋的形状及细部尺寸 确定各类结构的绑扎程序 准备绑扎用的 铁丝 绑扎工具 绑扎架等 水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度 垫块的平面尺寸 当保护层厚度等于或小 于 20mm 时为 30 30mm 大于 20mm 时为 50 50mm 垂直方向使用垫块时 可在垫块中埋 入 20 号铁丝 划出钢筋位置 平板或墙板的钢筋在模板上划线 基础的钢筋 在两端各取一根钢筋划点或在垫层 上划线 钢筋接头的位置 应根据来料规格 结合接头位置 数量的规定 使其错开 在模板上划线 提料前的检查 核对成品钢筋的钢号 直径 尺寸和数量 如有错漏应及时纠正 同时还要根据锈 蚀情况 确定有无必要进行除锈 钢筋的绑扎 采用十字花扣或反十字花扣 检查验收 钢筋绑扎完成后 施工班组对钢筋的种类 型号 位置 数量进行检查 自检合格 后 报请监理工程师进行质量验收 验收合格后方可进行混凝土的浇筑作业 不合格的 坚决返工 4 5 45 4 混凝土工程混凝土工程 1 原材料 1 水泥 水泥品种及标号必须符合设计要求 符合国家行业的现行标准 进场水泥必须有生产厂家的品质试验报告单 到有资质的试验室进行复试 合 格后方可使用 水泥运输 储存要分批次 品种 标号有序专储 储存期为 3 个月以内 2 砂石骨料 砂石骨料严格按照监理工程师批准的料源进行采购 砂石骨料进场时须到有资质的试验室进行常规物检 合格后方可使用 砂石骨料按料径须分别堆存不得混杂 周边设置排水沟 粒径大于 40mm 的粗骨 料堆存高度不得超过 3m 3 外加剂 按设计要求正确使用外加剂 外加剂进场时须有出厂质量合格证及试验报告单 同时须进行复试 合格后方 可使用 外加剂使用时 计算精确 浓度均匀 有专人负责填加搅拌 4 水 凡适于饮用的水 均可拌制和养护砼 使用非饮用水时 要对水质进行检测 合格后方可使用 2 配合比 1 工程施工前 对本工程中各标号的砼委托有资质的试验室进行配合比试验 2 在砼生产过程中 严格遵循配合比进行投料生产 3 原材料计量 1 砂石骨料用人工磅秤计量 2 水 外加剂溶液通过电子继电器按其流量计量 4 拌制 采用滚筒式搅拌机拌合 5 运输 水平运输混凝土采用一吨翻斗车运输 垂直运输向上采用翻斗车经坡道运 输至仓面 向下采用溜筒入仓 6 浇筑 5 1 开仓前对钢筋与模板进行检查 自检合格后 经过监理工程师检查合格 方可进 行砼浇筑 1 模板检查 主要检查模板位置 标高 截面尺寸以及预留拱度是否与设计相符 模板的支撑结 构物是否牢固 以免浇灌过程中发生变形 走动等现象 如在已硬化的砼表面上继续浇 灌时 事先要除掉水泥薄膜和表面上松动的石子或软弱的砼 并用水冲洗 充分润湿 按施工缝技术要求施工 2 钢筋检查 主要检查钢筋的位置 规格 数量是否与设计相符 钢筋上的油污等要清除干净 控制砼保护层厚度的水泥垫块或支架要按规定垫好 如果构件中有预埋铁件或预留孔洞 者 应检查铁件或塞子等是否安置正确 在浇筑砼前 对钢筋的规格 数量以及具体位 置应作出记录 作为隐蔽工程验收依据 2 浇筑前 建基面湿润 先浇筑一层厚 2 3cm 与混凝土成分相同的水泥砂浆 水灰比应较砼的水灰比减少 0 03 0 05 以免底部产生蜂窝现象 3 砼入仓 人工平仓 砼的自由下落高度不许超过 2m 超过 2m 时应使用溜槽 或串筒 溜槽用白铁皮木板斜向放置 串筒用薄钢板制成 每节长 70cm 左右 用环钩连 接 筒内设有缓冲模板 砼浇筑必须分层浇筑 每层不超过 30cm 一个仓面内混凝土要 平衡浇筑由低向高 保持砼面水平上升 砼浇筑过程要严格控制 避免超高或低于图纸 要求的高程 4 人工振捣 振捣工具为软轴插入式 30 型振捣棒 振捣时按一定次序 采用梅 花式 进行 由内向外 依次振捣 以免漏振 插入下层混凝土 5 10cm 与侧模控制在 5cm 10cm 防止振动棒碰撞模板 使之变形 涨模 止水带处应加强振捣 振捣时不能 过振 当混凝土表面没有气泡产生 表面泛起一层薄而均匀的水泥砂浆 表明此处已密 实 振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒 表面及时修整 抹平 待定浆后再抹第二 遍并压光或拉毛 6 混凝土的浇筑应连续进行 如因故必须间断时 其间断时间应小于前层混凝 土的初凝时间或能重塑的时间 当间断超过允许间歇时间 则按施工缝处理 7 施工缝的处理应遵循下列规定 1 应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层 用水冲洗凿毛时须达到 1 5Mpa 用人工凿除时须达到 2 5Mpa 2 经凿毛处理的混凝土面应用水冲 6 洗干净 排除积水 在浇筑混凝土之前 在水平施工缝上铺一层 2 3cm 的同配比砂浆 3 施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状 4 施工缝处理后 须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土 一般 最低为 1 2Mpa 当结构物为钢筋混凝土时必须达 2 5Mpa 5 施工缝必要时可设置键槽 7 养护 混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定短期以内达到设计要求的强度 并防 止产生收缩裂缝 必须做好养护工作 本工程采用自然养护 在常温下 用草帘 草袋 麻袋对砼加以覆盖 避免太阳光爆晒 在砼浇筑后的 12 18 小时内开始养护 采用微孔喷 雾 使砼在一定的时间内 保持足够的湿润状态 利用太阳能 达到提高养护砼温度并 保持温度的目的 养护由专人负责 养护时间不少于 14 天 8 成品保护 砼浇筑后 保护好混凝土表面 不受污染 拆模时 加强对边角部 位的保护 六 质量检验及标准六 质量检验及标准 1 质量检验标准 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 堤防工程施工规范 SL260 98 堤防工程施工质量评定与验收规程 试行 SL239 1999 七 七 拟投入人员 机械设备拟投入人员 机械设备 1 1 拟投入人员情况 拟投入人员情况 项目部主要管理人员 8 人 工程技术人员 5 人 合计 13 人 作业队拟投入人员 序号作业队人数 1管理人员8 人 2钢筋工15 人 3模板工38 人 4砼施工人员24 人 5测量放线人员4 人 6汽车司机2 人 7其他人员6 人 合计97 人 2 2 拟投入的主要机械设备 拟投入的主要机械设备 序号机械设备名称规格型号单位数量完好率 7 1挖掘机 PC250 台 1 100 2自卸车 10t 台 1 100 3装载机 ZL50 台 1 100 4三轮车 2t 台 2 100 5全站仪 TCR802 台1100 6光学水准仪DSZ2 AL332 1台2100 7750 搅拌机750 强制 台1100 八 施工进度计划安排八 施工进度计划安排 根据 2012 年施工进度计划安排 挡墙砼工程工期计划如下 2012 年 8 月 21 日 9 月 10 日 砼垫层施工 2012 年 8 月 25 日 9 月 25 日 完成挡墙 1 2012 年 8 月 30 日 9 月 30 日 完成挡墙 2 2012 年 10 月 1 日 10 月 5 日 临时工程 验收 九 安全施工措施九 安全施工措施 1 认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针 政策 法规和指令 把 安全第一 预防 为主 的思想落实到施工的全过程 用系统学的原理分工序制定安全技术措施和岗位责 任制 并认真贯彻执行 2 加强安全工作组织领导 主管生产的各级领导 要认真抓好安全工作 健全项目负责 人的安全目标责任制 企业对项目部的安全目标要定期考核 从月抓起 以月保季 以 季保年 3 发挥各级监察人员的作用 加强安全监察工作 使其有职有权 督促检查各种安全规 章和措施的实施 杜绝违章指挥和违章蛮干 防患未然 把不安全的因素消灭在萌芽状 态 4 健全安全保证体系 坚决做到没有安全目标 安全措施和安全内容的生产计划不下达 工程项目不开工 否则 以违犯安全生产规定追究责任 5 经常广泛开展安全教育活动 增强干部和职工的安全意识 教育形式要多样化 如看 录象 设讲座 开现场会 办学习班等 6 工程施工的全过程中 各级领导和各单位 各级部门要始终做到 三个坚持 和 四 个加强 三个坚持 坚持 安全第一 的思想 树立为现场服务的观念 坚持 预防为主 的原则 针对不同施工阶段 开展各种安全活动 坚持 三不放过 的制度 认真总结 经验教训 8 四个加强 即加强安全工作的领导 充分发挥各方面 各部门的作用 加强组织纪 律和法制教育 提高安全生产的自觉性 加强安全检查工作 及时消灭事故隐患 加强 自身建设 不断提高队伍素质 十 文明施工及环境保护措施十 文明施工及环境保护措施 1 本工程文明施工的目标 按国家有关规定及本项目部创建文明施工项目部进行 文明施工 争创 文明工地 项目部成立以项目经理为组长 副经理为副组长 各部门 负责人为成员的现场文明施工管理领导小组 领导和管理工地的文明施工工作 2 防止油料发生泄漏污染水体 施工材料如油料 化学品不堆放在地表水体附近 并备有临时遮挡的帆布 3 所有机械设备的各类废油
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