(锅炉专业)起备变停用期间保证稳定运行措施

电业公司设备部锅炉专业电业公司设备部锅炉专业 起备变停用期间保证稳定运行措施起备变停用期间保证稳定运行措施 批准 批准 审核 审核 编写 锅炉专业编写 锅炉专业 内蒙古锦联铝材有限公司内蒙古锦联铝材有限公司 20142014 年年 0808 月月 2121 日日 起备变停用期间保证稳定运行措施起备变停用期间保证稳定运行措施 公司将于近期短时停运启备变进行检修 机组将失去备用电源 为了避免 机组非停和非停后失去厂用电源而不能安全停运 损坏主设备 特制订以下措 施 1 1 职责分工职责分工 为保证设备稳定运行 不造成非停 锅炉专业在启备变停运期间全面加强 巡检 消缺力度 石光来负责专业总体工作安排 和全面巡察 林建标负责炉 后设备 王东阳负责锅炉本体 特种设备压力容器 李春辉负责锅炉辅机 石 光来负责输煤设备 2 2 总体措施总体措施 1 在启备变检修期间 减少大的操作和消缺 无特殊情况不安排可能造成设备 失备 机组停运的检修工作 2 规范执行两票三制 并严格履行汇报制度 杜绝无票作业现象 认真落实公 司及部门的相关管理制度 检修规程和工作流程 严格落实各项措施 3 加强对外围队伍的检查 监督与管理 同时要加强外围人员的教育与培训 防止误碰 误动等不安全现象的发生 4 设备点检要加强巡检工作 巡检时要携带听针 手电 测温仪 测振仪等必 要工器具 通过 看 听 摸 嗅 等检查手段 高标准 高质量地完成各项 日常巡检工作 缩短巡检周期 发现问题或设备缺陷必须及时组织处理 防止 故障扩大 5 加强设备缺陷的全过程管理 严格执行缺陷管理制度的有关内容 确保消缺 的及时性和消缺质量 锅炉专业人员在接到运行人员有关通知后在 10 分钟内赶 到现场并及时组织消缺 6 对暂时不能消除的缺陷及隐患 必须采取可靠的安全措施 并制定相应的事 故抢修预案 并安排专人每天跟踪检查 使所有缺陷及隐患在可控之中 7 做好夜间及低谷检修消缺准备 使设备缺陷尽可能消除在萌芽状态 严防缺 陷扩大造成停机事故的发生 对无法处理的重大缺陷及时组织分析 制定防止 事故扩大的防范性措施 8 严格执行转动机械加油管理和振动定期检测制度 定期巡回检查 定期加油 定期测振 并结合设备检修情况 检查油质乳化 污染等的化学鉴定工作 坚 决杜绝错用油质的事件发生 同时加强设备加油记录的登记工作 9 加强生产值班管理 强化值班管理制度的执行 9 1 值班人员值班期间严禁饮酒 如发现饮酒者将按严重违规处罚 9 2 认真落实值班管理制度 对值班期间设备或系统出现的缺陷情况 主辅保 护投退情况 工作票办理情况 措施执行情况应了如指掌 9 3 夜班及休息期间的值班人员要具备足够的业务业务水平 专业所有成员应 保证通讯畅通 确保应急救援的及时响应和 24 小时连续抢险 10 密切关注天气情况和天气预报 加强暖气系统 压缩空气系统 冷却水系 统等的检查 发现泄漏时及时处理 11 对于在保运期间发生的玩忽职守 推诿扯皮人员给予加倍考核 对于发现 重大设备隐患 在设备抢修 事故处理及应对突发事件中做出贡献 成绩显著 的个人 专业提交嘉奖申请 12 带压堵漏的队伍 能够及时 两个小时内 到现场紧急处理现场无法隔离 系统的漏点 三 重点维护设备及系统三 重点维护设备及系统 1 定期检查锅炉本体膨胀情况 支吊架受力情况 烟风道的膨胀节完好情况 挡板动作情况 检查管阀系统的盘根 焊口 三通 弯头 法兰是否存在泄漏 2 加强对各输煤落煤管衬板和导料槽内迎煤板 挡煤皮子夹板装置及胶带与导 料槽金属结构间距离进行认真检查 防止胶带划损事故发生 3 制粉系统 每天对磨煤机磨辊油温 出力情况 变加载压力 磨煤机电流 磨内声音 磨煤机振动情况 减速机油位 液压油站油位进行检测记录 对一 次热风混合风门 热风调节门开关灵活进行跟踪 每天对一次热风道支管织物 补偿器泄露情况进行检查跟踪处理 对磨煤机出口气动插板门开关灵活情况进 行跟踪 每天现场用手锤对排渣箱进行敲击检查内部是否有渣 如有渣进行排 渣 每天对给煤机运行情况进行检查 包括各轴承声音 密封风情况 皮带损 伤 给油脂 驱动滚筒联轴器销柱等进行检查记录 4 烟风系统 每天对一次风机 送风机 引风机 密封风机轴承振动 轴承温 度 各油站油位进行跟踪测量记录 如有异常变化及时沟通 在额定负荷下对 一次风机 送风机动叶开度情况 对引风机 密封风机调节挡板开度情况进行 进行跟踪记录对比 如有变化 进行分析 对一次风机液压油系统液压油压力 油箱温度进行跟踪记录对比 对一次风机润滑油站油温 风机轴承油流量 电 机轴承油流量 回油视窗进行跟踪记录 对引风机润滑油站油温 供油压力 回油视窗进行跟踪记录 对空预器冷端综合温度 空预器摩擦声音 空预器烟 气进出口压差 减速机油位 油温 声音 导向轴承温度 油位 声音 支撑 轴承温度 声音 油位 空预器火灾报警 空预器电流趋势进行跟踪记录 5 汽包水位计 每天对设备进行两次检查 有无泄漏现象 6 锅炉本体设备 每天对锅炉本体及管阀设备进行两次全面检查 有无泄漏现 象 发现异常及时汇报 并每天至控制室内观察炉管泄漏报警情况 7 空压机系统 每天两次至空压机室检查空压机运行情况 检查设备运行参数 有无异常 有无漏油现象 严格执行定期保养制度 8 火检风机设备 每天两次检查火检风机运行情况 检查风压是否正常 并且 严格执行滤网定期清理制度 9 输煤带式输送机减速机振动 温度每天测量一次 发现异常立即通知相关人 员处理 10 防止 三块 进入煤仓 影响给煤机运行 加强对除铁器的检查维护 确 保除铁器运行正常 严格对进场的煤质进行把关 不合格的煤不进厂 11 输灰系统 每天两次对输灰系统进行检查 检查有无漏灰现象 并且注意 监视输灰管道压力 发现异常及时处理 12 燃油系统的保温应完整 保温不完整应及时联系检修修复 严格执行每日 巡回检查制度 加强对油库区及炉前油系统的检查 对油罐 弯头 法兰 阀 门及可能漏油部位的检查 发现有漏油或渗油现象时 及时联系检修消除 13 加强对炉前油压 油温的监视 油温控制在 20 30 之间 油温任何情况 下不允许超过 45 防止油压 油温过高引发油管道爆破漏油造成火灾事故 14 严格执行油枪定期投入试验 发现问题及时处理 15 加强对供油泵运行情况的监视及日常巡检工作 发现渗漏点及时处理 四 针对设备特点制定保运专项措施 见附件 四 针对设备特点制定保运专项措施 见附件 1 防止引 送 一次风机 磨煤机等重要辅机跳闸的措施 措施负责人 李 春辉 2 防止汽包水位事故措施 措施负责人 王东阳 3 防止压缩空气中断的措施 措施负责人 石光来 王东阳 4 防止输煤上煤中断故障的措施 措施负责人 石光来 5 防止干排渣系统故障措施 措施负责人 林建标 6 防止发生电除尘灰斗掉落措施 措施负责人 林建标 附件一 启备变停运期间保运专项措施附件一 启备变停运期间保运专项措施 一一 防止引 送 一次风机 磨煤机等重要辅机跳闸措施防止引 送 一次风机 磨煤机等重要辅机跳闸措施 1 加强日常的巡检 点检工作 做到设备问题早发现 早处理 2 严格执行磨煤机分离器 一热风道等的清理工作 3 与运行协调 做好设备的定期轮换使用工作 4 定期清理各风机 磨煤机油系统滤网 防止因滤网堵塞造成设备跳闸 5 定期对风机各部风门 挡板执行机构轴承的检查 清洗及加油工作 6 定期检查清理各风机 磨煤机油系统用泠油器的工作 7 每天检查各冷却水系统 确保冷却水供水正常 8 每天检查一次风机 引风机电机轴瓦及磨煤机轴瓦各供油门 防止因阀门 因振动或其它原因自行关闭造成设备跳闸 9 与热工 运行人员及时的沟通 做好相互间的工作协调 确保设备的总体 健康状态 10 在磨煤机具备停运的条件下对磨煤机各部件进行检查 发现问题及时消除 11 对风机 磨煤机的振动情况进行详细记录 并进行振动分析 判断转动部 位轴承等部件的健康情况 12 与化学人员协调对风机 磨煤机的润滑油油质定期进行化验 如油质出现 老化或变质要及时申请更换 确保油质合格 13 对风机 制粉系统各部管道支吊架进行经常性的目测检查 并定期具有专 业资质的单位进行检验 确保支吊架的使用良好 14 二次风暖风器投用后对暖风器要重点关注 防止冻结及汽水冲击 二二 防止汽包水位事故措施防止汽包水位事故措施 一 下以下情况容易引起汽包水位的变化 运行中要引起注意 一 下以下情况容易引起汽包水位的变化 运行中要引起注意 1 锅炉负荷增减幅度过快或主汽压力突变 2 汽包 过热器安全阀动作 3 燃料增减过快 4 启动和停止给水泵时 5 给水自动失灵时 6 两台汽泵并列操作时 7 汽机调节门 旁路门 过热器疏水门突开 突关时或开关幅度大时 8 发生 RB 工况时 9 制粉系统启停时 10 承压部件泄漏 二 锅炉专业维护措施二 锅炉专业维护措施 1 每日认真巡检汽包水位监视设备及承压部件 发现缺陷立即通知运行人员 对其运行方式进行调整 并组织检修人员及时消缺 2 制定汽包及附属设备的检查项目 在机组停运时对汽包及附属设备进行认 真检查 消缺 3 在机组停运期间对受热面全面认真防磨防爆检查 提高检查标准 发现问 题及时处理 防止因受热面漏泄造成水位事故 4 做好汽包及附属设备的检修质量跟踪 做到检修后的设备安全稳定投运 避免因设备检修质量问题导致的汽包水位事故 5 做好机组启动过程中的锅炉疏放水阀门的校验及安全阀起座检查 发现异 常及时通知运行人员调整运行方式并制定相应措施 保证水位正常 三三 防止压缩空气中断措施防止压缩空气中断措施 1 做好日常的巡检 点检工作 做到设备问题早发现 早处理 2 与运行协调 做好设备的定期轮换使用工作 3 做好定期保养工作 防止因保养不当或保养延时造成设备跳闸 4 每天检查各冷却水系统 确保冷却水供水正常 5 与热工 运行人员及时的沟通 做好相互间的工作协调 确保设备的总体 健康状态 6 在保养或检修时 与热控人员共同对空压机控制系统电磁进行传动 防止 出现脱节现象 7 对空压机备品备件 润滑油进行梳理 确保在运行期间不发生因为缺备件 而造成设备退备 8 定期对热工测点进行校验和检查 做好点检工作 防止发生因测点跳变而 造成设备跳闸 四四 防止输煤上煤断煤故障措施防止输煤上煤断煤故障措施 1 机组正常运行期间 输煤专责及维护单位设备专责人到现场进行巡视 认 真检查设备运行情况 并在点检表签字 发现问题及时处理 2 设备日常点检过程中 注意采集数据 进行对比分析 以确定设备运行状 况 3 加强对保洁人员现场的教育与培训 防止误碰 误动保护开关 造成设备 非正常停运 造成设备损坏 4 严格执行工作票制度 杜绝无票作业现象 设备检修完工 严格执行试运 制度 做好详细的检修交代 防止因设备性能和运行方式改变 导致误操 作造成设备重大损坏 5 加强设备缺陷的全过程管理 严格执行缺陷管理制度的有关内容 确保消 缺的及时性和消缺质量 设备负责人在接到影响上煤缺陷相关通知后 白 班应在 10 分钟内 晚间 15 分钟内 赶到现场并及时组织消缺 6 机组运行期间 造成单条皮带失去备用的缺陷要连续处理 防止出现双路 皮带同时无法运行的情况出现 7 对暂时不能消除的缺陷及隐患 必须采取可靠的安全措施 并制定相应的 事故抢修预案 并安排专人每天跟踪检查 使所有缺陷及隐患在可控之中 8 严格执行转动机械给油脂标准 定期联系化学进行油质的鉴定工作 坚决 杜绝错用油质的事件发生 杜绝因缺少润滑导致设备损坏的事件发生 同 时加强设备加油记录的登记工作 9 定期对各输煤落煤管衬板和导料槽内迎煤板的检查 对挡煤皮子夹板装置 及胶带与导料槽金属结构间距离进行测量 防止胶带划损事故发生 防止 发生断裂事故 10 加强输煤系统保护开关的检查 防止因保护误动造成设备无法运行的情况 发生 11 加强日常保洁管理 及时清理现场积煤积粉 防止因粉尘堆积发生自燃 烧损设备 五五 防止干排渣系统故障措施防止干排渣系统故障措施 1 做好日常的巡检 点检工作 做到设备问题早发现 早处理 避免和预防 缺陷的扩大 2 钢带机频率及清扫链频率一定要根据实时的出渣量 灰量进行设定调节 钢带及清扫链要对涨紧装置经常性的检查 检查尾轴导轨槽是否有积灰堵 塞 轴两端张紧距离是否一致 检查设备是否有松弛现象 张紧元件是否 有损坏 定期检查钢带承载板是否有变形 清扫链刮板是否有跑偏现象 如发现问题及时进行处理 3 钢带机托辊 压辊 托轮 限位轮轴承是否有卡涩现象 检查清扫链托棍 轴承的密封性能 保证每月给轴承加一次润滑油脂 从外部检查托棍轴的 旋转情况 驱动链轮和尾部链轮的轴承需定期进行注油 4 检查清扫链拨链器有无松动 观察清扫链头轴拨链器固定螺栓并用电筒从 侧面观察门检查 检查周期为一周一次 检查清扫链过渡段位置是否有严 重积灰现象 一天检查一次 5 日常加强对钢带机过度段斜坡处钢带机和底部清扫链积灰情况的检查 出 现异常情况时 及时联系处理 6 斗提机主要检查头部联轴器是否有错位 销子是否有坏损现象 检查传动 链条润滑情况 链条松紧是否合适 检查头轮轴承是否有异响 是否有振 动 逆止器是否有震动 定期检查是否有斗子脱落 链条磨损 斗子磨损 情况 如有异常 应及时处理 7 检查碎渣机动鄂 定鄂是否出现坏齿 断齿或磨损严重现象 现象严重时 需更换碎渣机本体或整机更换 8 检查各减速箱是否有足够的润滑油 各减速机在使用过程中应按照说