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文档简介

高级工论试题 一 选择题 每题有 4 个选项 只有 1 个是正确的 将整确的选项填入括 号内 1 装配图的读法 首先是看 C 并了解部件的名称 A 明细表 B 零件图 C 标栏 D 技术文件 2 度装配图时 要分清接触面与非接触面 非接触面用 B 条线表示 A 1 B 2 C 3 D 4 3 国家标准中 D 级公差精度用于非配合尺寸 A IT01 IT5 B IT6 IT10 C IT11 IT13 D IT14 IT18 4 在表面粗糙度的评定参数中 轮廓算术平均偏差代号是 A A Ra B Rx C Ry D Rz 5 在仕途上急剧成一条直线 或一个点 的平面 或直线 与该试图成 B 关 系 A 平行 B 垂直 C 倾斜 D 平行或垂直 6 机件上与试图处于 B 关系的平面 或直线 它在该试图上反映实形 A 垂直 B 平行 C 倾斜 D 平行或垂直 7 根据三视图的投影规律 高平齐的是 B 两个视图 A 主 俯 B 主 左 C 俯 左 D 主 仰 8 三视图的投影规律 长对正的是 C 两个视图 A 主 左 B 主 右 C 主 俯 D 俯 左 9 在直齿圆柱齿轮的规定画法中 齿顶圆及齿顶线用 A 划 A 粗实线 B 细实线 C 虚线 D 细实线 10 在直齿圆柱齿轮的规定画法中 分度圆及分度线用 B 线划 A 粗实线 B 点划线 C 虚线 D 细实线 52 国家标准规定 IT14 IT18 公差等级为 B A 配合尺寸 B 非配合尺寸 C 装配尺寸 D 精加工尺 寸 53 零件尺寸的允许偏差量愈小 精度等级 B A 愈低 B 愈高 C 不变 D 精加工尺 寸 54 在尺寸链中 当其他尺寸确定后 新增加的 1 个环 是 C A 增环 B 减环 C 密闭环 D 组成环 55 装配精度常指装配尺寸链的 C A 增环 B 减环 C 密闭环 D 组成环 56 封闭环公差等于 A A 各组成环公差之和 B 各组成环公差之差 C 增环的公差 D 减环的公差 57 车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动 加工时使被加工零件发生振动而产 生 B 误差 A 直线度 B 圆度 C 垂直度 D 平行度 58 用来控制电动机正反转的开关是 C A 闸刀开关 B 闭路开关 C 倒顺开关 D 铁壳开关 59 用动触片的左右旋转来代替刚刀的推合和拉开的开关叫 C A 铁壳开关 B 闸刀开关 C 组合开关 D 倒顺开关 60 用来传递信号的电器是 D A 熔断器 B 接触器 C 断路器 D 继电器 61 用手来操纵电路进行接通或断开的控制电器叫 C A 熔断器 B 断路器 C 开关 D 继电器 62 电动机在额定运行时的交流电源的频率称为 C A 额定功率 B 额定电流 C 额定频率 D 额定转速 63 在异步电动机中常采用 C 的正反转控制线路 A 继电器 B 熔断器 C 接触器 D 断路器 64 电机和电器在运行中产生喀喀声时是 B 原因造成的 A 电流过大 B 轴承损坏 C 电流过小 D 接触器损坏 65 改变输给电动机的三相电源相序 就可改变电动机的 C A 转速 B 功率 C 旋转方向 D 电压 66 含碳量 0 60 的钢是 C A 低碳钢 B 中碳钢 C 高碳钢 D 合金钢 67 含碳量在 0 25 0 6 的钢称为 B A 低碳钢 B 中碳钢 C 高碳钢 D 合金钢 68 金属材料在载荷作用下产生变形而不损坏 当载荷去除后 仍能使其变形保 留下来的性能叫 D A 刚度 B 强度 C 硬度 D 塑性 69 金属材料在载荷作用下抵抗变形和破裂的能力叫 C A 硬度 B 刚度 C 强度 D 弹性 70 金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称 B A 弯曲 B 变形 C 受力应变 D 破坏 71 热膨胀性是金属材料的 B A 化学性能 B 物理性能 C 机械性能 D 自然性能 72 钢处理后得到马氏体组织是 D 热处理工艺 A 正火 B 退火 C 回火 D 淬火 73 将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至转变结束是 C A 分级淬火 B 等温淬火 C 单液淬火 D 双液淬火 74 金属再结晶温度与变形速度有关 变形速度愈快 再结晶温度 B A 愈低 B 愈高 C 不变 D 很低 75 金属的再结晶温度与金属变形程度有关 变形程度愈大 再结晶温度 A A 愈低 B 愈高 C 很高 D 不变 76 铁碳平衡图上的 PSK 线是 D A 液相线 B 固相线 C 共品转变线 D 共析转变 线 77 铁碳平衡图上的 ACD 线是 D A 固相线 B 共析转变线 C 共品转变线 D 液相 线 78 自准直仪的测量范围是 A A 0 10 B 0 12 C 0 15 D 0 20 79 光学平直仪的测量范围为 B mm A 0 2 B 0 5 C 1 D 1 5 80 光学平直仪的最大测量范围为 B mm A 3 5 B 5 6 C 6 8 D 8 10 81 用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是 D A 自准仪器 B 经纬仪 C 光学平直仪 D 测微直望远镜 82 国产测微直望远镜 GJ101 型的示值读数每格为 C mm A 0 5 B 0 2 C 0 02 D 0 05 83 经纬仪的测角精度 D A 5 B 2 C 5 D 2 84 高精度的测角仪是 A A 经纬仪 B 自准直仪 C 光学平直仪 D 测微直望远镜 85 发现精密量仪具有不正常现象适应 B A 进行报废 B 及时送交计量检修 C 继续使用 D 边用边修 86 测量机床回转面的分度误差用 D A 自准直仪 B 光学平直仪 C 合像水平仪 D 经纬仪 87 精密量仪按规定 B 检修一次 A 3 个月 B 半年 C 1 年 D 2 年 88 下列文件中 A 是产品的质量标准 A 产品验收技术文件 B 装配工艺文件 C 加工工艺文件 D 产品技术要求文件 89 为了达到验收要求 必须对 C 提出技术措施和规定 A 装配形式 B 装配顺序 C 装配单元 D 装配工序 90 一道高速旋转的叶轮而是液体获得压力的是 B A 叶片泵 B 离心泵 C 柱塞泵 D 齿轮 泵 91 依靠流体流动的能量来输送液体的泵是 C A 容积泵 B 叶片泵 C 流体作用泵 D 齿轮 泵 92 方向控制阀得压力损失 一般应 C MPa A 大于 0 1 0 3 B 等于 0 1 0 3 C 小于 0 1 0 3 v D 大于或小于 0 1 0 3 93 一流法用来调节液压系统中的恒定的 B A 流量 B 压力 C 方向 D 位置 94 在油管中 只用作回油管和泄油管的是 C A 铜管 B 钢管 C 塑料管 D 尼龙管 95 用来提高液压系统中某一支路的压力需采用 D A 压力保持回路 B 减压回路 C 多级压力回路 D 增压回路 96 当液压系统需要两种以上不同压力时可采用 C A 压力保持回路 B 减压回路 C 多级压力回路 D 增压回 路 97 节流滑阀与阀体孔的配合间隙 应严格控制 如果间隙大 泄露 A A 大 B 小 C 不变 D 可能达可能小 98 方向阀长期使用后 滑阀外圆表面及阀体孔径表面磨损 间隙增大 一般采 用 A A 研修阀体孔径 换新的滑阀 B 研修滑阀 C 阀体与滑阀同时研磨 D 阀体与滑阀任何一件 99 油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于 B mm A 0 01 B 0 1 C 1 D 2 100 油泵与原动机之间应有较高的同轴度 倾斜角不得大于 B A 30 B 1 C 30 D 1 30 101 油缸的装配要点 如果活塞上没有 O 型密封圈的配合间隙应为 A mm A0 04 0 2 B 0 05 0 3 C 0 08 0 5 D 0 1 1 0 102 油缸的装配要点 如果活塞上带 O 型密封圈的配合间隙应为 C mm A 0 01 0 02 B 0 02 0 4 C 0 05 0 10 D 0 10 0 05 103 压力阀的装配要点 弹簧两端面磨平 使两端与中心线 B A 平行 B 垂直 C 倾斜 D 相交 104 高压胶管装配时 将胶管剥去一定长度的外胶皮层 剥离处倒角 C A 5 B 10 C 15 D 20 105 球形管接头的装配 当压力较大时 结合球面应当研配 涂色检查时 接 触面宽度应不小于 B mm A 0 05 B 0 1 C 0 5 D 1 106 作用于切削速的方向的分力叫 C A 径向力 B 轴向力 C 主切削力 D 摩擦力 107 对于同样的工作 弯曲程度大时 工件的塑性变形量大 所需要的力 A A 大 B 相同 C 小 D 大或小 108 在四杆机构中 如果只能做来回摆动 则称为 B A 连杆 B 摆杆 C 曲柄 D 机架 109 Z525 立钻的进给箱是属于 C 变速机构 A 塔齿轮 B 倍增 C 拉键 D 滑移齿轮 110 小型 V 型铁一般用中碳钢经 A 加工或淬火磨削而成 A 刨削 B 车削 C 铣削 D 钻削 111 在四杆机构中 不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动的机件是 D A 曲柄 B 摆杆 C 机架 D 连杆 112 一次安装在方箱上的工件 通过翻转 可画出 C 个方向的尺寸线 A 1 B 2 C 3 D 4 113 划线所用的各外表面都经过精刨或刮削的铸铁件是 B A 划线平板 B 方箱 C V 形铁 D I 字型平 尺 114 毛坯工件通过找正后划线 可使加工表面与不加工表面之间保持 A A 尺寸均匀 B 形状正确 C 位置准确 D 尺寸不均匀 115 立体划线选择 C 个划线基准 A 1 B 2 C 3 D 4 116 箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面 A 的一个位置 A 最多 B 最少 C 适中 D 不用加工 117 要做好划线工作 找正和借料必须 B A 单独进行 B 相互兼顾 C 先找正后借料 D 先借料后找 正 118 畸形工件由于形状奇特 划线时也应 B 划出 A 不按基准 B 按基准 C 随意 D 按基准或不按基准 119 箱体工件划线时 如以中心十字线作为基准找正线 只要在第一次划线正 确后 以后每次划都 B A 可以用 B 不可以用 C 既可以用也不可以用 D 必须用 120 对于盘形端面沟槽凸轮 凸轮的实际轮廓曲线 又 A 构成 A 内槽曲线 B 外槽曲线 C 过渡圆弧线 D 过渡曲线 121 细刮刀的锲角为 B A 90 92 5 B 95 左右 C 97 5 左右 D 99 左右 122 盘类形端面沟槽凸轮划线时 应先将 A 划出 A 理论轮廓曲线 B 圆弧相切线 C 过渡曲线 D 过渡圆弧 线 123 淬火后的刮刀 在砂轮上刃磨时 必须注意冷却 防止 C A 回火 B 正火 C 退火 D 调质 124 B 显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件 A 红丹粉 B 蓝油 C 红墨水 D 石灰水 146 对长径比很大的旋转件 通常都要进行 B 试验 A 静平衡 B 动平衡 C 静不平衡 D 动不平 衡 147 在其他组成环不变的条件下 当某组成环增大时 封闭环随之减小 那么 该组成环称为 C A 封闭环 B 增环 C 减环 D 不变环 148 在其他组成环不变的条件下 当某组成环增大时 封闭环随之增大 那末 该组成环称为 B A 封闭环 B 增环 C 减环 D 不变环 149 直接进入产品总装的部件称 B A 零件 B 组件 C 分组件 D 部件 150 直接进入组件装配的部件称 D A 零件 B 组件 C 分组件 D 一级分组件 151 齿轮接触精度的主要指标是接触斑点 一般传动齿轮在轮齿上的宽度上不 小于 B A 20 30 B 40 70 C 5 10 D 10 20 152 齿轮接触精得的主要指标是接触斑点 一般传动齿轮在轮齿上的高度上接 触斑点不少于 B A 20 25 B 30 50 C 60 70 D 75 85 153 齿轮在轴上固定 当配合要求过盈量不大时 应采用 A A 敲击法 B 压入法 C 液压法 D 冲压法 154 渐开线圆柱齿轮安装时 接触斑点处于同向偏接触 其原因是两齿轮 B A 加工精度不够 B 轴线不平行 C 中心距太大 D 中心距太 小 155 齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量 以保证两轴都有一定的 C A 存油空隙 B 受力变形 C 热胀冷缩 D 避免磨损 156 当一对标准圆锥齿轮传动时 必须使两齿轮分度圆锥相切 两锥顶 A A 重合 B 平行 C 垂直 D 相交 157 当一对标准圆锥齿轮传动时 必须使两齿轮的 A A 分度圆锥相切 B 齿顶圆锥相切 C 齿根圆锥相切 D 基圆圆锥相切 158 圆锥齿轮接触斑点的检查 空载时 接触斑点的正确位置应靠近轮齿的 B A 大端 B 小端 C 中部 D 顶部或根部 159 圆锥齿轮侧隙的检查方法 与 A 基本相同 A 圆柱齿轮 B 蜗轮 C 链传动 D 带传动 160 蜗杆传动常用于转速 D 变化的场合 A 上升 B 急剧上升 C 降低 D 急剧降低 161 影响涡轮副啮合精度以 A 为主 A 涡轮轴线倾斜 B 蜗轮轴线对称涡轮中心面偏移 C 中心距 D 箱体 162 蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量心棒插入孔中 箱体用 3 个千斤顶 支撑在平板上 调整千斤顶使其中 1 个与平板平行 然后分别测量 D 即可 算出中心距 A 箱孔直径 B 同轴度 C 圆柱度 D 两芯棒至平板距离 163 检验蜗杆箱轴心线的垂直度要用 C A 千分尺 B 游标卡尺 C 百分表 D 量角 器 164 蜗杆传动的侧隙规范不是按涡轮传动精度等级规定 而是按 D A 蜗杆制造精度 B 蜗轮制造精度 C 较大保证侧隙 D 标准保证侧隙 165 润滑剂能防止漏水 漏气的作用称为 D A 润滑作用 B 冷却作用 C 防锈作用 D 密封作用 166 润滑剂在润滑条件良好的条件下 摩擦系数可降到 C 以下 A 0 01 B 0 002 C 0 001 D 0 0001 167 润滑剂可分为润滑脂 润滑油和 C 3 大类 A 柴油 B 黄油 C 固体润滑剂 D 齿轮油 168 该润滑脂呈黄色 防水性好 熔点低耐热性差 它是 B A 钠基润滑脂 B 钙基润滑脂 C 锂基润滑脂 D 铝基润滑 脂 169 润滑油选用的一般原则是温度高负荷大时要选用 A 的 A 粘度高 B 粘度低 C 粘度适中 D 价格 贵 170 用于外露重载轴承 不宜用于滚动轴承的润滑是 A 润滑脂 A 石墨 B 钙基 C 锂基 D 铝基 171 在麻花钻上开分屑槽主要应用在 D 件上钻孔 A 铸铁 B 胶木 C 铝 D 钢 172 麻花钻将楞边转角处副后刀面磨出副后角主要用于 D 件上钻孔 A 铸铁 B 碳钢 C 合金钢 D 铜 173 钻孔是选择切削用量的基本原则是在允许范围内 尽量先选较大的 B A 吃刀深度 B 进给量 C 切削速度 D 切削刀具 174 钻井度要求较高的铸铁孔时应选用 C 冷却液 A 猪油 B 菜油 C 煤油 D 锂化切削油 175 在孔快要钻穿时 必须减少 A 钻头才不易损坏 A 进给量 B 吃刀深度 C 切削速度 D 润滑 液 176 钻不通孔时 要按钻孔深度 调整 D A 切削速度 B 进给量 C 吃刀深度 D 挡 块 177 在斜面上钻孔时应 B 然后再钻孔 A 电焊补平 B 铣出一个平面 C 锯出一个平面 D 用榔头敲出一个平面 178 群钻石在麻花钻上修磨横刃使横刃缩短为原来 D A 1 2 1 3 B 1 3 1 4 C 1 4 1 5 D 1 5 1 7 179 钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料的大 B A 1 3 B 3 5 C 5 7 D 6 8 180 钻头钻铸铁时为了增大容屑空间 钻头后刀面可刃磨去一块 即形成 C 的第二重后角 A 30 B 43 C 45 D 60 181 扩孔时的迟刀深度为 C A 1 2 D B d 2 C D d 2 D D d 2 182 锥形锪钻的前角为 B A 30 B 0 C 30 D 54 183 对滑动轴承装配的要求 主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良 好的接触 使轴在轴承中 A A 运转平稳 B 润滑良好 C 可以运转 D 由动自如 184 滑动轴承压入轴套时 为了防止轴套歪斜 可用 C 导向 A 铜杯 B 钢管 C 导向心轴 D U 形铁 185 测量轴套的椭圆度应选用 A A 内径百分表 B 外径千分尺 C 块规 D 游标卡尺 186 剖分式轴瓦一般采用 C 来研点 A 心轴 B 铜棒 C 与其相配的轴 D 橡胶 棒 187 普通车床的主轴轴承 其间隙为 A mm A 0 015 0 03 B 0 004 0 01 C 0 01 0 015 D 0 03 0 04 188 选择滚动轴承配合时 当负荷方向不变时 转动套圈应比固定套圈的配合 A A 紧 B 松 C 稍松些 D 松紧都可 189 配刮轴套时 点子的分布情况应 A A 两端硬中间软 B 两端软中间硬 C 一样硬 D 一段软一段硬 190 单列向心球轴承在代号中用 C 表示 A 1 B 2 C 0 D 3 191 单列向心球轴承 209 其轴承孔警卫 D mm A 9 B 18 C 36 D 45 192 对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩装配温度不得低于 D A 0 B 40 C 60 D 80 193 在轴的两端的支承点 用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住 在右轴承外圈与端盖间留有间隙 其间隙为 B mm A 0 0 5 B 0 5 1 C 1 1 5 D 2 194 右端轴承双向轴向固定 左端轴承可随轴游动 工作是不会发生 A A 轴向窜动 B 径向移动 C 热伸长 D 振 动 195 毡圈式轴承密封 密封处的圆周速度不应超过 D m s A 1 2 B 2 3 C 3 4 D 4 5 196 皮碗式轴承密封 密封处的工作温度一般为 B A 50 0 B 40 100 C 0 50 D 50 100 197 滚动轴承严重磨损后 采用 C 方法保证及其正常运转 A 焊补 B 镀铬 C 更新轴承 D 镀镍 198 轴颈磨损后用 B 方法修复至原致敬 A 焊补 B 镀铬 C 镀镍 D 镶套 199 轴承装在轴上和外壳内的游隙叫 B 游隙 A 原始 B 配合 C 工作 D 径向 200 滚动轴承调整游隙的方法是将内 外圈作适当的 A 相对位移 A 轴向 B 径向 C 同向 D 反向 201 预紧是在轴承内 外圈上 给予一定的轴向预负荷 清除了内 外圈与滚 动体的游隙 产生了初始的 A A 接触弹性变形 B 塑性变形 C 弯曲变形 D 挤压变形 202 用衬垫对轴承预紧 必须先测出轴承在给定预紧力下 轴承内 外圈的错 位量 测量时应测 B 点 A 2 B 3 C 4 D 6 203 为了保证滚动轴承工作时有热胀余地 在同轴的两个轴承中 必须有一个 外圈 或内圈 可以在热胀是产生 A 移动 以免使轴承咬住 A 轴向 B 径向 C 定向 D 反向 204 滚动轴承装配后运转应灵活 工作温度不应超过 C A 20 B 30 C 50 D 80 205 双头螺栓与集体螺纹连接 其紧固端应当采用过渡配合 保证配合后螺纹 A 有一定的过盈量 A 中径 B 大径 C 小径 D 表面 206 当双头螺栓旋入软材料时 其过盈量要适当 A A 大些 B 小些 C 根硬料一样 D 过大些 207 弹簧垫圈开口斜度是 C A 40 50 B 50 60 C 70 80 D 80 90 208 不用螺母只需要通过一个零件的通孔 再拧入另一个零件的螺孔的连接叫 C A 螺栓连接 B 双头螺柱连接 C 螺钉连接 D 特殊螺纹连 接 209 双头螺栓与机体连接时 其轴心线必须表面垂直 可用 A 检验 A 角尺 B 百分表 C 游标卡尺 D 块规 210 松键连接是靠键的 A 传递扭转 A 侧面 B 上下面 C 两端面 D 6 个面 211 通常平键是用 D 号钢制造的 A 15 B 25 C 35 D 45 212 平键在轴槽中应保证与槽底紧贴 而键顶与轮毂槽底应 A A 有适当的空隙 B 紧贴 C 过盈配合 D 有较大空隙 213 号向键固定在轴槽中 并用 B 固定 A 螺栓 B 螺钉 C 点焊 D 点铆 214 如果花键配合后滑动不灵活 可用 C 修整花键孔 A 刮刀 B 锉刀 C 花键推刀 D 钢锯 215 花键装配时 套件在上固定 当过盈较大的 可将套件加热到 D 后进行 装配 A 40 60 B 40 80 C 50 80 D 80 120 216 在多数情况下 套件与花键轴为 A A 间隙配合 B 过度配合 C 过盈配合 D 静配合 217 楔键连接的键的斜度为 C A 1 25 B 1 50 C 1 100 D 1 180 218 紧键连接是斜面之间依靠装配时敲紧而产生的 A 来传递扭矩 A 磨檫力 B 轴向力 C 径向力 D 内力 219 紧键连接的对中性 D A 好 B 较好 C 一般 D 差 220 钩头楔键的钩头与套间之间 D 以便拆卸 A 紧贴 B 有一定的过盈量 C 留有间隙 D 留有一定的间隙 221 过盈连接是依靠孔和轴配合后的 A 来达到紧固连接目的 A 过盈值 B 预紧力 C 内力 D 拉力 222 过盈连接的对中性 D A 差 B 较差 C 较好 D 好 223 过盈连接的配合其表面粗糙度一般达到 A um A Ra0 8 B Ra1 6 C Ra3 2 D Ra6 3 224 圆锥面的过盈连接 要求接触面积达到 C A 60 B 70 C 75 D 80 225 过盈装配时 包容件孔端和被包容件进入端的倒角应取 B A 1 5 B 5 10 C 10 15 D 15 20 226 过盈连接采用热胀配合法 其加热温度一般为 D A 30 80 B 40 70 C 60 100 D 80 120 227 圆锥面过盈连接是依靠孔 轴相对 A 位移而实现相互压紧的 A 轴向 B 径向 C 旋向 D 同步 228 圆锥过盈连接可用于 D 场合 A 高速重载 B 高温 C 潮湿 D 多次装拆 229 丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和 C 的大小 A 同轴度 B 轴的配合间隙 C 轴向窜动 D 径向间隙 230 丝杠轴向必须和基准面 A A 平行 B 垂直 C 倾斜 D 在同一平面内 231 消除进给丝杠轴向间隙的机构称 C A 螺旋机构 B 进给机构 C 消隙机构 D 凸轮机构 232 丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上 B 来保证 A 螺母 B 轴承支座 C 消隙机构 D 螺母导轨 233 用来将旋转运动变为直线运动的机构叫 B A 蜗轮机构 B 旋转机构 C 带传动机构 D 链传动机构 234 消隙机构的消隙力方向应和切削力 Px 的方向 A A 一致 B 相反 C 垂直 D 倾斜 235 内燃机按所用燃料分类 可分为 柴油机 汽油机 煤气机和 D 4 种 A 活塞工作机 B 转子汽轮机 C 涡轮机 D 沼气机 236 内燃机型号表示中首部是由系列符号和 C 组成 A 缸数符号 B 缸径符号 C 换代标志符号 D 区分符号 237 活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称 B A 下止点 B 上止点 C 活塞行程 D 汽缸工作容积 238 汽缸最大容积与最小容积之比叫 D A 汽缸工作容积 B 排量 C 活塞行程 D 压缩比 239 曲柄连杆机构由活塞 活塞环 活塞销 连杆 飞轮和 A 组成 A 曲轴 B 气缸套 C 曲轴箱 D 气缸盖 240 汽油机燃料供给系统由邮箱 汽油泵 汽油滤清器和 D 等组成 A 进气门 B 推杆 C 凸轮 D 化油器 241 柴油机的燃油供给系统由喷油咀调速器喷油泵和 A 组成 A 高压油管 B 挺柱 C 齿轮 D 摇臂 242 润滑系统的功能时间一定数量的 D 送到各摩擦部位 A 汽油 B 柴油 C 煤油 D 清洁润滑油 243 干式油底壳润滑系统主要用于 A A 船用柴油机 B 汽车内燃机 C 拖拉机内燃机 D 机车内燃机 244 大多数内燃机采用以 B 为冷却介质的冷却系统 A 空气 B 水 C 乙烯 D 乙醇 245 柴油机常用起动方式有 人力起动 电力起动 汽油机起动和 D 起动 4 种 A 手摇 B 手压 C 拉绳 D 压缩空气 246 脚踏起动属于 A 起动 A 人力 B 电动 C 压缩空气 D 汽油机 247 汽油机点火系统可产生足够能量的 D A 大电流 B 小电流 C 低压电流 D 高压电流 248 蓄电池点火系统由蓄电池 点火线圈 分电器和 A 等部件 A 火花塞 B 冷却器 C 滤清器 D 散热器 249 下列情况中能产生振动的是 B A 润滑 B 转子与静止部分碰撞 C 冷却 D 密封 250 使转子产生干扰力的因素 最基本的就是有不平衡而引起的 B A 向心力 B 离心力 C 预紧力 D 内应力 251 用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的 B 速度无关 A 运动 B 旋转 C 振动 D 临界 252 振动烈度能反映出振动 A A 能量 B 质量 C 变量 D 速度 253 测量轴承振动常用的是速度传感器或 A A 加速度传感器 B 频谱仪 C 计数器 D 自准直仪 254 评定机械振动水平时的测点位置总是确定在 B 上 A 基础 B 轴 C 基座 D 管子 255 旋转机械振动的故障诊断应在 A 进行 A 机械运行中 B 机械停止运行后 C 机械损坏后 D 装配过程中 256 影响滑动轴承稳定性的根本原因是轴在轴承中的 D A 位置 B 活动范围 C 旋转速度 D 偏心距大小 257 滑动轴承工作时 转速愈高 偏心距愈 B A 大 B 小 C 变为零 D 变为负值 258 噪声的频率范围在 D A 15Hz 20Hz B 20Hz 40Hz C 40Hz 60Hz D 40Hz 10KHz 259 人体健康噪声卫生标准应是 D dB A A 60 70 B 70 75 C 75 80 D 85 90 260 国际标准组 ISO 对噪声的卫生标准为每天工作 8 小时 共允许的连续噪 声为 D dB A A 70 B 80 C 85 D 90 261 声级计是依靠 A 将被测声波转变为电信号 最后在表头上指示出读数 A 微音器 传感器 B 扩大器 C 检音器 D 记录仪 262 声级计测量噪声的范围是 D dB A A 10 20 B 20 80 C 60 100 D 40 120 263 机器运行包括试车和 C 两个阶级 A 停车 B 起动 C 正常运行 D 修理 264 泄露故障的检查方法有超声波检查 涂肥皂水 涂煤油和 B 等多种方法 A 升温检查 B 加压试验 C 性能试验 D 超速试验 265 发动机气缸磨损而引起功率不足的故障类型属于 D A 泄露 B 振动异常 C 偶发故障 D 规律性故障 266 试车内容很多 其中对空压机的压力试验属于 C A 负荷试验 B 空运试验 C 性能试验 D 破坏性试验 267 对动力机械所进行的功率试验属于试车中的 C A 寿命试验 B 超负荷试验 C 性能试验 D 超速试验 268 振动异常是由于 C 而产生的 A 泄露 B 齿轮箱油量多 C 油膜振荡 D 润滑油质量差 269 噪声过大是属于 B A 偶发性故障 B 规律性故障 C 振动异常性故障 D 温升过高故障 309 钻床操作工不准带 B A 帽子 B 手套 C 量具 D 图纸 310 使用手电钻时应穿 A A 胶鞋 B 凉鞋 C 拖鞋 D 高跟鞋 311 在用滚杠移动机床过程中需要用手移动钢管时 手指应放在 A A 管内 B 管外 C 滚动方向下面 D 滚动方向前面 312 吊装物体时使用揽风绳不少于 B 根 A 2 B 3 C 4 D 5 313 经过防腐蚀处理的麻绳 其允许拉力应降低 B 使用 A 5 15 B 10 20 C 20 30 D 30 40 314 麻绳使用前应进行起重拉力试验 其允许其中负荷的 A 倍 A 2 B 3 C 4 D 5 315 8mm 钢丝绳磨损平均直径为 C mm 后为报废标准 A 6 B 6 5 C 7 D 7 5 316 10mm 的钢丝绳磨损报废标准的磨损平均直径为 D mm A 7 B 7 5 C 8 D 9 317 起重工必须听从指挥 正确操作 做到 A 不开车 A 信号不明 B 在起重警区域 C 吊运爆炸物品 D 超负荷 二 判断题二 判断题 对的画 错的画 1 读装配图首先看该机器或部件的用途 工作原理 传动路线以及使用 上的特点 2 形状公差符号 O 表示圆柱度 3 球面是可展开曲面 能准确地画出展开图 4 装配前根据装配图了解主要结构的工作原理 零部件之间的相互关系 以保证装配要求 21 零件表明粗糙度值越小 零件的工作性能就越差 寿命就越短 22 零件加工或部件及机器装配工程中 相互关联尺寸的总称叫尺寸链 23 异步电动机的接触器连锁正反转控制线路采用了两个接触器 分别控 制的电动机的正转和反转 24 电气控制系统在运行中 操作人员可通过听 闻 看 摸等直接感觉 进行监视 25 40Cr 表示含碳量 0 40 的优质碳素工具钢 26 含碳量低于 0 25 的碳钢 可用正火代替退火 以改善切削加工性能 27 精密测量的条件主要指测量环境的温度 湿度 灰尘和振动 28 根据产品精度要求 尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项 检验 29 外啮合齿轮泵的特点有 结构紧凑 流量调节方便 30 用节流阀代替调速阀 可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变 化而波动 31 回油节流调速回路与进油调速回路的调速特性相同 32 安装高压泵时 高压泵与原动机之间应具有较高的同轴度要求 33 在机床上安装液压缸时 要保证其轴心线与机床导轨平行 34 液压油管在可能的条件下 应尽可能 短 而 直 避免不必要的 弯头 35 用同一规格的两根钢丝绳起吊 随两绳夹角的增大 安全起重量也愈 大 36 内燃机中的曲柄连杆机构 就是把缸内活塞的往复直线运动变为曲轴 的连续转动 55 装配时根据情况不必制定装配工艺规程 56 两齿轮啮合的侧隙与中心距偏差无关 57 圆柱齿轮的装配 一般是先把齿轮装在轴上 再把齿轮部件装入箱体 58 圆锥齿轮经使用一定时间后 因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加 应更换一个齿轮 59 两啮合锥齿轮的齿两侧同在小端接触 说明轴线交角太小 反之 轴 线交角太大 60 有些用被锥面作基准的圆锥齿轮 装配时将被锥面对齐对平 就可保 证两圆锥齿轮的正 61 蜗杆蜗轮啮合侧隙越大 则爬行情况越严重 62 蜗杆传动机构装配时 通过改变调整垫片厚度的方法 调整蜗轮的轴 向位置 63 高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂 64 润滑脂主要用于加油或换油方便的场合 65 标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的性质 由钻头刃磨时决定 一般钻硬材料要比钻软材料选用的小些 66 钻小孔时 应选择较大的进给量和较低的转速 67 群钻主切削刃分成几段的作用是利于分屑 断屑和排屑 68 整体式向心滑动轴承装配压入轴后 要用紧固螺钉或定位销等固定轴 套位置 69 薄壁轴瓦与轴承座装配时 为达到配合紧密要有合适的过盈量 薄壁 瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些 70 锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动 可调整轴承的径向间 隙 71 滚动轴承的代号 右起第五 六两位数字表示轴承内径的大小 72 当滚动轴承外圈与壳体孔位紧密结合 内圈与轴颈为较松配合时 应 将轴承先压入轴颈上 73 滚动轴承装配时 保证 1 个轴上的所有轴承都要轴向固定定位 不要 留有轴向移动余地 74 滚动轴承的接触式密封装置 因接触处的滑动摩擦造成动力的损失和 磨损 故用于高速 75 所谓预紧 就是在安装轴承时 用某种方法产生并保持一轴向力 以 消除轴承中的游隙 76 定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差 从而使主轴 的选转精度得到提高 77 拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时 应从中间开始向两边对称进行 78 松键装配 锉配键长度时 键头与轴槽间不应有间隙 79 用动连接花键装配 套件在花键上固定不动 80 装配钩头斜键 必须使钩头贴紧套件端面 不要留有空隙 81 用过盈配合作轴向固定时 压入法装配比温度差法装配的连结强度高 82 采用圆锥面过盈连接 可以利用高压冷装配 是包容件内径胀大 被 包容件外径缩小 83 为了提高丝杠螺母副的精度 常采用消隙机构来调整径向配合间隙 84 内燃机冷却系统包括水泵 散热器 风扇 分水管和机体以及气缸盖 里铸出的水套 85 内燃机起动系统包括起动电动机 起动发电机 起动汽油机和辅助 装置等 86 汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的 87 测量轴承振动常用的是速度传感器和加速度传感器 88 旋转机械振动的故障 都是在机械运行时才产生的 因此诊断应在机 械运行中进行 89 声级计是依靠微音器 将电信号转换成被测声波 在经过内部电路后 最后在表头上指示出读数 90 旋转件因不平衡而产生离心力 其大小与不平衡大小 偏心距离及转 速平方成反比 91 压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线相重合 该 合力作用点称为压力中心 三 简答题 1 试说明看装配图的步骤和方法 答 1 概括了解 拿到装配图后 首先看标栏 了解部件的名称 再看明细 表和装配图上的零件编号 了解组成零件的概况 2 分析视图 分析各个视图 3 分析零件 分析零件主要是了解它的基本结构形状和作用 以便弄懂 部件的工作原理和运动情况 在分析零件时首先应当研究主要零件的图形 2 试述三视图的投影规律 答 主 俯视图长对正 主 左视图高平齐 俯 左视图宽相等 简称 长 对正 高平齐 宽相等 这就是三视图的投影规律 3 对刀具材料的基本要求是什么 答 对刀具材料的基本要求如下 高硬度 足够的强度和韧性 高耐磨 性 高耐热性 好的工艺性 4 试述常用刀具材料可分为哪四大类及使用范围 答 常用的刀具材料有以下几种 1 碳素工具钢 一般用于制造切削速度不高 形状简单 尺寸较小的手 动工具 2 合金工具钢 用于制造形状比较复杂而要求热处理变形很小的刀具 3 高速钢 是用于加工形状不规则的工件和制造复杂形状的刀具 4 硬质合金 主要用钨钴合金和钨钴钛合金两大类 钨钴合金适用于加 工脆性材料 钨钴钛合金适用于加工塑性材料 5 为减小钻削力应怎样修磨普通麻花钻头 答 1 修磨横刃 使其长度减小 并加大修磨处的前角 2 将主切削刃中间至钻心的一段磨成圆弧刃 以加大该段切削刃的主偏 角和前角 使切削力降低 3 在主切削刃上磨出分削槽 使切削刃分段切削 6 粗加工和精加工时 刀具磨钝标准有何不同 答 粗加工时 应取磨损过程曲线中正常磨损阶段终点处的磨损量作为磨钝标 准 精加工时 要根据表面粗糙度和精度要求来制定磨钝标准 7 试述刀具切削部分的材料应满足那些要求 答 刀具切削部分的材料应满足下列要求 高的硬度 高的耐磨性 足 够的强度和韧性 高的耐热性 较好的工艺性 8 选择砂轮粒度的一般原则是什么 答 选择砂轮粒度的一般原则 1 粗磨时 应选粒度号较小的磨轮 精磨时应选粒度号较大的磨轮 2 磨轮与工件的接触面积较大时 应选较小的粒度号 3 磨削软而韧的金属时 应选粒度号较小的磨轮 磨削硬而脆的金属时 宜选择粒度号大的磨轮 4 磨削薄壁工件时 为了减少热变形 应选粒度号较小的磨轮 5 成形磨削时 要求磨轮外形保持的时间长些 应选用粒度号较大磨轮 9 什么是金属的切削过程 答 所谓金属切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工 表面的形成过程 10 机床夹具由几部分组成 答 机床夹具由以下几部分组成 定位装置 夹紧装置 夹具体 辅 助装置 11 什么是六点定位 答 用适当分布的 6 个定位支承点 限制工件的 6 个自由度 使工件在夹具中 的位置完全确定 这就是夹具的 6 点定位原则 12 定位支撑点分布的原则是什么 答 为提高工件的定位精度 定位元件在布局上应尽量增大距离 以减少工件 的转角误差 13 定位方法和定位元件的选用依据是什么 答 1 主要取决于定位基准的形状 尺寸和精度 2 据此而选择定位元件的结构形状 布置 以及如何保证工件定位稳定 可靠和定位误差最小等 14 什么是完全定位和不完全定位 答 工件的 6 个自由度全部得到限制 使工件在夹具中只有唯一位置 称为完 全定位 在对工件加工精度没影响 定位合理的条件下不足六点的定位称 不完全定位 15 什么是欠定位和过定位 答 欠定位是指工件实际定位时 所限制的自由度数目少于按加工要求所必须 限制的自由度数目 在夹具中 如果两个或两个以上的定位点同时限制工 件的某个自由度 叫过定位 16 试述工件的平面定位时产生定位误差的原因 答 此时的定位误差主要是由基准不重合而引起的 找出设计基准和定位基准 的联系尺寸即可 17 工件在夹具中定位时 产生定位误差的原因是什么 答 工件在夹具中定位时 产生定位误差的原因有 1 定为基准与设计基准不重合 必然产生基准不符引起的定位基准不符 误差 2 由于定位副制造不准确 引起定位基准相对于夹具上定位元件的起始 基准发生位移 而产生定位位移误差 18 对夹紧装置的基本要求是什么 答 为了确保加工质量和提高生产率 对加紧装配提出如下基本要求 保证加工精度 加紧作用准确 安全 可靠 加紧动作迅速 操作 方便 省力 结构简单 紧凑 并有足够的刚度 19 夹具的基本加紧机构种类有哪些 答 夹具的夹紧机构有以下种类 楔块夹紧机构 螺旋夹紧机构 偏心 夹紧机构 联动夹紧机构 定心夹紧机构 20 液压传动系统中压力分哪几个等级 工作压力与什么有关 答 液压传动系统中压力可分为低压 中压 中高压 高压和超高压五个等级 工作压力决定于负载 而液压泵必须在额定工作压力以下工作 21 常用钻床夹具的类型有哪些 答 常用钻床夹具的类型有 固定式钻床夹具 移动式钻床夹具 翻转 式钻床夹具 盖板式钻床夹具 回转式钻床夹具 22 试述钻套的类型及应用 答 钻套的类型及应用如下 1 固定钻套 主要用于小批生产条件下 单纯用钻头钻孔的工序 2 可换钻套 供单纯钻孔的工序用 在批量较大时 便于钻套磨损后 可以迅速更换 3 快换钻套 当加工孔需要一次进行钻 扩 铰多种工步时 需要快换 钻套 4 特殊钻套 在特殊情况下加工孔用 结合具体情况专门设计 23 试述钻夹具的设计方法 答 钻夹具的设计方法可按下列步骤进行 1 针对钻夹任务 收集资料 在设计夹具前 要仔细了解零件的加工工 艺过程 2 确定结构方案 设计结构草图 计算加紧力 分析定位精度 3 绘制夹具总装配图及零件图 4 检查 夹具总装图 零件图绘制完毕后 为了使夹具运用可靠 应进 行一些检查 24 零件在几何参数上的精度包括哪些 答 零件在几何参数上的精度一共有 3 项 尺寸精度 几何形状精度 位置精度 25 什么是工艺尺寸链 答 在一个零件上的封闭的尺寸联系表示零件精度的尺寸关系 称为工艺尺寸 链 26 试述加工误差产生的原因 答 加工误差的产生原因有 1 采用近似的刀具形状或近似的加工运动而造成误差 2 工件定位 夹紧时产生误差 3 机床 夹具和刀具的制造精度及磨损 受切削力 切削热时所产生的 变形 4 利用静调整法或动调整法来获得所需加工尺寸 5 零件在加工时或加工后进行度量 会产生度量误差 27 简述低压接触器的主要结构 答 接触器的主要结构由电磁铁和触头两部分 电磁铁包括静铁心 线圈和东 铁心等 其中静铁心与母圈固定不动 动铁心又称衔铁 可以移动 触头 用桥式动触头和静触头组成 桥式触头和电磁系统的动铁心通过绝缘支架 固定在一起 28 试述低压接触器在控制电路中的作用 答 低压电器接触器是通过电磁力作用下的吸和盒饭像弹簧力作用下的释放 使触头闭合和分段 导致电路的接触和断开 29 试述运行中 电气控制系统的监视方法 答 操作人员常用的监视方法有听 闻 看和摸 听 就是要注意认辨电机和电器运行时的正常声音和异常声响 闻 就是要注意电机和电器运行中是否有异味出现 看 就是要观察电机和电器运动中是否有异常现象 摸 就是在确保安全的前提下 用手摸测电机或电器外壳的温度是否正常 30 试述常用碳钢的分类方法 答 钢的分类方法有以下几种 按冶炼方法分 按化学成分 按质量分 按用途分 31 什么是金属材料的机械性能 它包括哪些内容 答 金属材料受外力作用时所表现的抵抗破坏或变形的能力 称为机械性能 又称力学性能 衡量金属材料机械性能的主要指标是 强度 硬度 塑 性 韧性和抗疲劳性等 32 钢的热处理的作用是什么 答 热处理在机械制造工业中应用极为广泛 它不仅能提高钢材的性能充分发 挥材料的潜力 还能提高刀 模具和机械零件的寿命 提高产品质量 节 约钢材 此外 热处理还可用来改善工件的加工工艺性能 使劳动生产率 和加工质量得到提高 33 试述再结晶的定义 答 当冷塑性变形的金属加热到较高温度时 由于原子扩散能力增大 金属的 组织和性能发生显著变化 被拉长的纤维状晶粒转变成细小的等轴晶粒 同时加工硬化和残余应力也全消除 这一过程称为再结晶 34 什么是铁碳合金状态图 答 铁碳合金状态图是表示在极缓慢加热 或缓慢冷却 情况下 不同成分的 铁碳合金在不同温度时所具有的状态或组织的图形 35 试述合象水平仪的工作原理 答 合象水平仪的水准器安装在杠杆加上特制的地板内 水准器内气泡的两端 圆弧 通过棱镜反射至目镜上 形成左右两半合象 当水准器不再水平位 置时 两半气泡圆弧端有差值而不重合 在水平位置时 两半气泡重合 36 自准直仪有哪几种 答 有自准直仪 光学平直仪 测微准直望远镜 3 种 37 简答光学平直仪的结构 答 光学平直仪是由平型光管和读数望远镜组成的仪器本体及装置 1 个在顶板 上的平面反射镜组合而成 38 试述测微直望远镜建立测量基准线的方法 答 建立测量基准线的基本方法 是依靠光学量仪提供 1 条光学视线 同时合 理选择靶标 并将靶标中心与量仪光学视线中心调至重合 此时在量仪与 靶标之间 会建立起一条测量基准线 39 试述经纬仪的特点 答 特点是具有竖轴和横轴 可使瞄准望远镜管在水平方面作 360o的方位转动 也可在垂直面内作大角度的俯仰 其水平面和垂直面的转角大小分别由水 平度盘和垂直度盘示出 并由测微尺细分 测角精度为 2 40 简答合象水平仪的应用 答 合象水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度偏差的脚值量仪 在 机械的装配 修理中 常用来校正基准件的安装水平 测量各种机床或各类设 备的导轨 基准平面的直线度和平面度 以及零部件相对位置的平行度和垂直 度误差等 41 试述液压泵的种类及作用 答 液压泵可分为齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 螺杆泵和钢球泵 液压泵作用是 将原动机的机械能转换为液体介质压力能的一种能量转换位置 42 试说液压控制阀的种类有哪些 答 根据各种法的用途和工作特点不同 通常可以分为方向控制阀 压力控制 阀流量控制阀 3 大类 43 试述液压辅助元件的种类及作用 答 油箱 除贮油外还起到散热的作用 油管及管接头 输送油液 滤 油器 对液体进行过滤 密封元件 其密封作用 压力表 用于观察 系统压力 44 方向控制回路的作用是什么 答 方向控制回路是利用控制进入工作机构的油流的通 断及变向来实现工作

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