人为原因造成机组跳闸 处理不当致事故扩大

人为原因造成机组跳闸人为原因造成机组跳闸 处理不当致处理不当致 事故扩大事故扩大 2005 年 6 月 25 日 某发电公司 2 机组 168 小时试运结束 后 由于人为及设备原因造成 1 机组跳闸 在处理过程中又因 对公用系统的监视不力将事故扩大 导致 2 机组相继跳闸 一 事故经过 6 月 25 日 500kv 荷鸭 回线路做电气预试及保护定检工作 5012 开关处于断开位置 因 2 高压厂变检修 1 启备变带 6kv a b 段运行 1 高压厂变带 6kv a b 段运行 6kv a 段快切投入 6kv b 段快切退出 注 未投原因应该是 由于启 备变已带 2 机组的厂用电 考虑到启 备变容量不足 才退出 6kv ib 段快切的 快切装置没有问题 a b c 空压 机运行 b 工业水泵运行 1 机有功出力 248mw 2 机有功 出力 300mw 1 1 机组事故经过 15 36 集控室事故音响及 旁路保护 动作 硬光字牌发出 1 机组负荷甩到 0 检查低旁全开 高旁 未动作 交流油泵跳闸 值班员立即启动直流油泵运行 负荷 瞬间升至 107 mw 后 又甩到 0 同时锅炉水位急剧下降至 265mm 立即抢合电动给水泵 15 38 mft 发出 首出为汽包 水位低三值 汽机跳闸 发变组跳闸 6kv a 段快切成功 6kv b 段失压 6104 开关无合闸允许 锅炉 汽机 pc b 段 保安 pc b 段失压 锅炉 汽机保安 mcc b 段失压 锅炉 汽机 0 米 mcc b 段失压 锅炉 12 6m 热控配电盘失压 柴油 发电机未联启 盘上手合不成功 在就地启动也未能启起 注 据了解 当时柴油机是启动后跳闸的 主要原因是柴油机房设 计不合理 进风量不足 带不起负荷引起 立即手动拉开锅 炉变 汽机变高压侧开关 6139 6140 锅炉 pc b 段 汽机 pc b 段 保安 pc b 段联动正常 手动合上保安 pc b 段工 作电源开关 4913 成功 保安 pc b 段电压恢复 手动恢复 12 6m 热控配电盘电源 检查电动给水泵已跳闸 且无合闸允 许 热工强制启动条件后启动电动给水泵向锅炉进水 a b 仪 用空压机跳闸 b1 空预器变频器跳闸 b2 空预器变频器联启正 常 b 循环水泵及引风机电流到 0 b 汽动给水泵组及送风机跳 闸 减温水电动门未联关 其余设备联动正常 6104 开关由维 护短接点后合闸成功 汽机手动关闭高 低压旁路 保安 pc b 段电压恢复后启动主机交流油泵运行 1200r min 时启动 a 顶轴油泵 6kv b 段电压恢复后 启动 b 侧引 送风机运行 吹扫点火 燃油进油快关阀不能开起 发现仪用压缩空气压力 只有 0 32 mpa 空压机全停 立即就地启动四台空压机运行 仪用压缩空气压力 0 40 mpa 后点火 未点燃 手动 mft 再次 吹扫后 投入四支油枪运行 因盘车投不上 锅炉熄火 充分吹 扫后保温保压 16 10 汽机转速到 0 多次投运盘车未投上 手动盘车盘不动 注 据了解 原因是盘车动力电源未送 立即再启动 b 顶轴油泵 停运真空泵 闷缸 开启真空破坏门 真空到 0 停运轴封汽 16 20 大机直流油泵跳闸 查为就 地空开跳闸 合上空开后启动正常 16 35 手动盘车 180 度 16 40 电动盘车投运正常 盘车电流 25 5a 大轴晃动 60 m 18 30 重新点火 20 01 冲转 主蒸汽压力 7 80mpa 主 再热蒸汽温度 515 510 缸温 460 20 15 冲转至全速 并网 逐渐加负荷 2 2 机组事故经过 16 03 2 机真空由 80 2 kpa 下降 至 78 7kpa 排汽温度由 46 上升至 50 检查循环水压力 0 12mpa 轴封母管压力 0 12mpa 检查发现 a 真空泵入口蝶阀 状态变为 蓝色 立即手动启动 b 真空泵 但入口蝶阀未开启 立即令人就地检查 真空继续下降至 74 9kpa 排汽温度 51 解除低真空跳机保护 手动将负荷由 292mw 降至 240mw 主 汽压力上升至 16 2mpa 锅炉投油枪助燃 但燃油阀不能开启 立即解除引风自动调整负压 主汽压力 16 6mpa 急停 b 磨 收风 汽机真空 71kpa 排汽温度 52 汽机继续降负荷至 180mw 主汽压力上升至 18 15mpa 高旁动作 低旁未动作 低真空闭锁 过热器安全门动作 真空维持在 71kpa 左右 未见波动 锅炉继续停运 c 磨 调整负压 负压在 680pa 300pa 之间波动 炉膛火焰工业电视火焰正常 投油枪 但电磁阀还 是开不出来 11 08 a 真空泵跳闸 紧接着 b 真空泵跳闸 真空 继续下降 就地抢合 a 真空泵 入口蝶阀未全开 保持在跳闸前 状态 真空最低降至 69kpa 排气温度最高至 60 汽机继续 降负荷 最低至 60mw 此时锅炉工业电视火焰闪动 炉膛负 压 300pa 400pa 波动 氧量 9 3 工业电视无火 16 12 手动 mft 汽机跳闸 发变组跳闸 16 时 14 分重新点火 16 时 30 分并网带负荷 二 事故原因 1 1 机汽机 deh 并网 脱网信号依据 5011 5012 开关 的位置信号来判断 5011 开关位置信号先送至升压站 5012 开 关端子箱与 5012 开关位置信号并接后 x3 60 x3 64 再送至集 控 deh 屏 由于 x3 60 x3 64 这两个端子紧固螺丝在安装时未紧 固 维护人员在整理该端子箱内接线时 造成该端子松脱 deh 脱网信号误发 汽机 opc 动作 调门关闭 发电机甩负荷 主汽压力升高 汽泵工作失常 电泵抢合后因开勺管幅度过大 引起 过流 段动作 跳闸 造成汽包水位急剧下降至低三值 mft 动作 机组跳闸 2 1 机组跳闸后 6kv b 段因快切未投失压 1 公用变 1 供水变相应失压 a b 空压机跳闸 c 空压机也因 b 工业水 泵失压工业水压力低跳闸 注 据了解 工业水泵有三台 但 在 dcs 中联锁逻辑不正确 压缩空气压力下降造成 2 机真空 泵进口气控蝶阀工作失常下滑关闭了部份 引起汽轮机真空下 降 锅炉在压负荷过程中因油枪控制气源压力过低而不能正常 投用造成燃烧不稳 手动 mft 三 暴露的问题 1 工作人员对保护 控制回路不熟悉 安全意识不强 工 作前未按规定认真查阅图纸及进行危险点分析 未采取相应的 安全措施 2 运行人员对公用系统未引起高度重视 在特殊运行方式 下未将公用系统的运行方式具体细化和作好相应的事故预想 对工业水泵保护 联锁的实施不落实 不督促 事故情况下又 疏忽了对运行状况的检查 3 运行人员对盘车的投运操作及真空泵的控制原理不清楚 不熟悉 对一直存在的投运盘车困难的问题未制定相应的措施 4 deh 并 脱网信号设计不合理 误动机率大 端子未紧 固同时也反应了工程质检未到位 四 防范措施 1 在保护 控制回路上工作应严格执行安全措施票 认真 分析危险点 做好事前预控工作 2 对重要的端子进行标示 挂牌 将 1 4 机并 脱网回 路进行更改 3 加大技术培训力度 提高操作熟练程度 切实确保安全