顶板事故预防措施

顶板事故预防措施顶板事故预防措施 一 顶板事故预防措施 1 采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程 正确 确定工作面支护方式 有效控制顶板 如果情况发生变化时 必须及时修改作业规程或补充安全措施 4 因为没有端头支架 存在个别综采工作面未使用端头支 架 支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护 预防端头冒顶 措施 加强端头支护 距工作面 10m 范围内保证一梁四柱 10 20m 范围内一梁三柱 抬棚沿工作面架设 排头架要抬住 小棚 严格按规程回柱放顶打好戗柱 进 回风巷铺顶网 控制顶板 当顶板压力增大时 要增加单体柱 增加支护强 度 再加大木梁厚度 保证顶板支护效果 加强端头支护管 理 要保证单体柱的支护效果 确保支护单体柱不漏液 失效 支柱及时更换 加强端头压力观察 发现压力增大或周期老 顶来压 及时加强支护 确保支护效果 5 井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况 特别 是安检员要重点检查工作面的顶板状况 发现不安全隐患时 要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人 6 加强金属支护 支架和单体液压支柱的检修 试压 日 常监控及时检查更换失效的梁柱 保证每根都有良好的工作性 能 7 加强工程质量管理 搞好质量标准化 提高优良品率 8 坚持矿压观测与顶板监控 分析 掌握顶板活动规律 及时采取相应措施 9 各采煤队在开采上分层时 要研究并掌握初次来压步距 与周期来压规律 密切注意初次来压与周期来压预兆 提前采 取得力措施 防止工作面大面积冒顶 避免发生重大伤亡事故 10 回采工作面的初次开采 过老窑 空巷 局部破碎带 断层 冲刷带 陷落柱 过煤柱 冒顶区或托伪顶开采时 都 必须制定专门措施 11 回采工作面必须及时拉架 回柱 控顶距超过作业规程 规定不冒落时 要停止生产 制定专门安全技术措施进行处理 12 掘进工作面的顶板管理要严格执行 敲帮问顶 制度 不 准空顶作业 工作面必须使用临时支护 13 掘进工作面遇地质构造 顶板破碎 压力较大 巷道开 口 贯通 开帮挑顶 架设抬棚等零星工程时 要制定顶板管 理安全技术措施 14 仓房回采时 开切眼压力大 底鼓 片帮 顶板下沉严 重 维护困难时 首先考虑加大煤柱尺寸 增强承压能力 在 仓房回采过程中压力大 随采随冒时 要将采仓的尺寸缩小 控制住顶板后 再按作业规程作业 严禁人员进入仓内空顶下 作业 15 维修井巷支护时 严防顶板冒落伤人和堵人 刷大或维 修井巷连续撤换支护时 必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人 员撤退的出口 在独头巷道维修支护时 必须由外向里逐架进 行 并严禁人员进入里边工作 撤掉支架前 应先加固临近工 作地点的支架 架设或拆除支架时 在一架不完工之前不得中 止工作 拆除支护后 必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护 必要时采取临时支护措施 撤换支架的工作应连续进行 如果 不连续施工 每次工作结束前 必须接顶封帮 确保工作地点 安全 倾斜巷道维修时 必须停止行车 必须有防止矸石 物 料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上 下段同时作业 坡度 较大时 必须搭设操作平台 16 井筒大修时 必须编制施工组织设计 报集团公司总工 程师批准 17 修复旧巷时 必须首先进行通风 检查瓦斯 只有在回 风流中瓦斯浓度不超过 1 二氧化碳浓度不超过 1 5 井下 空气成份符合 煤矿安全规程 第 100 条的要求时 方准进行 修复工作 18 顶板管理工作由技术室具体负责 19 上 下安全出口 两端头及两顺槽超前支护的管理方法 1 分层工作面进风巷 使用好端头支架 2 严格按作业规程作业 20 综采一次采全高工作面的顶板管理办法 1 加强直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的顶板管理 组织业务科室人员现场跟班 指挥工作面初次放顶作业 直至 初放结束 2 在顶板来压期间 液压支架完好达到作业规程之规定 使支架处于良好的支护状态 3 在顶板来压期间 凡是工作面片帮的地点及时拉超前 架 使顶板处于最小控顶距 21 2004 年综采 综掘面必须配备使用必要数量的安全检 测仪表 仪器 包括顶板离层指示仪 锚杆拉力仪 力矩扳手 单体柱压力监测仪 微表 圆图仪 锚索张拉仪 退锚机 仪 表 仪器安装使用地点 业务管理和技术培训由技术室负责 施工队组设专人负责管理 22 严禁空顶作业的管理方法 1 在作业规程和施工措施中必须明确如何维护顶板 严 禁在空顶下作业 2 锚喷工作面掘进过程中必须打超前锚杆控制顶板 3 炮掘架棚巷必须使用前探梁进行超前支护 放炮前要 有防崩倒装置 4 综掘巷道要使用托梁器托钢梁进行临时支护 掘锚一 体化巷道采用机组自身支撑顶梁临时支护 5 在开口或贯通前 架棚巷道要先在主巷架设抬棚 抬 棚必须有三保险 锚网支护巷道应当补打锚杆锚索维护顶板 6 要加强对空顶违章作业的监督检查 一经发现追究其 事故责任 23 选用锚杆支护的管理办法 1 锚杆的杆体及配件的材质 品种 规格 强度 结构 在使用前要认真检查鉴定 符合设计要求 2 锚杆的安装应符合操作标准 3 锚杆锚固力除按规定定期检查外 还要不定期进行抽 查 发现有达不到要求者 要立即停止作业 并制定相应措施 4 巷道掘进过程中 要先打超前锚杆或其它临时支护进 行维护 严禁在空顶下作业 5 巷道如遇顶板破碎或地质构造区 可缩小锚杆排间距 并可使用挂网 喷浆联合支护 同时要加大检查力度 6 对锚杆支护巷要定期检查支护效果 经常观察 发现 异常及时制定补充措施 7 对锚杆支护的排间距 锚杆角度 锚固力 预紧力 联网质量要经常进行检查 严禁为图省事 偷工减料而违章作 业 8 对锚喷巷道的喷体厚度和强度 顶板离层情况加强检 查 并有检查记录 24 锚杆锚网支护安全技术措施 1 每 20m 必须进行一次可锚性试验 采用 20 2000mm 的高强螺纹钢锚杆 用一支 350mm 长的快速锚固 剂 锚杆锚固力达到 85kn 即为可锚 小于 85kn 即为不可锚 必须采用架棚支护或棚索网支护 2 定期进行井下锚杆锚固力拉拔试验 每次不少于 3 根 如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大 必须对锚固参数 进行调整和修改 3 为了保证施工质量 须对锚杆锚固力进行抽检 抽检 指标为顶锚杆锚固力不得低于 100kn 帮锚杆锚固力不得低于 70kn 发现不合格锚杆 应在其周围 200mm 的范围内补打合 格锚杆 4 掘进时形成的巷帮超宽或片帮超宽时 应及时处理 可采用加长钢筋托梁和补打锚杆的方法进行补强 5 巷道地质条件发生变化时 应根据变化程度 调整支 护参数或采取应急措施及时处理 如采用锚索加固或缩小排距 6 掘进过程中 每隔 30 50m 在顶板安装 1 个离层指示 仪 观察围岩移动情况 一旦发生异常时 立即停止掘进 撤 出人员 并与有关科室联系并同时报告有关领导 以便采取相 应措施 7 顶板铺网时 要求拉直拉紧 网间搭接长度不小于 100mm 用双股 18 铁丝按不大于 300mm 的间隔连接牢固 8 张拉锚索时 每次使用要两人协作 张拉油缸时应与 钢绞线保持在同一轴线上 加压后 工具锚卡住钢绞线方能松 手 并用 8 铁丝将千斤顶绑上顶网上 操作人员要避开张拉缸 轴线方向 以保证安全 9 张拉时 发现不合格锚索 必须在其附近 300mm 的 范围内补打合格锚索 25 锚杆锚网支护的其它技术和方法按 煤矿锚杆支护及规 范 的有关规定执行 二 发生冒顶时的处理措施 1 当采掘工作面发生冒顶事故后 首先将人员撤离危险区 域 并向调度室汇报 通知有关领导 2 发生冒顶事故后 班长应立即点清人数 发现有人被埋 压 堵时 要尽快探明冒顶区的范围和被埋 压 堵截的人数 及位置 积极组织抢救 3 发生冒顶事故后 要对冒顶区电缆 设备及有可能发生 瓦斯超限的区域进行停电 4 积极恢复冒顶区的正常通风 如一时不能恢复时 可利 用水管 压风管等对被压 埋 堵截的人员输送新鲜空气 并 派专人检查该处的氧气浓度和有害气体浓度