课程设计

目录 第一章 概述 2 1 1 课程设计目 2 2 2 题目 2 第二章 产品分析 5 第三章 物流分析 6 3 1 计算物流量 7 3 2 单个零件的工艺过程图 7 3 3 绘制产品总工艺过程艺图 11 3 4 物流从至表 13 3 5 流强度汇总表 13 3 6 物流强度分析 14 3 7 绘制作业单位物流相关 15 第四章 作业单位非物流相关分 15 第五章 作业单位综合相关分析 17 5 1 综合物流相关等级表 17 5 2 作业单位综合等级的划分 20 5 3 作业单位综合相互关系表 21 第六章 作业单位位置相关图分析 22 第七章 作业单位面积相关分析 23 1 第一章 概述 1 1 课程设计目的 物流工程课程设计是物流工程课程的重要实践性教学环节 是 综合运用所学专业知识 完成工厂布置设计工作而进行的一次基本 训练 其目的是 1 能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识 学会 有产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法 2 通过对某工厂布置设计的实际操作 熟悉 SLP 方法中 的各种图例符号和表格 掌握 SLP 方法的规范设计 3 通过课程设计 培养学生学会如何编写有关技术文件 4 通过课程设计 初步树立正确的设计思想 培养学生 运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力 2 2 题目 现有一齿轮油泵厂 占地面积为 25000m2 厂区南北长为 250m 东西宽为 100m 所处地理位置如图 1 1 所示 该厂职工人数 300 人 计划改建成年产 10000 件齿轮油泵的生产厂 需要完成工厂总 平面布置设计 2 2 1 齿轮油泵结构及有关参数 齿轮油泵的基本结构由 17 个零 组件构成 每个零件 组件的名 称 材料 单件重量及年需求量均列在表 1 1 中 2 2 2 作业单位划分 根据齿轮油泵结构及工艺特点 齿轮油泵厂设立如表 1 2 所示 14 个作业单位 分别承担原材料存储 备料 热处理 加工与装配 产品 性能测试 生产管理与服务等各项生产任务 2 2 3 齿轮油泵生产工艺过程 由于齿轮油泵结构比较简单 因此其生产工艺过程也很简单 总的 工艺过程可分为零 组件制作与外购 半成品暂存 组装 性能试验 调试与返修 成品存储等阶段 1 零 组件制作与外购 齿轮油泵上的标准件 异形件如垫圈 键等都是采用外购 外协的方法获得 入厂后由半成品库保存 其它零 件由本厂自制 表中各工序加工前工件重量为 该工序加工后工件重量 该工序材料利用率 2 2 标准件 外购件与半成品暂存 生产出的零 组件经车间 内检验合格后 送入半成品库暂存 定期订购的标准件和外协件均放在 半成品库 3 组装 所有零 组件在组装车间集中组装成齿轮油泵成品 4 性能试验 所有组装出的齿轮油泵均需进行性能试验 试 验合格的成品送入成品库 试验不合格的返回组装车间进行修复 一次 组装合格率估计值为 80 二次组装合格率为 100 5 成品存储 所有合格齿轮油泵存放在成品库待出厂 2 2 4 自然气象条件 自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑 3 图 1 1 齿轮油泵厂厂区图 表 1 1 1 1 零件明细表 工厂名称 齿轮油泵厂共 1 页 产品名称齿轮油泵产品代号2B计划年产量10000 件第 1 4 页 序号零件名称 零件 代号 自 制 外 购 材 料 总计划 需求量 零件 图号 形状 尺寸 单件重 量 kg 说 明 1左端盖 HT200100001 25 2齿轮轴 45100000 5 3传动齿轮轴 45100000 55 4销 A5 18 45400000 005 5垫片 纸200000 0005 6泵体 HT200100000 8 7右端盖 HT200100000 6 8密封圈 橡胶100000 005 9轴套 ZCuSn5PbZn5100000 1 10压紧螺母 35100000 006 11传动齿轮 45100000 055 12垫圈 12 65Mn100000 005 13螺母 M12 1 5 35100000 008 14键 5 10 45100000 005 15螺钉 M6 16 351200000 05 16螺栓 M6 30 Q235200000 05 17螺母 M6 Q235200000 06 编制 日期 审核 日期 表 5 2 作业单位建筑物汇总表 共 1 页 第 1 页 序号作业单位名称用 途建筑面积 m2 结构形式备 注 1原材料库储存钢材 铸锭 30 40 1200 2铸造车间铸造 12 25 300 3锻造车间锻造 12 25 300 4热处理车间热处理 15 20 300 5金加工车间 1车 铣 钻 滚齿 油压 20 36 720 6金加工车间 2镗削 磨削 剃齿 20 36 720 7标准件 半成品库储存外购件 半成品 12 25 300 8装配车间装齿轮泵 15 40 600 5 9压力测试室泄漏测试 12 20 240 10性能测试室测压力 功率 流量等 12 20 240 11成品库成品储存 20 20 400 12办公室 服务楼办公室 食堂等 80 60 4800 13设备维修车间机床维修 12 25 300 14调试返修车间调试及返修 10 10 100 第二章 产品分析 产品 产量分析 I 区区 为单一或少品种大批量产品 宜采用流水生产线的为单一或少品种大批量产品 宜采用流水生产线的 大生产方式和按产品原则布置大生产方式和按产品原则布置 IV 区区 表示多品种小批量或单件生产 宜采用工艺原则布表示多品种小批量或单件生产 宜采用工艺原则布 置置 II 和和 III 区区 的产品品种和批量均中等 宜采用成组技术的产品品种和批量均中等 宜采用成组技术 布置布置 产品品种数目产品品种数目P 产产 量量 Q I II III IV 生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低 决定了工 厂的生产类型 进而影响着工厂设备的布置形式 根据以 上给定条件可知 带不值得振动器厂的品种产品品种单一 6 产量较大 年产量为 30000 台 属于大批大量生产 适合 于按产品原则布置 宜采用流水线的组织形式 第三章物流分析 3 1 计算物流量 表 3 1 各零件物流量计算 废料 kg产品名称毛重 kg年产总质 量 kg机加工废 料 热处理废 料 全年总质 量 左端盖 2 8935125001 6435016435 齿轮轴 1 157450000 657406574 传动齿轮 轴 1 09135500541305413 垫片 0 0007100 000204 泵体 1 851980001 0519010519 右端盖 1 388960000 788907889 传动齿轮 0 992150000 492104921 轴套 0 138910000 03890389 3 2 单个零件的工艺过程图 7 图 3 2 齿轮轴流程图 图 3 1 左端盖流程图 8 图 3 4 垫片流程图 图 3 3 传动齿轮轴流程图 9 图 3 5 泵体流程图 图 3 6 右端盖流程图 10 图 2 8 轴套流程图 图 2 7 传动齿轮流程图 3 3 绘制产品总工艺过程艺图 11 图 3 9 齿轮油泵厂总工艺流程图 12 3 4 物流从至表 根据齿轮油泵工艺过图及零件装配图 绘制出齿轮油泵工艺过程物 流从至表 如下表所示 表 5 2 齿轮油泵工艺过程物流从至表 3 5流强度汇总表 根据产品的工艺过程和物流从至表 统计各单位之间的 物流强度 并将物流强度汇总到物流强度汇总表 3 3 之中 表 3 3 物流强度汇总表 序号 作业单位对 路线 物流强度 kg序号 作业单位对 路线 物流强度 kg 11 27291786 415500 13 24 55139093 414584 32 436806105 913889 45 63500111 9 613889 56 728500122 56945 61 320834131 52792 74 715500145 710 3 6 物流强度分析 将各作业单位对的物流强度按大小排序 自大到小填入物流强度分 析表中 根据物流强度分别划分物流强度等级 作业单位对或称为物流 路线的物流强度等级 应按物流路线比例或承担的物流量比例来去确定 表 3 4 物流强度分析表 序号 作业单 位对 路线 物流强度 单位 t 1 2 3 4 5 6 7 物流 强 度等 级 1 1 2 A 2 4 5 E 3 2 4 E 4 5 6 E 5 6 7 I 6 1 3 I 7 4 7 I 8 6 4 I 9 3 4 O 10 5 9 O 11 9 6 O 12 2 5 O 13 1 5 O 14 14 5 7 O 3 7绘制作业单位物流相关图 表 3 5 作业单位物流相关表 第四章 作业单位非物流相关分析 根据齿轮油泵厂结构及工艺特点 齿轮油泵厂的作业单位的划分 有原材料库 铸造车间 锻造车间 热处理车间 金工车间 1 2 标 准件半成品库 装配车间 压力测试室 性能测试室 成品库 办公服 务楼 设备维修车间和调试返修车间 15 4 1 确定主要因素 从物流 工作流程 作业性质相似 使用 相同设备 使用同一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关 系的主要因素 并给出理由编码 如表 4 1 所示 4 2 确定各作业单位对之间影响相互关系的因素 并初步确定 相互关系等级 如表 4 2 所示 表 4 1齿轮油泵厂各作业单位关系密切程度理由 编号理由编号理由 1 工作流程的连续 性 5安全及污染 2生产服务6公用设备设施 3物料搬运7振动 4管理方便8人员联系 表 4 2 作业单位基准相互关系等级表 符号含义说明比例 A绝对重要 2 5 E特别重要 3 10 I重要 5 15 O一般密切程度 10 25 U不重要 45 80 X负的密切程度不希望接近 5 10 4 3 调整相互关系等级比例 将最后的作业单位之间的相互关系等级 填入作业相互关系表 4 3 如下表所示 16 表 4 3 作业单位非物流相互关系表 第五章 作业单位综合相关分析 5 1 综合物流相关等级表 5 1 1 由于作业单位的物流关系和非物流关系之间没有很明显的重 要性区别 因此取物流关系和非物流关系的加权值比 m n 1 1 5 1 2 当分值为 7 8 时 综合相互关系定为 A 级 分值为 4 6 时 综合相互关系定为 E 级 分值为 2 3 时 综合相互关系定为 I 级 分 值为 1 时 综合相互关系定为 O 级 分值为 0 时 综合相互关系定为 U 级 分值为 1 综合相互关系定为 X 级 17 根据作业单位物流相关表 35 和非物流的作业单位作业相互关系 表 4 3 可以得出作业单位之间综合相互关系计算表 如下表 5 1 所示 表 5 1 作业单位之间综合相互关系计算表 关系密度 物流关系 加权值 1 非物流关系 加权值 1 综合关系 序号 作业单位 对等级分数等级分数分数 等 级 11 2A4A48A 21 3I2I24E 31 4U0U00U 41 5O1I23I 51 6U0U00U 61 7U0U00U 71 8U0U00U 81 9U0U00U 91 10U0U00U 101 11U0U00U 111 12U0I22I 121 13U0U00U 131 14U0U00U 142 3U0U00U 152 4E3E36E 162 5O1I23I 172 6U0U00U 182 7U0U00U 192 8U0U00U 202 9U0U00U 212 10U0U00U 222 11U0U00U 232 12U0X 1 1X 242 13U0O11O 18 252 14U0U00U 263 4O1I23I 27 3 5U0U00U 28 3 6U0U00U 293 7U0U00U 303 8U0U00U 313 9U0U00U 323 10U0U00U 333 11U0U00U 343 12U0X 1 1X 353 13U0O11O 363 14U0U00U 374 5E3A47A 384 6I2I24E 394 7I2I24E 404 8U0U00U 414 9U0U00U 424 10U0U00U 434 11U0U00U 444 12U0X 1 1X 454 13U0O11O 464 14U0U00U 475 6E3E36E 485 7O1O12I 495 8U0U00U 505 9O1O12I 515 10U0U00U 525 11U0U00U 535 12U0X 1 1X 545 13U0O11O 555 14U0U00U 566 7I2E35E 576 8U0U00U 586 9O1O12I 19 596 10U0U00U 606 11U0U00U 616 12U0X 1 1X 626 13U0O11O 636 14U0U00U 647 8U0A44E 657 9U0U00U 667 10U0U00U 677 11U0U00U 687 12U0U00U 697 13U0U00U 707 14U0U00U 718 9U0E33I 728 10U0E33I 738 11U0U00U 748 12U0U00U 758 13U0O11O 768 14U0U00U 779 10U0O11O 789 11U0I22I 799 12U0U00U 809 13U0O11O 819 14U0I22I 8210 11U0E33I 8310 12U0U00U 8410 13U0O11O 8510 14U0I22I 8611 12U0I22I 8711 13U0U00U 8811 14U0U00U 8912 13U0U00U 9012 14U0U00U 9113 14U0U00U 5 2 作业单位综合等级的划分 20 由表 5 1 划分综合相互关系密级等级 如下表 5 2 表 5 2 综合相互关系密级等级划分 总分关系等级作业单位对数百分比 7 8A22 2 4 6E77 7 2 3I1415 4 1O99 9 0U5459 3 1X55 5 总和 91100 5 3 作业单位综合相互关系表 表 5 3 作业单位综合相互关系表 21 第六章 作业单位位置相关图分析 6 1 做出作业单位综合接近程度排序表与关系密级表示方式表 表 6 1 作业单位综合接近程度表 作业单位代号 12345678 综合和接近程度 1195151511118 排序 481211449 作业单位代号 91011121314 综合和接近程度 12117184 排序 341114913 表 6 2 关系密级表示方式 关系等级系数值线条数密切程度等级 A4 绝对必要 E3 特别重要 I2 重要 O1 一般 U0 不重要 X 1 虚线不希望 6 2 绘制出齿轮油泵厂作业单位位置相关图 22 图 6 1 齿轮油泵厂作业单位位置相关图 第七章 作业单位面积相关分析 将图 6 1 中的作业单位 加上 面积 并加以协调 分析 得到 图 7 1 齿轮油泵厂作业单位面积相关图 23 图 7 1 齿轮油泵厂作业单位面积相关图 第七章工厂总平面布置可行方案 根据图 7 1 作业单位面积相关图和工厂实际的地理位置 如下图 1 1 所示 最终得到 3 个可行方案 方案一 如 8 1 所示 24 图 8 1 方案一平面布置图 方案二 如图 8 2 所示 图 8 2 方案二平面布置图 25 方案三 如图 8 3 所示 图 8 3方案三平面布置图 第九章 评价方案并择优 对每个方案进行评价 选择出最佳方案 作为最终的工 厂总平面布置方案 运用加权因素评价法对齿轮油泵厂进行 评价 其评价过程和评价结果如下表 方案 1方案 2方案 3 方案 评价因素 等级得分等级得分等级得分 物流效率 与方便性 I2E3E3 空间利用 率 I2E3E3 辅助服务 部门的综 O2I2I2 26 合效率 工作环境 安全与舒 适性 E3I3I3 管理的方 便性 I2I2I2 布置方案 的可扩展 性 I2E3I2 产品质量I3E3E3 外观I2E3I2 环境保护E3I2I2 其他相关 因素 I2I