焊接工艺评定报告完整版

PQRPQR 编号 编号 QZ HC1612 25 焊焊 接接 工工 艺艺 评评 定定 报报 告告 编编制 制 审审核 核 批批准 准 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告 表 HC GYPD NO 01 单 位 名 称 衢州市河川翻板闸门有限公司衢州市河川翻板闸门有限公司 焊接工艺评定报告编号 QZ HC1612 25 焊接工艺指导卡编号 HC 161225 焊 接 方 法 SMAWSMAW 机械化程度 手工 半自动 全自动 手工手工 接头简图 坡口形式 尺寸 衬板 每种焊接方法或焊接工艺 焊缝金属厚度 焊后热处理 热处理温度 保温时间 h 母 材 材料标准 GB3274 88GB3274 88 钢 号 235B235B 类 组别号 1 1与类 组别号 1 1 相焊 厚 度 8 直 径 其 他 保护气体 气体种类 混合比 流量 L min 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属 碳钢焊条碳钢焊条 焊材标准 GBGB T5117 2012T5117 2012 焊材牌号 CHT711CHT711 焊材规格 1 2 1 2 焊缝金属厚度 8 8 其 他 电特性 电流种类 交流交流 极 性 正极性正极性 钨极尺寸 焊接电流 160160 焊接电压 3636 其 他 焊接位置 对接焊缝位置 平焊平焊 方向 向上 向下 角焊缝位置 方向 向上 向 下 技术措施 焊接速度 cm min 摆动或不摆动 摆动参数 多道焊或单道焊 每面 多丝焊或单丝焊 其 他 根据推荐先前提供的资料 按照 图 1 结构画图 钝边 0 5 1mm 坡口角度 30 40 间隙 2 3mm 预热 预热温度 层间温度 其 他 表 HC GYPD NO 02 金相检验 角焊缝 根部 焊透 未焊透 焊缝 熔合 未熔合 焊缝 热影响区 有裂纹 无裂纹 检验截面 焊脚差 无损超声波检验 R T 合格合格 UT MT PT 附加说明 无无 结 论 本评定按本评定按 QZ HC1612 25 规定焊接试件 检验试样 测定性能 确认试验记规定焊接试件 检验试样 测定性能 确认试验记 录正确录正确 焊工姓名焊工代号施焊日期 编制 日 期 审核 日 期 批准 日 期 评定结果合格合格 表 HC GYPD NO 03 单 位 名 称 衢州市河川翻板闸们有限公司衢州市河川翻板闸们有限公司 焊接工艺评定报告编号 QZ HC1612 25 焊接工艺指导卡编号 HC 161225 焊 接 方 法 SMAWSMAW 机械化程度 手工 半自动 全自动 手工手工 接头简图 坡口形式 尺寸 衬板 每种焊接方法或焊接工艺 焊缝金属厚度 65 5 3 0 5 1 0 5 焊后热处理 热处理温度 保温时间 h 母 材 材料标准 GB3274 88GB3274 88 钢 号 235B235B 类 组别号 1 1与类 组别号 1 1 相焊 厚 度 8 直 径 其 他 保护气体 气体种类 混合比 流量 L min 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属 碳钢焊条碳钢焊条 焊材标准 GBGB 10045 200110045 2001 焊材牌号 CHT711CHT711 焊材规格 1 2 1 2 焊缝金属厚度 8 8 其 他 电特性 电流种类 交流交流 极 性 正极性正极性 钨极尺寸 焊接电流 160160 焊接电压 3636 其 他 根据推荐先前提供的资料 按照 图 1 结构画图 钝边 0 5 1mm 坡口角度 30 40 间隙 2 3mm 焊接位置 对接焊缝位置 平焊平焊 方向 向上 向下 角焊缝位置 方向 向上 向 下 预热 预热温度 层间温度 其 他 技术措施 焊接速度 cm min 摆动或不摆动 摆动参数 多道焊或单道焊 每面 多丝焊或单丝焊 其 他 表 HC GYPD NO 04 金相检验 角焊缝 根部 焊透 未焊透 焊缝 熔合 未熔合 焊缝 热影响区 有裂纹 无裂纹 检验截面 焊脚差 无损检验 R T 合格合格 UT MT PT 附加说明 无无 结 论 本评定按本评定按 QZ HC1612 25 规定焊接试件 检验试样 测定性能 确认试验规定焊接试件 检验试样 测定性能 确认试验 记录正确记录正确 焊工姓名焊工代号施焊日期 编制 日 期 审核 日 期 批准 日 期 评定结果合格合格 表 HC GYPD NO 05 单 位 名 称 衢州市河川翻板闸门有限公司衢州市河川翻板闸门有限公司 焊接工艺评定报告编号 QZ HC1612 25 焊接工艺指导书编号 HC 161225 焊 接 方 法 SMAWSMAW 机械化程度 手工 半自动 全自动 手工手工 接头简图 坡口形式 尺寸 衬板 每种焊接方法或焊接工艺 焊缝金属厚度 h 1 2mm H 焊后热处理 热处理温度 保温时间 h 母 材 材料标准 GB13296 2013GB13296 2013 钢 号 S30408S30408 类 组别号 1 1与类 组别号 1 1 相焊 厚 度 2 5 直 径 其 他 保护气体 气体种类 混合比 流量 L min 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属 碳钢焊条碳钢焊条 焊材标准 GBGB E308 16E308 16 焊材牌号 A102A102 焊材规格 1 2 1 2 焊缝金属厚度 2 2 其 他 电特性 电流种类 直流直流 极 性 正极性正极性 钨极尺寸 焊接电流 140140 焊接电压 2222 其 他 焊接位置 对接焊缝位置 平焊平焊 方向 向上 向下 角焊缝位置 方向 向上 向 下 预热 预热温度 层间温度 其 他 技术措施 焊接速度 cm min 摆动或不摆动 摆动参数 多道焊或单道焊 每面 多丝焊或单丝焊 其 他 表 HC GYPD NO 06 金相检验 角焊缝 根部 焊透 未焊透 焊缝 熔合 未熔合 焊缝 热影响区 有裂纹 无裂纹 检验截面 焊脚差 无损检验 R T 合格合格 UT MT PT 附加说明 无无 结 论 本评定按本评定按 QZ HC1612 25 规定焊接试件 检验试样 测定性能 确认试验规定焊接试件 检验试样 测定性能 确认试验 记录正确记录正确 焊工姓名焊工代号施焊日期 编制 日 期 审核 日 期 批准 日 期 评定结果合格合格 表 HC GYPD NO 07 单 位 名 称 衢州市河川翻板闸门有限公司衢州市河川翻板闸门有限公司 焊接工艺评定报告编号 QZ HC1612 25 焊接工艺指导书编号 HC 161228 焊 接 方 法 SMAWSMAW 机械化程度 手工 半自动 全自动 手工手工 接头简图 坡口形式 尺寸 衬板 每种焊接方法或焊接工艺 焊缝金属厚度 H 根据推荐先前提供的资料 按照 图 1 结构画图 钝边 0 5 1mm 焊后热处理 热处理温度 保温时间 h 母 材 材料标准 GB3274 88GB3274 88 钢 号 235B235B 类 组别号 1 1与类 组别号 1 1 相焊 厚 度 8 直 径 其 他 保护气体 气体种类 混合比 流量 L min 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属 碳钢焊条碳钢焊条 焊材标准 GBGB 10045 200110045 2001 焊材牌号 CHT711CHT711 焊材规格 1 2 1 2 焊缝金属厚度 8 8 其 他 电特性 电流种类 交流交流 极 性 正极性正极性 钨极尺寸 焊接电流 160160 焊接电压 3636 其 他 焊接位置 对接焊缝位置 平焊平焊 方向 向上 向下 角焊缝位置 方向 向上 向 下 预热 预热温度 层间温度 其 他 技术措施 焊接速度 cm min 摆动或不摆动 摆动参数 多道焊或单道焊 每面 多丝焊或单丝焊 其 他 表 HC GYPD NO 08 金相检验 角焊缝 根部 焊透 未焊透 焊缝 熔合 未熔合 焊缝 热影响区 有裂纹 无裂纹 检验截面 焊脚差 无损检验 R T 合格合格 UT MT