某矿一通三防抽采管理制度

第一章 总则 2 第二章 瓦斯抽放工作责任划分 3 第三章 瓦斯抽放管理机构 6 第四章 瓦斯抽放管理规范 8 第五章 瓦斯抽放管理制度 13 第六章 掘进工作面先抽后掘的规定 20 第七章 采煤工作面抽放规定 21 第八章 瓦斯抽放工程的施工和验收 22 第九章 瓦斯抽放日常管理 25 第一章第一章 总则总则 一 为切实贯彻执行 煤矿安全规程 中有关瓦斯抽 放的各项规定 认真落实 矿井瓦斯抽放管理规范 加强 下河坝煤矿瓦斯抽放管理 提高抽放效果 防止瓦斯事故 保证矿井安全生产 特制定 下河坝煤矿瓦斯抽放管理办 法 以下简称 办法 二 下河坝煤矿生产科 通瓦科 综管科 调度室负 责对本 办法 的贯彻施行进行监督 检查 三 矿井瓦斯抽放工作 除应遵守本 办法 的规定 外 还应符合国家现行 煤矿安全规程 矿井瓦斯抽放 管理规范 的有关规定 第二章第二章 瓦斯抽放工作责任划分瓦斯抽放工作责任划分 一 矿长对本矿的瓦斯抽放工作负全面领导责任 负 责确定抽放队伍的人员配备 平衡解决抽放所需的资金和 装备 二 矿总工程师对本矿的瓦斯抽放工作负技术领导责 任 安排抽放工程纳入矿井生产计划 审定矿井大型抽放 工程的设计和建设方案 对本矿的瓦斯抽放工作直接领导 和管理责任 负责组织抽放长远规划和抽放计划的实施 负责领导瓦斯抽放质量标准化工作 三 生产副矿长对本矿的瓦斯抽放工作负主要领导责 任 负责安排矿井抽放地区 工作面的接替 平衡抽放与 采 掘生产的关系 安排抽放工程所需的时间和空间 负 责领导在采面投产验收的同时进行采面瓦斯抽放系统验收 四 安全副矿长对本矿瓦斯抽放的安全工作负领导责 任 组织对抽放工程安全措施落实情况的检查 组织对矿井 瓦斯抽放的安全防护装备使用情况的检查 安排矿井瓦斯抽 放的安全监督 检查工作 五 机电副矿厂对本矿瓦斯抽放工作负组织协调责任 平衡抽放与机电 运输之间的关系 安排矿井大型抽放工 程的机电安装工作 平衡解决抽放所需的供电保障 六 经营副矿长对本矿瓦斯抽放工作负责组织 协调 抽放工程中的人力 物力 协调解决抽放所需材料的及时 供应 七 生产科科长对本矿瓦斯抽放工作负组织协调责任 平衡开拓生产与抽放之间的关系 协调解决抽放所需的巷 道工程 钻场工程 八 通瓦科科长对本矿瓦斯抽放工作负技术指导及方 案编制落实责任 组织编制矿井瓦斯抽放长远规划和年度 计划 组织编审抽放设计和相关的安全技术措施 组织抽 放工程的验收和抽放计划的考核 安排抽放科研工作和新 技术 新装备的推广应用 对抽放队伍的日常管理负监督 和指导责任 九 通瓦科的技术员对本矿的瓦斯抽放工作负技术指 导责任 具体责任组织抽放计划的实施 钻孔质量验收 负责对抽放基础技术资料的收集和管理 负责制定抽放相 关工种的岗位责任制度 并对各项抽放管理制度的落实情 况进行检查和监督 负责瓦斯抽放报表填报 负责对月 季 年的瓦斯抽放工作总结分析 十 通瓦队队长对瓦斯抽放工作管理负直接责任 具 体负责抽放日常工作的安排 布置现场抽放工作 负责组 织本队职工的抽放技术知识教育和培训 安排抽放装备的 使用和管理 负责落实抽放管理制度 落实抽放安全技术 措施 落实抽放钻孔工程质量验收制度 具体组织实施并 完成抽放计划 十一 瓦斯抽放采 掘工作面的采 掘队队长 对本 队工作区域的瓦斯抽放管理系统和抽放打钻工作负有协助 管理责任 安排职工协助做好抽放管路的防护工作 防止 抽放管路损坏和漏气 以保证采面的瓦斯抽放效果 第三章第三章 瓦斯抽放管理机构瓦斯抽放管理机构 一 为确保瓦斯抽放各项工作的落实 成立下河坝煤 矿瓦斯抽放管理机构 组 长 曾庆余 副组长 彭君辉 梁建明 唐 皓 刘湘鸣 李长青 江文府 朱 沂 成 员 谭良根 刘志林 谭 鸿 伍先军 李洪龙 马志超 蒋复海 胡尚梓 匡志勇 附 下河坝煤矿瓦斯抽放施工组织管理机构图 总工程师 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 调度 室负责 人 通瓦队队长 调度室 主任 综管科 科长 生产科 科长 通瓦科 科长 二 为确保下河坝煤矿瓦斯抽放钻孔施工质量及施工 矿 长 安全 建立专门的瓦斯抽放队伍 负责抽放钻孔施工 抽 放管路和设备安装以及瓦斯抽放的日常管理工作 下河坝煤矿瓦斯工程队抽放施工组织人员配置如下 部 门 工种职务人数 人 备注 队长 1 副队长 1 技术员 2 现场资料收集 1 钻机维修 1 钻机工 18 三 八 作业制每班 2 人 管路工 6 通 瓦 队 电钳 电焊工 2 合计 32 第四章第四章 瓦斯抽放管理规范瓦斯抽放管理规范 一 瓦斯抽放作为矿井安全生产的一个重要环节 必须 纳入矿井年度安全考核指标 下河坝煤矿将瓦斯抽放考核 指标作为一项重要安全指标进行考核 二 瓦斯抽放必须编入矿井年 季 月生产计划 做 到随矿井生产计划同时下达 同时考核 矿井抽放月计划 应详尽编入矿井月生产计划 抽放月计划的内容应包括 抽放建设工程进度安排 抽放钻孔进尺 抽放瓦斯量 瓦 斯利用量等考核指标 三 瓦斯抽放必须纳入矿井采区设计和生产地区接替 计划时 必须同时安排瓦斯抽放接替计划 并考虑足够的 抽放时间 以保证抽放效果 四 矿井瓦斯抽放长远规划必须作为矿井安全生产长 远规划的一部分 与安全生产长远规划同时编制 同时下 达 做到近期抽放与远期规划衔接 五 下河坝煤矿年度抽放计划和抽放长远规划 由通 瓦科负责编制 总工程师审核 年度抽放计划指标一经确 定 原则上不做调整 六 凡符合下列情况之一必须建立抽放系统 开展瓦 斯抽放工作 一 一个回采工作面的瓦斯涌出量大于 5m3 min 或 一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于 3m3 min 且采用通风方 法解决瓦斯问题不合理 二 矿井绝对瓦斯涌出量大于 15m3 min 年产量等 于或小于 40 万 t 矿井绝对瓦斯涌出量大于 20m3 min 年产量等于或小 于 60 万 t 矿井绝对瓦斯涌出量大于 25m3 min 年产量等于或小 于 100 万 t 矿井绝对瓦斯涌出量大于 30m3 min 年产量等于或小 于 150 万 t 矿井绝对瓦斯涌出量大于 40m3 min 三 开采煤与瓦斯突出危险煤层 1 本煤层顺层钻孔预抽瓦斯工作面应实行边掘进边打 钻 在采面投产时 本煤层预抽钻孔量要达到下表要求的 吨煤钻孔量指标 否则采面不能投产 2 抽放单位的瓦斯吨煤钻孔量指标 吨煤钻孔两指标单位 m t 煤层列表 薄煤层 h3 5m 容易抽放 0 050 030 01 可以抽放 0 05 0 10 03 0 050 01 0 03 较难抽放 0 1 0 05 0 03 注 煤层抽放难易程度按 矿井瓦斯抽放管理规范 第 19 条规定划分 七 抽放单元的瓦斯抽放率指标应符合 矿井瓦斯抽放 管理规范 的有关要求 瓦斯突出煤层和高瓦斯抽放工作 面的预抽时间至少要在 6 个月以上 否则不准投产 八 矿井永久抽放系统 地面永久泵站 的设计 必 须通过公司总工程师组织的会审后方可生效 井下采区或 局部抽放系统设计 必须通过矿总工程师组织的审定后方 可生效 九 抽放工程必须按照抽放设计和相关质量标准进行 施工 不得随意改变设计内容 在确需变动设计时 施工 单位必须提交请示报告 经公司总工程师或矿总工程师审 批后方可实施 十 矿通瓦科技术组及时收集资料 建立 四图纸 三记录 三台帐 二报表 并与现场实际相符 四图纸 矿井瓦斯抽放系统平面图 瓦斯抽放泵站平面布置图 抽放钻场及钻孔布置图 抽放泵站供电系统图 三记 录 抽放工程 包括钻孔 质量验收记录 泵站抽放 参数测定记录 抽放系统巡回检查记录 三台帐 抽 放设备 仪表管理台帐 本煤层抽放工作面抽放管理台 帐 采空区瓦斯抽放管理台帐 二 报表 矿井瓦斯 抽放日报 矿井瓦斯抽放月报 本煤层抽放工作面抽放管理台帐内容包括 工作面并 网抽放的钻孔数量 孔长 吨煤钻孔量 总抽放流量 抽 放瓦斯平均浓度 平均百米钻孔抽放量 钻孔孔口的最大 和最小抽放负压 累计抽放瓦斯量和当月达到的抽放率等 十一 建立下河坝煤矿抽放钻孔质量验收制度 为保 证抽放钻孔施工质量 下河坝煤矿组建抽放钻孔质量验收 小组 由调度室 通瓦科 综管科 生产科组织人员 定 期严格按设计要求验收抽放钻孔 每个钻孔完工并经验收 合格后 要实行挂牌管理 钻孔管理牌板的内容有 钻孔 编号 完成日期 钻孔深度 打钻负责人 负压 瓦斯浓 度 单孔流量等 抽放钻孔施工时 必须采取有效的防治煤尘措施 在 保证孔口除尘效果的同时 必须坚持定期冲刷打钻地点的 沉积煤尘 十二 投入转运的抽放系统必须实行系统巡查制度 由 瓦斯工程队配备专职参数测定人员 定期巡查 维护抽放 设备和管路系统 保证系统负压和抽放瓦斯浓度 并定期 测定系统的抽放参数 泵站大气压力 系统抽放负压 抽 放流量 抽放瓦斯浓度 抽放瓦斯温度 各个工作面或采 空区的抽放支管路必须配置抽放计量装置 定期测量瓦斯 抽放参数 计算抽放率和抽放瓦斯量 十三 瓦斯抽放泵必须配置开 停自动检测装置 做 到连续监视瓦斯泵运行情况 否则不予计量 十四 抽放采空区瓦斯时 必须编制内容详细的防止自 燃发火的安全措施 必须坚持每旬采样测定分析一次 一 旦出现发火征兆必须停止抽放 采取有效技术措施 杜绝 自燃发火 十五 瓦斯抽放站必须配备足够的消防器材 包括 干 粉灭火器 灭火用沙箱等 泵站必须有直通矿调度室的电 话 泵站内不得存放与抽放工作无关的设备和材料 泵房 内无积水 地面抽放泵站院内及外部消防通道必须保持畅 通无阻 十六 瓦斯抽放泵司机 瓦斯抽放钻机操作工均为特 殊工种 必须经过专门的抽放专业技术培训 并做到持证 上岗 持证应包括 特殊工作专业技术培训合格证和特殊 工种上岗资格证 十七 公司相关部门每季度 矿每月应组织一次瓦斯 抽放标准化检查 对矿井的瓦斯抽放标准化工作进行评定 验收 第五章第五章 瓦斯抽放管理制度瓦斯抽放管理制度 一 凡在回采过程中瓦斯涌出量大 以通风方法不能 稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面 必须建立瓦斯抽放 系统 实施瓦斯抽放工作 二 进行瓦斯抽放的工作面由总工程师组织 通瓦科 编制瓦斯抽放设计 具体内容包括 一 工作面概况 开采煤层及邻近煤层赋存情况 柱 状图 地质概况 回采工作面参数 预计瓦斯涌出量 管 路系统设计及抽放量预测等 二 钻孔数量 参数 开孔及终孔位置 上仰角 方位角 直径 穿越岩层等 三 封孔方法 封孔长度 四 抽放瓦斯泵站的位置 巷道断面及附属设施 井下移动泵站 五 抽放瓦斯的设备 设施及安装情况 六 要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书 七 预计达到的效果 三 地面瓦斯泵站必须设置抽放监控系统 监控系统 应具备以下功能 1 既可独立运行 又可作为子系统与水城县煤监局综 合监控系统联网运行 2 能连续监测泵房及井下抽放管路的负压 浓度 温 度 一氧化碳 流量 纯流量瞬时值 混合流量瞬时值 纯流量累计值 混合流量累计值 泵房中循环水的水压 进出水温 水量 储气罐压力 浓度 罐体高度 罐体水 封水位及温度 泵轴温并及环境瓦斯浓度 设备供电状态 设备开停状态 供水管道的供水情况 供水池的水位 瓦 斯阀门的开启量 电流 电压 功率 3 能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦 斯流量和纯瓦斯流量 并计算出累计量 4 当泵房环境瓦斯浓度超过规定时 能发出声光报警 及断电控制 当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出 声光报警及断电控制 5 具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的 强制闭锁交叉断电功能 断电逻辑可由用户设置 6 系统对采集到的数据进行实时分析处理 屏幕查询 显示和打印 并形成相应的历史统计数据 存储日 旬 月报表 7 系统具有很强的自检诊断功能 四 瓦斯抽放设计必须报请矿总工程师批准后方可实施 五 瓦斯抽放设备必须按设计要求安装 抽放管路要做 到平 稳 直 密 抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实 验 并做好记录 瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷 道顶部 不得与带电物体接触 横穿通过运输巷时 距轨 面高度不得低于 1 8m 千米漏气量小于 3m3 min 六 拟进行瓦斯抽放的采煤工作面 有关单位必须按 抽放要求组织巷道的设计施工 并严格进行竣工验收 七 通瓦队必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工 现场填写钻孔进度表 并将其填报在钻孔施工台帐上 钻 孔施工完毕后 设置钻孔参数牌板 八 瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔 岩巷封孔长度不 得小于 3 米 煤巷封孔长度不得小于 5 米 九 每一抽放钻场 或钻孔 都必须安装导流管 或 其它流量测定装置 和阀门 十 瓦斯抽放过程中 抽放钻孔与抽放管路的连接或 拆除 必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行 任何人不得 擅自拆除或连接 非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严 防 止钻孔渗漏瓦斯 十一 每一钻场和钻孔都必须设置钻孔参数和瓦斯抽 放管理牌板 十二 瓦斯抽放观测制度 一 地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测 一次 填写观测牌板和记录 并及时汇报矿调度 矿调度 将汇报内容填写在瓦斯台帐上 二 观察工在进行观测前 先将观测牌板上的上一班 的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目 内 以备查对 三 观察工接班后一小时开始巡视管路 四 每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中 在用的每个钻 场 或钻孔 必须设置观测点 每天必须观测 1 次 认真填 写牌板 包括钻孔编号 负压 节流情况 瓦斯浓度 观 测时间 观测人姓名等内容 由观察工负责 并做到观测 牌板 观测记录 观测班报和抽放日报四对口 五 通瓦队值班队干 每班班后必须及时审查观测记 录 并签注姓名和审阅时间 同时填报瓦斯抽放日报表 报通瓦科审阅 每旬填报瓦斯抽放旬报表 经通瓦科审核 后报送矿总工程师 十三 通瓦科每月组织对瓦斯抽放管路系统进行一次 全面检查 检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查 十四 瓦斯抽放泵站 包括移动抽放泵站 必须采用 不燃性材料支护 并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流 中 并建立人员出入登记制度及相关台帐 十五 瓦斯抽放泵司机 包括移动抽放泵站司机 要 经常对抽放泵 抽放管道 安全设施 供水系统等到情况 进行检查 发现问题及时处理 十六 地面或井下移动瓦斯抽放泵必须安设无水自动 断电保护装置 相关单位因工作影响抽放泵站供水 必须 提前通知通瓦科 经同意后方可进行 十七 瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次 泵房内瓦斯浓度不得超过 0 5 机体附近 300mm 处瓦斯浓 度不得超过 1 并且泵站内必须安装瓦斯监控探头 当瓦 斯浓度达到 0 5 时 能够自动切断泵房内所有非本安型电 气设备的电源 瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器 以实 时监测瓦斯抽放泵的工作状态 十八 瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电 变电所设 置专供分路开关 十九 抽放瓦斯措施中要明确规定因停电 故障等原 因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施 相关单位和 人员必须严格按措施执行 二十 抽出瓦斯可引排到地面 总回风巷 一翼回风 巷或者采区回风巷 必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不 超限 排出的瓦斯排入回风巷时 在排瓦斯管路出口必须 设置栅栏 悬挂警戒牌 栅栏设置的位置是上风侧距管路 出口 5m 下风侧距管路出口 30m 两栅栏间禁止任何作业 在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器 保证巷道中 的瓦斯浓度超限时能及时报报警和断电 停止抽放瓦斯 进行处理 二十一 每一工作面抽放瓦斯结束后 通瓦科负责写 出工作面抽放总结报告并存档 具体内容包括工作面瓦斯 抽放量 抽放效果分析及抽放方法的改进意见等 二十二 通瓦科技术组每季度绘制一次抽放系统图 抽放瓦斯工作面发生变化时 及时绘制抽放系统图 二十三 瓦斯抽放日报审阅制度 一 通瓦科技术组每天将一个圆班内抽放泵的工作 时间 累计抽放量 以及抽放管的负压 温度 浓度 一 氧化碳 流量等参数进行综合 填写到 原相矿瓦斯抽放 日报表 上 每个检查点的瓦斯 一氧化碳浓度取一个圆 班的最大数值和最小值 二 通瓦科要认真审核当日 原相矿瓦斯抽放日报 表 的内容 在确认日报表准确无误后 报送矿长 总工 程师进行审核 对瓦斯 一氧化碳异常的地点 通瓦科要 制定具体措施 及时组织处理 二十四 抽放泵站管理制度 一 地面泵房和泵房周围 50m 范围内禁止堆积易燃 物和有明火 二 瓦斯泵至少每月由机运队检查一次 保证瓦斯 泵处于完好状态 一旦出现故障 机运队必须及时赶赴瓦 斯泵站查明原因及处理 三 有计划停泵或撤卸瓦斯管必须经矿总工程师同 意 停泵前必须编制停泵期间的安全技术措施并经矿总工 程师批准 四 出现无计划停泵 瓦斯泵司机必须立即汇报矿 调度室 矿调度室必须立即通知抽放区域的采掘工区 要 求采掘工作面必须停电撤人 通知通瓦科与井下安全员取 得联系 并要求其立即组织停电撤人 同时通瓦队与瓦检 员取得联系 落实停抽区域瓦斯浓度 撤人和停电 岗哨 情况 停电工作由矿调度室通知机运队从变电所直接停电 撤人工作由工作面当班安全员 瓦检员 采掘队当班负责 人负责组织 站岗工作由采掘队负责 站岗位置由安全员 按照 有计划停泵时的设岗位置 进行设岗 五 瓦斯泵恢复运转后由瓦检员检查停抽区域瓦斯 浓度 不超限后 方能恢复送电和撤岗工作 六 瓦斯泵司机要坚守岗位 严格执行操作规程 认真填写各项观测记录 每小时检查并记录一次抽取负压 瓦斯浓度 抽取及输送流量 并检查水封防爆器 水量 循环水量及室内瓦斯浓度 每小时向矿调度室和通风值班 室汇报一次 七 瓦斯泵房按矿井要害场所管理 建立要害场所 来往人员登记制度 八 设置井下临时抽放瓦斯泵时 必须符合 煤矿 安全规程 第一百四十七条规定 第六章第六章 掘进工作面先抽后掘的规定掘进工作面先抽后掘的规定 一 下河坝煤矿掘进工作面采取抽放钻孔布孔方式分 迎头钻场抽放 平行顺层两种 钻场布置在巷道两帮 间 距根据实际情况按照通风科设计图为准 钻场规格为深 3 3 5 米 宽 3 5 4 米 高 2 2 5 米 掘进队掘进钻场时要严格 按生产科所编制作业规程要求施工 采取支护措施确保成 形 不得片帮 钻场掘进不得滞后 采取平行顺层抽放钻 孔布置时 钻孔深一般为 70 100m 以采面不留空白带为 标准 平行钻孔间距 2m 二 钻孔封孔深度不小于 5 米 必须用封孔泵或聚氨 酯封孔 封孔管采取 PVC KMI 6 25 或 50mm 封孔 末端用 铁砂网包扎 封孔操作严格按 下河坝煤矿瓦斯工程队聚氨酯封孔操作 规定 执行 三 钻孔抽放负压不得低于 13KP 并应使波动范围尽 可能降低 四 钻孔单孔抽放浓度不得低于 30 参数测定工按要 求定期对抽放区域钻孔参数进行测定 凡浓度低于 5 钻孔 立即拆除抽放管 停止抽放 第七章第七章 采煤工作面抽放规定采煤工作面抽放规定 一 各采煤工作面回采前 必须在进回风巷施工本煤 层钻孔进行预抽 钻孔要覆盖整个回采工作面 钻孔终孔 间距 1 2 米 施工钻孔时若打到顶 底 板等原因未能打到 设计位置时 必须重新开孔补打 封孔深度 封孔方法 封孔材料 孔口抽放负压等按 掘进工作面先抽后掘 中 规定执行 二 采空区瓦斯尽可能利用瓦斯尾巷进行抽放 如不 具备尾巷抽放条件的必须在上隅角埋管进行抽放 瓦斯管 末端要用砂网包上 瓦斯管每隔 30 50 米安装站管交替迈 步进行抽放 三 上隅角隔离墙编织袋装稀煤堆码 双层码放 袋 与袋之间要错开 不得重缝 墙脚要掏槽 不低于 0 2 米 墙顶 缝隙要用黄泥匀缝抹实 每隔 1 2 米施工一组挡墙 具体操作严格按 下河坝煤矿上隅角隔离墙施工管理规定 及安全技术措施 要求执行 第八章第八章 瓦斯抽放工程的施工和验收瓦斯抽放工程的施工和验收 一 无瓦斯抽放设计 或抽放瓦斯管路安装不到位 不 准进行钻孔施工 二 瓦斯抽放钻孔施工管理规定 1 必须严格按设计进行 钻孔角度误差不大于 1 终孔位置误差不大于 1 5 米 开孔要圆滑 终孔要打到设 计层位 钻孔因故未打到设计位置 经通瓦科同意方可验 收钻孔 但验收的钻孔进尺按照实际施工深度的二分之一 进行核算 2 必须打完一个即封孔 连接 抽放 严禁出现空排现 象 3 钻孔过程中如出现废孔 即钻孔深度或方位不符合 要求 必须补打 同时对废孔封闭并挂牌管理 防止废孔 漏气影响抽放效果 由通瓦科制作抽放浓度牌板及时吊挂 以显示抽放现场实际数据 4 在实施打钻过程中应根据顶板活动规律 岩性影响和 瓦斯移动规律进一步确定抽放参数 摸索有关瓦斯涌出规 律 结合矿压与瓦斯涌出规律确定合理的抽放参数 5 拆除钻孔前 要测定钻孔瓦斯自然情况 分析 确 认无抽放意义经通瓦科同意后方可拆除 超前预抽本煤层 钻孔的拆除 当采面推进到距离钻场 5 米时拆除 停止抽 放的钻场加强瓦斯管理 三 瓦斯管路必须按规定安装 保证质量 做到平 稳 直 密 需要新安装瓦斯管的巷道 应严格按照质量 标准化要求进行安装 要尽量减少拐弯 龙门架等弯管 降低局部阻力 瓦斯管低洼 拐弯 变坡处 钻场及其它 易积水地点必须设置放水器 每个抽放钻场以及其它需要 观测流量 负压的地方 要安装导流管或其它测流装置 四 抽放方式采用通瓦队自行加工抽放连接器 每个 抽放连接器上安装 6 至 8 个连接管 具体视现场情况而定 合理的抽放参数 单孔抽放浓度 5 以上 分支抽放管与封 孔抽放管严禁拐死弯 五 封孔后由瓦斯参数测定工定期 2 天一