粉体涂料性能检验作业指导书

粉体涂料性能检验作业指导粉体涂料性能检验作业指导 文件号 文件号 GY TJ03 02 26 格式号 格式号 Q QX010 2002 40 版本号 版本号 1 0 共共 6 页页 第第 1 页页 1 目的 目的 规范粉体涂料性能检验方法 2 适用范围 适用范围 所有进料的粉体涂料性能检验 3 定义 定义 无 4 检验项目及方法 检验项目及方法 一 涂料表观密度的测定 一 涂料表观密度的测定 GB TGB T 65546554 8686 1 1 本方法适用于粉末涂料表观密度性能的测定 本方法适用于粉末涂料表观密度性能的测定 2 2 试样 试样 进料的粉体涂料 3 3 仪器仪器 漏斗 量筒 容积为 100ml 0 5ml 内径 15mm 5mm 封板 分析天平 感量 0 1g 4 4 测试方法测试方法 4 1 将漏斗垂直放置 其下口在量筒正下方 距离为 25 30mm 两者同轴 4 2 将被实验粉末搞松散 用量杯量出 110 120ml 粉样 用逢板赌住漏斗下口 将粉样倒入 漏斗中 迅速放开逢板 让粉样流入量筒 必要时可用小棒松动漏斗内的粉样 以助流出 当 量筒装满时 用直尺将表面刮平 用天平称出其中粉末的重量 准确至 0 1g 4 3 被测材料的表观密度 D M V 式中 D 表观密度 g ml M 量筒中试样的重量 g V 量筒的体积 ml 规定为 100ml 取二次测量结果的算术平均值作为表观密度 5 5 要求 要求 粉末涂料的表观密度要求为 1 30 1 55g cm3 二 涂料粒度的测定 二 涂料粒度的测定 GB TGB T 65546554 8686 1 1 本方法适用于粉末涂料粒度的测定 本方法适用于粉末涂料粒度的测定 2 2 试样 试样 进料的粉体涂料 3 3 仪器仪器 试验筛 孔径为 180 目 分析天平 感量 0 1g 密封筛盖 接料盘及软毛刷子 4 4 测试方法测试方法 4 1 称出 100g 0 5g 粉样 可采用叠筛或单筛筛分 4 2 叠筛筛分 将选择的一组筛 按孔径大小顺序上下叠置 孔径最小的在下面 粉样倒入最 上面的筛中 4 3 单筛筛分 将粉倒入所选择的最小孔径的筛进行筛分 筛剩物再倒入孔径大一号的筛 分中筛分 如此进行直至全部筛子都用上为止 叠筛或单筛下装接料盘 盖置于其上 批准 批准 生效日期 生效日期 审核 审核 制订 制订 粉体涂料性能检验作业指导粉体涂料性能检验作业指导 文件号 文件号 GY TJ03 02 26 格式号 格式号 Q QX010 2002 40 版本号 版本号 1 0 共共 6 页页 第第 2 页页 面 筛粉时可用一只手拿着 筛面保持 10 20 的倾角 用手轻拍筛子 频率为 120 次 min 每 30 次把筛子放置水平位置 转 90 度后用受哦重拍一下筛框或给予周期性的垂 直震动 如果粉末不易筛出 可用刷子轻刷筛网下面 筛分时间应依粉末品种 粗细和筛 分方法通过试验确定 当粉料在 1min 内的透过量少于给料量的 1 时 作为筛分的终点 筛分后可将筛或盘及其中的粉料一起称重 再减去筛或盘的重量 4 4 计算出每一个筛上剩流的粉末量占粉样总了量的百分数 并指明叠加重量 盘中粉 重 的百分数 该损失不得超过 2 否则应仔细检查称量过程 必要时应重新试验 5 5 要求 要求 粉末涂料的粒度要求平均 30 40um 其中粒度 60um 应 10 粒度 10um 应60um 应 20 粒度 10um 应 10 三 涂料水平流动性的测定 三 涂料水平流动性的测定 GB TGB T 1750 791750 79 1 1 本方法适用于粉末涂料水平流动性的测定 本方法适用于粉末涂料水平流动性的测定 2 2 试样 试样 进料的粉体涂料 3 3 仪器仪器 流动性样品压模 热板 秒表 精确到 0 2s 水银温度计 0 250 分析天平 感量 0 1g 分规和钢尺 4 4 测试方法测试方法 4 1 称取 0 8 1 0 粉样 完全不含填料时可取 0 8 将模套放在下模上 小心倒入粉样并抖 平 放上上模 将整套模用虎钳或压床压紧直至上下模与模套没有缝隙为止 取出上下 模用顶杆和护罩将模套中试片取出 如试片有明显边刺时 应用刀片小心削去 热板加 热并恒定在要求温度下 表面涂薄层脱膜剂 把试片置于热板上并计时 当试片熔融并 不能继续流动时 或在规定的时间后 用分规小心测出试片的直径大小 再用钢尺量 出尺寸 用两个试片作试验 4 2 以两个测试值的平均值作为被试材料的水平流动性 单位 mm 准确为 0 1mm 5 5 要求 要求 试片在 180 熔化后的直径应为 15 2mm 四 涂料贮存稳定性的测定四 涂料贮存稳定性的测定 1 1 本方法适用于粉末涂料贮存稳定性的测定 本方法适用于粉末涂料贮存稳定性的测定 2 2 试样 试样 进料的粉体涂料 3 3 仪器仪器 恒温恒湿箱 温度可控制 40 3 湿度 95 5 分析天平 感量 0 1g 铝盘 直 径 50mm 胶化时间测定仪 4 4 测试方法测试方法 4 1 称取 10 粉末 倒入未加盖直径为 50 的铝板上 置于 403 95 5 相对湿度的恒温恒湿 箱中 4 2 经 48 后 检查粉末结块情况和胶化时间变化情况来确定贮存稳定性 4 3 根据测定的数据 确定粉末贮存稳定性情况 5 5 要求 要求 经 48h 后粉末涂料应不结块 喷涂后涂膜能达到外观要求 五 涂料胶化时间的测定 五 涂料胶化时间的测定 GB TGB T 16995 199716995 1997 粉体涂料性能检验作业指导粉体涂料性能检验作业指导 文件号 文件号 GY TJ03 02 26 格式号 格式号 Q QX010 2002 40 版本号 版本号 1 0 共共 6 页页 第第 3 页页 1 1 本方法适用于粉体涂料胶化时间的测量 本方法适用于粉体涂料胶化时间的测量 2 2 试样 试样 进料的粉体涂料 3 3 仪器仪器 秒表 精确到 0 2s 水银温度计 测量范围为 0 250 量匙 1ml 金属油灰刮刀 搅棒 尺寸为 2mm 10mm 150mm 一端削成尖状 热板 表面光滑的黄铜板 厚度为 15 20mm 直 径为 120mm 或方形 120mm 120mm 侧面正中有直径 7mm 深为 65mm 的孔 供插入温度计用 热 板用电炉加热 可用调压器控温 温度能保持 1 在热板和电炉之间最好加一块厚度 为 2mm 尺寸能遮盖电炉面的不锈钢板 以防粉末或涂层掉入电炉内 4 4 测试方法测试方法 4 1 热板周围不应有强迫通风 或置于一个高为 300mm 的三个边围厂成的挡风罩内 热板 的升温时间允许至少为 30min 热板恒温温度根据要求而定 热板周围涂一薄层脱膜剂 加硅油 硅橡胶溶液 量 1ml 粉样放在热板上 用刮刀很快将其铺平在直径为 50mm 的范 围内 当粉末融化时开始计时 并用搅棒在熔化树脂中作环状运动 要注意树脂的流动状 态 当不能拉丝或不能流动时视为胶化点 即停止计时 用刮刀清除板面上树脂 4 2 试验重复 3 次 每次误差不应大于平均值的 5 4 3 以三次测量的中间值作为胶化时间 5 5 要求 要求 把加热块升温至规定温度 180 1 并使其稳定至少 10min 胶化时间 15 秒以上 六 涂层颜色目视或色差仪测定法六 涂层颜色目视或色差仪测定法 1 1 本方法适用于钢铁为基体的漆膜光泽的测量 本方法适用于钢铁为基体的漆膜光泽的测量 2 2 试样试样 已喷粉的工件 3 3 仪器仪器 a 色差仪 b 标准色板 4 4 测试方法 测试方法 将试样与标准样品在相同条件下分别在马口钢铁板上制备漆膜 待漆膜实干后 将待 试样板与色差板并列放置 并使相应的边互相接触或重叠 1 4 面积 在大于 800XL 的天 然散射光线下检查 眼睛与样板距离 30 35 cm 观察视线与样板表面接近垂直 待 试样板的颜色若在色差板之间或与其中一块色差板等色 或试样与标准颜色无显著差别 即认为符合色差允许范围 此外 也可以将试样制板后 与标色卡进行比较 标色卡可 由生产或使用部门确定 七 漆膜光泽测定法 七 漆膜光泽测定法 GB TGB T 1743 791743 79 1 1 本方法适用于漆膜光泽的测量 本方法适用于漆膜光泽的测量 2 2 试样 试样 喷粉的工件 3 3 仪器仪器 a 光泽计 b 标准板 4 4 测试方法 测试方法 测定时 接通电源 按下电源开钮 预热 10 分钟后 按下 140 的量程选择钮 拉动 样板夹 将黑色标准板面插入空隙里夹好 慢慢转动标准旋钮 使表针指示标准板所标 定的光泽数 取出标准板 插入被测样板 光泽低于 70 时 应按下 70 的量程选择钮 在样板的三个不同位置进行测量 读数准确至 1 各测量点读数与平均值之差 不大于平均值的 5 结果取三点读数的算术平均 粉体涂料性能检验作业指导粉体涂料性能检验作业指导 文件号 文件号 GY TJ03 02 26 格式号 格式号 Q QX010 2002 40 版本号 版本号 1 0 共共 6 页页 第第 4 页页 每测定五块板后 用标准板校对一次 标准板宜用擦镜纸或绒布擦 以免损伤镜面 注意 本法仅在平整性好的表面上测定漆膜光泽才有效 八 漆膜磁性测厚仪法八 漆膜磁性测厚仪法 1 1 本方法适用于钢铁为基体的漆膜厚度的测量 本方法适用于钢铁为基体的漆膜厚度的测量 2 2 试样 试样 喷粉的工件 3 3 仪器仪器 磁性测厚仪 精确度为 0 1um 4 4 测定方法测定方法 先将测厚仪在标准样板上调零 接着选择相应的标准值进行校正 在进行测量过程中 取距样品边缘不少于 1CM 的上 中 下 3 个位置进行测量 记录其测量值并计算平均值 九 涂膜硬度铅笔测定法九 涂膜硬度铅笔测定法 GB T GB T 6739 1996 6739 1996 1 1 本方法适用于涂膜硬度的测定 本方法适用于涂膜硬度的测定 2 2 试样 试样 已喷粉的工件 3 3 材料和仪器材料和仪器 一组中华牌高级绘图铅笔 6H 5H 4H 3H 2H HB B 2B 3B 4B 5B 6B 其中 6H 最硬 6B 最软 由 6H 6B 硬度递减 削笔刀 铅笔硬度试验仪 长城牌高级绘图橡皮 400 号砂纸 4 4 测定方法测定方法 用削笔刀削去铅笔木杆部分 使铅笔芯呈圆柱状露出约 3mm 然后在坚硬的平面上 放置砂纸 将铅芯垂直靠在砂纸上画圆圈 慢慢地研磨 直至铅笔尖磨成平面 边缘锐利 为止 边缘不得有破脆或缺口 铅笔每使用一次后要旋转 180 或重磨后再用 4 1 手工操作 把涂漆试件固定于水平面上 握住已削好的铅笔 使其与涂膜成 45 用力 此力大小或使铅笔端缘破脆 或梨伤涂膜 以每秒大约 1mm 的速度向前推进 从最硬的 铅笔开始 每级铅笔梨五道 1cm 的痕 直至找出 5 道痕都不梨伤涂膜的铅笔为止 此铅 笔的硬度即为所测涂膜的铅笔硬度 4 2 仪器试验 把涂漆件置于试仪的试件台上 涂漆面朝上 把通过试仪砝码重心的垂调 节到通过铅笔端与涂面的交点 把已削好的铅笔装入铅笔夹 使其与涂面成 45 角 用平 码吗把铅笔上的负荷调到使铅笔刚好接触试件 凝紧止动螺钉 使铅笔端离开涂面 在 砝码台上加 1kg 0 05kg 的砝码 松开止动螺钉 以使铅笔端与涂面接触 摇动试线衡砝 台的移动摇臂 使试件与铅笔端反向移动 3mm 移动速度为 0 5mm s 十 附着力的划格法测定 十 附着力的划格法测定 GB TGB T 9286 19989286 1998 1 1 本方法适用于涂膜附着力的测量 本方法适用于涂膜附着力的测量 2 2 试样 试样 已喷粉的工件 3 3 仪器仪器 划格仪 4 4 测试方法 测试方法 4 1 采用划格法 划格图形每一方向的切割数应是 6 或 11 切割间距 1 2mm 其中厚度 粉体涂料性能检验作业指导粉体涂料性能检验作业指导 文件号 文件号 GY TJ03 02 26 格式号 格式号 Q QX010 2002 40 版本号 版本号 1 0 共共 6 页页 第第 5 页页 0 60um 切割间距 1mm 厚度 60 120um 切割间距 2mm 4 2 检测结果分级说明 级数脱落表观 6 6 切割 0 切割边缘完全平滑 无一格脱落 1 在切口交叉处涂层有少许薄片分离 但划格区受影响明显不大于 5 2 切口边缘或交叉处涂层脱落明显大于 5 但受影响明显不大于 15 3 涂层沿切割边缘 部分或全部以大碎片脱落 或在格子不同部位上 部分或全部脱落 明显大于 15 但受影响明显不大于 35 4 涂层切割边缘 大碎片剥落 或一些方格部分或全部出现脱落 明显大于 35 但受 影响明显不大于 65 5 大于第四级的严重剥落 十一 涂层耐冲击性测定法十一 涂层耐冲击性测定法 GB T GB T 1732 1993 1732 1993 1 1 本方法适用于钢铁为基体的漆膜耐冲击性的测量 本方法适用于钢铁为基体的漆膜耐冲击性的测量 2 2 试样 试样 喷粉的试板应平整 无扭曲 板面无可见裂纹和皱纹 以 尺寸为 50mm 120mm 0 3 mm 的马口铁为底板 3 3 仪器仪器 a 4 倍放大镜 b 冲击试验器 c 校正冲击试验器用的金属及金属片 4 4 测试方法 测试方法 在 23 3 和相对湿度 50 5 的条件下进行测试 将涂漆的试样漆膜朝上平放在铁砧 上 试板受冲击点的边缘相距不得少于 15mm 每个冲击点的边缘相距不得少于 15mm 重锤 借控制装置固定在花筒的高度 按压控制钮 重锤即自由落于冲头 提起重锤 取出试板 记 录重锤落于试板的高度 同一试板进行 3 次冲击试 5 5 要求要求 用 4 倍放大镜观察 判断漆膜应无裂纹 皱纹及剥落等现象 十二 漆膜的柔韧性测定器法 十二 漆膜的柔韧性测定器法 GB T1731 93GB T1731 93 1 1 本方法适用于钢铁为基体的漆膜柔韧性的测量 本方法适用于钢铁为基体的漆膜柔韧性的测量 2 2 试样 试样 喷粉的试板应平整 无扭曲 板面无可见裂纹和皱纹 以 尺寸为 120mm 25 0 2 0 3 mm 的马口铁为底板 3 3 仪器 仪器 a 4 倍放大镜 b 柔韧性测定器 直径分别为 1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 10mm 15mm 4 4 测试方法测试方法 在恒温横湿条件下 用手将试样漆膜朝上 紧压于规定直径的轴棒上 利用两个大拇指的 力量在 2 3 秒内 绕轴棒弯曲试板 弯曲后两大拇指应对称于轴棒中心线 用 4 倍放大镜观 察漆膜 5 5 要求要求 经轴径 3mm 弯曲后漆膜不产生网裂 裂纹 剥落的现象 十三 漆膜耐中性盐雾的测定 十三 漆膜耐中性盐雾的测定 GB TGB T 1771 19911771 1991 1 1 本方法适用于钢铁为基体的漆膜耐蚀性的测定 本方法适用于钢铁为基体的漆膜耐蚀性的测定 粉体涂料性能检验作业指导粉体涂料性能检验作业指导 文件号 文件号 GY TJ03 02 26 格式号 格式号 Q QX010