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文档简介
加强塔机拆装管理确保安全生产加强塔机拆装管理确保安全生产 塔式起重机是建筑施工中主要的大型施工机械 它的使用 和安全管理是各项施工企业生产管理中的重点 它的安装和拆 卸工作又是安全管理工作之关键 因此 加强塔机拆装管理 确保安全生产 把 安全第一 预防为主 的方针真正落实到实 处 加强塔机拆装管理 具体应做到以下几点 一 一 加强培训工作 组织拆装队伍 取得拆装资质加强培训工作 组织拆装队伍 取得拆装资质 1 参加塔机拆装的作业人员必须经过专门的培训 明了塔 机拆装工作全过程 熟练掌握本工种专业技术 还应懂其他工 种的技术要点 2 现场总指挥应由懂得机电一体化的专业技术人员担任 懂塔式起重机的工作原理和结构性能 熟悉装拆工作全过程 并能全面掌握吊装技术 懂安全管理 有一定现场指挥才能 并必须经过培训 3 组建拆装队伍 队 班 配备拆装队长 班长 技 术负责人 质检员 安全员 吊装指挥 司机 机修 电工等 各种技术人员和技术工人 4 组建的拆装队伍 必须经过上级主管部门审验 取得安 全资质 在安装资质证书允许的范围内进行塔式起重机的装拆 工作 二 二 做好装拆前的准备工作做好装拆前的准备工作 一 机选型和总平面布置 1 根据工程的建筑面积 结构形式 层数 总高 施工 工艺和设备或构件最大起重量 选择塔机类型和规格 2 绘制总平面布置图 1 严格按比例标明塔吊的服务 范围 2 标明服务范围内的障碍物 3 对自升式塔吊要 标明引进标准节平台的开口方向 4 要标明与建筑物之间的 距离 角度 要考察建筑工程施工完毕后 便于塔吊的拆卸 二 安装前的勘察工作 1 施工现场道路畅通情况 2 汽车吊置于有利于吊装的最佳位置 3 塔吊基础下的沟 坑 管 线情况 如有 应采取措施 后 浇筑基础 4 塔吊回转半径内高压线 障碍物情况 如有 应采取安 全保护措施 5 工程竣工后有可以拆卸退场的位置 6 对特殊环境采取的措施 三 设备 机具 绳索的准备和验收工作 1 根据塔吊装拆的具体方式方法和构件最大重量及安装高 度 合理选用移动式起重机 2 将塔吊装拆需要用的工具和劳动保护用品 准备齐全并 检查验收 3 按塔吊构件最大重量的 6 倍以上的要求 选用钢丝绳 卸扣和绳压头 并检查验收 4 对提前浇筑的混凝土基础进行验收 砼强度是否达到要 求 水平度误差是否在允许的范围内 5 检查清理现场内障碍物 6 接通现场安装临时用电 四 卸区域的安全监护工作 1 拆卸区域四周布置二道警绒线 挂起示警板 严禁任何 人进入或四周围观 2 吊臂下方如是人行道 上方工作前十五分钟拉起禁止行 走绳 并组织保安人员做好禁止行人进入危险区域的工作 3 现场安全权负责拆卸区域的安全监护工作 同时做好扰 民的解释工作 五 员组织 分工与职责 装拆组织由队长 班长 技术负责人 质检员 安全员 电工 安装工 起重工 塔吊司机 现场警绒人员组成 并分 别确定各自的工作职责 六 装拆前的安全技术交底工作 装拆前召开全体安装工作人员会议 对各工种进行全面安 全技术交底 熟悉安装拆卸全过程 明确各自的职责和任务 严格按 塔式起重机安装拆卸施工有关规定 执行 安全技术交底的内容 1 现场总指挥对塔吊作全面的检查 对装拆区域安全防护 作全面的检查 对地锚装置和塔吊基础和轨道作全面的检查 塔吊司机对塔吊各部机械构件全面检查 电工对电路 操作 控制 制动系统作全面检查 吊装指挥对已准备的设备 机具 绳索 卸扣 轧头及紧固件等作全面的检查 2 凡参加作业人员 有医院出具登高作业证明方可参加 3 如天气寒冷应做好防寒准备工作 天气炎热做好防暑降 温工作 4 及时收听气象预报 如突然遇到有四级以上大风及大雨 时停止作业 5 凡参加作业人员应戴好安全帽 按规定系好经过实验后 的安全带 一律穿好胶底防 滑鞋和穿工作服上岗 6 高空作业时所有工用具必须放在工具包内 不得随便乱 放 工具用绳系扎好 扣在固 定物上 交工具的一方应等接工具的一方抓牢后才能放手 不得任意掷抛 7 装拆作业人员必须听从指挥 有好的方法和建议必须提 请讨论 得到现场总指挥的同意方可实施 不得自作主张私自 更改作业方案 8 所有工作人员不得擅自按动按钮或拔动开关等 否则一 切后果由肇事者负责 9 在装拆过程中上下两层同时进行工作时 必须设有专用 的防护棚或其他隔离设施 否则上层作业时 下层禁止作业 10 紧固螺栓要用力均匀 达到规定的扭力 穿稍子 严禁 猛打猛敲 构件间孔的对位 使用杠棒找正 不能用力过猛 以防滑脱 构件就位要缓慢靠进 严禁撞击损坏零件 11 严禁装拆作业人员酒后上岗 装拆作业人员必须精神饱 满 睡眠充足 坚守岗位 安全操作 服从命令指挥 12 吊装指挥 1 必须统一指挥信号 手势或哨音 有关人员必须 熟悉信号含义 防止误操作 2 认真检查吊索具 选择好吊点位置 发现起重机有 较大隐患危急人身安全时 应立即停止作业 3 吊索卸扣完好 起吊时先缓慢提起 20cm 观察吊点 落扣是否完好 构件平稳后再起吊 不得斜吊 三 三 加强装拆过程中的安全管理加强装拆过程中的安全管理 一 对重要工序的安全防护 1 顶升式塔吊上部拼拆安装起吊平衡臂与吊臂时 应检查 构件是否平稳 便于高空装配 升高就位时 缓慢靠进 禁止 撞击 当臂架与塔身已用销轴连接好 上部拉杆也装好后 汽 车吊吊钩下降时应缓慢进行 禁止快速下降 防止臂架的重量 瞬时全部由拉杆来承受 2 塔吊拆 卸时 待汽车吊将臂架吊起 拉杆已拆开并放在 臂架上 臂架根部与塔身间用 14 多道钢丝绳捆扎起来 使得 臂架与塔身的最后一只连接销轴突然退出时 起到臂架不撞击 塔身和防止臂架的晃动对汽车吊冲击受力的作用 3 上部拼装顶升式塔吊的安装和拆卸 如平衡臂装好 吊 臂也应装好才能休息 不得使塔身单向受力时间长 4 作业人员在臂架上或塔顶上工作一定要系好安全带 二 重要工序的技术要求与检查记录 1 基础节安装 1 基础节放置方向正确 符合顶升加节要求 2 底座四角水平误差 1 3 销轴与孔匹配 敲打到位 开口销齐全与孔匹配且张 开 4 螺栓平垫圈及簧垫圈配齐 紧固符合要求 5 夹轨钳齐全完好 固定时能锁紧 行走时不脱落 6 底架和台车体的联结正确 行走无卡阻 啃轨现象 7 压重放置整齐 排列正确 重量达到规定 2 内 外 爬升架安装 1 架体垂直 各导向滚轮与塔身的间隙一致 单向间隙 2 5mm 2 各导向滚轮转动灵活 可调节锁定 3 架体上部分与塔身联结规范 紧固 拧紧力一致 4 引进工作平台完好 安装牢固 5 顶升横梁无裂纹 变形 与油缸联结可靠 6 爬爪无裂纹 变形 转动灵活 安装牢固 7 各液压器件调节正确 运行正常 顶升无爬行 震抖 油路无泄漏 3 回转支承安装 1 标准齿轮啮合良好 齿侧较小保证间隙符合要求 销 齿运转平衡 无啃齿 咬齿现象 2 支承与塔身连接紧固 可靠 转柱下支承杆件无变形 裂纹等缺陷 3 转柱体连接坚固 其中心线与塔身中心线吻合或平行 上支承滚轮与轨道间隙 1 5mm 4 起重臂 平衡臂装配与安装 1 各部位连接紧固孔与销轴 开口销 匹配 销轴安装 到位 开口销全部张开 2 各部件 防护设施 限位装置齐全 正确 3 起吊前做好各传动部位润滑保养 4 起升 幅绳穿绕正确 绳端固定牢靠 5 钢丝绳拉索的绳端绳卡不少于 4 只 轧制规范化 各 缆索张紧程度一致 6 平衡臂调整到水平位置 起重臂在空载状态臂端上翘 高度小于 1m 5 顶升加节 1 顶升接高达到预定高度后必须将各连接件安装好并拧 紧全部螺栓 2 顶升过程中应使塔机上部处最佳平衡状态 并将导向 装置调整到规定间隙 严禁开动回转机构 3 顶升加节后在无吊重情况下 塔身的垂直度误差在 2 以内 4 顶升完毕后 应收回活塞杆 液压机组加防雨罩 6 附着 1 附着点以上塔身高度 悬高 严格控制在说明书规 定的范围内 不得提高塔身自由高度 2 未附着前 塔身高度不得超过独立高度 二次附着前 不得超过悬高 必须附着后再顶升加高 3 附着框架应保持水平 牢固可靠 附着框架如不在塔 身水平腹杆处应在塔身内相应位置加对角撑 4 附着杆与附着框架应在同一水平线上 与建筑物之间 的连接必须牢固 5 附着后 附着点以下塔身垂直度偏差不大于
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