烟草行业年终总结

1 / 15烟草行业年终总结年是紧张繁忙而充实的一年，也是充满机遇和挑战的一年。这一年，全国烟草行业重组、品牌整合持续开展，烟草行业的集团化发展形成了品牌数量不断减少，单一品牌产量日益扩大和稳定的局面，烟标印刷企业综合实力的竞争更趋白热化。在这种形势下，金黄山人怀抱必胜的信心，把握机遇，定位“学习年” ，以“2 群策群力、集体攻关”为工作方针，以“内抓管理，规范运作，强化质量”为方向，以不断增进工艺技术、提高科研水平，增强企业核心竞争力为工作主题，以实现董事会赋予的各项年度经营指标为目标，在竞争中抢抓机遇，在逆境中直面困难，负重前进，乘势而上，各项工作均取得了较好成效，产值、销售、利润、税收均超过了去年同期，创造了企业历史最佳成绩。全年生产总量万大箱，完成年计划 65 万大箱的%，与去年同期基本持平；完成销量万大箱，同比上升%，销售收入 20676 万元，完成年计划亿元的%，同比上升%。实现税前利润 3445 万元，完成年计划 3000 万元的%，同比上升%。实现各项税收 1848 万元。总的说来，年公司生产经营特点主要体现在以下几个方面：一、充分发挥“群策群力、集体攻关”的战斗力，工艺水平稳步提升2 / 15公司工艺技术力量薄弱的问题一直未能得到根本解决，总工艺师一职空缺一年多时间，年，为配合好五大烟厂品牌整合工作，我司承印的产品循环进行了四轮改版，仅有的三名工艺人员疲于奔命。为实现年初确定的重点攻克“光明” 、 “一品红黄山” 、 “盛唐” 、 “红三环系列”四款硬盒产品的目标，改善公司产品结构严重失衡的不利局面，实现硬盒产量比例占总产量的 40%，公司按照“群策群力、集体攻关”的工作方针，充分发挥“工艺评审制度”的作用，在产品打样、新材料应用、工艺流程改进方面取得了新的突破，全年共进行四十余次工艺评审会议，完成21 款新产品开发打样工作，其中“光明新” 、 “黄特醇” 、“都宝” 、等 8 个品牌投入生产，新产品开发中“光明”转移银卡打样投产更是赢得了合肥烟厂、阜阳烟厂的赞赏，在接到这个打样任务后，首先是班子重视，转移银卡投产使用在我司是第一次，为了争取到这个订单，缩短打样时间，提高成功机率，公司在组织打样上对整个流程进行了精心设计，以周密细致的事前工作在打样工作中赢得了主动，通过于纸厂、版厂、油墨厂及烟厂的充分沟通，及广泛的技术意见交流，十五天的时间，无可挑剔的样张送到了客户手中，有关领导对我司这种重视客户需求，重视单一品牌的态度，严谨、务实的工作作风给予了高度评价，而本次打样的圆满成功，也代表了公司“群策群力、集体3 / 15攻关”民主决策的管理方式所爆发出的战斗力。在工艺改进方面完成了“一品红黄山”胶印联机过油、 “特制红三环”条小盒凹印联机过油、 “幸福篇红三环”条小盒胶印联机过油等实验，这些工艺改进的成功推进了产品质量管理工作，有效提高了生产效率，开辟了成本控制的新路子。而合肥“兰香梅”软包凹印改胶印生产更是帮助公司成功消耗了库存二年以上的 80 吨 90g 金东单铜，该批纸张是为生产“红合肥”产品而购进，但因该产品停产，造成了纸张长时间积压，因库存时间过长，如果不能及时使用整批纸张只能报废。统一五大烟厂硬小盒凹印、胶印产品尺寸，套用树脂钢模版的工艺改进工作，在缩减模切环节的换版时间，提高生产效率的同时，更是在很大程度上缓解了模切工序的生产压力。二、紧抓烟草品牌整合契机，进一步优化服务体系2016 年我司硬盒产品比例仅为 30%，为实现硬盒比例 40%这一目标，公司不等不靠，主动出击，在确定了硬盒品牌的主攻方向后，按照设计开发主动超前，不断加大售后服务力度的要求，将关系沟通到机台，开发新品不计成本，即要配合好客户不断的改版打样，又要保证供货及时，同时又要避免老版烟标因积压而对企业造成损失，在这项工作中，公司“一对一服务”制度的优势得到了充分展现，业务人员积极掌握客户生产经营信息，了解各类产品的市4 / 15场走向，第一时间接收解决客户反馈的意见，这些第一手资料为公司的生产安排提供了宝贵的意见，在五家烟厂全年进行了四轮改版而不能有任何库存的情况下，尽可能地避免了老版积压报废的情况，对出现的质量问题积极主动想办法，通过与厂家反复协商，或采取积极方式进行返工消化处理，将问题解决在基层，年内没有出现一个批否，顾客满意率达到了 90%以上，处理顾客信息反馈率 100%。三、精心运筹抓技改，硬件装备上新台阶（1）设备翻新、整改、引进方面：为紧密配合安徽烟草市场品牌整合战略，突破模切瓶颈，改善车间温湿度环境，提高设备使用率，在董事会的大力支持下，一方面公司经营班子带领全体员工精心运筹，合理调配，严细教育，全年累计完成十七项技改项目。公司营运七个年头，部分主要设备都进入大修期，年内，对 4 台主力烫模设备进行了例行检修和保养，对两台博斯特 760 烫金机的加热系统进行了换代升级，克服了该机加热系统故障率高的问题；在经过充分技术咨询后，由企业自配的机修人员对一号模切机主旋转漏油问题进行了彻底解决；对罗兰胶印机 R6+1 整机气管进行了更换；对故障率较高的意大利乐杜文斯七色凹印机静电电子板进行了国产配件替代，进口原装静电系统电子板造价达 10 万人民币，且供货周期 40 天左右，但该电子板无维修图纸，且损坏率5 / 15高，从 98 年至今已损坏三块电子板，维修没有保障，这种情况下，设备部按照进口配件国产化的工作思路，就地取材，在国内寻求到适合的静电电子板，完成了电增容、制冷增容。设备技改方面取得显著成效的有以下两个项目：第一，七色凹印机加装修边装置。凹印机加装修边装置被经营班子确定为年度技术革新的重点工程，设备部与机电工段抽调技术骨干集中攻关，在二个月的时间内完成了图纸测绘，并用二周的时间完成修边装置的安装调试，专业机械公司报价近 20 万元人民币的修边装置，我们自己动手仅以万元的造价圆满完成，从投产使用情况看，修边精度达到了国际水平要求的毫米，目前白卡、灰卡纸产品经修边后，缩减了捡大张工序，并且烫金、压凹凸、模切废品数量明显减少，极大地提高了产品投入产出率，提高了工作效率。第二，生产车间引进加湿装置。因生产车间条件有限，达不到衡温衡湿的要求，为我司产品质量管理带来了极大的难度，也困挠着企业产品质量进一步提高，为改善生产环境，公司投资 30 万元购进多套加湿装置，从年加湿装置的使用情况看，它对改善生产环境及保证产品质量起到了重要的作用，尤其是恒湿房的施工和配置，对防止部分产品因环境原因引起纸张变形起到了很好的控制作用，为了节约资金，经过相关部门的努力，对我司前期被6 / 15否认的 6 台除湿机进行全面检修改造后重新投入，从近一年的运行来看，完全能够满意恒湿房的技术要求，从而为公司节约了近 6 万元的技改投入。（2）三期技改项目的实施：年金黄山三期技改的重点项目是新厂房扩建，扩建工程自三月份开始筹划，专门成立了技改小组，对小组成员进行具体分工，按照各司其职、各负其责的原则，技改工作按计划展开，通过国际印刷博览会的观摩学习后，技改小组成员重新坐到一起，对未来印刷技术的发展趋势进行了具体分析，结合公司急需引进凹印综合线及博斯特烫金机的定位，对厂房设计的每一个细节进行了重新商讨，确定了高标准、高起点的建设方案，周密考虑每一个建设细节，为企业未来的发展拓出空间，经过对设计稿的反复修改， “48 米”一个创安徽省第一跨度的钢结构厂房方案正式确立，三期技改方案按计划进度正逐步实施，为 06 年的生产经营做好了充分的准备。（3）设备保养工作进一步落实：随着公司各个工段管理人员设备保养意识的增强，设备保养工作明显好于往来，其中烫模工段无论在保养时间上，还是在保养质量方面都成为了公司设备保养的先进典范，胶印工段也随着工段长亲自认真深入一线督促保养，使保养质量有了一个较大的改观。全年设备完好率达到%，7 / 15设备事故停机率为 0。四、 “学习年”活动效果显著“建立独有的企业文化，培养志同道合的企业人”是年“学习年”活动的宗旨，在以抓思想教育、素质教育为契机，统一认识，虚心学习、迎头赶上的要求下，学习内容涉及基础管理、业务、技术、安全、规章制度、法律法规等方面，尽可能地为广大员工创造更多的学习、培训的机会，通过拓宽员工的基本技能，也使员工更有服务价值，使之具备较宽的知识面、较厚的专业基础、较强的实践能力和良好的综合素质。通过邀请罗兰、博斯特等进口设备技术人员到岗面对面培训，省轻工学校老师对印刷基础课程的讲授，到同行企业如上海烟印、青岛黎马顿、金鹏、金飞环等印刷厂观摩学习，参与第六届北京国际印刷技术展览会等学习活动的持续开展，给员工创造了一个更好地自我发展平台，他们看到了印刷技术发展的新潮流、领会到了管理者要求他们加强学习的苦心、认识到了自身的差距和不足，建立起了一个健康、积极、向上的“比、学、赶、帮、超”的竞争氛围。随着各级管理人员管理意识加强、自身素养的提高，基础管理工作发生了质的变化，发现问题、解决问题的能力得到了充分的提高和表现。五、质量管理规范有效8 / 15随着签样制度、首检制度、机台自检制度、品质部过程巡检制度、停机整改通知制度、下工序对上工序质量监督制度、不合格半成品封存制度、成品检验返工制度、半月质量分析会工作制度、原辅材料检验制度、产品质量检验科学化、数据化制度等质量管理措施的进一步推行，品质管理工作基本做到了质量控制体系健全，过程控制得以加强，各项数据分析为进一步工艺流程改进工作提供了有价值的参考作用，生产过程中的质量问题能及时得到发现与解决。具体措施上强化了以下几点：第一、加强原辅材料的质量把关，在原辅材料通过进货检验后，强化在生产使用当中的质量跟踪，对生产过程中反映的材料质量问题，及时组织质量判定和处理，并由此出台了相关的索赔制度，并针对个别材料的不稳定性，建立了备用供应商制度，以此保证生产的正常运行。本年度针对金东单铜、中华灰卡、山西油墨的质量问题的及时处理，将公司因原辅材料质量问题而导致的损失降到了最低。第二、强化过程质量控制工作，在去年成功经验的基础上，继续加强了生产过程的质量控制，推行了总检值班制度，强化了各项控制制度的执行，使巡检与机台操作人员的质量控制纠纷能得到及时处理，由生产总负责人掌握开、停机的权力，更统一了质量问题处理的决策程序，9 / 15提高了问题处理的快速反应能力。第三、强化“质量分析会”沟通交流的职能，及时发现质量问题，为工艺、生产部门提供切实有效的参考意见，通过与工艺部门的良好衔接，产品投入产出率达到了，较去年同期有了较大的提高。六、内部挖潜降耗工作取得好成绩年公司以抓挖潜降耗增效益为重点，紧扣各个生产环节开展节约挖潜工作，成绩显著，其中消化库存纸张 80 吨 90g 金东单铜，避免了潜在的报废损失 70 万元；废品再利用增收 10 万元，投入产出率提高增加利润 107 万元，设备零配件国产化改造外协加工节约资金 40 万元。七、抓队伍建设，建和谐集体，树立企业良好形象一抓班子建设，今年来公司班子建设是积极的、团结的、务实的。其表现是在班子力量薄弱的情况下，以内部培养为重点，为班子注入了新的血液，同时班子成员分工负责，但又责、权、利有效捆绑，整体联动效果好，重大事情决定和决策，不搞一言堂，广泛听取工段长以上级管理人员的意见，避免了工作失误，班子成员相互支持，紧密配合，同时又充分体现出稳扎稳打、协同作战、分工不分家、相互补位的特点，发挥了领导核心的作用。二抓中层骨干队伍建设。以思想教育为切入点，提高管理素质为要求，要求中层骨干充分发挥团结协作、承10 / 15上启下的核心作用，发挥管理人员身先士卒的工作作风，实施中层骨干一年一度的业绩考评，加大对中层管理人员的考核力度，对中层的工作提出了“四保”的要求，即保稳定，保质量，保各自所管辖的人员综合素质的提高和保各项任务的按时完成，通过班子成员与中层管理骨干的经常交流，积极引导他们想大家，办好事，管小事，做好企业经营发展的中流砥柱。三，抓员工素质教育，以“学习年”活动为主线，使员工感受到了良好的职业前景，工作积极性有了很大提高。年公司获得的最有份量的奖项应该数“全国百强印刷企业”称号，这对扩大企业知名度将具有深远意义。八、充分发挥“党、工、团”组织的先锋模范作用，促进安全生产工作年公司生产任务繁重，在保障生产并为员工提供了足够的培训学习时间之余，集体活动安排的很少，为了增强凝聚力，公司“党、工、团”组织充分发挥了先锋模范围作用，由党员牵头组成了安全管理小组，每一个党员、团员都主动担负起了安全监督的职责，年内人生、设备事故为 0 起，为企业实现经济效益奠定了基础。九、积极配合集团上市筹备工作11 / 15贵联集团在香港主板市场上市的工作已全面开展，公司已配合进行三轮问卷征询，同时配合香港德勤会计师事务所完成了对我司的审计工作。 在取得成绩的同时，我们也看到工作中还存在许多不足：1、资源配置上的不足。之一、公司拥有良好的市场资源，但受限于人力资源溃乏、工艺力量薄弱、产品设计开发能力不强的局面；之二、胶印、凹印产品结构失衡，全年胶印产品产量仅为万大箱，四台胶印机设备率利用为 23 %，胶印生产能力发挥不足；之三、随着凹印产量不断增加，凹印生产能力与分切能力不配套，形成了分切瓶颈，凹印线上下来的半成品得不到及时分切，带来了纸张变形的质量隐患；2、库容紧张，成品不能及时入库，待入库品长时间滞留在生产现场造成管理上的安全隐患，更不便于仓储管理及数据统计；3、资金周转困难。第二部分 年工作规划指导思想：以“安泰”为赶超目标，提升“质量”与“服务意识”继续贯彻“群策群力、集体攻关”的工作方12 / 15针苦练内功、进一步增强自我滚动发展能力 年经营目标预测：结合公司市场资源和装备能力情况，我们初步预测年工作目标如下：1、产量：70 万大箱2、销售收入：含税价 3 亿3、利润：4000 万元结合公司实际情况，年将以“缩小差距、壮强实力、持续发展”为工作思路，重点抓好以下几方面的工作：一、完成新厂房投入使用，设备重新布局定位工作，实现凹印综合生产线及博斯特烫金机的引进。生产场地受限给公司近两年的生产经营带来了种种困难，无形中增加了生产成本，增加了过程控制的难度，按照新厂房建设进度，预计年五月份投产使用，在新厂房完工前期，做好现有生产设备重新调配设计配置工作，进一步优化设备组合。烟草行业的重组对烟草印刷企业的影响是前所未有的，随着烟草控制框架公约的生效，包装作为香烟品牌的直接表现载体，将承载起表现品牌、对外宣传、适应规则、应对竞争和拓展销售的重要责任，烟草企业对包装13 / 15的要求都将提升到一个更高的层次，不仅要求精美，还要求低成本、更佳的环保性、更好的防伪效果。这使得我们必须提前考虑到企业在设备配备及工艺设计、多工艺技术开发等方面需进一步加强。烟草行业的整合使得烟包生产向大量高速的方向发展，我司仅有的一条意大利乐杜文斯七色凹印机已使用满八个年头，设备处于长期满负荷运转状态，随着品牌数量的不断减少，单一品牌产量的日益扩大和稳定，为更好地服务于安徽烟草市场，提高烫金精度，我司急需添置一条凹印综合生产钱及一台博斯特烫金机，设备添置的报告已向提交董事会讨论。二、增强人力资源管理能力。随着公司生产经营的持续发展，如何建立与现有的资产规模相匹配的人才结构梯队，打造一个注重整体劳动力素质与观念提高、技术能力培养的团体，形成一支立足于严格、制度化管理基础上，对企业新的发展远景有共同承诺的集体是年人力资源管理的新要求，将大力推行现代化人力资源管理，进一步加强员工再教育培训工作，持续开展学习活动，教育培训以把企业培养成学习型组织为目标，使教育培训紧贴企业与员工现实需求，创新培训机制与方法（如导入员工发展生涯设计、培