总装及检验过程卡

总 装 及 检 验 过 程 卡 产品名称 产品图号 QXY JL7 5 1 49 03 表一 生产令号件号名称件号名称 产品编号 件号 组件名称 组装 用零 部件 表 简图或说明 检 验序 号 工序 名称 工序内容及工艺要求 工种或 设备 操作者 及钢印 日期 检验项目实测 结论检验员日期 质控 符号 1备料领出组装用各零件 按图纸 标准自检合格铆工按图纸 2清理 清理离坡口边缘不小于 20mm 范围内的铁锈 油脂 及其他杂质 铆工清理干净 对口间隙 错边量 3装配 组对封头与筒节 筒体 且保证对口间隙 1 1mm 错边量 b mm 棱角度 E mm 并点焊固定 相邻焊缝间距 100 铆工 电焊工 棱角度 按焊接工艺 焊缝咬边情况 焊缝高度 e1 e2 焊缝宽度差 焊缝表面质量 熔渣清理情况 4 焊接 T T 按焊接工艺规程施焊并记录焊接过程 清理焊缝表面后作出焊工及检验印记 焊缝咬边 0 5 100mm 焊缝余度 e1 1 5mm e2 1 5mm 焊缝宽度差 4mm 焊缝表面质量应无裂纹 气孔 弧坑等缺陷 电焊工 焊工钢印打印 底片级别H 5 无损 检测 作 X 射线检测 检测比例 20 符合 JB4730 94 规定 III 级为合格 打印无损检测中心标记 无损检 测人员中心标记打印 对口间隙 错边量 6装配 组对另一端的封头与筒节 且保证对口间隙 1 1mm 错边量 b mm 棱角度 E mm 并点焊固定 铆工 电焊工 棱角度 工艺编制 年 月 日 工艺审核 年 月 日 检验审核 年 月 日 总 装 及 检 验 过 程 卡 产品名称 产品图号 QXY JL7 5 1 49 03 表二 生产令号件号名称件号名称 产品编号 件号 组件名称 组装 用零 部件 表 简图或说明 检验序 号 工序 名称 工序内容及工艺要求 工种或 设备 操作者 及钢印 日期 检验项目实测 结论检验员日期 质控 符号 是否符合焊接工艺 焊缝咬边情况 焊缝高度 e1 e2 焊缝宽度差 焊缝表面质量 熔渣清理情况 7 焊接 T T 按焊接工艺规程施焊并记录焊接过程 清理焊缝表面后做出焊工及检验印记 焊缝咬边 0 5 100mm 焊缝余度 e1 mm e2 mm 焊缝宽度差 4mm 焊缝表面质量应无裂纹 气孔 弧坑等缺陷 电焊工 焊工钢印打印 底片级别H 中心标记打印8 无损 检测 作 X 射线检测 检测比例 符合 JB4730 94 规定 级为合格 打印无损检测中心标记 无损检 测人员 检测比例 9划线按图纸要求划出各孔位线铆工是否符合图纸H 10开孔气割各接管孔 并按焊接工艺开出坡口气割工是否符合图纸 是否符合图纸 法兰螺孔跨中情况11装配 组装各接管 法兰及罐体上其余零部件 保证 法兰螺孔与主轴位置跨中 支座方位应符合图 纸 并点焊固定 铆工 电焊工 支座是否符合图纸 是否符合焊接工艺 焊缝咬边情况12 焊接 T T 按焊接工艺规程施焊并记录焊接过程 清理熔渣并对主要受压元件打焊工钢印 焊缝表面应无裂纹 气孔 弧坑等缺陷 焊缝咬边 0 5 100mm 电焊工 焊缝表面质量 熔渣清理情况 焊工钢印打印 工艺编制 年 月 日 工艺审核 年 月 日 检验审核 年 月 日 总 装 及 检 验 过 程 卡 产品名称 产品图号 QXY JL7 5 1 49 03 表三 生产令号件号名称件号名称 产品编号 件号 组件名称 组装 用零 部件 表 简图或说明 检 验序 号 工序名称工序内容及工艺要求 工种或 设备 操作者 及钢印 日期 检验项目实测 结论检验员日期 质控 符号 主要管口方位 内件方位 主要管口尺寸 接管伸出长度 内部清洁情况 材料标记是否齐全 焊工钢印号 中心标记打印 损伤修磨厚度 13总体检验 检验组装尺寸及方位是否符合图 纸 内部应清洁无杂物 所有主要受压元件均有材料标记 且齐全 规定部位均应有焊工钢印号 焊缝的射线检测部位应有中心标 记 机械损伤修磨 5 n 且 2 测量产品总长或总高 产品总长 H 14水压试验 G G 按 QXY JL7 5 1 49 03 工艺卡进行试 验 铆工是否已进行H 15除锈去除表面氧化皮 浮锈等除锈是否彻底 16油漆按图纸和油漆包装工艺守则要求油漆油漆工油漆是否符合要求 按图纸 17铭牌 铭牌内容按图纸打印 按图纸要求将铭牌用铆钉固定按图纸 零部