NILES二086-100

NILES6 机床与系统部件 Operating Instructions ZP30 6 2 10 安全装置 6 2 10 安安全全装装置置 由许多安全设备保护操作者和磨床不被伤害和损坏 在 进行设置操作和维护工作时 这些安全装置并不是绝对 保险 擅改安全装置可能导致它们无效 所以必须严格禁止 安安全全装装置置 如如磨磨床床门门联联动动装装置置的的监监控控 两两手手操操作作的的 运运转转电电路路 急急停停按按钮钮 必必须须定定期期地地检检查查 6 2 10 1 工作区域门窗的检查 聚碳酸酯窗玻璃和磨削区域门框十分坚硬用以挡住和保护可 修整砂轮的暴裂 同时 窗和门框安装紧密以防止冷却液外泄 当门窗损坏 如深度擦伤或窗框损坏 窗的保护功能减弱 窗老化也会导致同样的后果 因此需要定期更换 注注意意 如果有必要 检查并更换门窗 何何时时更更换换工工作作区区域域窗窗 损损坏坏时时 例例如如 深深度度划划伤伤 每每两两年年 更更换换门门框框 损坏时损坏时 维持窗的防护作用和密封性非常重要 因此它们仅允许 NILES服务工程师更换 6 2 10 2 磨削区域护栏 磨削区域在自动磨削工作时是完全封闭的 仅在设置操作时 才可以接近的 警警告告 危危险险 严禁进入磨削区域 严禁进入磨削区域 BA6310 sichertieit 0100 fmsei 3 12 03Page 87 NILES6 机床与系统部件 operating instructions ZP306 2 10 安全装置安全装置 磨削区域门由近程开关控制 当断电时进行磁性互锁 6 2 10 3 西门子安全系统 SINUMERIK 安全集成 西门子安全系统 SINUMERIK 安全集成 意味着控制单 元监视轴运动顺序的危险性 在系统内部 与安全相关的 故障会使危险的轴运动安全停止 大功率的装置和电机任 何一个断电 这需要指定故障原因 在无任何接触干涉后 才能执行 从而在轴指定方向上无任何延时地触发 下面安全功能已经执行 工作门关闭 控制在机床数据中指定的安全移动速率 机床运行在AUTOMATIC自动模式 且工作门开启 控 制 安全运行停止 功能 机床在设置模式且工作门开启 控制 安全移动速率 功能也就是说 最大轴移动速率控制在2米 分钟以内 在设置模式且工作门开启 操作者能够操作进给轴进 行当前调整 而不必要激活确认键 如果控制单元发 生任何故障 轴转换到安全状态 安全功能不会禁止 操作者的工作 6 2 10 4程序限制开关 程序限制开关由控制单元轴的限位安全装置监控 程序限制开关仅在其关联的轴达到参考后才起作用 当轴已经达到程序限位开关 轴不会移动在轴行程之外 的位置 而是停止运动并显示失败信息 此时需要切换到设置操作模式 按相反的方向将轴移离 限位开关 Page 88bse 3 12 03 N tmBA Maschinen ZP zp25 30 190301 Hangzhou ZP30tengEA6310 sichertieit 01 OQ fm NILES 6 机床与系统部件 Operating Instructions ZP30 6 2 10 安全装置 6 2 10 5 PLC顺序控制 机床和系统组件的所有功能依照程序运行 当条件达到时 通过此程序下一功能仅被初始化或激活 例如 在完成前 一功能后接近开关必须已经正确预知 否则 下一个功能 或运动将不会开始 6 2 10 6 磨削电流限制 磨削电机所允许的最大电流 负载可以定义为百分比 见用户手册 如果超出此比值 循环在经过出厂时预设 的时间后停止 机床轴要重新会参考 见用户手册 注注意意 建建议议检检查查磨磨削削电电流流限限制制功功能能是是否否激激活活 见见用用户户手手 册册 6 2 10 7 安全罩 磨床完全由安全挡板来保护爆燃过程 如果爆燃过程在工作 区域内产生过压 爆炸气体会使挡板上升 使得气体从此挡 板泄漏 注意 定时检查安全装置的可操作性 定时检查安全装置的可操作性 BA6310 sicherheit OlOO fmsei 3 12 03Page 89 NILES6 磨床概述 Operating Instructions ZP 30 6 2 11 冷却装置 6 2 11 冷却装置 NILES磨床设计为由刚玉制造和 CBN喷镀的砂轮进行完全 成形磨削 进程允许高的余量切除速度 伴随产生大量热 量 为了保证加工速度和磨削质量 磨屑和产生的热量必须由 冷却装置去除 注意 冷冷却却的的使使用用对对于于优优化化加加工工速速度度和和保保证证工工件件表表面面质质量量 是是很很重重要要的的 必必须须使使用用油油冷冷 不不能能使使用用水水冷冷 为了这个目的 冷却液是循环使用的 并通过过滤器滤去 磨屑和使冷却液降温 冷却装置包括的其他功能 在磨削过程中 萃取和分离冷却液产生油雾 经由开环路提供冷却给磨削电机 6 2 11 1 布局 图24 26显示的是冷却装置和其组件的布局 参阅单独的冷却装置手册 可以得到关于冷却组件和准确 位置的更详细的功能信息 符号说明 Legend 进气口 Legend 出气口 Legend 从机床工具的冷却 Legend 到机床工具的冷却 Illustration 23 符号说明 Legend 总线终端 BA6311 kss VRF 1833e fmsei 3 12 03Page 91 NILES6 磨床概述 Operating Instructions ZP 30 6 2 11 冷却装置 Illustration 24 冷却装置 顶视图 Legend 1 冷却过滤器10 2 切屑容器11 3 冷却剂箱12 4 冷却器14 5 排水阀15 6 加工冷却泵及喷嘴16 7 在修整工具上冷却泵及喷嘴 8 回油入口 9 回油箱 过滤器电柜 静电油雾分离器 冷却压力传感器 过滤泵 油面指示器 注油开关 Page 92sei 3 12 03BA6311 kss VRF 1833e frn NILES6 磨床概述 Operating Instructions ZP 30 6 2 11 冷却装置 Illustration 25 冷却装置 前视图 图例 1 冷却过滤器10 2 切屑容器11 4 冷却器14 5 排水阀15 6 加工冷却泵及喷嘴16 7 在修整工具上冷却泵及喷嘴 过滤器电柜 静电油雾分离器 过滤泵 油面指示器 注油开关 BA6311 kss VRF 1833e fmsei 3 12 03Page 93 NILES6 磨床概述 Operating Instructions ZP 30 6 2 11 冷却装置 Illustration 26 冷却装置 侧视图 图例 1 冷却过滤器10 2切屑容器11 3 冷却剂箱12 4 冷却器13 5 排水阀14 6 加工冷却泵及喷嘴15 7 在修整工具上冷却泵及喷嘴16 8 回油入口 9 回油箱 过滤器电柜 静电油雾分离器 冷却压力传感器 过滤泵 油面指示器 注油开关 6 2 11 2 冷却液清理 冷却部件的功能 从机床内部返回的污染冷却液经由左右导槽进入过滤装置的 污水箱 输送泵将污水箱内的污染冷却液输入回转真空过滤 器中 Page 94sei 3 12 03BA6311 kss VRF 1833e frn NILES6 磨床概述 Operating Instructions ZP 30 6 2 11 冷却装置 净化 直接与滤鼓内室连接的真空泵吸取介质进入滤鼓内室空间 污垢微粒通过细网留在滤鼓表面上 由于堆集滤渣的阻力 使真空度上升 当达到调整的真空压力时滤鼓自动冲洗 切屑由安装的链刷移除 磨削产生的热量 经过冷却装置有冷却器散失 净化的和 冷的冷却液在清洁的冷却箱中聚集 泵将冷却液供应到磨削区域 有健康危害的冷却雾通过油雾分离器萃取 冷却液由回转真空过滤器 1 净化 过滤泵将污水槽中 的冷却液输送到回转真空过滤器 1 泵的流速大于回转真空过滤器的过滤容量 过量的冷却液 反流到污水槽中 9 6 2 11 3 冷冷却却液液温温度度 在磨削的金属切削过程中 所产生的大量热量需要散失 同时需要保持平衡的金属切削环境使所有完成工件尺寸 形状和表面质量一致 这需要机床 刀具和工件在相同的 温度 在机床基座和冷却液 液冷式电机的液压油和冷却油之间 不同的温度自动保持恒量 因此 冷却液需要从工作区散去多余的热量 为了降低 冷却液的温度 冷却液流经 冷却器 4 的冷却蛇管 17 到达清洁的冷却箱 从而控制冷却液温度 氟 碳制冷剂在冷却蛇管内部的循环 它由压缩机冷凝 并由周围空气制冷的冷凝器冷却 一个风扇抽取空气通 过滤垫 当环境温度在 20 C 30 C之间时 冷却装置效率最高 BA6311 kss VRF 1833e fm sei 3 12 03Page 95 NILES6 磨床概述 Operating Instructions ZP 30 6 2 11 冷却装置 6 2 11 4 冷却雾析取 磨削时 由于靠近磨削区域的温度升高产生悬浮微粒和蒸汽 另外 这样的混合物包含细小实体微粒 此蒸汽有害健康 必须从磨削区域提取出来 并通过冷却雾离析器 11 过滤 冷却雾和磨削尘粒通过冷却雾离析器从磨削区域提取 粗的 微粒由一个逆流的预过滤器吸收 悬浮微粒和蒸汽在静电滤质器中通过高压电离 并由不同的 极化板分离 一个顺流的过滤器分离大块的微粒 从逆流预过滤器和顺流 过滤器分离的悬浮颗粒和蒸汽通过一个收集器返回到冷却液 中 警告 绝绝对对不不要要在在没没有有逆逆流流和和顺顺流流过过滤滤器器的的情情况况下下进进行行磨磨削削加加 工工 忽忽视视此此警警告告会会导导致致严严重重的的健健康康危危害害 6 2 11 5 冷却磨削主轴电机 为了提供每个工件相同的磨削条件 必须对A 和X 轴电机及 其轴承进行散热 为此 磨削电机配有冷却通道 使得干净 温控的冷却液可以循环 一个泵将冷却箱中的冷却液供给液冷式电机并保持此循环运 行 在预热程序和打开冷却液时此泵总是运行 6 2 11 6 冷却喷嘴供给 泵将清洁冷却液箱中的冷却液供给靠近磨削和修整区域的喷 嘴 冷却液流通过一个压力开关监控 见冷却流图 缺少或过 大的冷却供给将导致一个暂停故障 Page 96sei 3 12 03BA6311 kss VRF 1833e fm NILES 6 磨床概述 Operating Instructions ZP 30 6 2 11 冷却装置 6 2 11 7 冷却液水平面控制 回程油箱 通过与回程油箱合成一体的充填水平指示器永久性地控制 液面水平 另外 冷却系统分别在回程油箱和清洁油箱配有一个悬浮 开关来监控每个油箱的冷却液面水平 如果冷却液面水平 低于许可的最低水平 那么水平面传感器产生一个循环停 止命令 同时冷却泵被关闭 在循环停止发生之前 水平 面传感器会向控制单元发送一个冷却液需要在充填的信号 如果冷却水平面高出定义值 可能有两种原因 旋转真空过滤器的过滤压力泵出故障 回程油箱内的切屑层阻碍过滤压力泵的运行 因此 被清洁冷却液量不足而使冷却液面上升 当达到最 大的冷却液面水平 机床将停止运行 在回程油箱中一直有冷却液 当液面降低到一个定义的较 低液面以下时 例如 由于清除湿的切屑而导致冷却液流 失 将输出 预警 最低冷却液面 信息 如果此情况发 生 一个200升的桶将变得有效 因为 最小冷却液面 再充填200升 将马上显示 忽略此信息和没有在充填冷却液 那么机床将通过悬浮开 关被停止 清洁油箱内最小冷却液面 清洁的油箱悬浮开关 16 监控清洁的油箱内的液面水平 缺少冷却液预警 机床控制面板上显示输出信息 冷却液缺少A 然而 这保持足够的时间以便暂停机床再充填冷却液 最低冷却液面 系统监控冷却液面 使机床冷却液维持正常的供给 当液面低于最低标准时 屏幕显示信息 循环停止 机床所有运动及其相邻装置立即停止 BA6311 kss VRF 1B33e fmsei 3 12 03Page 97 NILES 6 磨床概述 Operating Instructions ZP 306 2 11 冷冷却却装装置置 注意 如果忽略此指导 冷却泵可能吸入空气 这将导 致循环停止 这将引起冷却能力下降 磨削质量 恶化 冷凝水可能破坏冷却入口 Page 98sei 3 12 03BA6311 kss VRF 1833e fm NILES 6 磨床概述 Instruction Manual ZP 30 6 2 12 液压装置 6 2 12 液压装置 液压装置提供下列功能 各轴的锁定 尾架滑块的运动 外部床身立柱的运动 选项 内齿轮磨削附件的运动 选项 A 轴反冲控制 X 重量平衡机构 润滑油 静水压力导轨的供油 机床液压组件安装在机床后面的液压系统上 图23所示的磨 床和CNC轴的布置 液压装置包含下列组件 液压泵电机 过滤器 压力开关 电磁阀 液压油箱 蓄液池 压力容器 如图27所示为液压装置的结构 BA6312 Hydraulik 1931 e lrnsei 3 12 03Page 99 NILES 6 磨床概述 Instructio