暗埋线盒安装QC成果

1 一 工程概况 石岛南山世和苑 C 区 1 住宅楼工程位于石岛迎宾路 9 号 建筑面积 5020 平方米 由荣成恒世房地产开发有限公司投资兴建 结构形式为框架 剪力墙结构 楼内设置有照明和插座系统 楼宇对讲 网络 电视 电话等 强弱电系统 需预埋预留的电盒的工程量大 该工程的质量目标为省优良工 程 2 二 QC 小组简介 三 选题理由 小组名称南山世和苑电气安装 QC 小组 小组成立时间2015 年 10 月 28 日小组类型现场型 接受 QC 教育时 间 80 小时 年平均年龄40 姓名性别年龄文化程度专业或工种职 务组内职务 王洪毅男37专科房屋建筑工程 项目专业技 术负责人 组长 车勇强男30专科房屋建筑工程技术员副组长 魏春阳男30专科电气施工队长组员 郭海刚男41高中电工质检员组员 王远勇男49初中电工组员 姜泽刚男48高中普工组员 汤日军男44高中普工组员 活动时间2015 年 10 月 28 日 2016 年 6 月 30 日 活动形式理论与实践相结合 1 根据现场预埋线盒施工过程 提出问题 制定活动目标 2 围绕活动目标 制定方案及预防措施并组织实施 活动内容 3 对已完成目标进行效果检查 形成实践活动资料并保留 省结构优工程 对结构 面观感和成品保护要求高 要求线盒一次性预埋到位 不许随意剔凿结构 3 四 现状调查 课题选定后 我 QC 小组成员于 2015 年 11 月 21 日 11 月 24 日共同 对本工程已经施工完成的地下二层及公司施工的类似工程线盒预埋施工质量 进行调查 共走访了 4 个类似工程 根据调查结果 绘制了如下统计表 相似工程线盒预留预埋合格率统计表 工程名称 合格率 本工程 地下二层 丰荟滕家 华贸中心 成山御苑 五期 海洋学院教 学楼二期 韩国商品 展销中心 现浇结构线盒安装 一次验收合格率 86 79 83 81 5 80 选题理由 公司质量方针 优质高效 顾客至上 科学管理 锐意进取 底盒深陷墙体给以后的施工 造成很大的麻烦 需增加无 底盒材料及人工 开关 插 座等面板错位 容易脱落 提高线盒预埋预留 合格率 传统方法 施工后 线盒固定 不牢固 线盒 返工 率高 底盒的预埋质量 反应了施工企业 的水平 选题 提高线盒预 留预埋合格率 4 平均合格率 81 9 由上表可知 本工程已经施工部分及公司已施工的其余 4 个工程中现浇 结构预埋线盒一次验收合格率只有 81 9 距离公司要求差距比较明显 我 QC 小组成员又从一次验收不合格的线盒中抽取了 256 个点 进行质量缺陷 分析 共找出 5 项缺陷 频数统计表及排列图如下 序号质量缺陷名称频数累计频数频率累计频率 1线盒内陷超标21218 2 8 2 2线盒位移11613745 31 53 52 3方正度误差大9323036 33 89 84 4线盒堵塞 有砂浆202507 81 97 66 5观感质量差32531 17 98 83 6其他32561 17 100 合计256100 影响线盒预留预埋合格率质量问题百分比 45 31 0 10 20 30 40 50 线盒 内陷超标 百分比 线盒位移 方正度 误差大 线盒堵塞 有砂浆 观感 质量差 8 2 1 17 36 33 7 81 1 17 其他 0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 53 52 89 84 97 66 98 83 100 5 影响线盒预留预埋合格率质量问题排列图 五 设定目标 1 目标设定 根据公司创立省级优质结构工程要求 我们将本次活动的目标设定为 线盒安装一次合格率达到 94 2 目标设定依据 通过现状调查的调查表和排列图我们找到了造成线盒预留预埋问题的症 结是线盒方正度误差大和线盒位移 共占不合格总数的 81 64 占全部缺 陷的 1 81 9 81 64 14 78 若全部解决合格率可提高到 1 1 81 9 14 78 96 68 即使解决 85 合格率也可提高为 1 1 81 9 14 78 85 94 46 94 因此若解决了这两个缺陷 就可以实现课题 总目标 六 原因分析 QC 小组成员对以前现浇砼结构预留预埋线盒施工质量进行了调查 影 响线盒位移和方正度误差大的因素很复杂 往往不是单一因素造成的 根据本工程施工过程中发现的问题并结合以上的有关资料 我们小组对 影响线盒位移和方正度误差大的两个因素用因果分析图 下图 进行了逐步 8 2 线盒 内陷超标 线盒位移 方正度 误差大 线盒堵塞 有砂浆 观感 质量差 其他 6 剖解 找出产生这两个因素的主要原因 影响线盒预留预埋合格率质量问题原因分析关联图 七 要因确认 本 QC 小组成员对因果分析图进行了认真 详细的分析 论证 确定了 因果分析图中的要因 见下表 线盒受砼挤 压变形 方正度方正度 误差大误差大 模板固定 不牢固 线盒移位线盒移位 工人操作方 法不正确 振捣方法 不合理 局部过振 钢筋绑扎 不规范 振动棒选 择不合理 线盒质量 不合格 线盒刚度 差 振捣过程中 钢筋移位 项目质量管理 制度不健全 工人 责任心差 监督检查 不到位 砼保护层 偏差大 线盒固定方 法不合理 线盒 固定点少 线盒预埋时 固定不牢 砼浇筑时线 盒松动移位 线盒定位 不准 测量仪器 无效 测量方法 不正确 测量放线 有偏差 技术交底 不到位 7 要因确认分析表 要因 非要因 序号末 端 因 素要 因 确 认结 论 1 工人操作方法不正确 因为管理不到位 导致工人积极性较 差 责任性不强 2 振动棒选择不合理 合理的设备损坏严重 未购置 3 测量仪器无效 未对测量仪器进行定期检验 4 技术交底不到位 新工人未培训及技术交底未执行到位 5 线盒质量不合格 采购材料未严格控制质量 6 预埋空心线盒刚度差 未考虑现浇砼对线盒刚度的要求 是 造成方正度误差大的主要原因 7 项目质量管理制度不 健全 现场管理人员职能分工不明确 责 任落实不彻底 8 线盒固定方法不合理 工人质量意识不强 对安装工人未进 行培训 是造成线盒位移的主要原 因 通过 QC 小组的活动 确定出如下 2 个主要原因 1 预埋空心线盒刚度差 2 线盒固定方法不合理 八 制定对策 QC 小组成员讨论出影响现浇砼结构线盒预留预埋施工质量的两条主要 因素 针对这两条主要因素我们制定了相应的对策措施及控制目标 并确定 了具体的负责人 序号序号要要 因因对对 策策措措 施施目目 标标责责 任任 人人 8 1 预埋空 心线盒 刚度差 预埋泡沫板块代 替 线盒采用后 装法 预埋泡沫板来代替线 盒待拆完模板后取出 泡沫 形成预留洞 抹灰灰饼打完后再留 洞位置安装线盒 将 线盒一次固定成型 线盒一次验收 合格率 94 魏春阳 2 线盒固 定方法 不合理 预埋泡沫板块代 替 线盒采用后 装法 先预埋泡沫板块来代 替预埋线 泡沫板块 表面包塑料膜后 泡 沫 四周加定位钢筋 然后用铁丝将泡 沫 固定在定位钢筋上 让所有职工提 供质量意识 认识到质量就 是企业的生命 魏春阳 九 对策实施 QC 小组在项目部会议室召开小组会议 并请水电安装班组工人代表共 同参加讨论 制定了现浇混凝土结构内线盒采用先预埋泡沫板块后装线盒的 具体施工方法和工艺流程 对策实施一 严格按照线盒后装法施工 后装法工艺流程图如下 支设一侧模板 在模板上确 定线盒位置 线管敷设 固定泡沫板块封闭模板 浇筑砼 泡沫板块切 割准备 模板拆除 剔除泡沫板 抹 灰 线盒安装固定 塞缝 抹灰打灰饼 9 实施过程中泡沫块剔除后照片和线盒安装后塞缝照片 对策实施二 泡沫块采取的固定方法既不能损坏泡沫也不易使泡沫移动 且要改善钢筋位置在多数情况下不能满足线盒位置的要求而绑扎线盒时需移 动钢筋的现象 我们利用废钢筋头来固定线盒 根据情况可在一侧或两侧或 上下左右增加加强钢筋 我们先将泡沫板块用胶带粘结牢固 然后用绑扎丝 与墙体钢筋及加强筋绑扎牢固 见下图左 拆模后成品见下图右 十 效果检查 2016 年 6 月 16 日由魏春阳带领小组成员对施工完部分现浇砼结构的线 盒安装质量进行检查 共检查 250 个线盒 不合格数量 11 个 合格率 95 6 详见下图频数统计表 10 序号质量缺陷名称频数现频率原频率 1线盒内陷超标218 18 8 2 2线盒位移218 18 45 31 3方正度误差大19 09 36 33 4线盒堵塞 有砂浆19 09 7 81 5观感质量差218 18 1 17 6其他327 27 1 17 合计11100 100 从以上检查情况可以看出线盒采用后装法施工后 线盒安装一次合格率 达到 95 6 线盒位移由活动前的 45 31 降低为 18 18 线盒方正度误差 大活动前的 36 33 降低为 9 09 达到对策实施后的目标要求 通过开展本次 QC 活动 充分发挥了员工的工作积极性和创造性 治理 质量通病的意识和能力大大提高 对提高企业经济效益和市场竞争力起到了 很好的作用 线盒安装一次合格率显著提高 这一质量通病导致的返工返修 费用大大降低 经济效果显著 十一 巩固措施 本次活动后 我们及时对取得的经验和成果进行归纳和总结 并经公司 相关主管部门的审核形成以下巩固措施 1 QC 小组将活动中的措施和经验进行了详细的整理汇总 编制了 现 浇砼结构线盒安装作业指导书 编号 rctj 16 001 经公司技术科审核 总工 审批后下发至各项目部执行 2 为防止本次 QC 活动攻克的上述质量问题再次发生 我们每周对施 工楼层进行例行检查 收集数据和分析整理 使现浇结构线盒预留预埋工法 进一步的提高和完善 11 十一 总结及下一步打算 通过本