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文档简介
架柱式底板锚杆钻机操作规程架柱式底板锚杆钻机操作规程 一一 机组的安装机组的安装 准备好凿岩空间 空间大小可根据凿孔所用的机型及凿孔方法确 定 将气水 需水除尘时 管路 照明线路等引至工作点附近待用 按孔位设计的需求 保证钻机可靠定位 二 作业前的准备作业前的准备 开始工作时 应仔细查气 水 需水除尘时 管路是否联接的牢 固 尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固 以防脱扣伤人 各 联接处均不准漏气漏水现象 检查油雾器内是否已经装有机油 不应装入太满 检查各部分的螺丝 螺帽 接头等处是否都已拧紧 各种定位是 佛牢固可靠 三三 凿孔作业程序及卸杆方法凿孔作业程序及卸杆方法 开孔时 先以较小冲击功 推进力及低速钻进 以便于钎头定 位 需除尘时 给予适当的水量以减少除尘 待钎头钻进 10 公分 左右 再以全风门冲击 并适当加大推进力 提高转速 需除尘时 使气水混合物保持适当比例 进行正常的凿岩工作 钻完一根钻杆 要停止风马达运转和停止给冲击器送水送水 把叉子插到托钎器的 钻杆槽中 使风马达反转 滑板后退 使接头与钻杆脱开 再接第 二根钻杆进行钻凿 如此连续工作 卸杆方法 本钻机卸杆是半自动化进行的 是依靠卸杆器 托钎器与两个叉子 及其风马达的反转等相配合实现的 卸杆时 回转机后移当钻杆的第二槽 钻杆公接头端靠钻杆中部的 槽 与托钎器的四方框正对时 用叉子插牢第二槽 然后反转马达 当卸杆器四方框与钻杆第一槽 钻杆公接头端靠钻杆端部的槽 正 对时用第二个叉子插牢 取出第一个叉子 托钎器四方框内的叉子 操纵推进气缸 使卸杆器带动钻杆后移 当第二根钻杆的第二个槽 正对托钎器槽时用叉子插牢反转马达 当两根钻杆的螺扣脱开后取 下第一根钻机 如此依次卸下各钻杆 四四 操作中应注意事项操作中应注意事项 1 随时注意检查气水 用水除尘时 路各部分螺钉 螺帽 接头的 联接情况及机架和主机的紧固情况 2 随时注意观察油雾器的工作情况 检查风马达 冲击器的润滑情 况 3 定期用汽油或柴油清洗冲击器 风马达 观察马达叶片的损伤情 况 4 钻凿时不允许反转 以免钻杆脱扣 5 机器在短期内停止工作时 要给予少量的压气 以避免泥沙浸入 冲击器内部 若在较长时间内停止工作时 需将冲击器提到距孔底 1 2 米处再行固定 6 工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常 发现不正 常的现象应立即停机检查 7 加接新杆时 要特别注意钻杆内的清洁 以避免砂土混入冲击器 内部损坏机件或发生停钻事故 一般用压气吹 洗数次即可 8 作业面有积水时 开孔要用大直径钎头 然后插入套管 并使套 管露出地面 100 200 毫米长 防止岩渣泥浆进入孔内 警示 1 正 常操作中远离设备 4 米 2 各支撑接点由于设备长期振动许每班检 查 气动注浆泵操作规程气动注浆泵操作规程 1 1 开泵前准备开泵前准备 泵应水平放置 油雾器内注入 10 机油至上刻度线 拉杆处滴少 许机油 吸浆口接入吸浆胶管及吸浆龙头 并扎牢胶管 先开打压风吹出里面的水份和杂物 再接入注浆机 注浆前 必须另备一只清水桶 装好清水以备洗泵 2 2 注浆中的操作注浆中的操作 注浆泵具有自控性能 可以自动调节排浆量及控制注浆压力 在 注浆过程中 不要人为地调节 油雾器内机油下降到下刻度线时 补充机油至上刻度线 应及时 放掉减压阀水杯中的积水 注浆工作时 尽可能不要临时停泵 间隙的工作容易使泵管路堵 塞 特别在注双液浆时更要注意 停泵时 应及时用清水冲洗泵内 及管路浆液 以防浆液沉积 凝固 堵塞泵内通道 注浆过程中 严禁将有压的出浆管直接从注浆阀拔出 必须先从 混合器上的卸压阀卸压后 再拔掉 以防喷出的浆液伤人 注浆时应注意观察柱塞压紧圈 不要再浆液渗出的情况下工作 一有浆液渗出应立即收紧螺栓 并向柱塞与 V 型圈加入少量机油 高压接头 阀座接头在插入 拔出时不可野蛮操作 严禁用锤敲 击 确保正常 3 3 停泵后的维护停泵后的维护 注浆完毕后 要将吸浆管放进清水桶内 开泵冲洗注浆管路及泵 内残留浆液 冲洗干净后 将注浆机放入专用保管箱 如长期不用 对各运动部件 阀座等应涂上机油 防止生锈 4 4 注意事项注意事项 1 注浆时注浆锚杆附近或前方严禁人员逗留 加压时注浆人员禁 止靠近注浆管路 防止高压浆液冲破阀门喷出伤人 不允许注浆泵 在注浆过程中有晃动 倾斜等现象发生 2 搅拌浆液时 水泥必须经加料口倾入 对篦子挡住的结块水泥及 时清除 在添加水泥过程中 要开动搅拌器不停搅拌 严禁在马达 旋转时 用棍棒或手直接插入搅拌桶辅助搅拌 3 换孔前必须停机 严禁带压换孔 以防浆液喷出伤人 换孔工作 应由专人负责 停机后 拧开混
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