LED成品检验标准(球泡)

敬业敬业 协作协作 学习学习 创新创新 共 13 页 第 1 页 文件类别技术文件 文件名称LED 成品出货检验标准 文件编号 版 本 号 B 生效日期 2015 3 31 LEDLED 球球 泡灯检验规范泡灯检验规范 1 1 范围 范围 适用本公司生产或销售的所有 LED 球泡灯交 收货检验或试验 本规范为本司产 品试验的一般要求 若客户或其它文件规定有更严格的要求 检验或试验可按照双 方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行 2 2 参照标准 参照标准 GBGB 24906 201024906 2010 普通照明用普通照明用 50V50V 以上自镇流以上自镇流 LEDLED 灯灯 安全要求安全要求 GB TGB T 24825 200924825 2009 LEDLED 模块用直流或交流电子控制装置模块用直流或交流电子控制装置 性能要求性能要求 GB TGB T 7922 20037922 2003 照明光源颜色测量方法照明光源颜色测量方法 GB TGB T 17625 1 200317625 1 2003 电磁兼容电磁兼容 限值限值 谐波电流发射限值 设备每相输入谐波电流发射限值 设备每相输入 16A16A GBGB 19510 14 200919510 14 2009 灯的控制装置第灯的控制装置第 1414 部分 部分 LEDLED 模块用直流或交流电子控制装置模块用直流或交流电子控制装置 的特殊要求的特殊要求 GB TGB T 2828 1 20032828 1 2003 计数抽样检验程序计数抽样检验程序 第第 1 1 部分部分 按接收质量限按接收质量限 AQL AQL 检索的逐批检索的逐批 检验抽样计划检验抽样计划 不合格品处理流程不合格品处理流程 3 3 缺陷分类缺陷分类 安全缺陷 影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL 0 严重缺陷 产品功能丧失 无法正常使用的缺陷 AQL 0 4 一般缺陷 产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL 1 5 轻微缺陷 不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL 2 5 共 13 页 第 2 页 4 4 尺寸 4 1 尺寸采用误差小于 0 05mm 的量具测量 4 2 产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求 5 标志 5 1 标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测 5 2 标志的耐久性采用擦试法检测 用一块蘸水布擦试 15S 待干后再用一块蘸乙 烷的布擦试 15S 擦试后目视比对样品 字迹必须清晰可辩 不可模精不清或 剥离 6 意外防触电部件防护 6 1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下 当灯旋入符 合 IEC 灯座时 不能触及灯头内的金属件 基本绝缘的外部部件和带电金属 部件 6 2 采用相应标准规定的 IEC 要求的量规检验其是否合格 6 3 采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格 7 潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度 7 1 绝缘电阻 灯应在相应温度为 91 95 的潮湿箱内放置 48 小时 箱内空气温度 要控制在 20 30 之的任意值上 绝缘电阻应在潮湿箱进行测量 先 在灯上施加大约 500V 的直流电压 1min 之后开始进行绝缘电阻测试 灯头上载流金属件与可触及到灯部件 测试时在灯的可能触及到的绝 缘件上包一层金属箔 之间的绝缘电阻应不小于 4M 共 13 页 第 3 页 7 2 介电强度 耐电强度试验紧接着在绝缘电阻测试后进行 测试时 在 7 1 规定 的部位上施加下列交流电压试验 1min ES 灯头 螺口灯头的壳体与灯 的其他可触及的部件之间 在可触及到的绝缘部件上包一层金属箔 HV 型 220V 250V 3750V 有效值 BV 型 100V 120V 2U 1000V U 额定电压 测试期间 应将灯头外壳和眼片短路 通电后所加电压应不超规定电压 值的一半 然后逐渐将电压升至上述规定值 测试时不允许出现飞弧和 击穿现穿 8 光电性能要求 8 1 在室温 25 2 的环境下测试 使用光电测试系统依 GB T24824 规定的测试方 法进行 包括灯输入电压和电流 功率 光通量 光效 显色指数 色坐标 色容差 相关色温 8 1 1 LED 模块的光电参数应在稳定后测量 判定 LED 模块稳定的条件为 在 15min 光通量或光强度的变化小于 0 5 8 1 2 LED 球泡灯在规定电压 0 85 1 1 倍范围内应能正常启动及工作 8 1 3 LED 球泡灯的输入功率应在标称值的 10 范围内 8 1 4 LED 球泡灯的功率因素 对于 5W 以下的 含 5W 球泡不做要求 对于 7W 11W 的球泡灯功率因素应不低于 0 65 其功率因素实测值应不低于标称值 的 0 05 9 电磁兼容 9 1 灯的无线电干扰应符合 GB17743 规定的要求进行测试 9 2 灯的输入电流应符合 GB17625 1 的规定要求进行测试 共 13 页 第 4 页 9 3 灯的电磁兼容应符合 GB17625 1 规定的要求进行测试 10 开关次数 LED 球泡灯在施加入规定电压的情况下 以 60s 点灯和 60s 关灯的条件下 产品 检验测试时应能通过 5 10 次手感应正常 试验阶段时应能满足 5000 次以上的 开关测试 11 耐久性测试 11 1 灯的平均寿命应不低于 25000h 参考设计验证记录 产品检验测试时依高 低电压冲击及平点 2 小时应无异常 11 2 对灯施加额定电压后持续点亮 360h 后 其它光能量应不低于初始光通量的 85 参考设计验证记录 12 检测规则 为了检验球泡灯是否符合本标准要求 各类产品在交收 出货检验时 和例行实验的产品或样品安规检测部分可以在产品批量投产前执行 但需提供相 应测试的合格记录 13 产品缺陷定义 成品出厂检验按 GB T 2828 1 2003 标准 检验水平 一次抽样方案进行 按四个 缺陷级别判定 13 113 1 抽样数及抽样数及 AQLAQL 0 100 150 250 400 651 01 52 54 06 510 0 A R A R A R A R A R A R A R A R A R A R A R 10 1 1 10 1 1 10 1 1 10 1 1 10 1 1 10 1 1 10 1 1 10 1 1 50 80 125 8 13 32 20 样样本本数数 200 315 800 500 3 5 2 1250 合格品質水準 検査基準 抽抽样样数数 正常抽样水平 以上 一级缺陷 安全缺陷 一级缺陷 安全缺陷 AQLAQL 0 0 二级缺陷 严重缺陷 二级缺陷 严重缺陷 AQLAQL 0 4 0 4 共 13 页 第 5 页 三级缺陷 一般缺陷 三级缺陷 一般缺陷 AQLAQL 1 51 5 四级缺陷 轻微缺陷 四级缺陷 轻微缺陷 2 52 5 13 2 缺陷等级及判定标准定义 13 2 113 2 1 一级缺陷 安全缺陷 一级缺陷 安全缺陷 AQLAQL 水平按零缺陷判定 水平按零缺陷判定 1 有带电体导丝外露 1mm 2 要求符合 RoHS 的产品实测没有达到 RoHS 要求 3 塑壳 泡壳脱落或开裂露器件 4 B22 E26 E27 灯头抗扭矩测试小于 3 0N m E14 灯头小于 1 2N m E17 灯头小于 1 5N m 13 2 213 2 2 二级缺陷 严重缺陷 二级缺陷 严重缺陷 AQLAQL 水平按水平按 0 40 4 判定 判定 1 包装方式不符合最新更改的要求 2 灯头壳体裂缝大于 1mm 3 包装箱内短装混装 4 灯印与包装上的品牌不一致 灯印错误 方向印反 5 缺少说明书 配件 少灯 少内衬 产品漏印字 6 产品堆放错误 混规格 封箱带错误 7 灯板脱落 晃动 异响 未按要求固定 8 点亮功能测试 9 PC 罩与散热器松脱 间隙超 1mm 10 发光颜色差明显 室内外不同环境点亮 加 A4 纸 对比 11 灯闪烁 暗灯 功率不足 12 塑壳开裂 但未露器件 13 混灯 共 13 页 第 6 页 14 塑壳内含有金属异物 13 2 313 2 3 三级缺陷 一般缺陷 三级缺陷 一般缺陷 AQLAQL 水平按水平按 1 51 5 判定判定 1 灯头表镀起层 灯头无铆钉或变形无法旋入标准插座 2 灯体印字缺字或重影 模糊不清距 60cm 目视无法识别 3 引线接触不良造成不亮 4 灯头铆钉 塑件松动 5 灯头内引线接触不良 灯不亮 6 包装盒严重损坏 7 包装与箱贴或灯的担忧压标识不符合 8 整体外观有变形或歪斜不平现象 9 灯头未拧紧有间隙 E14 E17 E26 E27 灯头间隙大于 0 5mm 10 两根冲针偏移或铆压不牢固 11 启动差 在规定范围内的电压通电后启动慢 闪烁 12 包装材料有严重的颜色偏差 13 2 413 2 4 四级缺陷 轻微缺陷 四级缺陷 轻微缺陷 AQLAQL 水平按水平按 2 52 5 判定判定 1 包装印刷有缺陷 彩印面有明显离层开裂 字迹图案模糊等 2 产品包装方向放反 中包装放反 3 彩卡 说明书 吊牌未按要求折叠或放置 4 塑壳 玻管 灯头 包装脏污 5 塑壳内有非金属异物 点灯有黑点大于 1mm 6 包装材质软 装入产品后间隙大或不易取出产品 7 灯头印记模糊 不清晰 部分印字缺损 印记位置不正确或变形扭曲 共 13 页 第 7 页 8 壳体与其它结构体不平整 间隙大于 0 5mm 9 摇晃灯时内部器件松动 10 个别产品外观有色差 色斑等 4 4 检验内容 检验内容 1 01 0外观缺陷外观缺陷 一般缺陷一般缺陷 AQLAQL 1 51 5 检验检验 项目项目 检验检验 方法方法 检验标准检验标准不良描述不良描述 产品型号 品牌 恒流 恒压 插头 标志 LOGO IP 等级 电击防护等级应符合要求 实际检验与要求 不符合 包装外箱上印刷内容 字样大 小正确 无漏贴相关贴纸 且 符合封样或设计图纸要求 丝印内容不正确 漏贴相关贴纸 不符合封样或设 计图纸要求 外箱包装方式正确 无破损 变形现象 有 PE 袋 保护膜 隔板 内箱 包装方式不正确 破损 变形现象 所配附件齐全 如说明书 无 误 附件不齐 如说 明书 或错误 包装产品无漏装 错装现象漏装 错装 包装外箱平整 清洁 无刮伤 无色差重影 斜影等影响外观 的缺陷 不清晰 不平直 脏污 色差 重 影 斜影 称重 毛 净重偏差小于 5 实际尺寸与外箱规格应一致 称重超出 5 实际尺寸不一致 所用包装外箱材质符合设计图 纸等资料的要求 外箱材质不符合 图纸等资料的要 求 1 11 1 订订 单单 信信 息息 核核 对对 包包 装装 外外 观观 目视目视 条码能被扫描枪识别条码无法识别 合格证上应标明检验日期和检 验员 且字迹清晰 无脏污现象 无日期和检验员 且字迹不清晰 脏污 说明书折叠 包装方式正确 折叠 包装方式 不正确 1 21 2 合合 格格 证证 说说 明明 书书 目视目视 合格证 说明书上印刷内容 字样大小正确 且符合封样或 设计图纸要求 印刷内容不正确 不符合封样或设 计图纸 共 13 页 第 8 页 彩盒印刷内容 字样大小正确 且符合封样或设计图纸要求 印刷内容不正确 不符合封样或设 计图纸 印刷内容无重影 斜影 表面 清洁 无刮伤 色泽不良等影 响外观的缺陷 不清晰 脏污 不平直 色差 重影 斜影现象 1 31 3 彩盒彩盒 外外 观观 目视目视 包装方法正确 无破损 所装 附件齐全无误 包装方法不正确 破损 附件不齐 错误 产品上丝印内容 字样大小正 确 且符合封样或设计图纸要 求 丝印内容不正确 不符合封样或设 计图纸 丝印字体无色差 暗淡 重影 斜影现象 丝印字体色差 暗淡 重影 斜 影现象 丝印内容清晰 可读 丝印内容不清晰 无法识别 产品上丝印内容位置正确 整 齐 无歪斜现象 丝印位置不正确 且歪斜现象 缝隙左右每边 0 8mm 灯罩与壳体结合应平整到位 不 可歪斜或浮高 灯罩与壳体间隙 0 8mm 单侧面浮高 1mm 整体平 面浮高 1mm 灯罩 玻璃泡壳上杂色斑点 0 5 1 0 mm2 接收 1 个 1 0 mm2 不允许 0 5 mm2 不计 杂色点超出接收 范围 散热壳体上杂色斑点 1 0 1 5 mm2 180 度可视面接收 1 个 1 5mm2 不允许 1 0 mm2 不计 杂色点超出接收 范围 划伤 漏底漆 1 0 1 5 mm2 180 度可视面接收 1 个 1 5mm2 不允许 划伤超出接收范 围 喷漆不良 留白与积垢 1 0 1 5 mm2 180 度可视面 接收 1 个 1 5mm2 不允许 表面喷涂不良 超出可接收范围 PC 罩扩散效果 灯点亮后正面 不能看见灯珠 无肉眼感官颗 粒感 侧面不计 点亮可见灯珠 1 41 4 产产 品品 丝丝 印印 外外 观观 目视目视 PC 罩色差 在太阳光 Ra100 下 目测 与大货封样无明显色差 即可 目视有差异 两 者亮光下加 A4 纸辨认 共 13 页 第 9 页 2 02 0功能缺陷功能缺陷 严重缺陷严重缺陷 AQLAQL 1 01 0 检验检验 项目项目 检验检验 方法方法 检验标准检验标准不良描述不良描述 2 12 1 功率功率 功率功率 仪仪 在规定电源电压下 指定镇流 器下的整灯参数符合规格书要 求 功率 P 10 测试参数不符要求 低压启动 灯在额定工作电压 10 下点灯 2 S 内灯应能正 常启动 2 22 2 启动启动 变频变频 电源电源 高压启动 灯在额定工作电压 10 下点灯 2 S 内灯应能正 常启动 在规定时间内灯不 启动 启动时出现 频闪或死机 频响 等现象 2 42 4 电流电流 在规定电源电压下 指定镇流 器下的整灯参数符合规格书要 求 电流 I 5 要求 测试参数不符要求 2 52 5 光通光通 量量 在规定电源电压下 指定镇流 器下的测试 光通量值于符合 规格书要求的 2 10 测试参数不符要求 2 62 6 光通光通 量维量维 持率持率 产品使用符合 LM 80 要求的灯 珠 需提供 LM 80 报告 同时 产品灯珠符合 DLC 认证报备 测试参数不符要求 2 72 7 显色显色 指数指数 显色指数 80 客户特殊要求 值另规定 测试参数不符要求 2 82 8 颜色颜色 特性特性 同一批次不得出现肉眼感官色 差 室外与室内环境观察 肉眼看到有色差 2 92 9 光效光效 在规定电源电压下 指定镇流 器下的测试 系统光效值于符 合规格书要求的 2 10 测试参数不符要求 2 102 10 色容色容 差差 光谱光谱 分析分析 仪仪 色容差符合 IEC60081 中要求 5SDCM 测试参数不符要求 2 112 11 寿命寿命 试验试验 老化老化 台台 每批抽样 3 5 支产品 高低电 压及通断电冲击点灯 2H 正常 在实验期间有频闪 死机等现象 且失 效率不符要求 共 13 页 第 10 页 2 122 12 开关开关 试验试验 开关开关 老练老练 加速加速 仪仪 在规定电源电压下 指定镇流 器下的测试 15S ON 45S OFF 在实验期间 灯有 频闪 开关次数不 符要求 2 132 13 开关开关 失效失效 手工手工 通断通断 点测点测 开关无破裂现象 开关标记清 晰且方向统一 开关反复通断 5 10 次 开关弹簧片无失效且 通电正常 开关方向反或开裂 通断电时开关有失 灵或接触不良 手 感差现象 2 142 14 灯珠灯珠 失效失效 点灯点灯 测试测试 点灯后 有一颗或一截灯珠不 亮 不得有物体遮挡发光面 点亮后有灯暗或局 部发光不均匀 功 率正常偏差等 2 152 15 点灯点灯 异响异响 耳听耳听 灯点亮后 不得有元器件异响 的声音 安静环境点亮后产 品内有异常电流声 或振动现象 2 172 17 标志标志目视目视 标志或品质规格应具有完整性 和清晰性采用目测法检测 标 志的耐久性采用擦试法检测 用一块蘸水布擦试 15S 待干 后再用一块蘸乙烷的布擦试 15S 擦试后目视比对样品 字 迹必须清晰可辩 不可模精不 清或剥离 颜色字体与文件要 不符 字样缺损模 精不清或剥离无法 识别 3 03 0安全缺陷安全缺陷 AQLAQL 0 0 检验检验 项目项目 检验检验 方法方法 检验标准检验标准不良描述不良描述 3 13 1 灯头灯头 安装安装 不到不到 位位 目测目测 灯头上铆钉扣到位 灯头与壳 体间冲压到位 灯头上铆钉没有扣 到位 没有安装铆 钉 灯头没有冲压 3 23 2 灯头灯头 扭力扭力 扭力扭力 计计 E26 E27 灯头扭力测试 3N m E14 灯头扭力 1 2N m 扭力测试不过 3 33 3 灯头灯头 尺寸尺寸 卡规卡规灯头尺寸符合量规要求 3 3 绝缘绝缘 电阻电阻 测试测试 绝缘绝缘 电阻电阻 仪仪 给灯头壳体与灯脚或触点的绝 缘体间 施加 DV500V 电压 持 续 60S 实验测得的绝缘电阻 2M 每批次 2PCS 绝缘电阻不符要求 3 3 介电介电 强度强度 耐压耐压 测试测试 仪仪 给灯头壳体与灯脚或触点间 施 加 电压 3000VAC 电流 100mA 历时 5S 每批次 2PCS 不得发生闪烁或击穿现象 在规定电压 电流 时间下高压测试时 出现飞弧和击穿 对特殊有认证 的产品做此实 验 实验后灯 珠会全部损伤 共 13 页 第 11 页 3 3 导丝导丝 外漏外漏 手摸手摸 目测目测 灯头铆钉处不得有大于 0 5mm 的外漏导丝 灯有扎手伤人现象 3 3 金属金属 异物异物 手摇手摇 耳听耳听 手摇整灯 不得有金属异物在 灯体内异响 有金属物或杂物异 响 3 3 泡壳泡壳 松动松动 手扭手扭 塑壳或灯罩 玻璃泡壳结构体不 得有开裂 松动脱落现象 3 3 尺寸尺寸 测量测量 卡尺卡尺 整灯尺寸应符合设计图纸