RPC盖板施工作业指导书

西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 1 桥梁桥梁 RPC 盖板预制施工作业指导书盖板预制施工作业指导书 1 适用范围 适用范围 适用于中铁二十局西成客专 XCZQ 8 标段桥梁盖板施工 2 作业准备 作业准备 2 1 内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计 客运专线无砟 轨道铁路工程施工质量验收暂行标准 客运专线无碴轨道铁路工程施 工技术指南 等验收标准 技术指南 仔细阅读审核设计技术交底文件 栏杆 盖板施工图纸 掌握盖板预制施工工艺参数 结合设计参数选择施 工机械 制定施工安全保证措施及应急预案 对作业人员进行技术交底 对机械操作人员要进行岗前培训 考试合格后方可上岗 2 2 外业技术准备 收集各种技术数据 为技术方案 施工工艺 机械选择提供依据 修 建生产生活设施 根据施工方案配置管理人员 技术人员 试验人员 安 全人员 施工机械 试验仪器等人员设备 3 技术要求 技术要求 3 1所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单 不合格者不 得使用 3 2施工前按设计提供的配合比进行室内试验 确定施工配合比 保 证强度能达到设计要求 3 3在大规模生产前 进行试制 确定各项技术参数 检验施工效 果 确定工艺参数 并报监理单位确认 4 4 RPCRPC 盖板施工工艺盖板施工工艺 4 1 RPC 原材料技术要求 1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书 并应按有关检验 项目 批次规定 严格实施进场检验 2 水泥应采用品质稳定 强度等级不低于 42 5 低碱硅酸盐水泥或 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 2 低碱普通硅酸盐水泥 水泥熟料中 C3A 含量不应大于 8 其性能应符合 GB175 1999 规定 不得使用其他品种水泥 3 骨料应采用 SiO2 含量大于 98 的石英砂 分粗粒径石英砂 1 25 0 63mm 中粒径石英砂 0 63 0 315mm 细粒径石英砂 0 315 0 16 mm 及超细粒径石英砂 0 16 mm 以下 四个粒级 含泥量不 应大于 0 5 筛分试验按 TB10210 2001 规定进行 4 钢纤维应满足 直径 0 18 0 22mm 长度 12 14mm 抗拉强度 不得低于 2850MPa 其他性能应满足 JG3064 1999 技术要求 5 外加剂应符合 GB8076 规定 并检验合格后方可使用 严禁掺入 氯盐类外加剂 且减水率不得低于 29 硫酸钠含量不得大于 2 外加剂 掺量由试验确定 6 拌和物用水应符合 JGJ63 1989 的要求 凡符合饮用标准的水 均可使用 硅粉 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 3 石英砂 钢纤维 5 2 配合比试验 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 4 客运专线 RPC 材料电缆槽盖板生产前应进行配合比试验 试件的性能 指标应满足设计要求的抗压强度 抗拉强度 弹性模量 氯离子渗透系数 抗冻性能等参数 拌合物的坍落度应满足施工要求 5 3 模具 模板应具有足够的强度 刚度和稳定性 应保证构件各部位形状 尺 寸及预埋件的准确定位 5 4 生产工艺流程装备简要说明 1 原料配料及搅拌 主要设备有 水泥筒仓 水泥螺旋输送机 水泥计量仓 砂贮仓 砂 计量皮带 水计量装置 电子配料称重控制系统 强制搅拌机 原料提升 机 除尘设备等 工作流程是根据程序设定 将各种物料按设定质量称重 配料 送至搅拌机 充分混合 搅拌机集料斗 2 上料系统 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 5 主要设备有上料机 布料机 工作流程是上料机负责把搅拌好的浆料 分配到布料机 布料机完成向成型模具定量布料 3 成型系统 主要设备有二次搅拌主机 振捣平台 模具 压光铁抹等 工作流程 是将模具内原料振捣摊平 排除气泡 送入成型设备 同步定位 合模压 制 得到成品外形尺寸完全一致 高密度的盖板坯材 经取坯铲将坯料移 至盖板专用托盘 RCP 盖板混凝土施工 捣固成型 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 6 4 码垛 进出养护室系统 采用人工码垛 RPC 盖板在初养及终养 过程中均使用叉车运输进出养护室 养护室内养护码垛 5 养护系统 主要设备有蒸汽锅炉 养护室 热蒸气循环系统 自动温控系统 工 作流程是将热蒸汽送入养护室 对盖板坯料按 RPC 生产工艺进行养护 热 蒸汽循环系统和自动温控系统 维持 RPC 盖板所需要的养生环境 自动温控系统操作台 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 7 自动温控系统温度显示器 6 成品堆放及打包运输 成品按直立摆放三层存放 供货时在底盘托架上打包运输 成品堆放 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 8 5 5 生产工艺技术要求 1 RPC 材料的配制和灌注工艺 2 搅拌设备应为强制式搅拌机 搅拌速度不低于 45 转 分 3 RPC 材料的水胶比不应大于 0 2 4 在配制 RPC 材料拌和物时 水泥 专用掺合料干燥状态的用量 均按质量计 称量应准确到 1 骨料采用干燥骨料 用量按质量计 称 量应准确到 1 5 水 外加剂的用量按质量计 称量应准确到 0 5 5 投料顺序应为石英砂 钢纤维 水泥 RPC 专用掺和料 水 外 加剂 干料先预搅拌 5min 加水 外加剂再搅拌 4min 6 RPC 材料拌合物坍落度应小于 180mm 7 搅拌完毕的 RPC 材料拌合物应在 30min 内灌注完毕 构件宜连 续灌注 最大间隔时间应不超过 6min 8 RPC 材料搅拌 运输 浇注及构件静停应在 10 以上的环境下 完成 9 在灌注 RPC 材料构件过程中 应随机制作 RPC 材料试块 试块 应随构件或同条件下成型 并随构件同条件养护 成品打包 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 9 10 试块的留置与试验 RPC 材料抗压强度 抗拉强度 弹性模量 氯离子渗透系数 抗冻融 性能测定试件 应在 RPC 材料的浇注地点随机抽样制作 其试件的取样与 留置应符合下列规定 RPC 材料力学特性 含立方体抗压强度 弹性模量 抗拉强度 每 50 m3检验一组 批量不到 50 m3 按 50 m3考虑 每次取样应至少各留置 两组 RPC 材料氯离子渗透系数与抗冻融性能每 1000m3 检验一组 批量不 到 1000m3 按 1000m3 考虑 11 RPC 电缆槽盖板养护 根据现场实际生产条件 RPC 电缆槽盖板分别实施常压和蒸汽养护两 种养护方式相结合 成型构件 在模盒内 静停 6h 以上后 然后送至初养室采用 45 5 蒸汽养护 24 小时 然后取出脱去模盒后在送至终养室进行终养 恒温控 制在 75 5 养护时间不应少于 48h 养护过程分为升温 恒温 降温 三个阶段 升降温速度不应大于 10 h 撤除保温设施时 构件表面温度 与环境温度之差不应超过 20 构件蒸汽养护结束后需自然养护 环境温 度不应低于 20 并对构件进行洒水养护 时间不应少于 7d 5 6RPC 盖板生产工艺流程图 材料计量 选料搅拌 坍落度 试块制备 入模称料 填写施工配料单入模前保证模盒清洁 脱模剂涂装均匀 输送振捣抹面产品转移初期养护卸模 码放 注意及时清洗模盒 后期养护 出场 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 10 6 资源配置资源配置 6 1 施工劳动力组织 栏杆 盖板预制场的施工人员配备见下表 劳动力配置表 序号工 种人数分 工 1 现场负责人 1 现场指挥协调 2 技术人员 2 现场施工技术管理 3 安全员 1 现场安全管理 4 质检人员 2 现场质量检查与控制 5 试验员 1 现场试验检验 6 测量员 1 栏杆 盖板的尺寸及养护温度控制 7 资料员 1 各种资料文件管理及检验批填写 8 电工 1 持特种操作证 9 电焊工 4 钢筋及各种金属预埋件焊接 10 钢筋工 4 钢筋加工及绑扎 11 模板工 10 钢筋骨架安装 模板拼装及拆模 12 混凝土工 20 混凝土浇筑和振捣 13 成型工 2 栏杆 盖板的成型 14 拌合站司机 2 混凝土的拌合 15 装载机司机 1 原材料 混凝土等的上料 16 辅助工 30 成品转运及零星用工 6 2 主要机械设备 栏杆 盖板预制场的主要施工机械设备见下表 主要施工机械设备表主要施工机械设备表 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 搅拌机 JS500J 台 1 2 运板车辆 5 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 11 3 叉车辆 2 4 装载机辆 1 5 钢筋截断机台 1 6 钢筋弯曲机台 2 7 电焊机交流台 6 8 直流焊机台 2 9 半自动切割机台 1 10 蒸养设备套 1 11 振动台座个 10 12 配料机套 1 7 质量控制及检验质量控制及检验 7 1 质量控制 7 1 1 模板具有足够的强度 刚度和稳定性 模板应保证构件各部形 状 尺寸及预埋件的准确位置 模板的外观 尺寸 平整度满足设计及规 范要求 7 1 2 普通钢筋原材料应符合设计要求 各种钢筋下料 加工 偏差 符合设计及规范要求 钢筋焊接质量满足设计要求 7 1 3 混凝土拌制严格按照施工配合比要求进行原材料称量 材料计 量误差应符合验标规定 混凝土的强度应符合设计要求 7 1 4 半成品的存放应符合技术条件要求 7 2 质量检验 7 2 1 模板尺寸的允许偏差满足规范要求 检验数量 全部检测 检验方法 测量 7 2 2 普通钢筋的下料 加工 安装位置满足设计要求 检验数量 全部检测 检验方法 测量 7 2 3 混凝土原材料符合设计及规范要求 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 12 检验数量 根据 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 规定的数量 检测 检验方法 根据 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 规定的试验 方法检测 7 2 4 混凝土的强度 弹性模量符合设计要求 检验数量 每班 每 100m3 混凝土 至少各一组同条件养护试验脱模 抗压强度 弹性模量试验 各一组 28d 或 56d 同条件养护转标准养护试件 抗压强度 弹性模量试验 一组 28d 或 56d 标准养护时间弹性模量试验 检验方法 规范规定的试验方法 8 安全及环保要求 安全及环保要求 8 1 安全要求 8 1 1 施工现场的布置符合防火 防雷电等安全规定及文明施工的要 求 施工现场的生产 生活办公用房 仓库 材料堆放场 停车场 修理 场等按批准的总平面布置图进行布置 特别指出的是注意对模具底部 磨 床 搅拌站的接地装置必须按照相关规范规定进行安装 8 1 2 现场道路平整 坚实 保持畅通 危险地点悬挂按照 安全色 和 安全标志 规定的标牌 施工现场设置大幅安全宣传标语 8 1 3 现场的生产 生活区要设足够的消防水源和消防器材 消防器 材有专人管理不得乱拿乱支 组成一个由 15 20 人的义务消防队 所有 施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法 8 1 4 对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外 还配备足够的消防设 施 所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法 不将任何种类的爆 炸物给予 易货或以其它方式转让给任何其他人 或允许 容忍上述行为 8 1 5 操作人员上岗按规定穿戴防护用品 施工负责人和安全检查人 员随时检查劳动防护用品的穿戴情况 不按规定穿戴防护用品的人员不得 上岗 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 13 8 1 6 室内不得堆放易燃品 施工现场禁止吸烟 现场的易燃杂物 应随时清理 严禁在有火种的场所或其近旁堆放 8 2 环保要求 8 2 1 认真作好施工场地规划和安排 根据场地实际情况合理地进行 布置 现场悬挂宣传标志 营造良好施工氛围 设施设备按现场布置图规 定设置堆放 并随施工不同阶段进行场地布置和调整 8 2 2 施工区内道路通畅 平坦 整洁 不乱堆乱放 无散落物 构 造物周围应浇筑散水坡 四周保持清洁 场地平整不积水 无散落的杂物 及散物 场地排水成系统 并畅通不堵 施工废料集中堆放 及时处理 8 2 3 班组必须做好操作后场地清理 随作随清 物尽其用 在施工 作业中 应有防止尘土飞扬 混凝土洒漏 车辆沾带泥土运行等措施 有 考核制度 定期检查评分考核 成绩上牌公布 8 2 4 砂石分类堆放成方 堆放整齐 各种钢筋原材料分类 堆放整 齐有序 并有明显标识或周围设隔挡存放 8 2 5 施工模具 机械设备 分类分规格 集中存放 并根据使用情 况及时对其进行清洗 8 2 6 施工过程中尽量不破坏原有地表 地貌和原有景观 注意保护 地下管线 施工前必须详细查看图纸和与有关部门联系 调查清楚地下各 种管线位置 做好安全防护工作 以求妥善解决 8 2 7 开展环保教育活动 提高管理人员 职工的环保意识和公民责 任意识 8 2 8 定期进行检查评比 奖优罚劣 并服从当地环保部门的监督和 指挥 8 2 9 临时设施布置合理 有序 尽量减少临时用地 破坏自然生态 环境 施工便道 临时房屋 混凝土拌和站的修建 布局合理 尽量少占 用地 并注意搅拌站区域的排水工作 防止造成道路污染 8 2 10 施工中的建筑 生活垃圾 车辆机械油污 生活污水事先合理 西成客专 XCZQ 8 标段桥梁 RPC 盖板施工作业指导书 14 规划排放处理地点 避免污染当地水源与环境 施工场地的废弃物 集中 堆放