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文档简介

压力容器安全技术操作规程压力容器安全技术操作规程 1 压力容器操作工必须持证方可独立操作 操作人员应熟 悉设备及容器技术特性 结构 工艺流程 工艺参数 可能发 生的事故和应采取的防范措施 处理方法 2 设备运行启动前应巡视 检查设备状况有否异常 安全 附件 装置是否符合要求 管道接头 阀门有否泄漏 并查看 运行参数要求 操作工艺指标及最高工作压力 最高或最低工 作温度的规定 做到心中有数 当符合安全条件时 力可启动 设备 使容器投入运行 3 容器及设备的开 停车应分段分级缓慢升 降压力 也 不得急剧升温或降温 工作中应严格控制工艺条件 观察监测 仪表或装置 附件 严防容器超温 超压运行 对于升压有壁温要求的容器 不得在壁温低于规定温度下 升压 对液化气体容器 每次空罐充装时 必须严格控制物料 充装速度 严防壁温过低发生脆断 严格控制充装量 防止满 液或超装产生爆炸事故 对于易燃 易爆 有毒害的介质 应 防止泄露 错装 保持场所通风良好及防火措施有效 4 对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器 在操作或停车 充氮期间 均应定时检查壁温 如有疑问 应进行复查 每次 投入反应的物料 应称量准确 且物料规格应符合工艺要求 5 工作中 应定时 定点 定线 定项进行巡回检查 对 安全阀 压力表 测温仪表 紧急切断装置及其它安全装置应 保持齐全 灵敏 可靠 每班应按有关规定检查 试验 有关 巡视 检查 调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录 6 发生下列情况之一者 操作人员有权采取紧急措施停止 压力容器运行 并立即报告有关领导和部门 1 容器工作压力 工作温度或壁温超过许用值 采取各种 措施仍不能使之正常时 2 容器主要承压元件发生裂纹 臌包 变形 泄漏 不能 延长至下一个检修周期处理时 3 安全附件或主要附件失效 接管端断裂 紧固件损坏难 以保证安全运行时 4 发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时 7 压力容器紧急停用后 再次开车 须经主管领导及技术 总负责人批准 不得在原因未查清 措施不力的情况下盲目开 车 8 压力容器运行或进行耐压试验时 严禁对承压元件进行 任何修理或紧固 拆卸 焊接等工作 对于操作规程许可的热 紧固 运行调试应严格遵守安全技术规范 容器运行或耐压试验需要调试 检查时 人的头部应避开 事故源 检查路线应按确定部位进行 9 进入容器内部应做好以下工作 1 切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道 并应 有明显的隔断标记 禁止仅仅用阀门代替盲板隔断 断开电源 后的配电箱 柜应上锁 挂警示牌 2 盛装易燃 有毒 剧毒或窒息性介质的容器 必须经过 置换 中和 消毒 清洗等处理并监测 取样分析合格 3 将容器人 手孔全部打开 通风放
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