危险源辨识解析

危险源辨识教育课件 何 雄,危险源辨识方法探讨,1 定义1.1危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。1.2危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。1.3风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。1.4风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容性的全过程。,2 危险源分类 根据危险源在事故发生中的作用，安全科学理论把危险源分为两大类：2.1第一类危险源： 可能发生意外释放的能量或危险物质（能量或能源载体，如机械能运转中的设备、电能变电站及电气线路、危险物质-危险化学品等）。 正常情况下能量或危险物质受到约束或限制，不意外释放即不发生事故。 能量或危险物质的意外释放是导致伤亡事故的物理本质，是发生事故的主要原因，是发生事故的前提、条件和基础，即内因。如机械能意外释放机械伤害 电能意外释放触电； 化学能意外释放爆炸 有毒气体意外释放中毒与窒息。,2.2 第二类危险源： 导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素。 约束或限制能量和危险物质的措施受到破坏或失效（出现故障），则发生事故。 第二类危险源是导致第一类危险源失控的因素。如人的失误（违章）、机的故障、环境因素（也可称环境物）是发生事故的直接原因，即外因和近因。,注意：根据以上表述可以得知，在存在能量（含料）或危险物质的前提下，根据轨迹交叉论，若人、机因素两两相交即可发生事故。若将第一类危险源视作A，第二类危险源视作B、C、D，事故视作E，则 A（BC）E， A（BD）E， A（CD）E，第一类危险源大多是人类生产生活中必须的，客观存在的。第二类危险源在正常情况下是可以得到改变而不出现的。 事故是可以不发生的。,3.危险源辨识的误区误区1、认为是危险源就一定会有风险或发生事故。勘误1、正常运行的机械和电气设备、易燃易爆科研生产、有毒有害物质本身无造成危害，外因导致其形成风险。误区2、对第一类危险源和第二类危险源在事故原因链 上的位置不清。勘误2、若缺少第一类危险源仅仅存在第二类危险源不会发生事故；误区3、将部分生产活动中存在的第一类危险源和第二类危险源双双交换重复辨识，出现A（BC）E， 又出现（BC）A E；勘误3、不对第二类危险源再进行辨识，减少重复，便于记忆。误区4、危险源辨识不科学，危险源辨识中“危险源”既包括第一类危险源，又包括第二类危险源，容易导致事故原因与条件混淆；,误区5、第二类危险源未考虑职业禁忌症和人体生物极限因素。勘误5、铸造-粉尘-呼吸系统疾病、喷涂-毒物-血液系统疾病、织布机-噪声-听力减退、x光机探伤-射线（电离辐射）-怀孕、高处作业-高血压及恐高症；超时超长超强度连续加班体能低下及心血管疾病等。误区6、可导致的事故类型填写不规范，既有20大类，也有随意命名。勘误6、按照企业职工伤亡事故分类 GB 6441-86的20大类和职业病10大类115种填写。,4.事故类别确定4.1企业职工伤亡事故分类 (GB 6441-86)序号 事故类别名称 01 物体打击 02 车辆伤害03 机械伤害 04 起重伤害05 触电 06 淹溺07 灼烫 08 火灾09 高处坠落 010 011 012 013 014 015 火药爆炸 016 （锅炉爆炸）017 （容器爆炸） 018 其他爆炸 019 中毒和窒息 020 其他伤害,4.2按照职业病目录分为10大类115种法定职业病 职 业 病 目 录 一、尘肺 13种 二、职业性放射疾病 11种 三、职业中毒 56种 四、物理因素所致职业病 5种 五、生物因素所致职业病 3种 六、职业性皮肤病 8种 七、职业性眼病 3种 八、职业性耳鼻喉口腔病 3种 九、职业性肿瘤 8种 十、其他职业病 5种卫生部、劳动和社会保障部关于印发职业病目录的通知（卫法监发2002108号),5 “风险及其后果”应辨识的危险源5.1 人的不安全行为辨识分类号 不安全行为 1.01 操作错误、忽视安全、忽视警告1.01.01 未经许可开动、关停、移动机器1.01.02 开动、关停机器时未给信号1.01.03 开关未锁紧，造成意外转动、通电、或泄漏等1.01.04 忘记关闭设备1.01.05 忽视警告标志、警告信号1.01.06 操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)1.01.07 奔跑作业1.01.08 供料或送料速度过快1.01.09 机器超速运转1.01.10 违章驾驶机动车1.01.11 酒后作业1.01.12 客货混载1.01.13 冲压机作业时，手伸进冲压模1.01.14 工件紧固不牢1.01.15 压缩空气吹铁屑1.01.16 其他（主要依据和参照企业职工伤亡事故分类 GB 6441-86）,2.02 造成安全装置失效2.02.1 拆除了安全装置2.02.2 安全装置堵塞，失掉了作用2.02.3 调整的错误造成安全装置失效2.02.4 其他3.03 使用不安全设备3.03.1 临时使用不牢固的设施3.03.2 使用无安全装置的设备3.03.3 其他4.04 用手代替工具操作4.04.1 用手代替手动工具4.04.2 用手清除切屑4.04.3 不用夹具固定，用手拿工件进行机加工,5.05 物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当6.06 冒险进入危险场所6.06.01 接近漏料处(无安全设施)6.06.02 易燃易爆场所明火6.06.03 未及时瞭望7.07 攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)8.08 在起吊物下作业、停留9.09 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作10.10 有分散注意力行为,11.11 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用11.11.1 未戴护目镜或面罩11.11.2 未戴防护手套11.11.3 未穿安全鞋11.11.4 未戴安全帽11.11.5 未佩戴呼吸护具11.11.6 未佩戴安全带11.11.7 未戴工作帽11.11.8 其他12.12 不安全装束12.12.1 在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装12.12.2 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套12.12.3 其他13.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误还应重点参考各工段多发的“三违”现象。还应参照各岗位安全操作规程,5.2 机的不安全状态辨识机的不安全状态-表A.6分类号 不安全状态6.01 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1 无防护6.01.1.01 无防护罩6.01.1.02 无安全保险装置6.01.1.03 无报警装置6.01.1.04 无安全标志6.01.1.05 无护栏、或护栏损坏6.01.1.06 (电气)未接地6.01.1.07 绝缘不良6.01.1.08 局扇无消音系统、噪声大6.01.1.09 危房内作业6.01.1.10 6.01.1.11 其他企业职工伤亡事故分类( GB 6441-86),6.01.2 防护不当6.01.2.1 防护罩未在适当位置6.01.2.2 防护装置调整不当6.01.2.3 6.01.2.4 防爆装置不当6.01.2.5 6.01.2.6 6.01.2.7 电气装置带电部分裸露6.01.2.8 其他6.02 设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1 设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1 通道门遮挡视线6.02.1.2 制动装置有缺陷6.02.1.3 安全间距不够6.02.1.4 6.02.1.5 工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6 设施上有锋利倒棱6.02.1.7 其他,6.02.2 强度不够6.02.2.1 机械强度不够6.02.2.2 绝缘强度不够6.02.2.3 起吊重物的绳索不合安全要求6.01.2.4 其他6.02.3 设备在非正常状态下运行6.02.3.1 设备带“病”运转6.02.3.2 超负荷运转6.02.3.3 其他6.02.4 维修、调整不良6.02.4.1 设备失修6.02.4.2 地面不平6.02.4.3 保养不当、设备失灵6.02.4.4 其他个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、,6.03 安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1 无个人防护用品、用具6.03.2 所用防护用品、用具不符合安全要求6.04 生产(施工)场地环境不良6.04.1 照明光线不良6.04.1.1 照度不足6.04.1.2 作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3 光线过强6.04.2 通风不良6.04.2.1 无通风6.04.2.2 通风系统效率低6.04.3 其他,6.04.3 作业场所狭窄6.04.4 作业场地杂乱6.04.4.1 工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2 其他6.04.5 操作工序设计或配置不安全6.04.6 地面滑6.04.6.1 地面有油或其他液体6.04.6.2 冰雪覆盖6.04.6.3 地面有其他易滑物6.04.7 贮存方法不安全6.04.8 环境温度、湿度不当还应结合本单位是否存在的落后工艺和老化设备。环境的不安全状况：主要依据-本质安全评价表中“作业环境”和“辅助管理”内容。,危险源辩识应识别出危险因素的种类、状态、时态，以及分布、伤害方式与途径等。,危险、危害因素分为六类。1、物理性危险、危害因素：（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操作器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）；（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等）； （4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声）；（5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动 ）；（6）电磁辐射（电离辐射：包括X射线、射线、粒子、粒子、中子、质子、高能电子束等；非电离辐射：包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；（7）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土岩滑动、料堆（垛）滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）；,（8）明火；（9）能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质）；（10）能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质）； （11）粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；（12）作业环境不良（包括地面滑、场地狭窄等作业环境不良，基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等）；（13）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷），（14）标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；（15）其他物理性危险和有害因素。,2、化学性危险、有害因素：（1）易燃易爆性物质（含遇湿易燃性物质、易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；（2）自燃性物质；（3）有毒物质（包括刺激性、窒息性、致敏性、致畸性、致癌性、溶血性、麻醉性等物质，有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；（4）腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；（5）其他化学性危险和有害因素。,3、 生物性危险和有害因素：（1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；（2）传染病媒介物； （3）致害动物；（4）致害植物； （5）其他生物性危险和有害因素。 4、 心理、生理性危险和有害因素：（1）负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；（2）健康状况异常；（3）从事禁忌作业；（4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他异常）；（5）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识缺陷,5、行为性危险和有害因素：（1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；（2）操作错误（误操作、违章作业、其他操作错误）；（3）监护失误；（4）其他错误；（5）其他行为性危险和有关因素。6、其他危害因素。,5.4按职业健康分类：将危险有害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）及其他有害因素等7类。,6 危险源辨识要领：6.1 确定什么是第一类危险源，即根源、状态。如根源设备，状态带电；6.2 确定什么是第二类危险源，即人的不安全行为（或失误）和物的不安全状态（或故障）。6.3 辨识公式：第一类危险源A第二类危险源（BC）事故E（按事故类型填写）。6.4 辨识练习，把本单位历史上发生过的所有事故，都重新进行一次危险源辨识，可用直接法，过去时。6.5 删繁就简，简化危险源辨识表，追求简单实用。 6.6 质疑发问，对危险源辨识是否正确和完整进行发问：a.这样还能不出事故？-辨识正确(事故原因链完整）。5-危险源辨识示例.docb.不一定非得出事故！-辨识不正确（可能事故原因链完整尚不完整，仅是违章或隐患，但迟早会出事故）。,危险源辨识、风险评价结果一览表单位： 年 月 日 表号：OHSN010(保存期限6年)注：- 出现下列情况之一者，直接判定为重大危险源。 不符合职业健康安全法律、法规和标准； 相关方强烈抱怨和要求的； 曾经发生事故、至今未采取有效措施的； 直接观察到可