导热油锅炉爆炸事故的预防

导热油锅炉爆炸事故的预防导热油锅炉爆炸事故的预防 导热油锅炉粉尘爆炸必须具备三个要素 即粉尘本身易燃 足够的氧气和火源 纺织厂尘窄内的棉尘 麻尘 针织起绒形 成的绒尘及各种成分的尘埃 均是可 a 性粉尘 并在尘室和风针 中旱悬浮状态 因此 纺织企业的尘室都存在着极大的火灾 爆炸危险 一旦遇有火 m 随时都有发生爆炸的可能 纺织企业 粉尘爆炸预防技术措施主要有以下几点 1 防止电气起火引爆 防止电气起火引爆 电气火灾原因较多 如电器接头松动 设备接地不良等产生 电火花 电气设备绝缘层老化发脆造成短路而产生电火花 电弧 电动机两相运行 电动机闷车 随意乱接临时线路造成过载而 引发火灾 照明灯具引起的火灾亦不可忽视 碘钨灯的表面温 度可达 500 700c 所以灯泡与周围可燃物保持一定的安全服离 防护 w 不用时及时熄灭等都是必不可少的安全措施 2 防止静电起火引爆 防止静电起火引爆 静电通常不被人们所重视 纺织纤维是电的不良导体 在 牵伸或织造过程中都要经过机械处理 机械表面与纤维间的摩 擦或不同纤维的相互摩擦 导热油锅炉不可避免地会引起纤维 带电产生静电效应 可用提高空气相对湿度的办法来提高纤维 it 电性 使纤维所带静电由机件传人地下 当空气相对眼度由 20 提 高到 60 时 棉纤维导电性可提高 4 倍 空气相对湿度小于 45 易产生睁电 而达到 85 时 基本上可避免产生静电 梳棉 麻 前纺等车间的相对配度应不低于 65 对于风管 尘室之类易 产生静电的设备 要定期对峥电电压和接地电阻进行实侧检查 所有可能积聚静电的设备均应采取可靠的接地措施 3 设置防爆墙 设置防爆墙 按照国家颁布的 建筑设计防火规范 gb 50016 2006 纺 织类型厂房属卜火灾危险性的丙类厂房 厂房的耐火等级不得 低于三级 一般为一级和二级 导热油锅炉防火墙最大允许占 地面积 二级为 7 000 ml 三级为 3 000 m7 纺织厂大都为多 跨整片联合的大型厂房 即使按规范设置了防火墙 把厂房分隔 成若干个防火分区 山于生产联系需要在墙 l 开设门洞 一旦 发生火灾 必然导致火焰和浓烟涌向核个厂房 限成更大灾情 防火墙大多为砖砌 其耐火极限只限于抵御火势的俊袭而缺乏 足够的防爆能力 在一些爆炸事故冲 常见防火墙被炸开或倒 坳 造成设备舰坏和人员伤亡 如果设计中把砖砌防火墙改成人 于 180 mm 的钢筋混凝土防 4 墙 则可兼具防火 防爆两种功能 防止灾悄扩大蔓延 4 空调系统和除尘系统的布置 空调系统和除尘系统的布置 空调系统和除尘系统紧密相关 从总体布局上要考虑 采 用防火防爆墙的每个车问应设计独立的空调系统和除尘系统 不得与其他车间合用 风价不宜穿过防火墙 导热油锅炉如必 须穿过 应在穿墒处设防火阀 穿过防火墙两侧 2m 范 its 内的 风竹 保溢材料应采用非姗材料 风管穿过处的空晾应用非姗材 料填塞 通风设备 空调室 风道表面的保溢层欢其涂料不得 采用叮燃和挥发有毒物质的材料 生产车问的除尘设