翻车机维修工安全操作规程

翻车机维修工安全操作规程翻车机维修工安全操作规程 翻车机维修工安全操作规程 1 翻车机维修人员 必须学习本规程签字 考试合格后 方准持证上岗作业 2 工作开始前 要将使用的备件 材料 工具和保护用品 准备齐全并仔细检查 要使用合格的保护用品 以保证操作安 全 3 检修各水平翻车机 液压站 检修前要执行检修工作票 制度 并在工作票上签字 4 装配修理翻车机时 必须执行下列装配技术标准 4 1 紧固件 螺纹连接件和锁紧件齐全 牢固可靠 螺栓头 部和螺母无铲伤或棱角严重变形 螺纹无乱扣或秃扣 螺母拧 紧后 螺栓螺纹应露出 1 3 个螺距 不得在螺母下面加多余的 垫圈来减少螺栓的伸出长度 同一部位的紧固件规格应一致 主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺 母 背帽 或其它防松装置 使用花螺母时 开口销应符合要 求 螺母止动垫圈的包角应稳固 铁丝锁紧螺母时 其拉紧方 向应和螺旋方向一致 接头应向内弯曲 螺栓不得弯曲 螺栓 螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距 沉头螺栓拧紧后 沉头部不得高出连接件的表面 键不得松动 键和键槽之间不 得加垫 4 2 轴和轴承 轴无裂纹 损伤和严重锈蚀 运行时无异常 振动 轴承润滑良好 不漏油 转动灵活 无异响 滚动轴承 温度不超过 75 轴承磨损允许最大间隙不超下表的规定 轴承磨损允许最大间隙 mm 4 3 齿轮 4 3 1 齿轮无断齿 齿面无裂纹或剥落 4 3 2 齿面点蚀不超过下列规定 4 3 2 1 点蚀区高度为齿高的 100 4 3 2 2 点蚀区高度为齿高的 30 长度为齿长的 40 4 3 2 3 点蚀区高度为齿高的 70 长度为齿长册 10 4 3 3 齿面出现的胶合区不超过赤高的 1 3 齿长 1 2 4 3 4 齿厚磨损不超过下列规定 4 3 4 1 硬齿面齿轮 齿面磨损达硬化层的 80 4 3 4 2 软齿面齿轮 齿厚磨损为原齿厚的 15 4 3 4 3 开式齿轮 齿厚磨损为原齿厚的 25 4 3 5 齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定 4 3 5 1 圆柱齿轮 沿齿长不小于 50 沿齿高不小于 40 4 3 5 2 圆锥齿轮 沿齿长 齿高不小于 50 4 3 5 3 弧齿锥齿轮 沿齿长 齿高不小于 30 50 4 3 5 4 蜗轮 沿齿长不小于 35 沿齿高不小于 50 4 3 5 5 圆柱齿轮副 蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部 圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端 4 3 6 齿轮的磨损 点蚀 胶合及接触斑点面积可以检修记 录为依据进行检查 记录的有效期不超过规定的检修间隔期 4 4 减速器 箱体无裂纹或变形 接合面配合紧密 不漏油 运转平稳 无异响 油脂清洁 油量合适 润滑油面超过大齿 轮直径约 1 3 轴承润脂胆占油腔 1 2 1 3 4 5 罐笼 电动机 水平不超过 1mm 无松动 对轮水平 度差 0 2mm 主轴水平度不超过 5 副轴水平度不超过 5 轴 瓦接触面不低于 98 6 起吊时要对起重设备工具如天车 倒链 三角架 起重 梁 钢丝绳索等进行检查确保完好使用 起吊过程操作人员要 精神集中听从统一指挥 7 起吊重物时 应随时注意周围人员和起吊情况 发现异 常立即停止 起吊重物下严禁站人或通过 8 换翻车机轴 轴瓦时 必须仓满 翻车机坑内垫好木板 或竹排子 操作人员要系好安全带 专人监护 9 更换护板和底板时 要将倒链挂在牢固处 拴好大绳 操作人员精神集中 10 矸石山检修箕斗 更换轮对或箕斗时 必须检查好天车 各部位和绳套完好情况 如在斜坡检修时 要先检查插销有无 脱出危险 然后安装附加保险绳 大绳不得有余绳 11 检修矸石仓底基础架时 下坑人员要带好帽斗 系好安 全绳 用大绳向下送材料 要与下边人员联系好 下坑人员必 须躲到安全地点 1