贵州天文台工程施工组织设计.doc

I 目目 录录 第一章第一章 主要施工方案与技术措施主要施工方案与技术措施 1 1 1 土石方明挖及回填工程 1 1 2 支护工程 17 1 3 桥梁工程 46 1 4 排水工程 60 1 5 道路工程 81 第二章第二章 质量保证措施和创优计划质量保证措施和创优计划 95 2 1 质量规划 95 2 2 施工质量管理组织机构及其主要职责 95 2 3 质量保证体系及框图 99 2 4 质量控制及检验标准 105 2 5 质量保证的资源配备 105 2 6 工程质量控制点的设置 105 2 7 质量管理措施和办法 105 2 8 质量保证技术措施 109 2 9 创优计划 110 第三章第三章 施工总进度计划及保证措施施工总进度计划及保证措施 123 3 1 编制依据及原则 123 3 2 施工进度计划 123 3 3 施工工期保证措施 124 第四章第四章 施工安全措施计划施工安全措施计划 127 4 1 安全管理方针 目标 127 4 2 安全管理组织机构及其主要职责 128 4 3 安全保证体系 132 4 4 安全管理制度及办法 133 4 5 危险源辨识 风险评价与控制 134 4 6 安全生产保证措施 137 4 7 专项安全措施 140 4 8 员工职业健康保证管理措施 148 第五章第五章 文明施工措施文明施工措施 150 5 1 文明施工的目标 150 5 2 文明施工的组织机构和实施方案 150 5 3 文明施工实施措施 152 5 4 文明施工考核 管理办法 153 第六章第六章 施工场地治安保卫管理计划施工场地治安保卫管理计划 155 6 1 现场治安保卫实施目标 155 II 6 2 保安队的建制 155 6 3 保安队装备配备 155 6 4 现场治安保卫计划 155 第七章第七章 施工环保措施计划施工环保措施计划 157 7 1 环境保护保证体系 157 7 2 环境保护的目标 157 7 3 环境保护措施 157 第八章第八章 冬季和雨季施工方案冬季和雨季施工方案 163 8 1 施工区气候水文条件 163 8 2 冬雨季施工措施 163 第九章第九章 施工现场总平面布置施工现场总平面布置 167 9 1 布置原则及依据 167 9 2 施工管理及生活营地 167 9 3 主要施工辅助企业 168 9 4 仓储设施 168 9 5 混凝土及沥青混凝土拌和系统 169 9 6 施工道路布置 170 9 7 风 水 电及通讯系统 172 9 8 渣场及料场的管理措施 176 9 9 工地试验室 177 9 10 其他设施 178 9 11 施工用地计划 181 9 12 施工总平面布置图 181 第十第十 章施工组织及资源配置计划章施工组织及资源配置计划 182 10 1 施工组织机构设置 182 10 2 施工队伍配备及分工 184 10 3 资源配置计划 184 第十一章第十一章 与发包人 监理及设计单位 专业分包工程配合与发包人 监理及设计单位 专业分包工程配合 190 11 1 前言 190 11 2 对外关系协调与配合总原则 190 11 3 在发包人领导下建好本工程 190 11 4 与监理单位 设计单位的协调与配合 191 11 5 与其它承包人的协调与配合 191 11 6 与分包单位的协调与配合 193 11 7 在验收委员会的领导下完成工程竣工验收 193 1 第一章 主要施工方案与技术措施 500 米口径球面射电望远镜 FAST 台址开挖工程项目是国家重大科 技基础设施建设项目 厂址位于贵州黔南布依族自治州平塘县克度镇六水 村大窝凼洼地 工程主要施工内容为 1 土石方开挖与填埋 包括反射面以下开挖 圈梁部分开挖 塔基 部分开挖 道路开挖 山体边坡开挖以及危岩 崩塌堆积体清除等 2 边坡支护与地质灾害治理 包括开挖后球面边坡支护等 3 检修道路施工 包括圈梁外环形道路以及螺旋形检修道路等 4 场区永久排水工程 主要为一条长约 1121m 的排水隧洞以及布置 于场区的截 排水沟等 现就上述工程的具体施工做如下方案 1 11 1 土石方明挖及回填工程土石方明挖及回填工程 1 1 1 主要工程项目及工程量 土石方开挖工程主要是天文台球形反射面开挖以及 972 高程以上地 质灾害处理 包括危岩处理开挖 反射面开挖 圈梁检修道路开挖 馈源 塔基础开挖 边坡支护工作以及小窝凼回填 主要工程量见表 1 1 1 表 1 1 1 土石方开挖主要工程量表 序号项目单位工程量备注 1土方明挖m396106 2石方明挖m3723847 3危岩清除m3106943 4土石方回填m3577990 1 1 2 工程地质条件 大窝凼为 U 字形岩溶洼地 底层岩性由粘土 崩塌块岩堆积体 断层 角砾岩 三叠系中统凉水井组 T2l 白云质灰岩 含泥灰岩组成 粘土 2 分布于洼地底部 厚度一般 3 5m 崩塌块石堆积体分布于斜坡地带及下伏 于洼地底部粘土层之下 厚度一般 5 50m 平均约 30m 浅表未胶结 中 下部半胶结 胶结为主 均匀性差 断层角砾岩角砾碎块为白云质灰岩 含泥质白云岩 钙质 铁泥质胶结 分布于洼地南北边缘地段 大窝凼洼地经历多次地壳运动 使场地岩石节理裂隙 产生大量危岩 和崩塌堆积体 需要治理 同时 基岩内发育有溶洞 需要在施工中动态 治理 1 1 3 施工布置 1 1 3 1 施工道路布置 本标工程施工区相对较集中 弃 存 碴场均在 1km 范围内 场内将 提前开挖永久公路底基 铺筑碎石后 作为主要的出碴道路 开挖区施工 道路布置见附图 QTWT T 01 1 1 3 2 开挖施工设备的选择 1 供风 造孔设备的选择 本标工程土石方明挖约 92 7 万 m3 最高月钻爆开挖强度 16 7 万 m3 考虑到山高坡陡 钻机转移 工作条件差 拟选用 8 台 100 潜孔钻和 20 台手风钻 手持式和气腿式 共 28 台 设备钻爆开挖能力达 17 2 万 m3 供风设备拟采用 12m3和 20m3柴油空气压缩机各 6 台 另配备 2 台 6m3 移动式柴油空压机作为机动供风设备 2 挖掘 运输设备的选择 根据施工现场具体施工条件 挖掘设备拟选用 4 台 1m3反铲 6 台 1 6m3反铲 2 台 3m3装载机为主力开挖设备 另有 1 台 1m3反铲做为备用 开挖设备 考虑到公路清理及打杂另安排 1 台装载机 总开挖能力可保证 高峰期每月 17 6 万 m3以上 拟配置 40 台 15t 自卸汽车进行土石方明挖料的运输 则月运输量达 3 到 17 6 万 m3 月 能够满足土石方明挖运输强度 1 1 3 3 施工供风 本合同工程明挖施工时 不进行固定风站设置 4L 20 12 型和 4L 12 9 型柴油空压机各 5 台随开挖部位变化移动布置在临近道路或平台上 并接 100mm 直径的钢管铺设到开挖工作面附近 随开挖高程的下降 主 风管跟着下降 同时辅以 2 台 4L 6 7 型移动式油动空压机机动供风 供 风能力为 162m3 min 以保证开挖的供风需求量 1 1 3 4 开挖施工 本工程明挖工程中施工部位集中 开挖部位上下交错 爆破施工过程 中严重影响挖运设备运输 同时本工程施工工期紧张 因此 我们主要采 用爆破直接翻渣至谷底 清运时快速清除临时道路上落碴实现出碴道路畅 通 清运错开爆破施工时间进行 尽量做到边开挖边清运 以压缩工期 1 1 3 5 施工排水和水流控制 施工排水主要是排除降雨 施工废水 裂隙水等 提前规划并做好排水设施 结合地表排水设施的布置 进行开挖区 域内外的临时性排水措施规划 在本工程边坡开挖前 及时按设计地表排 水规划布置图要求开挖并完成上部永久性山坡截排水沟的施工 以防雨水 漫流冲刷边坡 对局部上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面或由于施工 临时道路压占了原设计排水沟的部位 经监理工程师批准后 加设临时性 截 排水沟 并在边坡开挖前予以实施 及时排除地面积水 在开挖过程中 根据实际情况做好临时性地面 排水设施 工作面略倾向边坡内侧 并形成一定坡度将水排往临时集水坑 槽 在永久边坡的坡角及施工场地周边和道路坡脚 均开挖形成临时排水 沟槽 局部低洼地段采用水泵抽排 排除雨水和地面积水 保护已开挖的 永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏 对可能影响施工及危害建筑物安全的渗漏水 地下水或泉水 采取 就近开挖集水坑和排水沟槽进行疏导 并适当配置水泵将水排至谷底的落 4 水洞进行排放 1 1 4 施工程序 土石方开挖施工程序是先开挖边坡坡截水沟和永久道路底基以形成临 时道路 在大窝凼环向形成以四个垭口为中心的工作面从上而下分层开挖 先清理地表植被和覆盖层 再开挖土石方 随着开挖高程的下降 紧跟进 行边坡支护施工 保证下部开挖的安全 开挖过程中 优先开挖以排水洞 进洞口为中心的反射面部位 为提前进行排水洞洞挖做好准备工作 1 1 5 开挖方法 从上至下分层进行开挖施工 覆盖层区域的开挖 采用 1 6m3反铲在 工作面上挖装 15t 自卸汽车运输 开挖区边坡上按设计图纸要求进行人 工挖截水沟 坡面采用人工配合机械边开挖边削坡 每达到一个预定的施 工高度后进行一次支护施工 然后再进行下一层开挖 支护施工 石方开挖采用 QZJ 100 型潜孔钻和手风钻造孔 边坡陡于 1 0 8 的 边坡 采取打光爆孔的方式一次形成开挖坡面 设计坡面缓于 1 0 8 的 坡 由于用 QZJ 100B 型钻机造孔较困难 采用手风钻造孔 分层采用光 面爆破的方式最终形成设计的坡度要求 无论是覆盖层开挖 还是石方开挖 施工过程中均随时安排反铲清除 坡面危石和松动涂碴 避免块石顺坡面滚动 造成不安全的事故隐患 1 1 6 回填施工方法 基础经验收合格 构筑物 建筑物 施工或管道安装完成 即可开始 填筑施工 回填自下而上进行 15t 自卸汽车运料至施工部位卸料 小窝 凼大体积部位推土机平整 每层填筑层厚控制为 30 80cm 推平后采用 18T 振动碾进行碾压密实 直至取样试验表明密实度达到 94 回填填料 最大公称直径不得大于分层厚度的 2 3 土料采用进占法卸料 砂砾料采用后退法卸料 砂砾料或砾质土发生 5 颗粒分离时 将其掺和均匀 砂砾料压实前根据试验结果均匀洒水或进行 翻晒 力求达到最佳含水率 回填先从基础面低洼处开始 当回填厚度满足一碾压层后 用 18t 振 动碾碾压 排水管回填时靠近管侧壁约 0 5m 及管顶 0 6m 距离段内采用蛙式打夯 机夯实 管两侧同步对称下料 对称填筑 保证管身受力均衡 管顶上部 0 6 米以上部位可采用手扶式振动碾进行碾压密实 1 1 7 地质灾害治理 地质缺陷处理包括施工过程中遇到的层间错动 风化卸荷带 断层 软弱夹层 古侵蚀带 地下水露头渗水点 影响建筑物结构安全和防渗的 地质勘探孔洞的浅层处理 影响建筑物结构和施工安全的危岩体的处理及 其他不稳定岩体等地质缺陷的表层处理 对影响建筑物结构和施工安全的危岩体的处理及其他不稳定岩体等地 质缺陷 在边坡下挖前进行清除和锚固处理 对地下水露头渗水点 在挖 至该部位前采取引排 封堵等措施进行处理 对层间错动 风化卸荷带 断层 软弱夹层 古侵蚀带等基础缺陷 则在开挖至该层面时按设计要求 进行处理 本标段范围内 遇规模较大的断层按设计文件要求进行处理 遇规模较小的断层 裂隙 夹层 破碎带等地质缺陷按技术规范或监理工 程师要求进行处理 基础缺陷清理 基础开挖至设计开挖高程及边坡线后 必须认真进行检查和清理 清除基岩面上的松动岩块及监理工程师认为应清除的有碍物 对于开挖揭示的层间错动 断层 软弱夹层及其它地质缺陷严格按 设计文件要求和监理工程师的指示进行清理 监理工程师认为应进行补充 开挖的 须进行补充开挖 直至监理工程师满意为止 层间错动 断层 夹层的开挖及处理 6 混凝土建筑物基面上的层间错动 断层 夹层等地质缺陷的处理在基 础开挖完成后进行 并尽可能采取风镐凿除 不放炮采用人工开挖处理 须放炮开挖的 须在监理工程师的同意下 采用小炮进行开挖 并尽可能 减少对开挖线以外保留岩体的影响和扰动 危岩体及边坡不稳定岩体的处理 对影响边坡开挖施工安全及工程运行安全的危岩体 应在开挖之前 予以挖除 对于开挖过程中在边坡上揭露的局部随机不稳定岩块 尤其是可能 危及到工程和施工安全的不稳定岩块 须及时报告监理工程师 同时主 动予以支护或清除 根据招标文件 其中 WY14 WY18 WY19 WY35 WY48 WY76 WY91 WY3 WY6 WY10 WY27 WY34 WY36 WY42 WY49 WY50 WY64 WY66 WY67 WY71 WY87 WY95 WY107 予以清除处理 施工方法石方开挖方法相同 DJ1 崩塌堆积体采 用抗滑桩进行支护 WY15 WY17 采用微型桩进行支护 当开挖边坡处于不良地质地段 对边坡稳定有不利影响时 采用锚 杆或喷锚支护 挂网喷护 加预应力锚索等措施处理 处理原则和范围按 设计文件要求并由监理工程师现场确定 1 1 8 开挖施工工艺说明 1 1 8 1 开挖施工流程 开挖施工流程见图 1 1 1 7 1 1 8 2 土方开挖 土方开挖主要位于大窝凼底部及以上 15m 范围 开挖前 首先进行测 量放样 标识出开挖范围和位置 然后用人工清理开挖区域内的树木和有 碍杂物 清理范围延伸至开挖线外侧 3 米的距离 并将开挖边线 3 米以内 的树根清除 同时 将开挖区域上部孤石 险石排除 较大块石用小炮清 除 开挖区域清理完毕后 即开始按设计要求施工边坡上部地面排水系统 地面排水系统施工始终超前开挖工作面 1 2 个台阶 在梯段开挖之前完 成 覆盖层开挖采用推土机配合以 1 6m3反铲开挖 1 0m3反铲配合以人工 修整边坡 按照测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口 然后自上而下 分层开挖 分层高度 3 5 米 同一层面开挖施工 按照 先土方开挖 后石方开挖 再边坡支护 的顺序进行 使开挖面同步下降 开挖土料翻 落至下部集渣平台直接装车 较宽部位用 D85 推土机配合集料 土方边坡开挖接近设计坡面时 按设计边坡预留 0 2m 0 3m 厚度的 削坡余量 再人工整修 人工整修边坡的控制方法是 制作一个与设计边 坡相同坡比的角尺 削坡时 用角尺检查边坡的超欠情况 边检查边整修 下一个台阶开挖 图 1 1 1 土石方开挖流程图 石渣挖运 坡面支护 石方松动爆破 测量放样植被清理 坡面光面爆破 截 排水沟开挖 覆盖层开挖 钻孔验孔 地质灾害治理 8 在修整过程中 每隔 3 米高差 用测量仪器检查校核一次削坡情况 形成 达到设计要求的坡度和平整度为止 雨天施工时 施工台阶略向外倾斜 以利部位排水 在开挖施工过程中 根据施工需要 经常检测边坡设计控 制点 线和高程 以指导施工 并在边坡地质条件较差部位设置变形观测 点 定时观测边坡变形情况 如出现异常 立即向监理工程师和业主报告 并采取应急处理措施 1 1 8 3 石方开挖 由上至下分层开挖 采取深孔梯段微差爆破 梯段高度 5 10m 坡面 采取光面爆破 马道和环向检修道路及螺旋形道路采取水平光面爆破 一 梯段爆破施工 钻孔 以 QZJ 100 潜孔钻造孔为主 钻爆时造孔孔径 100 部分辅助以 Y28 YT28 手风钻 为了提高爆破效率 降低成本 梯段爆破孔采用宽孔距 小排距布孔 方式 在布孔时应尽可能避开溶洞 软弱夹层 采用完全耦合装药结构和 孔间微差 使爆破出来的石渣粒径均匀 解炮量少 钻孔施工过程中 由 专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查 如发现钻 孔质量不合格及孔网参数不符合要求 立即要求返工 直至达到钻孔设计 要求 装药 联网爆破 均采取人工装药 主爆破孔以 2 岩石硝铵和乳化炸药为主 采取完全 耦合柱状连续装药 缓冲及拉裂孔爆破孔采用乳化炸药 采取柱状分段不 耦合装药 岩石爆破单位耗药量暂按 0 4 0 6kg m3 考虑 最终单耗根据 爆破试验确定 梯段爆破采用微差爆破网络 旱季采用 1 15 段毫秒电雷 管联网 电力起爆 雨季采用 1 15 段非电毫秒雷管连网 非电起爆 分 段起爆药量按招标文件和技术规范控制 梯段爆破最大一段起爆药量不大 于 500kg 水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大于 9 300kg 临近建基面和设计边坡时 最大一段起爆药量不大于 100kg 根据类似工程爆破试验得出的爆破参数 暂定梯段爆破参数如下 梯段高度 H 5 10m 根据边坡相邻马道高差确定 孔距 a 3 0 4 0m 排距 b 2 0 3 0m 超深 L 0 5 1 0m 炸药单耗 q 0 4 0 6kg m3 排间或孔间 有特别控制要求时在孔内 用非电雷管毫秒微差起爆 紧 邻边坡光爆面的 2 3 排爆破孔作为缓冲爆破孔 其孔排距 装药量相对 于主爆孔减少 1 3 1 2 缓冲孔起爆时间迟于同一横排的主爆孔 以减轻 对设计边坡的震动冲击 典型爆破多段微差接力网络见图 1 1 2 二 光面爆破施工 为使开挖面符合施工图纸所示的设计轮廓线 保证坡面基岩的完整性 和开挖面的平整度 在边坡开挖施工中采用光面爆破技术 光爆孔施工采用 QZJ 100 型潜孔钻造孔 孔径选用 100mm 光爆 孔间距为 0 8 1 0m 钻孔深度按分级马道高程控制 图 1 1 2 典型爆破多段微差接力网络示意图 图例 光面爆破孔 预裂孔 导向孔 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9 ms5 ms5 ms5 ms5 ms5 ms5 ms5 ms7 ms7 ms7 ms7 ms7 ms7 ms7 ms7 ms3 ms3 ms3 ms3 ms3 ms3 ms3 ms4 ms2 ms2 击发点 10 缓冲孔及主爆孔 ms2 段接力雷管 导爆索 装药 选用乳化炸药 采用耦合空气间隔装药结构 线装药密度根据爆破试 验确定 光面爆破起爆网络采用非电导爆系统 导爆索传爆 起爆方式同 梯段爆破 为减小爆破震动对建基面的破坏 在光爆孔孔底设置 50 70cm 由棉麻制作的柔性垫层 同时 光爆孔起爆时间应超前主爆孔 100ms 以上 光面爆破钻爆参数 孔距 根据一般经验公式孔距 a 7 12 d 式中 d 孔径 m 故孔距应为 0 7m 1 2m 线装药密度 Q 根据该处地质情况 参照长办长科院经验公式 Q 0 042Rb0 5a0 67 式中 Q 线装药密度 g m Rb 岩石单轴抗压强度 约为 80Mpa a 孔距 m 由此可知 Q 0 295 0 424g m 在未进行爆破试验得出最优化参数前 根据类似工程经验 孔距一般 为 0 8 1 0m 线装药密度约为 0 3 0 45kg m 进行爆破试验 光面爆破施工流程见图 1 1 3 11 光爆孔装药结构 光爆孔均使用间隔不耦合装药 由于光爆孔较深底部夹制严重 其底 部线装药密度加大为正常段的 3 倍 底部 1 2 米为加强段 由于开挖区岩 石较坚硬 且马道留有 2 0m 保护层 故堵塞不宜太大 取为 1 0 米 三 道路水平保护层开挖 根据建基面地形条件和我公司在已建工程的施工经验 保护层开挖拟 采取水平光爆辅以垂直浅孔梯段爆破相结合的施工方案 快速开挖保护层 该方案主要利用水平缝减小梯段爆破地震效应对水平建基面的震动作用 可有效阻止梯段爆破在岩体中产生的爆破裂隙使节理裂隙面 层面的破坏 测量放样 布孔 孔 位 处 理 安装钻机固定支架 钻 孔 吹 孔 装 药 绑 扎 药 串 安装固定端杆 支 架 检 查 钻孔角度检查 钻机垂度检查 钻孔质量检查 孔 口 堵 塞 联接起爆网络 起 爆 起爆网络检查 孔口堵塞检测 爆破效果检查 图 1 1 3 光面爆破工艺流程 炸 药 检 查 竹 片 加 工 导 爆 索 检 查 12 延伸到建基面 从而减轻了建基面的整修清理工作量 大大加快了施工进 度 保证开挖质量 基础开挖前 选择典型地段进行水平光爆试验 试验 成果报经监理工程师批准后 用以指导建基面保护层开挖 保护层水平光爆方法 先在相邻低块抽槽形成工作槽 工作槽高程低于道路底基建基面 30 50cm 时 即可在槽内用钻机沿建基面造水平孔 水平造孔的机具选用 YT 28 气腿钻等 气腿钻孔径 42mm 孔深 1 6m 孔间距 40cm 爆破后 采用反铲 推土机迅速将爆渣清理干净 为相邻区域的水平 造孔提供工作面 待保护层开挖达到一定长度后 即可进行石渣的清理工 作 石渣清理完毕后 用高压风枪进行基础面的冲洗 直至满足建基面终 验要求 水平光面爆破法开挖保护层的工艺流程见图 1 1 4 图 1 1 4 水平光面爆破开挖保护层工艺流程图 保护层分层爆破施工方法按照 水工建筑物岩石基础保护层开挖技术 规范 SL47 94 要求进行 这种方法主要用于沟槽底部和不便于水平造 孔的少数部位 抽槽形成工作面 测量放样 造水平孔 垂直孔 验 孔 装药爆破 石渣清理 基础面清理 基础面验收 13 四 沟槽开挖 沟槽开挖必须选用合理 科学的爆破技术和开挖方法 以确保设计轮 廓成型 沟槽两边采用光面爆破技术 两边可同时起爆 分段控制 起爆 时间相对滞后不少于 100ms 槽内石方类似保护层分层爆破开挖方法 起 爆网络呈 V 型布置 顺槽逐排起爆 以减轻对两侧边坡的冲击震动 槽内钻孔采用手风钻 分层厚度不大于 1 5m 沟槽内的爆渣采用反铲挖装 15t 自卸汽车运输 人工辅助清理 五 开挖料的回填利用和弃渣处理 开挖过程中 凡业主及工程师指定的可利用的石渣 严格按业主及 监理工程师批准的爆破设计 经爆破试验确认 进行作业 利用料和弃料分开装运 运输车辆相对固定并编号 做上明显的标 志 现场派专人指挥运渣车辆 严格按招标文件要求分类存放 粒径 300 500mm 的含泥质灰岩及白云质灰岩块石作为可利用料运至小窝凼进行 回填 弃渣运至指定南部垭口渣场进行弃置 安排专人负责与渣场维护并与承包商的沟通联系 服从该承包商对 碴场的管理及按照监理工程师的指示实施 1 1 9 主要施工措施 1 1 9 1 开挖质量控制措施 石方开挖前先进行爆破试验 在获得较理想的爆破参数的基础上 再进行石方钻爆施工 严格控制边坡开挖质量 石方边坡进行光爆 使边坡超欠挖控制在 规范允许范围内 钻孔前由测量人员准确放样光爆孔孔位 标明高程并向施工人员交 底 钻机严格按标定的孔位定位 定位后采用地质罗盘调整钻孔角度 钻 进过程中经常对孔向 角度进行检查 确保钻孔在同一平面上 装药前用高压风将孔内岩悄吹干净 并对每个钻孔进行检查 对不 14 合格的钻孔进行处理后方可装药 装药量和装药结构严格按爆破设计要求 实施 不允许随意更改钻爆参数 土质边坡在人工削坡时应打桩连线 确保坡面平整度符合设计要求 对开挖过程中暴露出的地质缺陷 严格按监理工程师的要求及时处 理 1 1 9 2 施工干扰协调措施 指派专人负责与其它标段的信息沟通及联络工作 协调与其它施工 单位在爆破 开挖等方面的矛盾 指挥道路交通 在危险地段设立警戒标志 配备足量的警戒声光器具 同时做好出 渣和爆破时的警戒工作 上下同时出渣时 其工作面在平面上错开布置 尽量减少交叉施工 干扰 服从业主监理人员指挥和协调 做到有序施工 文明施工 1 1 10 进度计划及强度分析 1 1 10 1 进度计划 本标段土石方开挖于 2011 年 1 月 20 日开始 2011 年 7 月 18 日完工 1 1 10 2 强度分析 土石方开挖时间 178 天 平均月强度 15 6 万 m3 高峰期月强度 16 5 万 m3 发生在 2011 年 3 月 1 1 10 3 设备配置分析 钻孔设备配置分析 石方明挖及支护施工过程中 拟配置 8 台 QZJ 100 型潜孔钻 日钻爆 开挖量达到 5600m3 每月按照 30 个工作日计算 则月钻爆开挖量达到 16 8 万 m3 月 满足石方明挖高峰施工强度 另外考虑 15 台手风钻进行浅 15 孔部位的造孔 能够满足造孔要求 挖装设备配置分析 土石方明挖施工过程中 拟配置 6 台 1 6m3反铲 月产量 14 4 万 m3 月 4 台 1 0m3反铲 月产量 6 0 万 m3 月 进行土石方明挖 则综合月 挖装量达到 20 4 万 m3 月 满足土石方开挖高峰生产强度 另外补充 1 台 1 0m3反铲 生产能力为 500m3 台班 进行挖装和边角部位的清理 能够 满足土石方开挖总体施工强度 土石方运输设备配置分析 拟配置 32 台 15t 自卸汽车 生产能力为 160m3 日 平均运距 1 0KM 进行土石方明挖料的运输 则日综合运输能力达到 5120m3 月运输量达到 15 36 万 m3 月 能够满足土石方明挖运输强度 1 1 11 主要施工设备配置 根据施工总进度计划及生产强度 其设备配置详见表 1 1 2 表 1 1 2 土石方施工设备表 设备名称型号及规格数量 台 备注 挖掘机 反 PC400 1 6m3 6 挖掘机 反 PC200 1m3 5 装载机KLD85Z 3m3 3 推土机TY3201 推土机TY2204 潜孔钻QZJ 10025 手风钻 气腿钻Y28 YT 2815 自卸汽车斯太尔 15t 40 柴油空压机VY 6 726m3 min 柴油空压机VY 12 7512m3 min 柴油空压机4L 20 9520m3 min 16 1 1 12 施工质量安全保证措施 1 坡开挖前 根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永 久排 截 洪沟或临时排水沟 将雨 洪 水排到施工区下方 防止雨 洪 水对开挖边坡的影响 2 坡开挖要严格按设计要求进行 自上而下分层开挖 严格控制 边坡的坡度 梯段高度 确保边坡稳定 开挖严格按设计参数施工 特别 是光面爆破孔斜度要严格控制 采用支架式造孔时 要安装样架导向 主 爆破孔施工 也需严格控制倾角和孔深 确保爆破质量达到预期要求 3 在边坡 构筑物或建筑物基础开挖过程中均采用控制爆破技术 严格控制钻孔开口位置 孔距 孔斜 线装药密度 爆破单响药量等参数 满足试验确定的可满足半孔率 70 以上 不平整度 20cm 等要求的最佳参 数 使开挖基础 边坡超欠挖控制在规定的允许范围内 确保施工质量 开挖过程中除控制药量以减小对爆破区外扰动外 还可对开挖区域进行分 块分段 适当布置减震槽以避免爆破施工对相邻区域的扰动 与此同时在 爆破中对周边边坡采用爆破振动测试记录仪 声波仪进行监测 不断调整 爆破参数以达到安全爆破的目标 4 开挖到位的建筑物 构筑物基础表面因光爆造孔设备限制留下 的小台阶采用风镐凿除 因爆破震松 裂 的岩石 反坡 倒悬坡 陡坎 尖角等全部清除 结构面上的泥土 锈班 钙膜等均清洗干净 断层 裂 隙 软弱夹层均清除到施工图纸规定的高程 5 及时对形成的边坡按设计要求及时进行边坡支护 对边坡上的 破碎带采取有效的方式进行边坡开挖支护 确保边坡的稳定 对不良地质 边坡 在施工前报送详细的开挖支护方案 经监理人批准后方可施工 并 在开挖过程中 随机支护紧随开挖施工 6 配置足够的 合格的测量人员 仪器和设备 按国家测绘标准 和本工程精度要求 建立施工控制网 施工过程中 及时放出开挖轮廓线 17 并对开挖的永久边坡的坡度和平整度进行复测检查 7 开挖边坡及时跟进支护 保证边坡稳定 同时加强施工期边坡 变形观测和爆破振动监测 并根据观测结果调整开挖支护方案 质点安全 振动速度控制在设计和规范要求内 保证建筑物及边坡开挖施工质量和施 工安全 8 在边坡开挖施工时 为了确保整个开挖区施工安全 在所有危 险施工地段设安全员 昼夜观察 发现险情立即通知有关人员 撤离危险 区 9 每次爆破时 由安全员呜放警笛 提示有关人员离开警戒区 并在主要路口由安全人员警戒 严禁任何人进入爆破区域 10 施工出渣道路 派专人维护 确保道路畅通 1 21 2 支护支护工程工程 1 2 1 支护工程施工项目及主要工程量 支护工程主要包括 开挖过程的临时支护及开挖后的永久支护 支护 型式主要为 拱形骨架护坡 植草 锚杆 索 喷射混凝土 含挂网 人工挖孔抗滑桩 微型桩及裂隙注浆等 主要支护工程量见下表 1 2 1 表 1 2 1 主要支护工程量表 序号项目单位工程量备注 1锚杆m30973 2护坡m293886 3拱形骨架护坡m311317浆砌块石 4微型桩m7872 5人工挖孔抗滑桩m373 6裂隙注浆m32181 7植种草皮m254431 1 2 2 支护施工特点 18 1 因施工主干道高差较大 支护工程施工交通及机械和材料运输 等极为不便 2 边坡支护型式多 各种支护不可避免交叉作业 工程量大 施 工强度高 各工序之间相互制约 相互干扰大 为确保施工进度和边坡稳 定 开挖施工安排时要从施工总体出发 兼顾支护施工 使整个工程项目 施工均衡合理地进行 3 预应力锚索 锚杆 喷射混凝土等均需在脚手排架上施工 施 工难度较大 施工安全保障尤为重要 4 因支护施工属高空作业 支护部位场地狭窄 支护各工序间及 支护与开挖间施工存在立体交叉作业等现象 因此必须加强安全防护工作 确保各项工程安全有序的顺利进行 1 2 3 支护施工程序 浅层支护在边坡分层 分块开挖过程中逐层进行 及时跟进 上层的 支护应保证下一层的开挖施工安全顺利地进行 锚索因工艺和龄期的需要 滞后于边坡施工 支护工程施工均在施工排架上进行 边坡支护自上而下逐块逐区进行 每一层边坡开挖验收后 立即搭设钢管脚手承重平台 进行相应的支护施 工 1 边坡喷锚边坡支护施工程序见图 1 2 1 2 边坡预应力锚索支护施工程序见图 1 2 2 1 2 4 施工布置 1 2 4 1 支护施工道路 边坡支护施工道路主要利用开挖施工道路 1 2 4 2 锚索加工场布置 因为边坡开挖高差大 支护施工交通及机械 材料运输不便 因此 19 锚索不便集中制作 锚索拟采取在加工场集中下料 由提升架分散运输至 各层施工平台上制作安装 1 2 4 3 支护施工平台搭设布置 支护施工均在施工平台上进行 锚 杆 施 工 喷第一层混凝土 喷第三层混凝土 边 坡 开 挖 开挖边坡验收 测 量 放 样 挂钢筋 丝 网 搭设施工平台 场地清理 图 1 2 1 边坡喷锚边坡支护施工程序图 喷第二层混凝土 20 1 锚索施工平台拟采用承重脚手平台 平台拟采用脚手钢管及扣 件沿支护边坡搭设 平台宽度不小于 5m 平台长度均需大于 45m 工作平 台面层铺设木板及竹跳板 在各高程施工平台的外侧面均需设置防护栏杆 局部设置安全网以确保施工人员的人身安全 平台立杆与边坡地锚固定 孔位附近平台需加强锚固以确保施工安全及锚索孔道钻孔精度 为满足钻机等施工设备的垂直运输 在施工平台内拟设置专供施工设 备运输的吊物孔 2 锚喷支护施工平台 拟采用钢管沿支护边坡搭设单排脚手平台 1 2 4 4 提升架布置 为满足施工主材的运输要求 相应坡面将分别沿坡面贴坡布置一条提 升架 提升架由卷扬机牵引 1 2 4 5 风 水 电布置 供风 主要利用布置于相应部位的开挖供风系统 局部辅以备用柴油 锚 杆 施 工 喷第一层混凝土 喷第二层混凝土 锚索制作 安装 封 锚 边 坡 开 挖 开挖边坡验收 测 量 放 样 挂钢筋 丝 网 搭设施工平台 锚索钻孔 混凝土垫座浇筑 场地清理 图 1 2 2 锚杆 索 支护施工程序图 21 空压机供风 水 电 将主管线接入相应施工平台 然后接分支管线以满足相应部 位的供水 供电需要 1 2 5 砂浆锚杆 锚索 微型桩 施工 本工程系统锚杆主要为砂浆锚杆 锚杆直径有 25 32 3 25 长度分别为 4 5m 6 0m 9 0m 等三种长度规格 微型桩直径为 130 深 度为 12m 锚索采用钢绞线 深度 12m 15m 1 2 5 1 工艺流程 砂浆锚杆采取先注浆后插杆的方法施工 其主要工艺流程见图 1 2 3 微型桩施工先下钢筋笼再注浆 施工流程见图 1 2 4 1 2 5 2 材料 1 锚杆 普通砂浆锚杆的材料按施工图纸的要求 选用 级的螺 纹钢筋或变形钢筋 2 水泥砂浆 砂浆标号必须满足设计图纸的要求 注浆锚杆水泥 施工 准备 安装锚 杆 制 浆 注 浆 验 收 测量 放线 搭设 平台 钻 孔 清 孔 验 孔 锚杆制作 图 1 2 3 砂浆锚杆施工工艺流程图 施工 准备 注 浆 制 浆 下钢 筋笼 验 收 测量 放线 搭设 平台 钻 孔 清 孔 验 孔 钢筋笼制作 图 1 2 4 微型桩施工工艺流程图 22 砂浆的强度不低于 20Mpa 水泥砂浆配合比在以下规定范围内通过试验选 定 水泥标号不低于 P O 32 5 水泥砂浆配合比 水泥 砂 1 1 1 2 重量比 水泥浆配合比 水泥 水 1 0 38 1 0 45 砂浆用水泥采用强度等级不低于 P O 32 5 的普通硅酸盐水泥 砂采用最大粒径小于 2 5mm 的中细砂 3 外加剂 按设计要求选择速凝剂和其它外加剂 外加剂不得含 有对锚杆产生腐蚀作用的成分 1 2 5 3 钻孔 支护锚杆 微型桩 的直径分别为 25mm 32mm 和 25mm 钢筋笼 其钻孔直径分别为 90mm 和 130mm 1 锚杆拟采用常规方法施工 钻孔深 4 5m 的锚杆孔采用 YT 28 型 气腿钻造孔 钻孔深度等于或大于 6m 的锚杆孔采用 QZS 100D 轻型锚索钻 机 如图 或潜孔钻钻孔 孔径 60 150mm 2 锚杆按设计孔向 孔位 孔径 孔深钻孔 孔位偏差不大于 23 100mm 孔深偏差不大于 50mm 1 2 5 4 砂浆锚杆 钢筋笼 安装与注浆 锚杆 锚筋 在加工场内根据设计长度定长下料 微型桩钢筋笼绑扎 成笼 运至施工现场分类堆放待用 1 钻孔完成后 用压力风将孔内岩屑吹出孔外 并将孔口作临时 性封堵以防异物掉入孔内 2 砂浆锚杆 锚筋 安装 拟采用先注浆后插杆的方法进行施工 砂浆拟采用 JJS 型搅拌机拌制 采用 2SNS 型砂浆泵灌注 先在孔内注入 M25 水泥砂浆后立即将锚杆插入孔内 然后在孔口将锚杆支垫起来 易塌孔部位的锚杆孔 采取先插杆后注浆的方法进行施工 灌浆管 排气管与锚杆同时安装 微型桩成孔吹洗干净后 利用三脚架进行钢筋笼 安装 注浆管随钢筋笼下至孔底 边注浆边提升直至满孔 锚杆外露长度根据设计图纸及监理要求来确定 锚杆孔注浆后 在砂浆凝固前不得敲击 碰撞和拉拔锚杆 1 2 5 5 质量控制 一 锚杆 锚筋 材质检验 锚杆 锚筋 材质检验 每批锚杆材料均应按施工图纸规定的材质标 准以及监理工程师指示抽检锚杆性能 二 注浆密实度试验 按设计要求选取与施工锚杆规格相同的锚杆 孔径相同的塑料管或钢 管 采用与施工注浆相同的材料和配合比拌制砂浆 并按与施工注浆工艺 相同的方法进行注浆 养护 7 天后剖管检查其密实度 不同类型和长度的 锚杆需根据情况进行试验 三 锚杆孔的检验 施工过程中 按监理工程师指示的抽验范围和数量对锚杆孔的钻孔 孔位 孔径 孔深和倾斜度 进行抽检并记录抽检结果 四 拉拔力试验 24 边坡的支护锚 按作业分区在每 300 根锚杆中抽查三根进行拉拔力试 验 在沙浆锚杆养护 28 天后 安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或 锚杆拉断为止 拉力方向与锚杆轴线方向一致 喷锚支护中抽检的锚杆 当拉拔力达到规定值时 立即停止加载 结束实验 1 2 6 喷射混凝土施工 喷射混凝土主要有素喷混凝土及挂网喷射混凝土等 喷射混凝土标号 为 C25 厚度均为 0 12m 钢筋保护层厚度不得小于 25mm 拟采用 QP10 型 湿喷机喷射混凝土 1 2 6 1 施工程序 喷射混凝土主要有素喷混凝土及挂网 8 孔间距 250mm 250mm 钢 筋网 喷射混凝土等 其主要施工程序见图 1 2 5 1 2 6 2 材料 1 水泥 喷射混凝土使用水泥强度等级不低于 P O 32 5 的普通硅酸盐水泥 当有特殊要求时经监理工程师批准也可采用特种水泥 2 骨料 细骨料采用质地坚硬的粗 中砂 细度模数宜大于 2 5 使用时含水 率控制在 5 7 粗骨料采用坚硬的卵石或碎石 粒径不大于 15mm 喷砼 中不得使用含有二氧化硅的骨料 所用喷射混凝土的骨料级配应满足规范 坡 面 清 理 设 置 喷 厚 标 志 挂 网 初 喷 砼 复 喷 养 护 清 理 施 工 准 备 坡 面 验 收 混凝土拌制 图 1 2 5 喷射混凝土施工程序图 25 要求 并通过试验确定 3 水 满足混凝土拌和用水要求 4 外加剂 选用的速凝剂质量满足设计施工图纸规定要求 并有生产厂的质量证 明 初凝时间不大于 5min 终凝时间不大于 10min 选用的外加剂品种及 掺量由试验确定并报请监理批准 5 钢筋网 采用 8HPB235 级圆钢制作 网格间距为 0 25m 0 25m 6 配合比 喷射混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定 在保证喷层性能指 标的前提下尽量减少水泥和水的用量 喷射混凝土的初 终凝时间及强度 应能够满足现场喷射工艺及设计要求 并将配合比试验成果报送监理工程 师审批后使用 1 2 6 3 准备工作 1 清理开挖面的浮石 坡墙脚的石渣和堆积物 处理好光滑岩面 2 处理好超过规范规定的欠挖岩面 3 用压力风 水冲洗受喷岩面 对遇水易潮化或软化的岩层 拟 采用压力风清理清扫岩面 4 埋设混凝土喷厚标志 用混凝土饼或在锚筋上作标志 5 检查好喷射混凝土设备及风 水管路和电线等是否正常 试运 行正常后 方可投入生产 夜间施工时需配备充足的照明 6 受喷面滴水部位应埋设导管进行排水 导水效果不好的含水层 拟设盲沟排水 对淋水处设截水圈排水 1 2 6 4 施工方法 喷射混凝土主要以湿喷法进行喷护 其主要施工流程见图 1 2 6 26 1 喷射混凝土混合料由砼拌和系统拌制 6m3 混凝土搅拌运输车运 输至现场 人力手推车转入喷射机料斗内供料 施工时 由人工手持喷头 在施工平台上喷射混凝土 2 喷射混凝土的施工分区 段依次进行 同一区段喷护按自下而上 的基本顺序进行 挂网喷护分两次施工 首次喷护在每一循环爆破后进行 第二次喷护 滞后进行 喷射完第一层混凝土后 按设计要求铺设钢筋网 人工在脚手 架上挂铺 利用锚杆头点焊或绑扎固定 中间用膨胀螺栓加密固定并用铅 丝扎牢 钢筋网铺设完成后 再喷射第二层混凝土 后一层在前一层混凝土终凝后进行喷射 若终凝 1h 后再行喷射 则 先用风水清洗喷层面 3 喷射混凝土拟先进行室内配比试验及现场喷射混凝土试验 确 定相应的喷护参数 然后进行喷射混凝土施工 4 准备工作就绪后 启动喷射泵 压缩空气管及速凝剂管阀 进 搅拌车运料 石 受喷面 砂 混合料拌和 输料管 速凝剂 空压机砼喷射机 喷头 水泥 养护 水 图 1 2 6 湿喷法喷护施工流程图 27 行喷射作业 在喷射混凝土过程中 需连续上料保持料斗常满 为防止堵 管 在料斗上设网眼 15mm 的方孔筛网过滤超径料 5 对于凸凹不平的岩面 先将凹面找平 然后喷射混凝土 6 喷射混凝土时 保证喷嘴口距离受喷面 60 100cm 喷射料束基 本垂直于受喷面 喷嘴呈螺旋轨迹运行 其运行速度应基本保持均匀 挂网喷护时 喷嘴不得正对钢筋 以确保混凝土喷射质量及减少反弹 7 混合料必须搅拌均匀 且必须随拌随用 超时未喷的混合料及 反弹料作为废料进行处理 1 2 6 5 养护 喷射混凝土终凝 2h 后即可采用洒水等措施进行养护 在 7d 内使喷射 混凝土表面经常处于湿润状态 气温低于 5oC 时 不得洒水养护 需采用覆盖等保温措施 喷射混凝 土抗压强度达到 10MPa 前不得受冻 1 2 6 6 质量安全措施 1 喷射混凝土前 需由试验室做好配合比试验 并进行必要的现 场喷射混凝土试验 2 骨料最大粒径不宜大于 15mm 并须搅拌均匀 3 拐角等处的松散堆积物必须清除干净 以免混入喷层内 4 分层喷护时 一次喷厚以喷层不坠落和滑移为标准 上层喷护 需在喷层终凝之后进行 若时间间隔超过 1h 须把喷层冲洗干净后方可喷 射下层混凝土 5 钢筋网必须固定牢固 在有锚杆或锚筋的部位 也可将网焊接 与锚杆焊接起来 6 经检查发现喷射混凝土厚度未达到设计要求时 需按要求进行 补喷 7 经检查发现喷射混凝土中有鼓皮 剥落 强度偏低或其它施工 28 缺陷 需按要求及时予以清理 修补 直至合格为止 8 喷护机械须布置在稳定或已支护的安全地带 9 喷头不得正对人群方向 1 2 7 锚索施工 1 2 7 1 概况 为保证边坡的开挖及运行稳定 在边坡开挖线以上 5m 范围内布置有 2 排 3m 3m 格构锚索进行支护 锚索长 12m 格构梁横向不住 截面 400mm 500mm 1 2 7 2 锚索施工工艺 预应力锚索施工工艺流程为 施工准备 施工放样 开挖边坡 清理 边坡 嵌补坡面 定点 钻孔 清孔 锚索就位 灌浆 格构梁制作 锚 索张拉及锁定 封锚 养护 排水沟 截水沟施工 一 锚孔定位编号 1 锚孔编号 锚索孔编号为 Mi j M 代表锚索 i 为行号 由低高程向高高程按自然序列递增 i 1 2 3 j 为列号 对应于 i 行 面对边坡 由左向右按自然序列递增 j 1 2 3 2 锚孔测放定位 严格按照设计图纸要求测放孔位 使用红油漆标定孔位 并标明孔号 孔口坐标误差 10cm 二 管架平台搭设及钻机就位 1 管架平台搭设 搭设的管架平台稳定牢固 满足施工承载要求 2 钻机就位 29 为使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的倾角 方位角符合设计及规 范要求 严格控制钻机就位的准确性 稳固性 三 锚孔造孔 1 锚索孔基本技术参数 孔径 130mm 方位角 严格执行设计要求 锚孔俯角 严格执行设计要求 锚固段长度 按照设计要求执行 锚索孔深度 12 15m 具体由锚固段位置确定 预应力锚索的锚 固段应位于满足锚固设计要求的岩体中 若孔深已达到预定深度 而锚固 段仍处于破碎带或断层等软弱岩层时 延长孔深 继续钻进 直至监理工 程师认可为止 2 钻进方法 采用风动潜孔钻或轻型锚索钻机冲击回转钻进方法 3 造孔设备 机具 设备 QZJ100 型潜孔钻机或 QZS 100D 轻型锚索钻机 机具 采用配套 130 钎头 4 钻进工艺参数 钻进压力 开孔时 使钎头紧贴岩面低压冲击 平稳缓缓推进即可 正常钻进时 Pf 2 4KN 转速 开孔转速 n 0 正常钻进转速 n 90r p m 风量 Q 风 10 12m3 min 5 破碎地层段的钻进措施 在钻遇破碎地带时 钻具会发生跳动 钻进负荷加大 甚至会发生坍 孔 卡钻 埋钻事故 给正常钻进带来不利影响 为保证成孔质量及效率 进行固结灌浆 待凝等强后继续钻进 6 在钻进过程中 认真做好钻孔记录 为分析判断孔内地质条件提 30 供依据 7 对于破碎带或渗水量较大的围岩 在安装锚索前 对锚孔进行灌 浆处理 四 清孔 钻孔完毕 用压缩风冲洗钻孔 直至孔口返出之风 手感无尘屑 延 续 5 10 分钟 孔内沉渣不大于 20cm 五 钻孔检测 钻孔清孔完毕 进行钻孔检测 合格后进行下锚工作 六 锚索体制作 1 锚索体制作 下料 使用砂轮切割机下料 下料长度为 L 锚固段长度 Lm 自由段长度 Ly 锚墩长度 Ld 张拉长度 L1 将钢绞线表面清洗干净 组装 见图 1 2 7 图 1 2 7 锚索体组装示意图 a 将钢绞线顺直排列在加工平台上 保持长度一致 b