探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施

探立井煤层回风大巷连接处施工安探立井煤层回风大巷连接处施工安 全技术措施全技术措施 一 工程概况 浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司 卫东冲沟煤矿的探立井 c10 煤层回风巷连接处 位于探立井井 筒标高 1212 00 米处 连接处巷道顶板标高 的西侧 距探立 井井口 427 10 连接处巷道顶板 431 6 米 连接处巷道底板 井筒连接处巷道开口位置坐标为 x 4669232 28 y 15281956 99 h 1212 00 方位角为 270 掘 进坡度为 3 下坡 设计采用锚网喷 砌筑钢筋混凝土联合支护 半圆拱形 总长度 7 5 米 探立井井筒在施工到 c10 煤层回风巷连接处顶板上 5 米起 至底板向下 5 米止 总长度 14 5 米的井筒段 采取补强支护 原井筒采用的 c35 素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护 砌 壁厚度 450mm 其余锚网喷支护规格不变 根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料 回风井井底连 接处段自上向下岩性依次为粉砂岩 1 4 米 c10 煤层 1 6 米 粉砂岩 1 6 米 煤泥 0 25 米 粉砂岩 10 2 米 岩层较稳定 对施工较为有利 二 工程量及支护方式 探立井 c10 煤层回风巷连接处总长度 7 5m 采用锚网喷 钢筋混凝土砌碹联合支护 其中 1 1 断面长度 6m 净宽 净高 4600 4100mm 掘进断面宽 高 5640 4820mm 2 2 断面为井 筒与回风巷过渡段 长度 1 5m 掘进高度由 5220mm 过渡到 4820mm 顶板坡度为 15 宽度和 1 1 断面宽度相同 支护锚杆 间排距 800 800mm 锚杆规格为 20 2200mm 每孔使用 msckb2360 锚固剂 2 支 全断面铺设网片 网片规格为 6 2000 1000mm 网目为 100 100mm 喷浆强度为 c20 喷浆 厚度 70mm 钢筋混凝土支护厚度 450mm 钢筋规格为 18mm 绑扎钢筋的网目为 300 300mm 附巷道支护图 水沟布置在巷道的中间位置 掘进断面 500 400mm 净 断面 300 300mm 水沟采用混凝土砌筑 厚度 100mm 强度 c20 地坪采用混凝土铺砌 铺砌厚度 200mm 强度 c20 连接 处巷道为 3 下坡 三 施工方法及施工顺序 一 施工方法确定 连接处采取自上而下分段掘进施工方法 井筒连接处与探 立井井筒井壁砌筑成整体 为方便施工及确保工期 将井底连 接处施工分为三段 第一段施工连接处上部 5m 1 1m 处 第 二段施工井筒 1 1 米及井底连接处 1 5m 段 2 2 断面 第三 段施工连接处 6m 段 1 1 断面 施工平面图 剖面图附后 施工第一阶段井筒砌壁时将原素混凝土改为钢筋混凝土 待井壁浇筑完成后将钢筋预留出搭接的长度 500mm 甩至巷道岩 面备用 施工第二阶段 第二阶段浇筑混凝土碹前采用锚网喷 支护方式进行过度 井底连接处 1 5m 和井筒剩余井壁钢筋绑扎 为整体进行一次支模浇灌 施工顺序示意图 二 爆破 支护 井筒施工采用施工组织设计规定打 眼 装药放炮方式 接近连接处位置时 可根据围岩情况多打 眼 少装药 放小炮 施工连接处巷道时 采用打眼爆破方式 此段巷道为半煤岩巷道 下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及 装药量 爆破作业后必须进行顶部 敲帮问顶 找掉顶部活矸 后进行锚网支护 如围岩条件较为破碎可施工超前锚杆 减小 锚杆间距 必要时加锚索支护 锚索长度不小于 6 米 三 永久砌碹支护 第一段钢筋混凝土井壁完成浇筑后 进行第二阶段施工 第二阶段浇筑混凝土时 绑扎钢筋时与井 筒剩余部分的钢筋绑扎成整体由里向外进行混凝土浇筑 井底 连接处浇筑时先浇筑墙部后浇筑顶部 浇筑混凝土所使用的碹 胎采用预制不小于 16 槽钢碹胎 厚度不小于 50mm 碹胎板及 模板进行浇筑 浇筑混凝土时采用竹胶板作为封头板 四 施工质量技术标准 1 规格 宽度 中心线至任一邦距离 合格 50 200mm 优良 0 200mm 高度 腰线至顶底距离 合格 50 200mm 优良 0 200mm 2 掘进必须按光爆要求认真执行 保证成型 3 模板组装规格 宽度 中心线至两邦模板的距离 合格 10 40mm 优良 10 30mm 高度 腰线至顶 底板距离 合 格 10 40mm 优良 10 30mm 4 模板距岩面的距离不小于设计 30mm 5 模板接缝宽度 3mm 6 基础深度 30 100mm 7 两模板表面高低差 5mm 8 模板平整度 15mm 9 砼支护规格 净宽 中心线至任一邦距离 合格 0 50mm 优良 0 30mm 净高 腰线至顶 底板距离 合格 0 50mm 优良 0 30mm 10 基础深度允许偏差 0 30mm 11 接茬 15mm 12 表面平整度 10mm 13 砼表面应无明显裂缝 峰窝 孔洞 露筋 14 支护厚度不小于设计 15mm 16 砼强度 c30 保证措施同井筒要求一样 17 锚杆安装规格 间距 排距 100mm 孔深 0 50mm 锚杆方向与巷道轮廓线角度 75 外露 50mm 18 锚杆必须焊接牢固 托盘紧贴岩面 未接触部位必须 楔紧 19 钢筋网的网格必须焊接牢固 压接或 捆绑 牢固 五 辅助生产系统 1 通风 1 风机位置 在井口不小于 20 米外 安装 二台 2 18 5kw 型风机 敷设 600 毫米风筒至工作面即可满足 施工需要 新鲜风流 局扇 风筒 工作面 乏风流 工作面 井筒 地面 2 供风 供水 供电 供风 供水从地面接引至施工地点即可满足施工需要 供 电从地面临时变电所接至工作地点 五 安全技术措施 1 一般规定 1 严格执行跟班队长现场跟班及现场交接班制度和 班与班间互检验收制度 坚持一次成巷 2 本班发现的不安隐患必须当班进行处理 若处理 不完交班必须交清楚 下班先行处理 处理好后方可掘进 3 严格执行班前 四人 联合安全检查制度 跟班队 长 班长 安检员 瓦检员班前不检查不开工 4 坚持执行各工种操作规程和岗位责任制及矿有关 规定 严格按规定的十个环节贯彻施工措施 认真学习 煤矿 安全规程 切实做到不安全不生产 2 打眼放炮安全措施 1 打眼要严格执行 掘进技术操作规程 第 24 26 条 规定 2 坚持湿式打眼 严禁干打眼 严禁套残眼 个人防 护齐全 3 打眼时人员严禁在钻杆下走动或停留 防止断钎伤 人 严格按爆破图表打眼 装药 联线 封泥长度必须符合 规程 规定 4 放炮前工作面的工具 风水管等必须撤离工作面 30 米以外并加以掩盖 5 严禁一次装药 分次起爆 6 坚持 一炮三检 放炮制 班长 放炮员 瓦检员同 时到现场 认为安全无问题方可放炮 7 放炮前 井下所有人员全部撤到地面 8 放炮前 班长 放炮员 瓦检员确认井下人员全部 撤至地面后 最后乘 吊桶升井 9 验炮工作由放炮员 瓦检员 安检员和班长共同在 炮响 15 分钟后 且炮烟吹散后进行 10 放炮前 风筒口用旧皮带或木板进行掩护 以防止 放炮蹦烂风筒 11 发现拒爆必须严格按 煤矿安全规程 第 342 条规 定处理 3 顶板管理 1 严格执行敲帮问顶制度 每班开工前 班中及放炮 后 由班长负责 专人监护进行敲帮问顶处理危岩活石工作 进行敲帮问顶应由外向里进行 人员站在安全地点 撤退路线 畅通 2 连接处分层扩刷放炮后 首先敲帮问顶处理顶帮危 岩活石 然后由外向里按设计的间排距打好拱部锚杆护顶 最 大空顶距不超过 800 毫米 3 锚杆应打到底 不得外露 方向与岩层层理面或周 边轮廓线夹角不小于 75 度 不合格的必须重新补打 遇软岩破 碎带时加挂金属网 4 通风 防尘 防瓦斯 1 风机必须设专人管理 其它任何人不得擅自开 停 风机 无论何种原因突然停风 所有工作人员必须撤出 切断 电源 恢复通风前必须先检查瓦斯 二氧化碳 若不超限符合 煤矿安全规程 第 138 条和矿有关规定可开启风机 若瓦斯 超限必须按规程规定制定措施排放瓦斯 正常通风后人员才能 进入工作面 2 局扇通风做到双风机 双电源 由瓦检员与电工配 合试验风机倒台是否完好 并做好记录 3 风筒口距当头不大于 5 米 4 瓦斯检查必须由通风队派专职瓦检员按规定检查 并认真填写瓦斯牌板 5 施工中若遇异常现象 必须立即停止作业 撤出人 员 并用电话报告队值班室及项目部调度室 5 机电运输安全措施 1 井下所有电器设备必须完好 消灭失爆 所有机电 设备包机到人 挂牌管理 电工每班检查一次 发现问题立即 处理 2 机电工及各岗位工要培训合格并持证上岗 严格按 操作规程操作 其它人员不准参与机电设备检修和操作 严格 停送电制度 3 井口操作室和井下通信联络信号装置必须安全可靠 4 井筒上 下人和地面运输提升等 应专人统一指挥 5 人员上下时应等稳车停稳 井盖门关闭后方可上下 人 6 切实做好井筒防坠工作 物料 工具 人员要排除 不安全隐患 7 提升机的速度在不同阶段应采采用不同速度运行 严禁超速运行 6 特殊条件下安全措施 若地质条件发生变化 必须立即停止掘进 采取措施后进 行施工 7 砌碹支护 1 施工井筒连接处时 必须先在巷道中间打好立柱 穿鞋戴帽 保证上部稳定 2 在任何情况下严禁边钻眼边装药 3 施工过程中要随时观察岩帮情况 帮不稳定时要 及时进行锚网临时支护 锚网紧跟迎头 放炮前空顶距不超过 800mm 4 将碴出到井筒后 必须及时提升机将碴提到地面 碴面堆积不得超出断面的 1 3 5 上下物料时 所用绳扣必须指定专人检查是否有 锈蚀 断丝现象 吊盘上要设专人看护 6 所下物料必须指定专人捆绑结实 且不准超出吊 桶运行范围 7 井底必须设专职信号打点 8 立碹拱时必须有人统一指挥 防止伤人 9 立拱时碹墙柱要立在硬底上 如遇到松软岩层时 碹墙柱下要垫厚度不小于 50mm 长度不小于 500mm 的大板 10 砌墙时应随高度搭设工作台 工作台要牢固可靠 11 工作台脚手板必须铺平铺严 12 浇注时 加强工作面通风 风筒引至工作面进行 通风 13 浇注时 防止跑漏浆现象 井筒与集中回风巷连 接处过渡自然圆滑 碹板厚度一致 错台不大于 15mm 14 浇注过程中 必须设专人仔细观察 出现问题及 时处理 15 拆模板时 要由班工长或有经验的老工人统一指 挥 与拆模板无关的人员禁止在井下停留