混凝土结构外观质量缺陷修补方案

福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 1 目 录 1 1 概述概述 2 2 2 施工程序施工程序 2 3 3 缺陷修补方法缺陷修补方法 3 3 1 蜂窝 麻面 孔洞的修补蜂窝 麻面 孔洞的修补 3 3 2 表面平整度超标的缺陷处理表面平整度超标的缺陷处理 3 3 3 冷缝的缺陷处理冷缝的缺陷处理 3 3 4 表面起皮和沙石外露的缺陷处理表面起皮和沙石外露的缺陷处理 4 3 5 浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 4 4 4 修补工艺控制要点修补工艺控制要点 4 5 5 注意事项注意事项 5 6 6 缺陷修补质量控制缺陷修补质量控制 6 7 安全保障措施 6 8 筋混凝土质量通病防治措施 7 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 2 1 1 概述概述 混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差 表面平整度 表面蜂窝 麻面 气泡 孔洞 缺损 错台 钢筋外露 冷缝 施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损 起皮 起砂 非贯穿浅表裂缝等 是混凝土施工中最易发生 最常见的质量缺陷或施工工 艺引起的过程缺陷 除采取必要的措施加以预防外 对已经出现的外表质量缺陷和过程缺 陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理 以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观 2 2 施工程序施工程序 为保证混凝土外观最终符合规范要求 项目部将成立专门缺陷修补作业人员对混凝土 表面缺陷修补 项目技术部专门负责混凝土质量缺陷的调查 原因分析 缺陷台帐记录 缺陷处理过程控制以及质量验收 混凝土拆模后 各工长应在第一时间通知质检员对混凝土外观进行检查 鉴定 发现 质量缺陷后 及时登记并组织工程部 工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析 并按照 外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定 提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意 见 督促施工队完善工艺措施 混凝土外观质量修补前 由质检员对混凝土表面拍照并及 时通知驻地监理工程师 取得监理工程师同意后 展开外观质量缺陷修补 外观质量缺陷 修补完成后 通知驻地监理工程师进行验收 并拍照备查 混凝土结构外部尺寸检验由项 目部测量员配合质检员检测备案 现浇结构外观质量缺陷分类 名称现象严 重 缺 陷一 般 缺 陷 露筋 构件内钢筋未被混凝 土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥 砂浆而形成石子外露 构件主 要受力部位 有 蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和 长度均超过保护层厚度 构件主 要受力部位 有 孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且 深度超过保护层厚度 构件主 要受力部位 有 夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松混凝土中局部不密实 构件主 要受力部位 有 疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延 伸至混凝土内部 构件主 要受力部位 有 影响结构性能或使 用功 能的裂缝 其他部 位 有少 量 不 影 响结 构性能或使用功能的裂缝 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 3 连接部 位缺陷 构件连接处混凝土缺 陷及连接钢筋 连接件 松动 连接部 位有影响结 构 传力性能的缺陷 连接部 位 有基 本 不 影 响结 构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角 棱角不直 翘曲不平 飞边凸肋等 清水混 凝土构件有 影 响使用功能或装饰 效果 的外形缺陷 其他混 凝 土构 件 有 不 影响 使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面 掉皮 起砂 沾污等 具有重 要装饰效果 的 清水泥凝土构件有 外表 缺陷 其他混 凝 土构 件 有 不 影响 使用功能的外表缺陷 3 3 缺陷修补方法缺陷修补方法 3 1 蜂窝 孔洞 疏松 夹渣及漏筋的修补蜂窝 孔洞 疏松 夹渣及漏筋的修补 1 将缺陷部位松散混凝土凿除 直至密实混凝土 凿坑四周成方形 圆形或多边形 避 免出现锐角部位 凿除时 凿铲应垂直混凝土表面施工 避免凿坑修补砂浆或胶泥与保留混 凝土成尖角搭接 并控制周边修补厚度不小于 1 0cm 凿挖过程中 应避免造成周边混凝土 表面脱皮 凿挖的深度视缺陷架空的深度而定 原则上不小于 1cm 凿挖后 如钢筋出露 凿除深度控制至钢筋面以下不小于 3cm 2 混凝土表面蜂窝原则上采用抗裂砂浆修补 对于深度大于 3cm 以上的蜂窝缺陷 拟 分层修补 先用细石混凝土填补至距混凝土表面 2cm 然后表面用抗裂砂浆修补 3 采用细石混凝土先行填坑的蜂窝 应将凿除后的表面清洗洁净 并充分湿润后 涂一层 净浆 然后镶补细石混凝土 4 缺陷修补面砂浆养护达到 3 天后 由修补专业人员 项目质检员会同现场监理对缺 陷修补面进行最终验收 揭去养护层后 用小锤敲击修补面 声音清脆为合格 声音发哑 者为空鼓 应凿除重补 凿毛面和最终面验收步骤重新进行 3 2 表面平整度超标的缺陷处理表面平整度超标的缺陷处理 1 采用砂轮磨光机对清除挂帘表面的混凝土和砂浆 直至露出密实的混凝土表面 2 对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突出 先进行测量放样 确定需要凿除的 深度 突出部位与周边混凝土表面的衔接 按照垂直水流方向 1 10 顺水流方向 1 30 形 成斜坡面顺接 表面用电动砂轮打磨光滑 平顺 为减少打磨工程量 可先用钢钎或风稿 将高出部分凿除至距拟形成的表面 3cm 左右 预留的 3cm 采用磨光机打磨平顺 3 对于局部凹陷部位的处理 拟采取补坡的方式形成与周边混凝土表面的顺接 控制 凿毛区外缘与周边混凝土表面形成不小于 10mm 的台阶 防止衔接处填补厚度过小 容易产 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 4 生脱落 3 3 冷缝的缺陷处理冷缝的缺陷处理 1 对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝 要沿冷缝凿槽嵌缝修补 槽宽 30mm 槽 深最小 20mm 并保证凿除面露出坚硬 密实混凝土 冷缝两端向无缝区延长 100mm 2 用清水将槽内混凝土表面冲洗干净 由质检员会同现场监理对凿除面进行验收 合格 后 按单元填写凿除验收表 签字认可 3 验收合格的凿除面 采用抹面抗裂砂浆进行填充 压实 抹平表面 表面缝施工完成 后 抹面抗裂砂浆终凝后 表面用透明胶布进行保湿养护 4 养护 7 天后 质检员会同监理工程师现场验收 6 按照缺陷处理表格填表 签字确认 3 4 表面起皮和沙石外露的缺陷处理表面起皮和沙石外露的缺陷处理 1 浇筑过程中 如果砂浆溅落到模板上 晾干后与浇筑混凝土无法粘结 拆模后就会起 皮 浇筑过程中 如果振捣棒靠近模板处过分振捣 就会造成提浆过度 模板处只留下砂 子和石子 拆模后就会沙石外露 此两种缺陷深度很浅 但面积较大 出现频率较高 需 要特别处理 将起皮和干砂凿除并对混凝土面全部凿毛 边缘处最小深度 5mm 并用清水 冲洗表面 将松动混凝土剔除 2 用高粘无收缩砂浆向凿毛面均匀甩浆 稍作停留后 用光滑的铁泥抹子在表面赶铺平 整 压实压光 3 砂浆初凝后 在外面覆盖土工布进行养护 4 养护 7 天后 质检员会同监理工程师现场验收 5 按照缺陷处理表格填表 签字确认 3 5 浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理 对于宽度小于 0 1mm 的裂缝 拟 沿裂缝 20mm 范围内 用钢丝刷刷毛 然后清洗表面 涂一道环氧基液进行密封处理即可 裂缝宽度在 0 1mm 0 2mm 区间时 顺裂缝发展方向 凿一条宽 80mm 深 15mm 30mm 的 矩形槽 槽长两端超出裂缝长度 30cm 然后采用表面抗裂砂浆抹光压实 裂缝宽度大于 0 2mm 及贯穿性裂缝隙 拟采用压力灌浆 裂缝灌浆由低向高 由一侧向另 一侧依次灌浆 4 4 修补工艺控制要点修补工艺控制要点 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 5 4 1 调配颜色 多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的 既 使是使用了与原混凝土相同的配合比 也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致 为了弥补这一缺陷 通常修补所用的混合料有以下几种配比 具体最优的配比只有通过现场 调试得出 白色波特兰水泥 粉煤灰 水 白色波特兰水泥 粉煤灰 沙 水 白色波特兰水泥 普通水泥 沙 水 白色波特兰水泥 沙 水 普通水泥 沙 水 以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶 4 2 控制吸水 用水泥材料进行修补时 不能在干燥的混凝土表面上进行 这是因为干面会吸取用于修 补的沙浆中的水份 从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结 也会降低修补材料的质量 和耐久性 修整的表面首先要浸湿 最好的做法是充分湿润表面 在表面还有点潮湿的时 候进行修补效果较佳 4 3 打 磨 对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准 混凝土表面凸起 可以直接使用角 模机 金刚磨盘 在混凝土表面打磨 4 4 破碎边角的修整 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎 在修补时应先把边角修整成四边形 洒 水湿润后使用沙浆进行修补 在修补前应调试混合料的颜色 争取修补后的混凝土与原混 凝土颜色一致 4 5 气孔的修饰 1 把需要修补的部分用水湿润 2 用镘刀将调好的沙浆压入气孔 同时刮掉多余的沙浆 3 注意养护 待修补的沙浆达到一定强度后 使用角磨机打磨一遍 对于要求较高的 地方可用沙纸进行打磨 4 6 蜂窝麻面的修饰 1 把松散的混凝土清除 直到露出坚硬的混凝土 2 把四周修整成四方形 凿除的深度大致一样 3 把需要修补的部分洒水使其充分湿润 4 根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土 将沙浆 或细石混凝土 压入 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 6 5 洒水养护 5 5 注意事项注意事项 1 对于一个混凝土单元的混凝土面上出现多个类型的外观缺陷 其凿毛面的验收可以 集中施工 合并到一个单元表进行验收 对应的最终抹面完成并养护到期后 修补面的最 终验收也要合并到一个单元表格验收 签字 前后表格对应存放 2 混凝土表面溅落的砂浆 污泥 焊渣 钢筋锈迹等缺陷的处理 不需要监理提前检 查 由修补作业队用电砂轮 电动钢丝刷打磨 清理 露出混凝土本来的颜色和表面 保 证修补面与原混凝土面颜色一致 处理合格后 由质检员先行检验 合格后 再申请现场 监理验收 可以与其它外观质量缺陷一起验收 完成混凝土外观质量验收 才能开始倒虹 吸外侧的防腐层涂刷 没有设计防腐层的 外观检查合格 方能进行土方回填 倒虹吸内 侧过流面的外观质量验收标准应高于外侧回填面的外观质量 3 缺陷修补重在早期 应尽量利用模板拆除后的前期脚手架 封顶板修补更应该利用 刚刚拆除模板后的封顶支架 能够大量节省人力 材料 否则 重新搭设修补脚手架则浪 费巨大 利用吊篮修补则来回移动困难 安全性差 修补时间也只能推迟到顶板浇筑完成 后 修补 养护时间会占用直线工期 影响到后期的防腐层施工 4 修补完成的混凝土面如果上部仍有混凝土浇筑施工 对下部有污染的可能 应对完 成面进行覆盖保护 避免二次修补 5 修补用的预缩砂浆应提前在实验室进行强度试验和颜色配比试验 通过掺加白水泥 来调整颜色 达到与母体混凝土颜色尽量一致 6 6 缺陷修补质量控制缺陷修补质量控制 1 在每一项缺陷修补施工前 作业队施工技术人员应配合质检人员对缺陷进行详细检 查 认真做好缺陷记录 2 严格按 三检 制度对缺陷修补的每道工序进行检查 修补处理的每道工序应有相 应的质量检查记录 上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工 发现有一道工序 未按工艺要求实施的 缺陷修补视为不合格 必须返工 不留质量隐患 3 对重要部位的缺陷修补 应有质检员进行全过程跟踪检查 以确保工程质量 4 对用于缺陷修补的材料必须进行严格控制 分批购进的材料应按要求进行质量检验 并将检验结果报送监理机构确认 只有经检验合格的材料才能用于缺陷修补 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 7 7 7 安全保障措施安全保障措施 1 所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽 上排架作业必须系好安全带 2 电器设备和线路均应满足防火 防爆要求 3 缺陷处理前 必须全面检查排架及平台等是否安全可靠 4 施工过程中要注意防滑 使用化学材料施工时 不允许现场有明火存在 以防止引 起火灾 8 8 筋混凝土质量通病防治措施筋混凝土质量通病防治措施 麻面 现象 砼表面局部缺浆粗糙 或有许多小凹坑 但无钢筋和石子外露 原因分析 1 模板表面粗糙或清理不干净 粘有干硬水泥砂浆等杂物 拆模时砼表面被粘 损 2 钢模板脱模剂涂刷不均匀 拆模时砼表面粘结模板 3 模板接缝拼装不严密 灌 注砼时缝隙漏浆 4 砼振捣不密实 砼中的气泡未排出 一部分气泡停留在模板表面 预防措施 模板面清理干净 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物 木模板灌注砼前 用清水充 分湿润 清洗干净 不留积水 使模板缝隙拼接严密 如有缝隙 填严 防止漏浆 钢模 板涂模剂要涂刷均匀 不得漏刷 砼必须按操作规程分层均匀振捣密实 严防漏捣 每层 砼均匀振捣至气泡排除为止 蜂窝 现象 砼局部酥松 砂浆少石子多 石子之间出现空隙 形成蜂窝状的孔洞 原因分析 1 砼配合比不合理 石 水泥材料计量错误 或加水量不准 造成砂浆少石子多 2 砼搅拌时间短 没有拌合均匀 砼和易性差 振捣不密实 3 未按操作规程灌注砼 下料不当 使石子集中 振不出水泥浆 造成砼离析 4 砼一次下料过多 没有分段 分层灌注 振捣不实或下料与振捣配合不好 未振捣又下 料 5 模板孔隙未堵好 或模板支设不牢固 振捣砼时模板移位 造成严重漏浆 预防措施 砼配料时严格控制配合比 经常检查 保证材料计量准确 采用电子自动计量 砼拌合均匀 颜色一致 其延续搅拌最短时间符合规定 砼自由倾落高度一般不得超过 2m 如超过 要采取串筒 溜槽等措施下料 砼的振捣分层捣固 灌注层的厚度不得超过 振动器作用部分长度的 1 25 倍 捣实砼拌合物时 插入式振捣器移动间距不大于其作用半 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 8 径的 1 5 倍 对细骨料砼拌合物 则不大于其作用半径的 1 倍 振捣器至模板的距离不大于 振捣器有效作用半径的 1 2 为保证上下层砼结合良好 振捣棒插入下层砼 5cm 砼振捣时 必须掌握好每点的振捣时间 合适的振捣现象为 砼不再显著下沉 不再出现气泡 灌注 砼时 经常观察模板 支架 堵缝等情况 发现有模板走动 立即停止灌注 并在砼初凝 前修整完好 孔洞 现象 砼结构内有空隙 局部没有砼 原因分析 1 在钢筋密集处或预埋件处 砼灌注不畅通 不能充满模板间隙 2 未按顺序振捣砼 产生漏振 3 砼离析 砂浆分离 石子成堆 或严重跑浆 4 砼工程的施工组织不好 未按施工顺序和施工工艺认真操作 5 砼中有硬块和杂物掺入 或木块等大件料具掉入砼中 6 不按规定下料 吊斗直接将砼卸入模板内 一次下料过多 下部因振捣器振动作用半径 达不到 形成松散状态 预防措施 1 在钢筋密集处 可采用细石砼灌注 使砼充满模板间隙 并认真振捣密实 机械振捣有 困难时 可采用人工捣固配合 2 预留孔洞处在两侧同时下料 下部往往灌注不满 振捣不实 采取在侧面开口灌注的措 施 振捣密实后再封好模板 然后往上灌注 3 采用正确的振捣方法 严防漏振 a 插入式振捣器采用垂直振捣方法 即振捣棒与砼表 面垂直或斜向振捣 即振捣棒与砼表面成一定角度 约 40 45 b 振捣器插点均匀排列 可采用行列式或交错式顺序移动 不混用 以免漏振 每次移动距离不大于振捣棒作用半 径 R 的 1 5 倍 振捣器操作时快插慢拔 4 控制好下料 要保证砼灌注时不产生离析 砼自由倾落高度不超过 2m 大于 2m 时要用 溜槽 串筒等下料 5 防止砂 石中混有粘土块或冰块等杂物 基础承台等采用土模施工时 要注意防止土块 掉入砼中 发现砼中有杂物 及时清除干净 6 加强施工技术管理和质量检查工作 福建省九龙建设集团有限公司 宝龙 将军一号混凝土外观质量缺陷修补方 案 9 对砼孔洞的处理 要经有关单位共同研究 制定补强方案 经批准后方可处理 露筋 现象 钢筋砼结构内的主筋 副筋或箍筋等露在砼表面 原因分析 1 砼灌注振捣时 钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放 钢筋紧贴模板 2 钢筋砼结构断面较小 钢筋过密 如遇大石子卡在钢筋上 砼水泥浆不能充满钢筋周围 3 因配合比不当砼产生离析 浇捣部位缺浆或模板严重漏浆 4 砼振捣时 振捣棒撞击钢筋 使钢筋移位 5 砼保护层振捣不密实 或木模板湿润不够 砼表面失水过多 或拆模过早等 拆模时砼 缺棱掉角 预防措施 1 灌注砼前 检查钢筋位置和保护层厚度是否准确 2 为保证砼保护层的厚度 要注意固定好垫块 一般每隔 1m 左右在钢筋上绑一个水泥砂 浆垫块 3 钢筋较密集时 选配适当的石子 石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1 4 同时不得大于钢筋净距的 3 4 结构截面较小 钢筋较密时 可用细石砼灌注 4 为防止钢筋移位 严禁振捣棒撞击钢筋 在钢筋密集处 可采用带刀片的振捣棒进行振 捣 保护层砼要振捣密实 灌注砼前用清水将木模板充分湿润 并认真堵好缝隙 5 砼自由顺落高度超过 2m 时 要用串筒或溜槽等进行下料