MZ208机床加工范围的改进QC文档

1 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD QC 材料 MZ208MZ208 机床加工范围的改进机床加工范围的改进 发表人 王德峰发表人 王德峰 江苏省社渚轴承有限公司磨工车间江苏省社渚轴承有限公司磨工车间 2012 2 10 2 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 概概 述述 我磨工车间承担着圆锥滚子轴承内 外套圈的磨削加工 原二 厂合并过来 12 台 MZ208 程控机床 主要承担外圈滚道磨削任务 车间现有 MZ208 机床 12 台 其中磨削内圈内孔的有 6 台 磨削外圈 滚道 6 台 该机床原磨削范围最大加工直径 80mm 受机床工装的影响只 能磨削到 32210 再大就无法磨削了 针对这一现状 我车间成立了 QC 攻关小组 决定自行完成机床工装 的的改进加工 利用现有人员和技术 实现机床磨削范围的最大化 提升 生产效率 经过我 QC 小组成员的一致努力 在厂领导的关心支持下 该课题取得了圆满成功 MZ208 机床实现了在保证质量的前提下加工范 围提升一倍的目标 很好的贯彻了总公司的机床使用最大化和质量方 针 使车间的整体机床使用率实现了 99 的目标 质量目标顺利实 现 现该项目已在车间推广使用 效果十分明显 得到了全体操作 人员和上级领导的一致好评 3 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 目目 录录 第一节 QC 小组概况 一 小组简介 二 QC 小组成员 第二节 选题理由和活动目标 一 选题理由 二 活动目标 第三节 QC 实践 一 计划阶段 P 1 现状调查 P1 2 原因分析 P2 3 制定对策 P3 二 实施阶段 D 1 无心磨床托板的修复 D1 2 维修后托板的调试使用 D2 三 检查阶段 C 1 效果检查 C1 2 经济效益和社会效益估算 C2 四 总结阶段 A 1 巩固措施 A1 2 遗留问题 A2 3 今后打算及体会 A3 4 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 第一节第一节 QCQC 小组概况小组概况 一 小组简介 小组名称江苏省社渚轴承有限公司磨工车间 QC 小组 小组成立时间2011 年 10 月 1 日小组类型攻关型 课题成立时间2011 年 11 月 1 日小组人数4 人 课题完成时间2012 年 1 月 30 日小组活动次数20 次 小组注册编号小组出勤率100 二 QC 小组成员 姓名年龄学历类别职务分工 王德峰42本科警官监区长全面负责 赵申志37本科警官副监区长研究调查 杨玉春34本科警官警长现场调研 吴雪峰35本科警官科员现场调研 卢惠祥28高中服刑人员机修工设计加工 金射军35高中服刑人员服刑人员维修调试 王春明26高中服刑人员服刑人员磨削加 毛光红25初中服刑人员操作工磨削加工 5 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 第二节第二节 选题理由和活动目标选题理由和活动目标 一 选题理由 二 活动目标 1 实现 MZ208 机床加工范围提升一倍 年使用率在 99 以上 2 提高机床年使用率 拓展市场领域 3 达到公司机床使用率在 99 以上 提高车间生产效率 科学管理 优质服务 创造优良品质 追求顾客满意 存 在 问 题 磨工车间全年受到 来料的影响 mz208 机床的使用率不足 72 并且因为经常 受到来料的影响 使生产受到了较大 的影响 Q C 目 标 实现 MZ208 机床磨削范围 提升一倍 年 使用率在 99 以上 公 司 质 量 方 针 确定课题MZ208 机床加工范围的改进 6 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 目标可行性分析目标可行性分析 我们对实现目标的可行性进行分析 现状机床使用率 72 目标合格率 99 降低损耗是重要的 国策 领导重视 技术部门立项 活 动资金能得到保证 业内较为先进的厂家 同类生产线已达到 100 现有设备 12 台 只要 进行 适当改造 就能达到目标 资源得到保证加工设备得到保证有先进的经验借鉴 7 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 原因分析 我们对机床使用率不足 72 的情况进行了分析 制表人 王德峰 日期 2012 年 2 月 1 日 机床使用率不足 72 且班产不 高 班产不高 人 机 方法 测量 设备 砂轮 流程 工艺 岗位技能差 员工素质低 劳动强度不大 节奏慢 机床程控磨削 砂轮质量不好 粗锥磨削 达到工艺要求 来料时断时续 需在表架上测量 材料 8 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 要因分析 要因确认表 序 号 末端因素 确认 方法 确认情况 结 论 参加 人员 1岗位技能差 现场 考核 现场工作的操作人员都经过一定的岗 位技能培训 否 2员工素质低 统计 调查 现场工作的操作人员平均文化程度初 中以上 否 3 劳动节奏慢 强 度大 现场 观察 现场上采用人工上料造成劳动强度大 生产节拍比较紧张 否 4 设备采用定程磨 削 现场 测量 设备采用定程磨削 没有自动测量装 置 是 5测量表架 现场 检查 表架经检验没有问题 否 王德峰 何小国 张长彬 卢惠祥 金射军 制表人 王德峰 日期 2012 年 2 月 1 日 经对现状的实际分析和全体 QC 小组成员的调查 造成 MZ208 机床年使用率 不高和生产效率不高的原因在于 受到机床工装夹具的限制 原机床设计时的 加工范围为 30mm 80mm 但我车间实际生产过程中 原机床设计加工范围无法 满足车间生产进度的需要 造成想磨大套圈却麽不了的现状 9 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 制定对策 针对要因 QC 小组制定了相应的对策 见表 5 对策表 要 因 对策目标措施时间实施人 设备采 用定程 磨削 设计制造一套可 以反映出磨削余 量的测量装置 提高合格率及劳动 效率 在机床上加装测量装 置 11 年 4 月 10 日杨玉春 制表人 王德峰 日期 2012 年 2 月 1 日 第三节第三节 实施过程实施过程 二 实施阶段 D 1 设计加工 D1 D1 1 设计托板的尺寸 测量出机床工件轴到原有托板的中心高度 再测算出最佳的托板安装尺寸 根据测算出的最佳托板安装尺寸加工安装夹具的托板 见图 1 D1 2 设计夹具的尺寸 将加工出的托板安装好后 测量出夹具在支承套圈时 需要调整的伸缩长度 加工夹具具体加工要求 见图 1 所示 10 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD D1 3 电主轴的重新购买 由于原来机床上的电主轴是 150 的安装尺寸 电机功率为 4 5kw 转速为 12000 min 频率 400hz 现磨削范围增加了一倍 原有的电主轴功率太小 现 更换功率为 16kw 转速 18000 min 频率 800hz 的电主轴 三 检查阶段 C 1 效果检查 C1 经使用重新制作加工的家具后 磨削范围从原来的 30mm 80mm 到现在的 80mm 160mm 磨削范围整整增加了一倍 磨削出的套圈都能达到工艺要求 最 重要的是现在 MZ208 机床每天的使用率达到 100 解决了该机床生产效率不高 的问题 提高了生产效率 见图表 月份8 月9 月10 月平均 开机率 99 99 6 100 99 34 班产 只 670700680685 改进前后开机率和班产量情况对比图 试生产的 2011 年 8 9 10 11 12 月份平均开机率与上半年 同期相比增长 39 2 经济效益和社会效益估算 C2 改装的工装夹具每套加工成本在 1000 800 左右 每台机床购买一只电主 0 0 2 20 0 4 40 0 6 60 0 8 80 0 1 10 00 0 1 12 20 0 8 89 91 10 01 11 11 12 2 改改 造造 前前 开开 机机 率率 改改 造造 后后 开开 机机 率率 11 JIANGSU PROVINCE SHEZHU BEARING CO LTD 轴大约 8000 左右 共计每台改进成本在 10000 左右 未改进前每天每台机床在 有料的情况下大约班产 600 左右 正常生产情况下 每月因为没有适配磨削的 套圈 造成待料大约有 13 天左右 改进后不但班产由原来的 600 增加到现在的 850 左 右 磨削套圈的型号也由原来的最大磨削 32210 到现在可以磨削 32218 大大 提到了机床的使用率和生产效率 四 总结阶段 A 1 巩固措施 A1 A1 1 实现质量跟踪 请操作人员对使用情况反馈 对不合理的地方进行改进 A1 2 将 MZ208 机床磨削范围的扩大 提高机床的年使用率 提高车间利润率 纳入监狱 QC 系列管理范畴 并在全监加以推广 A1 3 加强 QC 研发制度管理 把 自主研发 持续发展 机制 长期在全 公司推行 使其持续向前发展 2 遗留问题 A2 在开展本次 QC 课题时 发现部分机床的托板定位面有不同程度的锈蚀 影响 托班的定位精度 下一次进行 QC 实践时这一问题须得到调查及解决 3 今后打算及体会 A3 A3 1 通过本次 QC 活动的开展 取得了一定的经济效益和社会效益 也坚定 了我们走自主研发的信心和决心 A3 2 QC 小组课题来自生产实践 在为生产解决难题的同时 小组成员技术 管理水平 管理意识都得到了提高 A3 3 只