球磨机技术协议

给排水球磨机技术协议 1 10 球磨机球磨机 技技 术术 协协 议议 需 方 供 方 1 总则总则 1 1 本技术文件是给排水球磨机 2200 7500mm在设计 制造 检验 吊 给排水球磨机技术协议 2 10 装 安装 试生产等方面的要求 合同签订时供方需提供设备基础图 并根据 买方现场情况作相关调整以确保设备安装及今后维修的方便 并提供设备生产 安装周期以及安装施工方案 作为设备采购技术文件 由需方 供方共同确认 后成为订货合同技术附件 1 2 供方严格按照招标技术文件中给定的参数 工艺操作条件对这套球磨 机的设计 制造 吊装 就位安装和对操作人员的培训 调试至设备正常运行 并对其质量承担全部责任 如需更改 必须得到需方的书面同意 1 3 供方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对这套球磨机的正确设 计 选材 制造 以及满足规定的工艺技术要求的责任 1 4 供方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计 选材 制 造 如果用供方的企业标准 必须得到需方的书面同意 1 5 供方在现场安装时要遵守需方企业的相关管理规定 违反相关规章制度 或发生安全事故由供方负责全部责任 1 6 双方所签技术协议未经需方同意不得向第三方泄漏 1 7 合同签订后七天内供方应向需方提供针对这套球磨机所做的设计 安 装 调试图纸 主要设备外形及基础图 设备提货时附设备使用说明书及非标 易损件图纸和价格 标准件型号及生产厂家以及本合同范围内设备的操作维护 等方面的技术文件 1 8 整套球磨机的工作条件 性能 材质等完全符合江苏镇钛化工有限公 司招标技术文件要求 1 9 本技术协议作为给排水球磨机买卖合同附件 与合同具有同等的法律 效力 1 10 所配用电机 轴承 标准零部件的材料 样本 规格型号必须明确提 供 汇编成册 1 11 供方在需方现场进行设备安装时必须符合需方的安全管理规定 安装 过程中违反需方安全管理规定发生的安全事故由供方自行承担 2 技术规范及标准技术规范及标准 球磨机设计 制造 验收相关标准 1 JB T 5000 1 2007 产品检验通用技术条件 给排水球磨机技术协议 3 10 2 JB T 5000 2 1998 火焰切割件通用技术条件 3 JB T 5000 3 1998 焊接件通用技术条件 4 JB T 5000 6 1998 铸钢件通用技术条件 5 JB T 5000 7 1998 铸钢件补焊通用技术条件 6 JB T 5000 9 1998 切割件加工件通用技术条件 7 JB T 5000 10 1998 装配通用技术条件 8 JB T 5000 12 1998 涂装通用技术条件 9 JB T 5000 14 1998 铸钢件无损探伤通用技术条件 10 JB T 6996 1993 液压系统通用技术条件 11 GB 10095 1988 渐开线园柱齿轮精度标准 12 GB 7233 1987 锻钢件超声波及质量评级方法 13 GB T 9443 1998 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 14 GB T 9443 1998 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 15 GB T 2970 1991 中厚板超声波探伤 16 GB 3323 1987 熔化焊对接接头射线照相和质量分级 17 GB 11345 1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 18 JB T 1406 93 球磨机和棒磨机 19 GB699 优质碳素结构钢技术条件 20 GB700 碳素结构钢 21 GB T1174 铸造轴承合金 22 GB1184 形状和位置公差未注定的规定 23 JC401 1 建材机械用高锰钢铸件技术条件 24 JC532 建材机械钢焊接件通用技术条件 25 JC401 3 建材机械用铸钢件缺陷处理规定 26 JC401 2 建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件 27 ZBY231 超声探伤用探头性能测试方法 28 JC T406 包装标准 29 JB XQ6008 84 磨机类端盖铸钢件 3 供货范围供货范围及要求及要求 给排水球磨机技术协议 4 10 3 1 供货范围 给排水球磨机 2200 7500mm 一套 并负责所卖设备的运 输 卸车 吊运 吊车供方负责 就位 安装和培训指导操作人员操作 至调 试设备正常运行 3 2 主要供货参数要求 3 2 1 2200 7500mm 湿法轴承球磨机参数 序号序号设备名称设备名称参数名称参数名称SMB2275SMB2275 球磨机球磨机 筒体内径 2200mm Q235 B 18mm 筒体长度 7500mm 筒体工作转速 21 4 rpm 有效容积 24 8 m3 介质充填率 30 40 最大装球量 35 t 产量 44t h 固含量 60 工艺确定 研磨方式湿法研磨 磨机仓数 1 出料类型溢流型出料 出料粒径 200 目 5 入料粒径 25mm 1 球磨机 设备重量53 2t 不含研磨体 防护等级 IP54 型号JR158 8 西安西玛 额定功率 380KW 额定电压 380V 额定转速 740r min 电机类型绕线型 2 电机 电机等级8 级 型号ZD70 9 泰隆减速机 速比 53 减速机 齿轮类别软软齿面 给排水球磨机技术协议 5 10 传动方式边缘传动 模数 16 大齿轮齿数 222 大齿轮宽度 360mm 大齿轮材质 ZG310 570 大齿轮使用寿命 8 年 小齿轮齿数 34 小齿轮宽度 370mm 小齿轮材质 40Cr 小齿轮使用寿命 2 5 年 齿轮润滑方式大齿轮自润滑 4 传动 旋向待定 材质 ZG45 直径 S 1200 895 260 外内径及宽度 生产厂家瓦房店 滚动轴承磨机专用外球面轴承 轴承座大小长长 1250 x1250 x 宽宽 450 x450 x 高高 15301530 5 主轴承部分 轴承座使用寿命3 年以上 控制元件西门子 电气元件正泰 6 控制系统 电控方式水电阻降压启动 3 2 2 2200 7500mm 湿法轴承球磨机清单 序 号 供货名称规格型号 数 量 备 注 给排水球磨机技术协议 6 10 3 3 设备随机及两年备品备件清单 序号序号设备名称设备名称 橡胶衬板 2 块 1600 元 1 随机 备品备件 橡胶压条 2 块 1700 元 筒体衬胶 1 套 19 万 2 两年 备品备件 小齿轮 3 5 万 3 4 设备的运行环境条件 根据招标文件参数表 外环境温度 5 45 4 4 技术要求技术要求 4 1 整机设计使用寿命 10 年 在买方提供的使用条件下 能保证高效 安 一回转部分 1筒体Q235 B 18mm1 件自产 2中空轴ZG230 450 2 只自产 3大齿圈ZG310 570 HB 180 2401 只自产 4进料螺旋筒 鼓型 Q235 A1 只自产 5出料螺旋筒Q235 A1 只自产 6衬板钢胶复合橡胶衬板1 套山东精诚橡胶 7联接螺栓492 套自产 二主轴承部分磨机专用外球面轴承1 套 1主轴承滚动轴承2 套瓦房店瓦房店 2轴承座HT200 组合件2 套自产 三小齿轮部分1 套 1小齿轮40Cr1 只自产 2小齿轮轴45 HB 217 2551 根自产 3小齿轮轴承座组合件 HT2001 套自产 四传动装置 1电动机JR158 8 380KW 380V1 台西玛电机 2减速机ZD70 i 51 台泰隆减速机厂 3联轴器1 套自产 4电机 减速机底座1 只自产 5弹性联轴器1 套 6地脚螺栓 标准件 小件 小联轴器1 套 五大齿轮罩组合件 1 套自产 六进料装置组合件1 套自产 七出料装置组合件1 套自产 八电气控制系统高压开关柜 启动柜1 套西门子 给排水球磨机技术协议 7 10 全 稳定和连续运转 4 2 磨机筒体内衬采用耐磨橡胶衬板 山东精诚 质保期 1 0 年 正常合理 使用寿命 1 5 年以上 4 3 筒体整体退火 表面喷涂底漆 以提高外观质量和防腐能力 球磨机 筒体壁厚按国家规范 材料为 Q235B 4 4 端盖整体退火处理 4 5 大齿轮材质为 ZG310 570 齿面硬度大于 HB170 4 6 小齿轮材质为 40Cr 齿面淬火处理 齿面硬度大于 HB210 4 7 主轴承采用磨机专用外球面滚动轴承 4 8 厂家提供磨球的材质 规格 数量 4 9 材料和润滑油的选择 考虑了最低和最高环境温度的影响 5 5 设备安装及技术服务 设备安装及技术服务 5 1 供方应及时提供与本合同设备有关的工程设计 设备基础设计 设备 监造 检验 土建 安装 调试 验收 性能验收试验 运行 检修等相应的 技术指导 负责对设备进行吊装 就位安装 并免费提供现场操作培训 指导 调试服务 确保设备的正常运行 5 2 质保期为一年 在质保期内 当设备出现质量问题时 供方有义务对 故障进行排除 由于需方操作或保养不当等原因所引起的故障 供方同样有义 务进行必要的有偿技术服务直至设备正常开车 5 3 在质保期外 供方同样有义务回复需方提出的有关技术咨询 如出现 问题 在得到需方通知后 2 小时内给予答复 24 小时内供方做成书面解决方案 双方共同协商解决 5 4 在设备安装调试过程中对需方操作人员进行现场技术培训服务 讲解设 备结构 性能 各润滑点位置及操作中应注意的事项 5 5 讲解设备在运行中可能出现的问题及处理方案 5 6 讲解设备保养 维护及易磨易损的快速更换和维修 5 7 解答需方提出的相关技术问题 5 4 供方每年派员上门调查服务两到三次 对设备进行必要的检测和技术 给排水球磨机技术协议 8 10 升级 5 5 供方承诺能终身向买方以优惠价格供应各种配件 6 6 文件交付 文件交付 6 1 设备总图 设备总图应表明所有设备各组件的精确外形和尺寸及与其他设备相连接法 兰尺寸 以及检修 生产维护最小或适当的空间要求 6 2 设备基础图与荷载图 应表明详细的基础尺寸及荷载数据 包括详细的技术受力 驱动基础受力 起吊方式及要求 通道 孔或预埋钢板 电缆沟和支撑等 静荷载和动荷载能 保证招标方进行土建工程设计 基础图需为设计院提供 CAD 电子版 6 3 设备和电动机技术性能表 设备性能曲线 6 4 润滑脂的消耗及型号 6 5 详细控制要求 电气控制原理图 电气控制柜 箱 的外型尺寸图 安装方式及要求 详细外部接线图 6 6 供货时应提供的技术文件但不限于如下内容 6 6 1 提供设备安装方案 调试 试运行和运行说明书 以及组装 拆卸 时所需用的技术资料 6 6 2 安装 运行 维护 检修所需的详细图纸和技术文件 包括设备总 图 部件总图 分图和必要的零件图等 6 6 3 提供备品 配件总清单和易损零部件图 6 6 4 设备和备品管理资料文件 包括设备和备品发运和装箱的详细资料 各种清单 设备和备品存放与保管技术要求 运输超重和超大件的明细表和 外形图 提供技术文件如下 给排水球磨机技术协议 9 10 名名 称称数量数量交付时间交付时间 样本1 套签订合同时 设备基础图1 份合同签订 7 天内 总装图纸 包括各主要部件装备图 2 套合同签订 7 天内 电器系统图 电动机数据表 接线盒 图等 2 套 合同签订 7 天内 竣工图1 份设备调试结束 产品合格证及试验记录1 份到货时 主要材料合格证及分析报告1 套到货时 装箱单1 份到货时 产品安装及维护使用说明书4 套到货时 设备安装方案1 份合同签订 30 天内 电机的详细说明1 套签订合同时 提供磨球的材质及钢球的级配到货时 7 检验 试验及验收要求检验 试验及验收要求 7 1 供方建立一套完整的质量控制体系对这套球磨机进行必要的检验 试 验和鉴定 以保证其所提供的产品能在需方规定的操作条件下安全 可靠 长 期稳定地运转 7 2 需方可参加在制造厂进行的检验和试验 并不解除供方在合同中所承 担的责任 7 3 制造过程中需方可不定期的对供方加工过程进行检查 供方提供方便 7 4 对需方需要参加的检验和见证试验项目 供方应在其认为合适的时间将 项目的内容 程序 进行日期提前 7 天通知买方 以便需方能及时参加 7 5 在检查和试验过程中 供方应负责向需方提供必需的图纸资料 检验工 具和装备 有关标准规范 为需方的检查工作提供方便 7 6 供方需保存所有按标准规范检查 检测数据及资料 以便需方查验 7 7 供方按照提供的设备制作图和需方提供的参数指标进行制作 但供