皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施 1 概况 2 施工准备 2 1 技术准备 开工前对技术人员 管理人员及施工人员做好技术交底 填写开工报告 具体包括 2 1 1 组织专业技术人员进行图纸自审 会同建设单位 设计单位等进行图纸会审和设计交底 2 1 2 组织施工人员学习有关技术标准 阅读图纸及相关 资料 掌握有关技术要领 2 1 3 编制施工措施 并组织施工人员进行贯彻学习 掌 握施工要领 2 1 4 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数 2 1 5 按施工需要备齐各种施工设备 工具和材料 2 1 6 填写开工报告 2 2 施工现场准备 由于施工现场的特殊性 皮带机施工前必须做好如下准备 工作 2 2 1 清理巷道内所有杂物 2 2 2 在关键位置打上栅栏 以防止施工人员被上行和下 行矿车碰到 保护施工人员的安全 2 2 3 所有应该架高的电缆和管路应该架高 这一方面为 皮带机施工扫清防碍 另一方面为以后管线的维护创造条件 2 3 设备 材料落实 皮带机施工前 做好施工用的设备 工具 材料的准备工 作 完成对施工设备 机具 材料的检验 计量 检测器具和 试验仪器的校验 这些准备工件是做好安装工程的前提 任何 一项准备不当 供应脱节 都会造成停工待料 影响工期 3 施工方案 在施工安排上 分两条线 即机械部分安装和电气设备及 电控设施安装两条线 施工时 以机械部分施工为主线 因为 机械部分小件多 量大 占用时间长 是皮带机施工的关键 施工时 先安装皮带机头及张紧装置 后自上而下安装中 段皮带机的 h 型架机机尾 最后展放皮带 4 斜井皮带机安装施工 4 1 基础施工 根据现场的具体情况 经与设备制造方和甲方协商 机头 部分的安装方式为 用 20 号工字钢按照基础形状加工一套底盘 用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上 锚固深度不得小与 1 5m 底盘安装完成后 将机头架焊接在底盘上 转向架 贮带仓架 及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板 每个脚板锚 两根 1 5m 长的锚杆 中间架及机尾架不作固定 其支撑脚板下 用木板垫平即可 4 2 皮带机的安装方法与要求 4 2 1 设备安装前的验收与检查 设备安装前 应对设备及材料进行严格的验收 其主要内 容包括 4 2 1 1 设备的外形是否有变形 损坏现象 设备的防腐应 完好 紧固件应齐全 驱动滚筒 传动滚筒 尾滚筒等用手盘 其轴时 应能轻松盘动 4 2 1 2 皮带机设备本身虽然结构并不复杂 但由于散件比 较多 设备验收时 必须对各种散件逐一进行验收 包括 h 架 纵梁 上下托辊等 托辊的油封应齐全完整 托辊轴和纵梁不得 有弯曲现象 h 架不得变形 4 2 1 3 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料 其阻燃性和 抗静电性必须符合有关规定 施工现场可检查产品的有关随机 资料等 4 2 1 4 电气设备的防爆性能应达到有关标准要求 4 2 1 5 所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书 皮带面还应有出厂试验报告 其阻燃性能必须达到有关标准要 求 4 2 2 皮带机机械部分的安装 胶带输送机的部件主要包括机头 机尾 驱动装置及中间 架等 其主要施工方法如下 4 2 2 1 机头安装 1 底盘安装首先根据巷道中心线确定机头位置 将机头 位置的巷道底板找平 用风锤在适当位置打锚杆孔 孔深不小 予 1 5m 然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好 锚杆锚好后 用吊 车将底盘就位 根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找 正 然后将底盘焊接在锚杆上 2 机头装置安装用 25t 吊车将机头装置整体就位到已安装 好的底盘上 然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行 操平找正 操平找正完成后采用点焊方式进行临时固定 待整 体调整后再进行永久性固定 4 2 2 2 转向架 贮带仓及张紧装置安装根据图纸尺寸 首 先将四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板 然后安 装各部分的侧架及上横梁 架体部分安装完成后 即可安装各 导向轮 游动小车及回柱绞车等 4 2 2 3 中间架安装中间架安装自上而下进行 其支撑脚板 下用木板垫平 4 2 2 4 机尾安装中间架安装完成后即可进行机尾安装 安 装方法与中间架基本相同 4 2 2 5 皮带展放机械部分整体调整固定好后即可进行皮带 展放 皮带展放分两个步骤进行 首先展放下层皮带 待下层 皮带放到机尾后再放上层皮带 具体方法是 在距井口 70m 位 置 将皮带脱落到地上并将所有皮带连接好 在距井口往下 100m 位置挂一个 10t 导向滑轮 将内齿轮绞车钢丝绳穿过导向 滑轮与皮带头相连 开动绞车将皮带头往井筒内迁引 在距皮 带头 100m 位置 用装载留住皮带后将皮带缓慢往井筒内下放 每次下放长度大约 70m 70m 长度下放到位后 在机头位置将 皮带卡住 然后将迁引位置及留绳位置向后移动并继续上述过 程 下层皮带放到机尾后 将皮带卡固在机头上 然后开始放 上层皮带 上层皮带的展放方法下上层相同 上层皮带放到机 尾后与下层皮带相接 最后按照图纸要求将皮带穿挠过贮带仓 与另一头相接 4 2 2 6 质量要求 二次找正时 机头 机尾 驱动装置等重要部位的垫 铁必须垫稳 垫实 用 0 2kg 手锤敲击检查 不应松动 并作 好记录 设备操平找正完毕 垫铁应露出设备底盘 底座 底面的边 缘 平垫铁应露出 10 30mm 斜垫铁应露出 10 50mm 传动滚筒 转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查 且 必须符合以下规定 a 其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过 2mm b 其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽 度的 2 1000 c 轴的不水平度不超过 0 3 1000 设备二次找正完毕 用电焊机将垫铁点焊成一个整体 设备二次找正完毕 应用素混凝土对基础进行抹面 抹面 时 基础螺栓的螺母应暴露在外 减速器安装应符合下列规定 a 箱内应清洁无杂物 b 不漏油 逆止装置 保护装置和制动装置安装 逆止装置 保护装置和制动装置必须灵敏 准确 可靠 中间架及托辊按标准施工 上 下托辊应转动灵活 其 水平度不应超过 2 1000 清扫器安装 清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触 其接触长度不应小 于 85 回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行 刷子应与胶带 接触 其接触长度不应小于 90 拉紧装置安装 拉紧装置安装应工作可靠 试运转后调整行程不小于全行 程的 1 2 且调整灵活 拉紧小车的车轮应转动灵活 无卡阻现 象 车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于 2mm 中间架及托辊安装 中间架安装 当有地脚螺栓时 地脚螺栓应牢固可靠 螺 栓的规格符合设计 架按设计要求的距离安装 架应垂直于巷 道的底板 托辊就应转动灵活 不跑偏 具体要求如下 a 架的中心线与胶带输送机中心线重合度不应超过 3 mm 现场可用尺子检查 b 支腿的铅垂度应在 3 1000 范围内 c 在铅垂面内的直线度 中间架长度 l 不大于 1 1000l d 接头处上下 左右偏移不超过 1mm e 相对标高差 中间架间距 l 不超过 2 1000l f 托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度不超过 3 mm g 胶带跑偏 宽 b 不超过 5 1000b 当中间架无地脚螺栓时 架应按设计要求的距离安装 架 应垂直于巷道的底板 当一个中间架两侧不平时 应在 h 架的 底脚下加的衬平 其他要求同上 摆放中间架时 应边摆架边连接纵梁和安装下托辊 上托 辊应在放好下皮带面后再挂 4 2 3 电气部分的安装及试运行 4 2 3 1 设备安装前的检查 电气设备安装前 除应进行上述的各项检查外 还应电气 设备的内部进行检查 内容包括 电气设备内容接线应完好 各零部件齐全 完整 无裂纹 各连接件完整 紧固 设备内容无杂物 清洁卫生 无器件不 变形 不发霉 无锈蚀 各元器件标识清晰 4 2 3 2 设备安装 电气设备外部连线时 所用的连接电缆 控制线等符合要 求 设备与设备之间的连线 其长度应适宜 不要太长 也不 能过短 电缆进入器壁与设备连接时 应按标准进行施工 要 求布线合理 连接牢固 电缆的接地线必须与设备的外壳连接 电气设备安装时 设备的放置应平稳 电气设备安装时 其各部分的防爆性能必须符合有关要求 包括螺栓 垫片 密封卷 压线装置等 严禁有失爆现象的存 在 由于有两条皮带机 其起动应按一定顺序 即应先起动前 面的一台皮带机 后起动后面的皮带机 从开关的起动控制上 应由前台开关的辅助触点控制后面设备的起动 由于巷道空间狭小 电气设备应放在硐室内 无硐室时 应专门开凿硐室 4 2 3 3 保护系统安装 根据 煤矿安全规程 的规定 皮带机应防滑 堆煤 温 度 烟雾等保护 安装这些保护时 除应按照电气设备的常规 施工方法施工外 还应注意 紧急停机开关接线应沿皮带架敷设 温度保护 烟雾保护等探测头必须按设计要求的位置 固定 控制电缆 包括动力电缆 过巷道时 应沿巷道的顶部敷 设 保护系统的调整 试验等应由生产厂家技术人员进行 或在生产厂家技术人员的指导下进行 4 2 3 4 接地装置安装 电气系统必须进行保护接地 包括开关 电动机以及保护 装置的控制箱等外壳接地 并在开关相对集中的地方设局部接 地极 接地母线可采用 30 3 的镀锌扁钢 接地支线现场可采用 25mm2 的铜芯电缆芯线 局部接地极可用长 1 5m 直径 35mm 的镀锌钢管 其上钻不少于 20 个直径 5mm 的透孔 垂直打入 巷道内 接地极钢管的上端部绕焊一段 30 3 的镀锌扁钢 扁钢上 钻一个直径 14mm 的孔 以便与接地母线连接 接地支线通过铜线鼻子与设备和接地母线连接 局部接地极的接地电阻不应大于 2 严禁串联接地 当电气系统中有照明综合保护装置时 其辅助接地极应与 局部接地极保持 5m 以上的距离 接地极的材料 加工及安装 均同局部接地极 但辅助接地线应使用 25mm2 的独芯电缆或用 u 1000 3 10 1 2 5 整根电缆 两头用铜线鼻子连接 辅助接地 线的外护套和绝缘层不应剥去 4 2 3 5 电缆的敷设及其与设备连接 电缆应挂在电缆钩上 电缆钩的固定高度以矿车掉道碰不 到电缆为宜 电缆钩的距离不应超过 2m 电缆钩用 40 4 扁钢制作 并用 m10 100 膨胀螺栓固定 电缆钩的距离和高度应一致 要求电缆钩的距离偏差不超过 0 1m 相临两个电缆钩沿垂直于巷道底板方向的高差不超过 0 015m 固定电缆钩用冲击钻打眼 由于冲出钻不防爆 使用冲出 钻打眼时 应有相应的完全措施 放电缆时 先把电缆盘在材料车内 随着材料车的前行 慢慢把电缆从材料车内取出散开并挂起 挂电缆时 电缆的驰度应符合要求 电缆中间有接线盒时 电缆两端的长度适宜 动力电缆应 至少考虑做一次电缆头的余量 电缆与设备的连接 必须紧固 件齐全 牢固可靠 电缆敷设 应避免绞拧 电缆护层不应有裂纹或严重划伤 铠装不应变形 4 2 3 6 电气系统调试及试运行 对所有电气部分进行全面检查 包括连接情况 防爆 性能 接地情况 保护整定等 电气系统的调试 应在生产厂家工程技术人员和甲方 代表的指导和监督下 严格按设备的调试大纲和甲方提供的试 验参数进行调试整定 并做好相关记录 电气试验的结果必须符合要求 否则不准试送电 检查各安全保护及控制系统是否可靠 电气系统调试完毕 不带负荷对系统进行试运行 试 运行时 应严密观察电气设备各种指示仪器 仪表 指示灯的 指示情况 并做好记录 有异常情况时 立即停止试运行 电气设备的试运行 应对各种操作进行逐一试验 如 合闸操作 分闸操作 复位操作等 电气设备试运行时 应有甲方代表现场参与 4 3 试运转 皮带机的试运行 空负荷试运转 4h 负荷试运转 8h 开始时 应短时间运行皮带机后 停下检查 发现带面跑 偏的 应进行调整 包括机尾滚筒的调整 皮带面中间跑偏 向外跑偏时 应将跑偏处的托辊向前调 向内跑偏时 应将跑偏处的托辊向后调整 机尾皮带跑偏时 应将尾滚筒皮带跑偏侧向里松 或将跑 偏对面侧向外拉 调整时应根据具体的跑偏程度分多次调整 不要一次调整过多 以防止过调 调整皮带之后 再起动皮带机 此时 还发现有带面跑偏 的 可在运行中进行调整 试运转时 应随时检查 观察胶带机的运行情况 其各部 的声音应 振动 温度应正常 各种仪器仪表指示应正常 各 种保护装置运行正常 在负荷试运行时 电动机定子电流不应 超过其额定电流 试运转后 其各部轴承温度及温升严禁超过 滑动轴承温度 70 温升 35 滚动轴承温度 80 温升 40 单机试运转正常后 生产系统其它设备环节也试运正常 方可进行联合试运转 5 施工安全措施 5 1 安全管理措施 1 实行项目安全责任制 并制定安全责任分级负责制 使 安全责任落实到人 做到安全工作实时 处处 事事有人抓有人 管 2 项目部制定安全检查制度 实行定期或不定期的安全检 查 同时项目部配备专职安全检查人员 班组配备兼职安全网 员 对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查 3 项目部应对全体施工人员进行劳动纪律 规章制度教育 既注重生产安全 又关注生活安全 4 项目部技术负责人 技术人员 安全检查员对全体施工 人员进行安全技术交底及安全教育 施工期间每班应开好班前 会 强调安全重点 把安全工作落实到每一个环节 落实到每 个人 5 安全检查中发现的安全隐患应立即排除 违章指挥 违 章作业现象必须立即制止 对检查不合格的按规定进行停工限 期整改和经济处罚 对施工中的重大安全隐患 应立即停产整 顿 并视情节重给予责任人相应的处分 7 服从甲方和地方政府的安全监督和管理 5 2 安全管理规定 1 特殊工种必须持证上岗 2 建立现场供电及机械设备巡查和维护制度 按规定对各 种安全设施及提升 吊挂装置进行检查和检验 并做好检查和 维护记录 确保现场安全用电和机械设备的安全运行 3 现场配置的配电箱 必须加盖保护 设备外壳要进行接 地 4 缆线应悬挂整齐 沿地敷设时 必须对缆线采取保护措 施 5 对配电点及其他要害部位 必须设安全警示牌进行安全 警示 6 所有施工人员不得酒后作业 7 井口及高空作业人员必须系好安全带 现场作业人员必 须戴安全帽 高空作业人员还应穿胶底鞋 8 地面使用气焊 气割 氧气瓶 乙炔瓶的摆放距离及其 与施工点距离必须大于 5m 9 使用电焊时 被焊件必须与地线直接连接 严禁通过其 他物体连接 10 发