施工方案模板.doc

施工方案1.00000000000安装1.1.00000000架装置安装建筑钢结构主要是支撑设备的钢框架。工艺钢结构主要有除雾设备本体、平台梯子栏杆，以及其他钢结构等。其中除雾设备本体钢结构较高（顶部标高约+22 米左右）。选用一台25吨起重机进行吊装，臂长38米；主要结构安装工艺：主要构件吊装前必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，道路的修筑，基础的准备，构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。1.2.1.1钢柱的吊装A、施工准备1) 基础表面找平；2) 基础面中心标记鲜明；3) 垫板准备充足；4) 钢柱四面中心标记鲜明；5) 钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂篮；6) 此外，还要在基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线，作为钢柱对位，校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准线位置相适应。B、钢柱的绑扎或吊点的设置根据钢柱子的形状长度、截面抵抗矩、重量、起吊方法及吊机性能等因素，确定本工程钢柱设活动吊耳，边柱设吊耳一只，中柱设吊耳二只。也可根据现场情况采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处。如利用绑扎法，则应在钢柱子吊索绑扎处垫以麻袋、橡皮或本块。C、钢柱的吊升方法由水平转为直立后，起重机将钢柱吊离地面，旋转至基础顶上方，就位，临时固定。钢柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校，用钢楔临时固定，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。D、钢柱的找正钢柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。标高的找正，应在与混凝土柱基找平时同时进行。平面位置的校正，要在对位时进行。垂直度的校正，则应在钢柱临时固定后进行。垂直度的校正直接影响吊车梁、屋架等吊装的准确性，必须认真对待。钢柱垂直度的校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等，可在安装时根据现场而定。1.2.1.2钢柱安装测量A、工程测量的内容现场工程测量主要是钢柱安装后的垂直度控制，另外还要进行沉降观测。B、 柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。在屋面结构施工前，应按下列方法对H 型钢柱进行测量复核、控制。1) 在两条互相垂直的轴线上（或两条互相垂直的方向上）分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5 倍。2) 先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。3) 实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。 柱身垂直允许偏差：根据规范规定，当柱高5m 时为5mm；当柱高510m时，为10mm 当柱高超过10m 时，则为柱高的1:1000，但不得大于20mm。（可根据设计要求达到更高的精度）在对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，作好十字线，标记鲜明，以便于屋架落位时对位。柱子垂直复测的注意事项：a.用做柱垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。因为在垂直控制时，往往只用盘左或盘右，故仪器误差对测量结果影响较大。 b.柱子垂直校正时，还注意检查是否柱子产生水平位移。C、 沉降观察测量为真实反映建筑物在施工期间沉降的实际情况，预防和减少由于地基沉降变形引起建筑物损坏和影响钢结构的安装精度，从而保证柱子、各层平台的标高和平整度符合设计要求，根据本工程的特点和地质情况需定期组织沉降观测。1) 依据：工程测量规范GB50026-93 之相关规定。2) 在所施工区内分别建立3 个稳固可靠的点作为沉降观测的基准点。3) 根据设计单位对基础沉降的要求，工程地质情况和建筑特点确定沉降观测的布置。应在建筑物各轴线的独立柱子上设沉降观测点。4) 每次沉降观测时，宜符合以下要求：a.采用相同的路线和观测方法（采用环行闭合方法或往返闭合法），设置固定的置镜点与立尺点。b.仪器至标尺的距离，最长不超过40m，每站的前后视距差不得大于0.3m，前后视距累积差不得大于1m，基辅差不得超过0.25m。c.在基本相同的条件和环境下工作。d.安排固定的观测人员。e.使用同一仪器和设备。5) 沉降观测的时间和次数：一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后定期进行观测，一般在15 天左右。6) 在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因，确定解决措施和方案。7) 沉降观测资料的整理和保存：a.根据水准点测量得出各测点的高程、每次沉降量和累计沉降量，并填写好沉降观测成果表。b.绘制建筑物沉降观测点平面位置布置图。D、 测量精度主要保证措施1) 仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。2) 保证人员持证上岗。3) 各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。4) 施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。5) 根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。E、 柱间支撑安装柱间支撑应在梁安装并做好固定后安装连接固定。F、 工艺钢结构及其平台安装工。1.2.2电除雾器安装1.2.2.1施工准备1.2.2.1.电除雾器在公司预制,材质为CFRP，外部方钢加强。1.2.2.1.2准备好必要的工具和经校验合格后的量具（铁水平、经纬仪、卷尺）。1.2.2.2设备清点1.2.2.2.1根据图纸编号对所到设备逐一进行清点。1.2.2.2.2根据设备图纸核对设备的具体尺寸并进行外观检查，填写设备的缺陷记录。1.2.2.3较大的设备必须垫平、垫实，防止变形。1.2.2.4设备搬动及搬运时，只能按厂家规定的部位进行起吊。1.2.2.5设备起吊时，严禁下部站人，并应由一人统一指挥，防止砸伤、挤伤事故发生。1.2.2.6下壳体安装1.2.2.6.1按壳体总图直接吊装就位。1.2.2.6.2吊装就位时，要待垂直度（左右前后）及标高找正后方可摘钩。1.2.2.6.3下壳体组对完成后进行玻璃钢积层糊制。1.2.2.7钢架安装至集尘极室平台标高。1.2.2.8集尘极室安装1.2.2.8.1根据图纸将对应的极室组件吊装就位。1.2.2.8.2垂直度调整至要求范围。1.2.2.8.3螺栓连接及积层制作。1.2.2.9上部壳体安装1.2.2.9.1预先将阴极大梁、气体分布板吊入设备内部。1.2.2.9.2壳体板吊装就位。1.2.2.9.3壳体板加强方钢焊接。1.2.2.9.4接缝处打磨处理CFRP糊制。1.2.2.10钢平台封顶。1.2.2.11控制标准项目控制标准检验方法控制点备注平台验收标高30mm水准仪设备安装前的检查，涉及设备的安装质量，如超过标准要及时与业主沟通。框架对角线30mm钢卷尺平台平整度20mm拉线、钢尺中下壳体安装上口水平度10mm水平管，钢尺停检点支腿固定落在钢梁上并焊接固定目测螺栓全部安装并紧固、长度方向一致目测集尘极室安装垂直度5mm钢尺停检点（十字缝制作前必须检查）每组4个线锤，标准去除制造误差螺栓与下壳体全数对应，全部安装并紧固、长度方向一致目测调整螺栓全部支撑到十字梁目测接地线全数铜鼻子连接，中间无接头、无断线目测接地线连接角钢不锈钢角钢，机械制孔目测上壳体安装螺栓全部安装并紧固、长度方向一致目测与极室法兰边的组对修整齐平目测现场钻孔后多余孔的处理腻子填补目测绝缘箱系统绝缘箱底板定位在极室上找点，用线锤引至上壳体，用枪钻从内部打孔线锤、钢卷尺监视点水平度5/1000水平尺膨胀节、连通管垂直度5/1000线锤、钢卷尺膨胀节、连通管螺栓全部紧固目测，试紧石英管无损伤、污迹目测石英管密闭性要求密闭目测监视点绝缘箱就位测温点位置一致目测监视点挡雨板安装高度一致钢尺绝缘箱焊接按焊接要求目测检查砂垫层石英砂，不小于50mm平铺目测检查箱盖安装全部加密封垫，螺栓全部紧固目测阴极系统吊杆安装吊杆高度一致钢尺测量丝扣监视点阴极大梁安装梁卡距离对应相应连通管距离，两端离壳体距离一致钢卷尺监视点梁卡紧固加FRP垫片目测阴极小梁安装两端的第一根小梁确保大梁距离对应相应连通管距离钢卷尺监视点阴极小梁定位对正极管，两端距离一致线锤、钢卷尺停检点极线安装芒刺不露出管束目测阴极梁上的缠绕一致（图1）目测与重锤筒的缠绕一致（图2）目测旋转圈数不小于8圈目测极线挂中偏差5mm钢尺剪刀板安装高度一致目测相邻管束的剪刀板定位无外力影响下固定，确保极线偏中最小钢卷尺测量喷淋系统吊挂角钢定位准确，垂直钢卷尺喷淋管高度一致，连接牢固目测喷嘴座方位准确，无缺损目测监视点整流机组系统变压器型号对应铭牌检查瓷瓶保护遮挡目测连通管安装密封可靠，无毛刺目测高压导线安装居中、牢固目测外部喷淋配管支架两端齐平，机械制孔目视检查考虑厂内制作管卡规格符合并紧固目视检查管道直线度要求平直目测阀门固定牢固、美观目测螺栓检查全数安装并紧固目测FRP的质量控制打磨要求宽度大于积层宽度50mm,无亮点目测要求有照片记录腻子石墨粉目测积层前检查打磨完全，无污染、无水迹目测停检点要求有照片记录积层控制拼缝或超过10mm的积层分2次制作目测厚度控制符合图纸要求钢尺外表处理光滑、平整、无遗漏目测整流板铺设孔的位置准确，无空隙、重叠对应图纸检查固定积层固定目测需要确认内部清理洁净目测1.3分部试运措施1.3.1分部试运前，单机试运要编制措施，措施中明确分工，各负其责。1.3.2带电区域内工作要办理工作票，经过认可签发后，方可进入带电区域。1.3.3带电区域内工作，首先按工作票的安全措施进行检查，