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文档简介

回流速度高 喷溅 积聚静电 铁回流速度高 喷溅 积聚静电 铁 管插入爆炸管插入爆炸 1 事故概况事故概况 2001 年 10 月 5 日 山东某化工厂一油罐发生爆炸 罐顶 被炸飞 烧毁周围建筑物门窗等 该工厂的反应塔采用柴油燃烧方式预热 2001 年 10 月 4 日 15 时左右 从油罐车用泵向油罐卸了 5 6t 0 柴油 16 时开始点火升温 一操作工次日零时接班 负 责反应塔升温 为使柴油保持稳定燃烧需要随时观测油罐内的 液位 当用铁管从油罐支管插入测液位时 刚刚伸入约 40cm 时 发生爆炸 2 事故原因事故原因 通过现场勘查和调查访问 排除了雷击 纵火 飞火 吸 烟 自燃 电气线路火花等因素 认定为静电火花所致 其理 由是 1 有静电产生和积累的条件 油罐直接放置在地面上 管外面刷有一层防锈漆 无静电 导除装置 据测算 其柴油回流速度为 1 03m s 表面上看产生静电的 可能性较小 但柴油已在塑料管内来回流动 12h 特别是随着 页面的下降 回流管口逐渐高出了液面 产生了飞溅 静电产 生和积累比较严重 另据调查 该操作工上身穿羊毛衫 下穿化纤织物裤子 脚穿聚氨酯底牛皮鞋 加之当时天气干燥 存在人体放电的条 件 操作工开始用木棍测液位 后改用铁管 当还未伸到液面 就放生了爆炸 铁管是从支管处深入 支管也是回流管 管口 处静电积累较多的区域 2 爆炸性混合气体的形成 gb252 1994 规定 0 柴油的闪点不低于 55 当时温度较 低 15 储存是安全的 但柴油的轻组分含量也是较高的 在储罐通大气的环境中 低闪点的轻组分会大量蒸发出来与空 气混合形成爆炸性混合物 据测算 油罐卸入 5 6t 柴油时基本全满 随着油面下降空 气从开口的支管进入罐内 当液面下降到 0 6m 时 油罐上部空 间约为 2 5m3 柴油中的清组分与吸入的空气混合形成的混合 气体达到柴油的爆炸极限 1 5 6 5 3 事故教训事故教训 1 安全意识淡薄 安全管理措施不到位 生产区域内乱拉乱接临时线 是用铁管计量油品液位 实 用易产生静电的塑料管输送可燃油品 2 柴油罐的的设置不符合消防安全要求 油罐未设置阻火器 呼吸阀 直接通大气 未设到静电设 施 该油罐未经消防部门审批擅自建造 与旁边的乙类物品库 房间距仅为 1m 3 职工违章操作是造成这次事故的直接原因 职工缺乏必要的油品知识 对柴油的火灾危险性认识不足 违章操作直接导致了此次火灾事故的发生 特别值得注意的是 自 2001 年 7 月 10 日起实施的新修订 国家标准 轻柴油 gb252 1994 中 10

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