谈谈加强设备管理的重要性(发电企业)

1 / 8谈谈加强设备管理的重要性(发电企业)发电企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须具有良好的综合素质和管理水平，这里面就包括装备素质及设备管理水平。一、设备管理意义重大设备管理是企业内部管理的重点发电企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管理称作练内功。内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作中 ，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。设备管理就是企业内部管理的重点之一。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物2 / 8质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义 。设备管理是发电企业生产的保证在发电企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为发电企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证电力生产经营顺利进行，以确保企业提高设备可靠性，提高生产效率，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使发电企业获得最高经济效益。在电力生产全过程的生产经营活动中，包括设备物资采购、备品备件管理等等一系列的过程中，无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，在激烈的市场竞争中提高企业的竞争力，设备管理是保证。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。工欲善其事，必先利其器，提高发电设备的可靠性，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，就会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少3 / 8件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，企业虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备造价高，维护费用大，成为沉重的包袱，致使发电企业生产经营步履维艰。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能在市场竞争中竞争能力强，企业效益也稳步增长。设备管理是企业产量、质量、效率的保证。在市场经济条件下，发电企业往往是根据电网负荷情况生产，以销定产。当调度要求发电企业按照负荷要求生产时，由于发电企业自身设备的原因不能达到调度要求，就会受到严厉的经济制裁。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态作保证，是不可能很好地履行调度负荷要求的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80以上的安全事故是设备不安全因素4 / 8造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。设备管理是企业提高效益的基础企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。首先，提高发电量和经济性，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。加强设备管理一定要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使 用寿命，从而达到提高效益的目的。第二，提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。5 / 8企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。第三，减少消耗、 降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大生产材料消耗，如煤耗高、厂用电率高，浪费巨大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。在设备运转过程中，为维护设备正常运转，本身也需要一定的物资消耗。设备一般都有常备的零部件、易损件，设备管理不好，零部件消耗大，设备维修费用支出就高。尤其是进口设备，零部件的费用更高。设备运转一定的周期后还要进行大修，大修费在设备管理中也是一项重要的支出，设备管理抓得好，设备大修周期就可以延长，大修费用在整个设备生命周期内对生产成本的影响，所占的比重就可以下降，从而为降低生产成本打下基础。二、 设备管理体制亟待改革适应社会主义市场经济发展的需要我国原有的设备管理体制是计划经济条件下的产物，虽然也经过一些改革，但基本上还是二级管理体制。随着市场经济体制的建立，根据市场经济发展规律，企业追求的是利润的最大化，一切经营活动都以经济效益为中心。而传统的设备管理体制，容易使设备从属于企业，直6 / 8接影响了企业的经营效益。对于发电企业来说，实施目标控制制度，改变原来那种以行政建制为单位进行电力生产的不合理做法，使企业必须以目标控制生产，在企业内部建立各自独立的经济核算体系。使每个部门，每个班组对每年的设备采购、维护费用都有一个目标控制。因此改革发电企业设备管理体制，建立目标控制管理的重要条件，也适应社会主义市场经济体制的客观需要。有利于管理水平的提高传统的设备管理体制属于分级管理，往往重视的是设备的实物形态管理而忽视其价值形态的管理。设备管理部门常常只管编制设备购置计划，负责设备的购置、验收、分配等，而对设备的应用、利用率和寿命等无人重视。因此造成了发电企业设备使用中的浪费，增加了发电企业的负担，降低了发电企业的盈利水平。如果将企业所有设备都进行目标控制经营管理，由单纯的管理型向管理经营型转变，实行一级管理，使管理部门对设备的使用、维修、保养等情况都具有第一手资料，有利于降低消耗、节约人力、物力和财力，有利于开展技术业务培训，提高设备使用和管理水平。降低运营成本，包括人力成本和物料成本，从设备管理这方面主要是维修成本和减少备件库存资金。在市场经济杠杆的自然调7 / 8节下，设备管理水平的好坏也会直接从经济利益中反映出来，因此也会促使设备管理人员去研究、探索和采用先进的管理方法以求获得最大的效益，真正调动起设备管理人员的积极性，逐步使设备管理工作程序化、标准化、规范化、制度化，提高发电设备的管理水平。建立一套设备管理系统的必要性建立一套设备管理系统数据库软件，使管理者通过该数据库软件的诸多功能，达到科学有效管理设备的目的。设备管理系统应该包括定期工作、检修计划、设备运行、检修管理、人员管理、检修材料、两票管理诸多功能，以设备管理工作的基础数据为根本，在数据高度共享的基础上建立设备管理工作的动态生成体系。整个系统要采用以设备管理为主线，对人、财物进行全面的管理，系统自动生成定期工作，对定期工作执行和审核以及检修计划等均匀系统自动处理，高度自动化、设备管理系统在用户录入有关数据资料后，即可进行检修工作的安排，合理调度人力资源，对设备缺陷、事故原因的处理；备品材料计划、领用审批进行全面的记录，整个系统有机数据充分共享，系统同度集成。可与企业物资系统数据随意交接 设备管理系统应该考虑管理者自身需要，在检修计8 / 8划的生成方面，给予管理者灵活处