磁力泵运行总结

1 a c8 z9 a0 L7 Q E 磁力泵的结构原理7 q4 w4 W5 x3 d t3 Y y o t A g5 X 磁力泵由泵 磁力传动器 电动机三部分组成 关键部件磁力传动器由外磁转 子 内磁转子及不导磁的隔离套组成 当电动机带动外磁转子旋转时 磁场能 穿透空气隙和非磁性物质 带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转 实现动力 的无接触传递 将动密封转化为静密封 由于泵轴 内磁转子被泵体 隔离套 完全封闭 从而彻底解决了 跑 冒 滴 漏 问题 消除了石油化工行业易燃 易爆 有毒 有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患 有力地保证了职工的身心 健康和安全生产 m p6 7 R 8 L 将 n 对磁体 n 为偶数 按规律排列组装在磁力传动器的内 外磁转子上 使磁体 部分相互组成完整藕合的磁力系统 当内 外两磁极处于异极相对 即两个磁 极间的位移角 0 此时磁系统的磁能最低 当磁极转动到同极相对 即两个 磁极间的位移角 2 n 此时磁系统的磁能最大 去掉外力后 由于磁系统 的磁极相互排斥 磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态 于是磁体产生运动 带动磁转子旋转 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较 磁力泵具有以下优点 h0 R 9 P5 Z K2 a 泵轴由动密封变成封闭式静密封 彻底避免了介质泄漏 b 无需 润滑和冷却水 降低了能耗 n6 d N 3 X6 w7 l c 由联轴器传动变成同步拖动 不存在接触和摩擦 功耗小 效率高 且具有 阻尼减振作用 减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的 影响 6 T k B7 h 2 2 功率消耗过大8 G j n3 h3 O f b6 R E a 产生原因 磁力泵转速太高 磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心 或不平行 选用磁力泵扬程不合适 磁力泵吸入泥沙或有堵塞物 电机滚珠轴 承损坏等 H u R4 A5 T y m5 处理方法 检查电路电压 降低磁力泵转速 矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与 电机的相对位置 选用合适扬程的磁力泵 清理泥沙或堵塞物 更换电机的滚 珠轴承 2 3 泵体剧烈振动或产生噪音 产生原因 磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高 电机滚珠轴承损坏 磁力泵主 轴弯曲或与电机主轴不同心 不平行 泵轴严重磨损 外磁钢或内磁钢磁片损 坏与隔离套接触 密封环与叶轮碰磨 泵内有异物 泵气蚀 地脚螺栓松动等 W g1 e e G y1 T 处理方法 装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度 更换电机滚珠轴承 矫正弯 曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置 更换泵轴 拆除泵头重新 组装 更换止推环 密封环 清除异物 进行工艺调整消除气蚀 紧固地脚螺 栓 1 D U C B3 C J z J I 2 4 传动轴或电机轴承过热 产生原因 缺少润滑油或轴承破裂等 处理方法 加注润滑油或更换轴承 2 5 磁力泵不出水 产生原因 泵体和吸水管没灌满引水 动水位低于磁力泵滤水管 吸水管破裂 水泵反转 吸程太高 阀门没有打开 进水管漏气 电压太高 启动时联轴器 打滑等 W s C9 S0 O2 t 处理方法 排除底阀故障 灌满引水 降低磁力泵的安装位置 使滤水管在动 水位之下 或等动水位升过滤水管再抽水 修补或更换吸水管 打开阀门 杜 绝漏气 重新调整电压 2 6 磁力泵漏液 产生原因 密封圈或密封垫损坏 密封螺栓松动 密封罩损坏等 x D Y k g g t K R Q 处理方法 更换密封圈或垫 紧固松动的螺栓 更换密封罩 L9 G 3 1 泵选型原则泵选型原则 3 1 1 使所选泵的型式和性能符合装置流量 扬程 压力 温度 汽蚀余量 吸 程等工艺参数的要求 3 1 2 必须满足介质特性的要求 5 N Q5 N0 5 x2 b 4 1 磁力泵的吸入配管条件须使 NPSHa NPSHr 0 5m 磁力泵的安装位置要低于 液面并靠近物料源 r c g1 L u9 O a 5 4 2 每台磁力泵要有 的吸入管路 集中吸入管路会使磁力泵的吸入管内的液体 流速变大 导致吸入条件变差 5 U6 R a V5 x a5 v 4 3 入口端管道直径必须大于或等于磁力泵的吸入口径 直且短 如果磁力泵的 吸入口小于吸入管的直径时 必须使用偏心变截面管 接上后使管道上部保持 水平 保证接口密封良好 密封不完全时会有气体被吸入 且不易被发现 导 致磁力泵的损坏 y a x 4 4 配管重量应有适度支撑 不能全由磁力泵来承担 支撑装置应考虑温度变化 效应 避免产生热应力 w1 t2 N T T0 c M6 g c S M 5 2 2 以快速开关电源来检查马达旋转方向 7 x 3 G4 F k6 S4 B k 5 2 3 启动电机 注意观察磁力泵出口压力表的读数 如压力不稳定并回落到较 低值 说明排气不净 应立即停泵 停泵等待 10 15 秒钟 对磁力泵进行重新 灌液排气 启动磁力泵直至出口压力达到较高值并保持稳定 8 I7 f4 R7 7 A4 C7 I i 5 2 4 关掉出口阀并启动磁力泵 当马达到达一个稳定的速度后 缓慢地打开出口 阀 调整出口阀以获得想要的操作压力及流动速率 如用户在磁力泵出口处装 有流量表或压力表 应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点 上运转 测量磁力泵的电机电流 使电机在额定电流内运行 否则将造成泵超 负荷运行 即大电流运行 至使电机烧坏 调整好的出口阀门开启大与小和管 路工况有关 W M A1 T A h 5 2 5 最小安全流量 无轴封泵若操作流量过低会因润滑不足而使泵温度持续上 升 此外 振动与径向力 轴向力均较高 因此 操作流量必须有一最小限制 以确保泵使用寿命 5 2 6 禁止磁力泵在出口阀门关闭的情况下连续运转 5 2 7 禁止磁力泵在气蚀情况下继续运转 z1 E5 A3 F5 M2 m T2 s 5 3 停机 5 3 1 正常停车 l u9 Y5 3 M7 u1 j 缓慢关闭出口阀 请勿紧急关闭出口阀 尤其是扬程较高时 水锤会使磁力泵 损坏 然后立即停止电动机 随后再关闭进口阀 观察电机是否缓慢平顺 的停止运转 若不是如此 则请拆下泵并检查内部 将泵体排净口和进出 口导淋阀打开 将物料排净 防止结晶损坏磁力泵 5 3 2 紧急停车 立即停止电动机 然后关闭出口阀和进口阀 视情况将泵体排净口和进出口导 淋阀打开 将物料排净 防止结晶损坏磁力泵 9 G L4 3 p3 H 5 4 磁力泵检修准备及注意事项 5 4 1 根据检修前设备运行技术状况和状态监测 振动 温度 记录 分析故障 的原因和部位 制定详尽的检修技术方案 5 4 2 熟悉设备技术资料 5 4 3 备齐检修所需的工 量 卡具 5 4 4 按规定具备检修条件 t k X 3 V f s4 y4 m 5 4 5 各项准备工作应符合安全 环保 质量等方面的要求 对检修过程进行必 要的危险源识别 风险评价 风险控制及环境因素及环境影响分析 N Z4 o g n Q G s 5 4 6 泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料 可能对下列器件产生潜在危害 请将下列器件与本系列泵保持距离 如 心脏起博器 信用卡及其它磁卡 计 算器 计算机磁盘 手表等 5 4 7 当拆卸用来泵送有毒的或危险的产品的泵时应始终穿戴适当的防护衣服和 眼睛防护装置 氧气呼吸器可能是必需的 5 4 8 在拆卸之前必须断开泵的电力 确保电力开关装置不能被开动 同时所有 涉及泵的工作都要执行 6 5 P7 H R j 5 4 9 在从它们的连接