采煤工作面放炮安全技术措施

采煤工作面放炮安全技术措施采煤工作面放炮安全技术措施 一 采煤工作面的爆破工作要求 采煤工作面爆破工作应满足 五不 两少 两高 的要求 五不 不崩坏顶板 不崩倒 崩坏支架 不崩翻刮板输 送机 不留底煤 以减少工人起底煤的工作量 不出大块煤炭 以减少工人二次破碎的工作量 两高 爆破自装率高 爆破后要求煤体松动适度 使尽 量多的煤落入刮板输送机 以减少人工攉煤量 同时防止把煤 抛到采空区一侧 以提高煤炭采出率 炮眼利用率高 以保证 采煤工作面的循环进度 两少 爆破消耗的时间少 应尽量增加每一次爆破的炮 眼个数 以减少放炮次数 缩短放炮的辅助时间 提高出煤工 效 爆破材料消耗量少 应合理布置炮眼和装药量 降低炸药 雷管消耗量 提高经济效益 另外 在有瓦斯 煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时 还有特殊的安全要求 概括为以下基本内容 1 有瓦斯 煤尘爆炸危险的工作面 都必须使用取得产品 许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管 2 放炮工作必须由经过专门训练 取得放炮合格证的专职 放炮员担任 放炮作业包括放炮母线连接脚线 检查线路和通 电工作 只准放炮员一人操作 3 放炮作业时 放炮员 班组长 瓦斯检查员都必须在现 场执行 一炮三检制 和 三人连锁放炮制 4 装药前和放炮前后 必须检查瓦斯 如果放炮地点 20m 以内瓦斯浓度达到 0 8 时 不准装药 放炮 同时附近 20m 以内 都必须进行洒水降尘 5 炮眼封泥必须使用水炮泥 水炮泥外剩余炮眼部分 应 用粘土炮泥充填封实 严禁放糊炮和明炮 二 采煤工作面炮眼布置方式 采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种 1 单排眼布置方式 在煤层厚度为 1 0m 以下的薄煤层或 煤质松软 节理发达的中厚煤层中 可沿工作面中间打一排向 下倾斜的炮眼 称为单排眼 如图 5 7 所示 炮眼与工作面煤 壁的夹角为 65 75 2 双排眼布置方式 在煤层厚度 1 0m 1 5m 煤质中 硬的中厚煤层中 可靠近顶 底板沿工作面打两排眼 称为双 排眼 如图 5 8 所示 如上 下两排眼互相错开 又称三花眼 底眼位于工作面下部 靠近底板 它的作用是将煤层下部 的煤沿底板首先抛出 起掏槽眼的作用 为中间眼和顶眼的爆 破创造条件 底眼在垂直面上有俯角 俯角为 10 15 眼 底距底板约 0 2m 左右 以不留底煤而不破碎底板为原则 使 底板保持完整 又便于装煤 中间眼 又称腰眼 位于煤层顶板与底板之间 它的作用是进 一步扩大底眼掏槽 保证顶眼在对顶板震动极小的情况下 顶眼位于采煤工作面上部 靠近顶板 它的作用是将煤层 沿顶板崩落而不留顶煤 顶眼在垂直面上有仰角 一般为 5 10 眼底距顶板 0 1m 0 5m 视煤质软硬及煤的粘顶 情况而定 以不破碎顶板的完整性为原则 如顶板不稳定时 则顶眼平行顶板 三 采煤工作面爆破参数确定 1 炮眼角度 采煤工作面的炮眼 顶眼一般有仰角 底眼有俯角 视顶 底板稳定程度及煤质软硬情况而定 炮眼与煤壁在水平面的角 度 一般为 65 75 煤质较软时取较大值 煤质较硬时取较 小值 由于绝大多数炮眼都是在一个自由面的条件下爆破 所 以炮眼的水平角度都不宜过大 否则将降低炮眼利用率 使煤 体得不到充分爆破 但又不能过小 否则爆破时将大量的煤块 抛向采空区 并易崩倒工作面支架 既造成煤炭资源损失 又 不利于安全生产 当采用机械化采煤 因煤质坚硬需放震动炮 松动煤体时 炮眼的水平角度则可大些 2 炮眼深度 采煤工作面的炮眼深度取决于一次推进度和回采工艺要求 炮采工作面一般多采用小进度 一次推进度为 1 0m 1 2m 采用金属支柱 绞接顶梁的炮采工作面 每次 进度应根据顶梁长度而定 而炮眼深度要大于每次进度 0 2m 目前炮采一次推进度较小 每个炮眼装药量少 可实 行一次多炮作业方式 能较好地提高爆破装煤率 顶板受震动 小 悬顶面积小 有利于顶板管理 顶板较好的工作面 炮眼深度可为 1 6m 1 8m 目前 炮采工作面提高单产的措施很多 其中包括加大一次开帮深度 缩短放炮 准备 回收 放顶等辅助作业时间等 总之 采煤 工作面的炮眼深度 应结合顶板状况 支护设计 装运能力 回采工艺及劳动组织等因素综合考虑 3 炮眼间距 邻近炮眼的间距 可根据煤的硬度 厚度和块度要求而定 采煤工作面的炮眼间距一般为 1 0m 1 2m 顶眼与顶板距 离 在一次采全高时 一般为 0 3m 0 5m 分层开采时 采顶层煤时一般为 0 3m 0 5m 采中 底层煤时一般以 0 4m 0 6m 为宜 底眼一般应高出刮板输送机 0 2m 4 装药量 采煤工作面的炮眼装药量是指每米炮眼的炸药用量 它是 依据煤层硬度 炮眼数目 炮眼深度而定的 并与工作面的采 高 循环进度有关 一般顶眼 中间眼的装药量比底眼要少 采用双排眼 三 花眼布置时 底眼与顶眼的装药量可按 1 0 5 0 7 的比例 分配 采用三排眼 五花眼布置时 底眼 中间眼 顶眼的装 药量可按 1 0 75 0 5 的比例分配 装药时 有些人认为多装药总比少装药好 这种观点是不 正确的 它不仅浪费了大量炸药 还会给安全生产带来隐患 1 装药量过大 会不同程度地破坏围岩的稳定性 易崩倒 支架 造成工作面冒顶事故 2 装药量过大 势必会造成所爆煤 岩过度粉碎 且抛掷 距离远 在采煤工作面会把煤崩人采空区 降低了采出率和块 煤率 增加吨煤成本 同时又会产生大量煤 岩 尘 影响职工健 康 威胁安全生产 3 装药量过大 会使炮泥充填长度减小 不但降低爆破效 果 而且易使爆破火焰冲出眼口 可能引燃瓦斯 煤尘 导致 瓦斯和煤尘爆炸事故 4 装药量过大 爆炸后产生的炮烟和有害气体相应增加 延长了排烟时间 不利于职工健康 5 装药量过大 往往会崩坏采煤工作面的电气 机械设备 造成工作面停电停产 所以 炮眼内装药量过大 从经济上和安全上都是有害的 炮眼内装药量必须按作业规程的要求执行 四 采煤工作面放炮安全要求 为确保工作面放炮工作的安全 有下列情况之一者 不准 放炮 即十不放炮 1 采煤工作面工具未收拾好 机电设备 电缆未加保护 不准放炮 2 工作面未检查瓦斯浓度或放炮地点附近 20in 以内风流 3 在有煤尘爆炸危险的采煤工作面 放炮地点附近 20m 以 内未经清扫煤尘和洒水降尘 不准放炮 4 工作面通风量不足 而又未改善通风状况以前 不准放 炮 5 工作面上 下安全出口不安全畅通 工作面顶板 支架 不完整 煤壁片帮 有伞檐等不安全隐患而又未处理时 不准 放炮 6 放炮母线长度不够 放炮母线又未悬挂好 不准放炮 7 不执行一次装药 一次起爆