龙湾森林公园构筑物专项方案

1 龙湾森林公园景观工程构筑物专项方案龙湾森林公园景观工程构筑物专项方案 编制 审批 重庆两江新区市政景观建设有限公司 2013 年 5 月 26 日 2 目目 录录 编制依据 5 第一章 工程综述 5 1 1 工程概况 5 1 2 结构设计 6 1 3 建筑设计 7 第二章 质量 工期 7 2 1 质量方针目标 7 2 2 工期 8 第三章 施 工 准 备 8 3 1 思想准备 8 3 2 组织准备 8 3 3 技术准备 8 3 4 物资准备 9 3 5 生活准备 9 3 6 施工现场准备 9 第四章 施 工 部 署 10 4 1 拟投入本工程的主要施工机械设备表 10 4 2 劳动力计划表 11 4 3 流水区段划分及流水节拍 步距 11 4 4 模板支撑体系 12 4 5 测量定位放线 12 4 6 主要材料设备需用量计划 14 4 7 施工临时设施布置及临时用地表 16 4 8 节约计划 16 第五章 结构施工方案 17 5 1 独立基础施工 17 5 2 地梁施工 18 3 5 3 现浇框架柱 梁 板施工 18 5 4 机制页岩砖工程 29 5 5 构造柱施工 30 第六章 建筑装饰装修施工方案 30 6 1 外墙面砖施工 30 6 2 内墙 天棚抹灰施工 31 6 3 塑钢门窗安装 31 6 4 屋面卷材防水施工 32 第七章 预防重点部位质量通病技术措施 33 7 1 主体结构通病 33 7 2 楼地面工程通病 34 7 3 门窗工程通病 35 7 4 装饰工程通病 36 7 5 屋面工程通病 37 7 6 技术档案资料通病 38 第八章 现浇砼质量预控技术措施 38 8 1 现浇砼计量前预控 38 8 2 砼和易性 浇捣 养护预控 39 第九章 工程质量创优保证措施 40 9 1 质量保证措施 40 9 2 工程创优细部质量处理措施 41 9 3 创优质工程保证措施 43 第十章 成品保护措施 44 10 1 钢筋成品 半成品防护措施 44 10 2 门窗成品保护措施 44 10 3 抹灰工程成品保护措施 44 10 4 楼地面成品保护措施 45 10 5 饰面砖成品保护措施 45 10 6 屋面工程成品保护措施 45 4 第十一章 季节性施工措施 46 11 1 夏季施工措施 46 11 2 雨季施工措施 47 第十二章 安全生产 文明施工保证措施 48 12 1 深基础施工安全防护 48 12 2 脚手架等安全防护 48 12 3 高外作业安全防护 48 12 4 施工机具安全防护 49 12 5 消防 保卫管理 49 12 6 施工现场周边环境下污染保证措施 50 5 龙湾森林公园景观工程构筑物专项方案龙湾森林公园景观工程构筑物专项方案 编制依据 本施工组织设计依据下列文件编制 1 龙湾森林公园景观工程 招标文书 2 答疑纪要 3 重庆日清景观设计的施工图 4 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 5 重庆市建筑管理条例 2001 年 6 月 26 日修改通过 6 建筑桩基技术规范 JGJ94 94 7 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 8 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 9 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 10 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208 2002 11 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 12 屋面工程质量验收规范 GB50207 2002 13 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001 14 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 15 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 16 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 12 西南地区建筑详图集 西南 J 做法 18 钢结构工程施工质量验收规范 B50205 200l 19 与本工程相关的设计 监理规范及其他相关标准与检验评定标准 第一章 工程综述 1 11 1 工程概况工程概况 1 1 1 工程名称 重庆市龙湾森林公园景观工程 6 1 1 2 工程地址 重庆市渝北区龙兴镇 1 1 3 构筑物个数 面积及层数 构筑物共 5 个 分别为百花坊 一层 面积为 214 91 平方米 鸟语林公厕 一层 面积为 76 72 平方米 湿地公厕 一层 面积为 57 87 平方米 风月轩 一层 面积为 70 11 平方米 北侧入口建筑 一层 面积为 22 23 平方米 1 1 4 现场条件 前期工作已准备完毕 1 1 5 工程业主 重庆两江新区龙兴工业园建设投资有限公司 1 1 6 设计单位 重庆日清城市景观设计有限公司 1 1 7 监理单位 重庆天骄监理有限公司 1 1 8 主体结构类型 框架结构 1 1 9 抗震设防 六度 1 1 10 安全等级 二级 1 1 11 工程耐久年限 50 年 1 21 2 结构设计结构设计 1 2 1 基础类型 1 条形基础及独立基础 C30 砼 2 C30 砼现浇地梁 1 2 2 主要结构材料 1 砼强度等级 标高墙柱梁板其它 基础 C30C30C30C30C30 墙体 C30C30C30C30C30 梁板 C30C30C30C30C30 构造柱 圈梁 压顶梁 C20 预制构件同相应标准图 2 填充墙 地坪以上墙体 填充墙采用 MU15 机制页岩砖 砌筑 砌筑砂浆采用 M7 5 混合砂浆 地坪以下采用 MU15 烧结砖 砌筑砂浆采用 M7 5 水泥砂浆 3 钢材 7 钢筋 10mm 为 HPB235 钢 梁钢筋 10mm 为 HRB335 钢 柱钢筋 12mm 为 HRB335 钢 现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋 CRB550 fy 360Mpa 级 1 31 3 建筑设计建筑设计 1 3 1 外墙面装修 木料镶面及黄砂岩贴面 1 3 2 内墙面及天棚装修 二次深化设计 不属于本次施工范围 1 3 3 楼地面 二次深化设计 不属于本次施工范围 1 3 4 门窗 1 防火门 实木门 2 塑钢窗 1 3 5 屋面 1 卷材防水 2 涂膜防水 3 挤塑聚苯板 第二章 质量 工期 2 12 1 质量方针目标质量方针目标 为保证将龙湾森林公园建成一次性验收达到 合格 以上标准 并达到优良精品 我们的质量方针是 百年大计 质量第一 贯彻 ISO9002 标准 全面加强质量管理 层层落实质量责任 创建企业精品工程 质量目标是 杜绝质量通病 一次交验成功 8 2 22 2 工期工期 2 2 1 根据甲方要求 2013 年 6 月 30 日完工 2 2 2 开 竣工时间 开工时间以开工令为准 第三章 施 工 准 备 3 13 1 思想准备思想准备 3 1 1 在参建人员中组建突击小组 每个组员以身作则 从思想 行为 工作上示 范 与广大参建人员一道为本工程战酷暑 抢工期 3 1 2 在入场前即对全体参建人员进行敬业爱岗 安全生产 文明施工及 百年大 计 质量第一 的职业道德教育 以每个参建人员良好的工作质量保证良好的产品质量 3 23 2 组织准备组织准备 序号工作内容完成时间执行部门或执行人 1 组建项目经理部进场前经营部 生产部 2 施工许可证等手续办理开工前经营部 项目经理 3 与环卫 派出所等相关部门建立联 系 开工前项目部 4 临时设施规划及建设开工前项目部 5 施工设备 机具进场随工程进度项目部 设备处 6 落实周围材料及原材料开工前项目部 设备处 7 确定作业班组有序进场随工程进度项目部 设备处 3 33 3 技术准备技术准备 适用于本工程所需的施工规程 验收规范 检验评定标准 备足所需用量 组织项 目班子全体成员 特别是技术人员 认真学习阅读设计图纸 写出读图纪要交设计方 参加设计交底 将错误消除在施工前 认真做好施工组织设计编制工作 将施工组织设 9 计的要求贯穿施工全过程 序号工作内容完成时间执行部门或执行人 1 熟悉与会审施工图施工图到后 7 天 项目部技术负责人 施工 员 质检员 公司质量安 全部 施工技术处 2 相关规范 规程 标准 图集等 技术资料准备 开工前项目部 项目技术负责人 3 编制施工组织设计 设计交底纪要收到后 10 天 项目部技术负责人 公司 施工技术处审批 4 编制施工图预算材料分析 设计交底纪要收到后 20 天 公司经营处 项目部 5 编制专项交底实施前 7 天 项目部技术负责人 公司 技术处 6 三级技术交底开工前 作业前 总工程师 技术质量处 项目技术负责人 7 施工图涉及到的各种等级砼 砂 浆试配 采用前 7 天技术负责人 质检员 8 安全技术交底上岗作业前公司质安处 安全员 9 新技术 新工艺 新材料 新设 备应用人员培训 采用前 公司质安处 技术处 生 产计划处 项目技术负责人 3 43 4 物资准备物资准备 准备足够多的声像资料及技术表格 以保证技术竣工资料的填写 收集 整理 装 订 移交 根据本施工组织设计提出主要设备 机具计划 以便设备机具主管部门及时供应足 量 完好的设备 机具 根据本施工组织设计提出钢管 模板等周转材料计划 以便周 转材料主管部门及时供应 对于建设供应的材料 设备 根据施工进度计划 提前编制 材料 设备计划 以便建设方及时 足量供应 3 53 5 生活准备生活准备 本着以人为本 兵马未动 粮草先行的原则 准备夏凉 冬暖的住宿 清洁卫生的 饭菜 一般的病情急救 保证参建人员睡好 吃饱 无病痛 以充沛 旺盛精力投入繁 重的施工作业中 10 3 63 6 施工现场准备施工现场准备 序号工作内容完成时间执行部门或执行人 1 施工现场的移交接收开工前 5 天公司 项目部 2 现场控制点的设立及复核开工前 5 天项目部 3 现场临时设施的塔设开工前 10 天项目部 4 修建施工道路 布设排水沟及临时水电 线路的敷设 施工场地硬化处理 开工前 5 天项目部 5 塔吊 起重设备的安装基础浇捣前公司材设部 项目部 6 现场搅拌设施的协调开工前 2 天项目部 11 第四章 施 工 部 署 4 14 1 拟投入本工程的主要施工机械设备表拟投入本工程的主要施工机械设备表 4 24 2 劳动力计划表劳动力计划表 单位 人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 级别 基础工程主体工程屋面工程砌体工程装饰工程安装工程 序 号 机械或设备名称 型号规 格 数量产地制造年份 额定功 率 KW 生产能 力 备注 1 吊车 25T 2 台中国 2008 良好 3 砂浆搅拌机 HJ200 G 2 台重庆 19977 5 良好 4 电焊机 DN75 2 台成都 200115 良好 5 钢筋调直机 GCD 9 1 台重庆 20014 良好 6 钢筋截断机 QJ1 4 1 台成都 20004 良好 7 钢筋弯曲机 ZG 5 1 台重庆 19995 良好 8 木工园盘锯1 台重庆 20042 良好 9 电渣压力 焊机 DG2 3 2 台重庆 200240 良好 10 插入式及平板振 动器 ZB10 4 台成都 20021 1 良好 11 空压机5 台重庆 200318 良好 12 砼泵车1 台成都 2003 110良好 13 钻机2 台重庆 2003 18 5良好 12 石工 452222 砼工 612422 木模工 1235224 砖工 3225 抹灰工 2252 磨石工 20 架子工 22024 机操工 24244 电焊工 14222 安装工 22268 平工 8126562 注 本计划表是以每班 8 小时工作制为编制基础 4 34 3 流水区段划分及流水节拍 步距流水区段划分及流水节拍 步距 4 3 1 流水区段划分 本工程施工时按惯常施工方法 单个构筑物为一个流水施工段 4 3 2 流水节拍 步距 本工程施工 单个构筑物计划工期 30d 基础计划 15 天 框架柱计划 8d 梁 板计 划 7d 其双代号网络如下 基础 定位放线 基槽及基坑开挖 钢筋制安模板安装 砼浇筑 1d 5d 8d 1d 框架柱 定位放线 柱钢筋 支撑 模板安装 砼浇筑 1d 2d 4d 1d 梁 板 定位放线 支撑梁底模 梁钢筋 梁侧模及板模 板钢筋 砼浇筑 13 0 5d 2d 2d 1 5d 1d 1d 4 44 4 模板支撑体系模板支撑体系 4 4 1 根据工程结构特点及施工进度计划安排 我公司将投入 610m2模板 其中 钢 模板 200m2 木模 30m2 胶合竹压板 380m2 钢管 60t 以保证工程连续 有节奏地进行 流水施工 4 4 2 圈梁及带形基础 梁模用组合式钢模板安装 如嵌入基岩土质良好 可采用 原槽浇筑砼施工 但应保持基槽开挖尺寸准确 4 4 3 框架矩形柱采用组合钢模施工 柱箍为钢管 截面较大时再用扁钢拉条或对 拉螺栓套 UPVC 管作对拉栓 共同抵抗新浇砼侧压力 4 4 4 框架梁用组合钢模板 楼层及屋面板采用胶合竹压板安装施工 如遇梁裁面 大 仍然用对拉螺栓或扁钢拉条作对拉栓抵抗砼侧压力 设置数量由施工经验或计算确 定 4 4 5 剪力墙模板采用组合钢模板预拼成大模板 用吊车整体安装 同样采取对拉 螺杆紧固施工 也可采用散装散拆方案用扁钢拉条安装小块钢模施工 4 4 6 架柱支撑采用 灯笼 架 框架梁搭设双排承重架 荷载重的大梁应根据计 算确定 用多立柱组合承重架施工 楼盖和屋面板搭设满堂架支撑 4 4 7 装饰 装修工程采用一落到底的双排脚手架施工 4 54 5 测量定位放线测量定位放线 4 5 1 技术依据 工程测量规范 GB50026 2000 4 5 2 测量定位放线依据 总平面图 建筑物设计与说明 建筑 构筑物的轴线平面图 建筑物基础平面图 4 5 3 定位放线及施测方法 4 5 3 1 根据建设方和设计提交的测量定位放线资料 进行定位放线 在定位放线 前 应认真复核资料 作好定位放线数据 方可实施定位放线 4 5 3 2 施测方法 14 根据该工程的定位条件 建筑物形态特征 轴线尺寸和现场情况 建立测量控制网 详标准层轴线网 应首先施测多边形控制网 用 DJ2经纬仪 采用方向观测法 进行 角度观测 用普通钢卷尺往 返量距离 弹簧称施加拉力 30 钢尺 10kg 50m 钢尺 15kg 用水准仪施测高差 使之水平 量距应读记温度 作为温度改正依据 在多边形 控制网的控制下 用同法 一一测设其余纵 横轴线 在测设中多用几何条件或多余观 测来检查 校核测设的正确性 并把纵 横轴线端点精确的引出建筑物外 埋设固定标 桩 作上标记 轴线编号 妥善保护 桩位要选在地形稳固 不受施工影响 通视良好 便于经纬仪观测的位置上 经自检 互检不误后 请建设方有关部门检查 签字 方可 施工 4 5 3 3 精度要求 测角中误差应 10 测距相对中误差应 1 20000 4 5 4 水准测量与标高传递 4 5 4 1 以建设方提供的已知水准点 高程点 为依据 在建筑物附近布设 2 3 个 水准点或 0 000 水平标高线 供该工程抄平用 用 DS3型水准仪配 5m 塔尺来施测 水 准仪 S3型水准管轴应平行视准轴 其夹角应小于 20 塔尺尽量用第一节 4 5 4 2 精度 往返较差 附合或环线闭合差 6mm 或 20mm n 为测站数 L 为路线长 以 km 为单位 4 5 4 3 标高传递 0 000 层以下 含 0 000 层 用水准仪配塔尺传递标高 高程 0 000 层以 上各层用钢尺配水准仪 采用竖直丈量法传递标高 每层至少由两处来传递标高 其较 差应在 2mm 以内 4 5 5 轴线引测 垂直度控制 4 5 5 1 建筑物高 32m 规范规定竖向极限偏差为 32mm 轴线引测中误差为 2 5mm 确定采用吊线锤法或经纬仪投测法来引测轴线 即可达到要求 吊线锤法 是一种垂直投测的传统方法 使用简单 但易受风的影响 所以要防止 线锤摆动 应在无风的情况下 才能进行轴线引测 防止轴线偏移超限 每次引测都应 从底层引到以上各层 以防误差积累 15 经纬仪投测法 建筑物定位放线后 精确地将纵 横轴端点延长 作上标记 用作 经纬仪投测轴线的观测站 为避免经纬仪仰角过大 影响投测精度 经纬仪观测站 至 建筑物的距离不应小于建筑高度 投测时 将经纬仪安置在观测站上 经严格对中调平 照准基础侧壁或基脚标记 用盘左 盘右两竖盘位置向上投测 取中作为轴线投测点 然后把经纬仪安置在轴线的另一端观测站上 投测另一端点 两端点的连线即为轴线 同法投测另一轴线 最后用经纬仪 钢尺分别检查交角和距离 符合规范要求后 弹上 墨线 方可进行该层施工 4 5 5 2 基础施工完后 将轴线引测到基础顶面 检查符合精度要求后 将轴线移 到基础侧面或基脚上 作上标记 供工程上升引测轴线用 4 5 6 测量主要仪器 工具配备 4 5 6 1 配备表 名称型号数量备注 全站仪 6 一台 水准仪 DS3 三台自动调平 钢 尺 50m 三把 塔 尺 5m 三支 4 5 6 2 测量仪器 钢尺在施工前应进行检查 校正 使之符合规范要求 使用人应 经常保养 检校仪器 始终保持仪器 工具的正常使用状态 仪器 钢尺应有法定检定 单位的合格证书 并在有效期内 4 5 6 3 本工程配备的钢尺 应相互比对 使长度误差保持相对一致 4 64 6 主要材料设备需用量计划主要材料设备需用量计划 4 6 1 办公用具需用量计划 序号名 称用 途数量 1 照像机图片资料1 台 2 电话机内外联系1 台 3 计算机 材料 资金 技术资料等 的现场办公管理 1 台 4 打印机资料打印1 台 16 5 复印机资料复印1 台 6 摄像机声像资料收集1 部 4 6 2 主要周转材料计划 序号名 称单位数量备注 1 钢模板 M21000 2 10mm 覆膜竹胶板 M21500 3 48 3 5 钢管 T100 4 密目安全网 M21000 5 扣件个 7000 6 U 型卡颗 10000 7 楠竹架板块 150 8 木枋 M320 4 6 3 技术标准一览表 技术标准一览表 序 号 技术标准名称编 号 1 建筑桩基技术规范 JGJ94 94 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 5 屋面工程技术规范 GB50345 2004 6 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 7 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2003 8 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 9 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 10 建筑装修工程质量验收规范 GB50210 2001 17 11 工程测量规范 GB50026 93 12 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95 2003 13 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 14 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 15 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 16 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 12 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113 2003 18 混凝土质量控制标准 GB50164 92 19 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119 20 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 21 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 注 以上技术标准准备足够数量 4 74 7 施工施工临时设施布置及临时用地表临时设施布置及临时用地表 施工临时设施计划一览表 用途面积 M2 位置需用时间 钢筋房 20 场内 70 设备库 26 场内 160 机修房 18 场内 180 水泥房 40 场内 160 配电房 8 场内 180 办公用房 30 场内 180 宿舍 50 场内 180 合计 192 4 84 8 节约计划节约计划 4 8 1 严格控制人工费支出 单位工程开工前 须编制施工图预算和施工预算 两算 对比 量入而出 公司内部实行班组人工费内部竞标 在保证工程质量 安全的前提下 充分调动各个班组的劳动积极性 18 4 8 2 严格执行材料消耗定额 建筑材料的领用和发放 按施工任务单中的工程量 严格执行限额领料 贯彻节约有奖 浪费罚款的原则 4 8 3 严格控制机械设备台班用量 4 8 4 合理部署安排夏 雨季期间施工 节省季节性施工措施费 第五章 结构施工方案 5 15 1 独立基础施工独立基础施工 5 1 1 工艺流程 放线定位及高程 开挖基础 检查基础轴线 下放钢筋笼 浇筑砼 5 1 2 施工要点 1 为保证施工快捷方便和基础在岩层中的嵌固 基础挖至设计标高后 应请有关人 员验收 并办隐蔽签证 砼浇筑前须将上部插筋埋设好并用钢管牢固 浇筑砼时应派人护筋 对钢筋笼 其接头宜采用焊接并应遵守 砼结构工程施工及验收规范 5 1 3 独立基础施工安全要求 施工现场所用的设备 设施 安全装置 工具配件 以及个人劳保用品必须经常检 查 确保完好和使用安全 深基坑内必须设置应急软爬梯 供人员上下井 使用的设备安全可靠 并应有自动 卡紧装置 3 挖出的土石方应及时运离孔口 不得堆放在孔口四周 1M 范围内 4 施工现场的一切电源 电路的安装和拆除必须由持证电工操作 电器必须严格接地 接零和使用漏电保护器装置 各孔用电必须分闸 严禁一闸多用 孔上电缆必须架高 2M 以上 严禁拖地和埋压土中 孔内电缆 电线必须有防潮湿 防腐蚀等保护措施 照明 应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯 并严格遵守 施工现场临时用电安全技术规范 的规定 5 25 2 地梁施工地梁施工 5 2 1 工艺流程 19 测量放线 开挖土石方 验槽 浇筑垫层 绑扎钢筋 隐蔽验收 浇 筑砼 5 2 2 施工要点 1 开挖前应进行施工技术交底 2 开挖过程应经常检查轴线标高 尺寸 3 带形基础砼作原槽浇筑 对抗震有利 4 带形基础与独立柱基上部同时浇筑砼 5 带形基础浇筑前须埋设好各种水电预埋件 且应保证数量及位置正确 5 35 3 现浇框架柱 梁 板施工现浇框架柱 梁 板施工 5 3 1 钢筋工程 5 3 1 1 施工准备 用于本工程的钢筋必须出具质量保证书和产品合格证 所用钢筋力学试验 焊接试 验已检查合格 认真熟悉施工图纸 了解设计意图 开具钢筋配料单 分项工程技术交底已层层落实并书面签字 5 3 1 2 钢筋加工制作 工艺流程 原材检验 调直除锈 钢筋下料 钢筋加工成型 绑扎 1 原材钢筋进场验收合格后 进行表面除锈 调直 采用卷扬机钢筋冷拉调直过程 中除锈 其调直冷拉率 I 级钢筋不大于 4 II 级钢筋不超过 1 2 钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范执行 相同规格钢筋根据不同长度长短搭 配 统筹排料 一般先断长料 后断短料 断料时应避免用短尺量长料 防止在量料中 产生累计误差 钢筋下料断口不得有马蹄形或起变等现象 钢筋卡断力求准确 允许偏 差小于 10mm 3 钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状正确 平面上没翘曲不平现象 I 级钢筋末端 135 弯钩 其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 II 级钢筋末端 90 或 135 弯 折时 其圆弧圆直径不宜小于钢筋直径 4 倍 钢筋弯曲点处不得有裂缝 成型后的允许 偏差为 全长 10mm 箍筋边长 5mm 20 4 钢筋加工成型后 加挂标识牌 注明钢筋规格 数量 使用部位 绑扎前 核对 成品钢筋的钢号 直径 形态 尺寸和数量是否与料单料牌相符 如有错漏应纠正增补 5 3 1 3 柱筋绑扎 工艺流程 预留钢筋处理 预留钢筋校正 用箍筋在上部固定 放柱子线 套柱箍筋 焊接 竖向受力钢筋 刻划箍筋间距线 绑扎 隐蔽验收 施工要点 1 预留钢筋除锈采用钢丝刷刷洗表面水锈 砂浆 若钢筋锈蚀严重并已损伤箍筋截 面 降级使用或剔除不用 2 预留钢筋表面处理后 按设计与规格要求进行校正 若钢筋位置偏移较小 按 1 6 弯折坡度将钢筋校正到位 若偏移过大采取钻孔植筋的方法处理 3 根据建筑主控轴线放出柱边线及轴线 校正调直好预留插筋 当下层柱钢筋露出 楼面部分宜用箍筋与竖向主筋焊牢和上部多绑几道来固定主筋位置 防止偏移 当柱截 面有变化时 其下层柱钢筋的露出部分必须在扎梁筋之前 按规范和设计要求先行收缩 准确 4 竖向钢筋直径大于 14 的钢筋接头采用电渣压力焊 小于 12 则采用钢筋绑扎 搭接 接头位置在受力较小处 位置应相互错开 在焊接接头处 35d 区段内 且不小于 500mm 同一根钢筋不得有两个接头 钢筋搭接长度及位置按规范要求设置 搭接处应在 中心和两端用铁丝扎牢 5 箍筋与主筋应垂直 箍筋转角与主筋交点均要绑扎 绑扎采用缠扣 绑扣向里 箍筋的接头 即弯钩叠合处 应沿柱子竖向交错设置 钢筋弯钩应朝向砼内 为满足抗 震要求 箍筋平直段长度不小于 10d 6 垫块应绑在柱 墙主筋外皮上 间距为 1000mm 呈梅花分部 以保证主筋保护 层厚度准确 7 与过梁 墙中钢筋砼连接处 在柱内预留接筋伸出柱外皮长度为 50d 锚入柱内 40d 8 填充墙与柱的拉接沿墙高每隔 500mm 留 2 6 5 拉接钢筋 拉结筋伸入柱内 240mm 伸出柱外 1000mm 21 5 3 1 4 梁筋绑扎 工艺流程 分主次梁箍筋间距 放主梁 次梁箍筋 穿主梁底部纵筋 穿次梁底部纵筋并与箍 筋固定 穿主梁上部纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上部纵筋 按箍筋间距绑扎 绑垫块 预留预埋 隐蔽验收 施工要点 1 梁内箍筋采用封闭箍 并做成 135 度弯钩 弯钩平直段长度为 10d 当梁的上部 钢筋为二排及三排时 应增加直线段 弯钩在二排及三排钢筋以下弯成 135 在模板上 画出箍筋间距摆放箍筋 绑扎时箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错设置 梁端第一个箍筋 应设置在距离柱梁节点边缘 50mm 处 梁端与柱交接处应加密 其间距和加密长度均要符 合设计要求 2 主次梁交接处 主梁于次梁两侧各设三道加密箍 50 箍筋同主梁箍筋且不得小 于 8 3 当梁高度相同时 长短跨相交 短跨筋设置在外皮 主次梁相交时次梁筋设置在 主梁筋之上 4 梁与柱外皮相平时 梁外侧的纵向钢筋作弯折置于柱主筋内侧 弯折角度符合规 范要求 5 框架梁的腰筋两端锚入柱内 20d 6 梁底在填充墙构造柱位置预埋 150 250 3 钢板 便于构造柱筋与之焊接 7 梁的底部纵向钢筋接长在支座两侧 1 3 跨度范围内 不应在距中 1 3 范围内接长 梁的上部纵筋选择在跨中 1 3 跨度范围内接长 不应在支座处接长 8 梁筋用砂浆垫块固定其位置 若梁中受力筋为多排 两排之间垫 25 短筋 间 距 2m 长度为梁宽减去保护层 9 框架节点处钢筋穿插十分稠密时 应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30mm 以利浇筑砼 5 3 1 5 板筋绑扎 工艺流程 清理模板 模板上画线 绑扎板下部钢筋 绑扎板上部钢筋或负弯矩筋 绑扎垫块 和预留 预埋 检查验收 22 施工要点 1 板的底部钢筋 短跨钢筋置下排 长跨钢筋置上排 板面短跨钢筋置上网外侧 长跨钢筋置上网内侧 当板底与梁底平时板下部钢筋伸入梁内并置于梁下部纵筋之上 2 板的上部筋在跨中 1 2 跨度左右搭接 板的下部筋在支座内接长 接头形式 14 及以上的采用电弧焊接 12 及以下的采用绑扎搭接 搭接处应在中心和两端用铁 丝扎牢 3 绑扎板筋采用八字扣 除外围两根筋的相交点应全部绑扎外 其余点可交错绑扎 为保证板负筋位置正确 两层间须加设钢筋马凳 间距 1000 1000 4 在绑扎钢筋前 在板模上按板筋间距弹出钢筋摆放位置线 逐根沿直线绑扎并修 正其位置 保证钢筋绑扎到位 顺直 5 3 1 6 竖向电渣压力焊焊接工艺 工艺流程 焊接准备 试焊 检验合格 调整焊接参数 钢筋扶直对位 夹钳紧夹钢盘筋 安放焊条芯或铅丝圈 填石棉垫 焊剂入盒 通电引弧电渣过程 断电顶压 拆夹钳 拆焊剂盒 去渣壳 施工要点 1 焊接参数要控制选择好 不同直径钢筋焊接时 应按较小直径钢筋选择参数 焊接通电时间可延长 2 保证焊接空载电压在 80V 左右 为了确保焊接质量 电渣电压浮动范围控制在 5V 以内 3 掌握顶压规律 顶压力不宜过大 要使全部液态渣和液态金属挤出即可 使两 钢筋端部紧密结合 4 电渣压力焊接头要求 轴周焊包钢筋表面的高度应 40mm 接头处的弯折角不 得大于 4 且轴线偏移不得大于钢筋直径的 0 1 倍和 2mm 钢筋与电烛接触处无烧伤缺陷 5 3 1 7 钢筋的成品保护 1 钢筋绑扎好后不准踩踏 2 派专人护筋 保证钢筋成形 就位正确 3 不得污染钢筋 预留 预埋时 不得任意切断和移动钢筋 23 4 在板筋上搭设通道 安置可以活动的穿脚铁马凳 上铺跳板 供施工通行 禁止 踩踏钢筋 5 3 1 8 质量要求 1 该工程所用的钢材 必须有出厂合格证 现场抽样 100 合格 不合格的钢材不 准使用 2 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头设置符合设计要求和 砼结构 工程施工及验收规范 GB50204 2002 的规定 3 符合 砼结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 中钢筋工程分项有关规定 5 3 2 模板工程 5 3 2 1 模板施工准备 1 施工前 场地应平整 并按施工方案的要求准备好模板 支模架料及铺助材料 2 熟悉图纸资料 掌握结构的轴线标高 各分部尺寸和技术要求 根据施工安排 绘制了模板工程的配板图 3 进行技术交底 内容包括 1 工程量大小和完成任务时间 2 模板拼装 支撑系统布置 预埋件 预留孔和节点的处理方法及技术要求 3 操作程序和分区划分 流水方法 4 模板安装的质量要求和安全措施 5 3 2 2 模板设计 1 配板设计必须保证构件的形状尺寸 并且有足够的强度 刚度和稳定性 能够承 受新浇砼的重量和侧压 以及各种施工荷载 2 根据本工程实际情况 为保证工程进度 准备足够的模板用量以及配备其它定型 钢模 钢模板应符合现行有关标准的要求 支架的设计应符合现行国家标准 钢结构设 计规范 的规定 基截面塑性发展系数限 1 0 其荷载设计值和系数 0 85 预以折减 5 3 2 3 模板安装 1 竖向模板和支架的支承部份 当安装在基土上时应加设垫板 且基土必须紧实并 有排水措施 2 模板及其支撑架在安装过程中 必须设置防倾覆的临时固定设施 24 3 当现浇梁跨度大于 4m 时 模板应起拱 起拱高度为全跨长度的 1 3 4 采取多层支架支模 下层板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑 支架的 横垫板应平整 支柱一应垂直 上下层支柱应在同一竖向中心线上 5 3 2 4 主要结构部份模板安装 1 柱模的安装 1 安装程序为 放线 设置定位基准 模板吊装就位 安装模板支撑 调直纠偏 安装柱箍 全面检查校正 柱模群体固定 2 放线 矩形柱模安装前 应先作柱子轴线标记 采用广线拉通纵横轴线后 弹 出柱子中心线和模板安装内外边线 3 柱模及支撑安装 柱模就位后应加临时支撑固定 固定后根据柱上设置的铅垂 线校正模板的垂直度 到满足要求为止 4 对于结构施工中的梁柱节点 为克服节点处传统上使用拼装模板 木枋塞缝不 规范 致使节点处梁不能满足设计要求的质量通病 故采用定制的异型节点模板 以保 证工程质量 详见附后 5 柱箍安装 柱箍安装应自下而上进行 柱箍间距经计算确定 调正模板的垂直 度 到满足要求为止 6 检查校正 柱模安装完毕后 应全面复核模板的垂直度 截面尺寸等项目 支 撑必须牢固 预埋件 预留孔洞不得漏设 且必须准确 稳固 7 柱模群体固定 群体柱子支模时 必须整体固定 同一排柱模 应先校正两端 柱的模板 校正好后在柱顶接通线 使整排柱保持一致 并校正各柱柱距 然后在柱脚 和柱顶分别用水平杆拉通连固 最后安装剪刀撑和斜撑 柱钢模 门子板洞 柱箍 柱角模 25 柱模安装示意图 2 梁 板模板的安装 1 安装程序 复核梁底 板底标高 搭设支模架 安放梁底板 拼装梁侧模及铺 放模板龙骨 铺放板模 预埋件及预留孔模板安装 柱 梁 板接头模板安装 检查校 正 交付验收 2 支模架的搭设 支模架搭设前 支模架的地面须经夯实平整 所有立杆均设 150 45 木垫板 通长设置 支模架采取多层支设 上下层立杆设在同一垂直线上 3 支模架搭设完毕 复核梁底标高 校正轴线无误后 调平梁模支架 在支架上 铺放 一 字形带连接角模的梁底模 并使其就位 用扣件与支架卡紧 并根据梁底模 视其长短固定不少于三点 再分别吊装预组接的梁侧模与底模拼接 并设临时斜撑固定 4 板模采用 10 厚竹胶板 100 45 木枋作加劲肋 间距 200 其两端将梁侧模 上口顶紧固定 竹胶板铺设好后 应检查板面标高 平整度 以及拼缝宽度 必要进采 用不干胶贴缝 防止板模漏浆 5 检查校正 模板安装后全面复核 梁 板模的位置及形态 预埋件和预留孔不 得漏设并应位置准确 检查钢管支架扣件的扭矩是否满足要求 支模架必须稳定 牢固 26 梁 板支模示意图 5 3 2 5 模板的拆除 1 非承重模板 对现浇整体结构的非承重模板 应在混凝土强度能保证其表面及 棱角不因拆模而受损时 方可拆除 2 对仅受自重荷载的模板 当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时 应与结构同 条件养护的试块达到所规定的强度后方可拆模 3 承受上部荷载的模板 对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后结构上承受 较大施工荷载时 下层结构的承重模板必须在与结构同条件下养护的混凝土试块达到 100 设 计标号时方准拆除 若施工荷载大于设计荷载 应经验算后加临时支撑 4 折模顺序 模板拆除的顺序 应按模板设计的规定执行 若设计无规格定时 应采取先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重模板后拆承重模板 先拆侧模后拆底模和 自上而下的拆除顺序 5 3 2 6 模板工程质量保证措施 1 对于个别部位使用非系列的模板工程 需经技术人员设计计算后 方可使用 27 2 拼装和安装过程要选用合格原材料和合格的配件 保证模板本身的使用可靠性 3 完成拼装和安装模板后 首先工人要进行自检 自检合格后 报经相应的分管施 工员和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工 4 模板采用专用模板脱模剂 以保证砼表面光洁 每次拆模后要对模板表面进行清 理 安装前涂刷脱模剂 5 模板拆除时间要达到规范要求的砼强度 按设计的混凝土强度标 结构类型结构跨度 m 准值的百分率计 250 2 8 75 板 8 100 875 梁 拱 壳 8 100 悬臂构件 100 5 3 3 架子工程 本工程主体结构施工阶段模板支撑系统采用 48 3 5 钢管扣件式脚手架 内装饰 采用钢管架搭设成工具式脚手架 外防护及装饰脚手架采用整体封闭式双排外脚手架 5 3 3 1 施工准备 1 进入施工现场的钢管 扣件 支座等必须严格进行检查 验收 2 编制好支撑系统的设计计算书 并经审核审批 5 3 3 2 结构支撑脚手架 支撑系统采用扣件式钢管搭设满堂脚手架 立杆纵横间距 1 2 1 5m 步距 1 5m 扫地杆距地 0 2m 剪刀撑 6 6m 交错位置 与地夹角 45 满堂脚手架四边与中间每隔四排 支架立杆设置一道剪刀撑 由底至顶连续设置 剪刀撑 栏杆 横杆 立杆 竹跳板 封闭挂网 28 横杆 扫脚杆 扫脚杆 立面图 剖面图 5 3 3 3 装饰双排脚手架施工 工艺流程 铺设垫木 摆放扫地杆逐根立杆与扫地杆紧扣 安扫地小横杆并与立杆或扫地杆紧 扣 安第一步大横杆并与立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆和小横杆 加临 时斜撑杆 第三 四步大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺竹跳板 施工要点 1 为保证立杆有稳定可靠的基底 施工时按构架设计的立杆纵横间距进行放线定位 用 150 50 的木枋纵向拉线铺设 确保位置准确 铺放平稳 不得悬空 2 由于脚手架架设高度较高 底座地基需加铺 200 厚道碴 上垫 50mm 厚的木枋支 撑杆件 3 初步设计外架搭设 立杆纵向间距 L 1 5m 横向间距 b 1 05m 大横杆步距 h 1 5m 内立杆距墙距为 b1 0 35m 架体上铺脚手板两层 装修施工两面导 每层施工 荷载 2 0KM m2 连接杆 点 水平间距为 L1 4 5m 竖向间距为 H1 4 5m 采用 48 3 5 截面面积 A 424mm2 强度设计值为 215N mm 回转半径为 15 9mm 的钢管 为 确保工程正常使用 连墙钉采取在外墙砼梁柱上设膨胀螺栓钢板 钢管满焊于钢板上 5 3 3 4 内装饰脚手架施工 内装饰脚手架采用钢管架设的工具式钢管脚手架 它具有带螺旋的可调基脚轮 可 方便内装修拆装 移动方便 5 3 3 5 装饰施工阶段采用扣件式钢管搭设悬挑平台受料平台 便于楼层材料运输 5 3 4 砼工程 框架结构采用商品砼 整体现浇 5 3 4 1 施工准备作业前的检查 29 1 砼原材料已送检合格 试验室已开具配合比 2 浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕 验收合格 3 砼浇筑施工工艺质量要求层层交底落实 5 3 4 2 砼搅拌及运输 1 砼的搅拌应严格按砼配合比对原材料进行计量 搅拌时间控制 应严格按 GB50204 2002 要求实施 2 砼运输采用砼运输车运至现场 再用砼泵车在规定时间内泵送至浇筑地点 5 3 4 3 砼浇筑 1 严格控制砼坍落度 每台班至少测试两次 2 柱砼浇筑前 底部应填以 5 10cm 厚与砼配合比相同 石子减半的砼 防止柱墙 烂根 3 浇筑砼时采用分层振捣 分层厚度约 50cm 采用插入式振动棒振捣 振动棒插 点均匀 间距 400mm 振捣上一层时 插入下层 5 10cm 左右 消除冷缝 振捣时 严禁 触碰钢筋 预埋件及线管等 4 砼自由下落高度 2m 防止砼离析 以确保工程质量 5 3 4 4 梁 板砼浇筑 1 肋形楼板沿次梁浇筑 若时间间歇超过 2 小时 需设置施工缝 应在梁跨中 1 3 范围内设置垂直立缝 用木枋档牢 梁内用钢丝网挡牢 2 梁砼振捣采用 50 插入式振动棒 钢筋较密集时 采用 30 插入式振动棒 插点均匀间距 400mm 快插慢拨 振捣时间 15 30S 且间隔 20 30min 后进行第二次复振 3 板砼振捣采用振动棒水平拖振 板的虚铺厚度应略大于板厚 振动棒沿垂直浇筑 方向来回振捣 每一位置振捣时间 10 25s 振捣完毕用长木枋赶平 木抹子抹平 前后 位置和排与排间相互搭接 3 5cm 消除施工冷缝 防止漏振 4 施工缝处 后浇部分均须待已浇筑砼强度达到 1 2Mpa 再继续浇筑 施工缝处 继续浇筑前 施工缝砼表面凿毛 剔除表面碳化层 露出新鲜石子 压力水冲洗干净 浇一层与砼同配合比的水泥砂浆后继续浇筑 浇筑时细致振捣密实 使新旧砼结合紧密 5 对有预埋件的砼 浇筑至钢板底 30 50m 时 用振动棒将外围砼挤入板底 用木 30 槌轻敲钢板检查是否饱满 饱满后再继续浇筑 6 楼板砼收面采用 二次收面法 砼浇筑完后 用长木枋找平 铁滚辅助压实于 设计标高 再在砼初凝前再次用木抹收面 使板面平整一致 5 3 4 5 砼养护 1 砼采用自然洒水养护 待砼拆模后随即进行 楼板砼在浇筑完毕后 11h 以内进行 养护时间不得小于 7d 后浇带砼养护不少于 14d 2 砼的养护均安排专人进行 确保砼质量 5 3 4 6 砼成品保护 1 不用重物冲击模板 不在梁和楼梯踏步模板吊帮上蹬踩 2 砼浇筑后 行走需搭设跳板 保护模板的牢固和严密 3 振捣砼时 不得碰动预埋件和插筋 以保证钢筋和预埋件的位置正确 4 模板按规范要求拆摸 以保证砼表面质量 5 砼浇筑完毕强度达到 1 2MPa 后方能在其上增加荷载 5 3 4 7 质量要求 1 砼所用各种原材料必须符合 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 的规定 2 砼强度满足设计要求 3 符合 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301 2002 中的有关规定 5 45 4 机制页岩砖工程机制页岩砖工程 5 4 1 工工艺流程 基层清理 弹线 找平 立皮数杆 排砖 砌头角 挂线 砌筑 5 4 2 施工要点 砌筑前应将砌筑部位清理干净 放出墙身中心线及边线 浇水湿润 找平基层 当基 层高差大于 20mm 时用细石砼找平 砌筑砖砌体时 砖应提前 1 2 天浇水湿润 一般以浸 入砖四边 1 5 cm 为宜 含水率控制在 10 15 严禁干砖上墙 雨季不得使用含水率达到 饱和状态的砖砌筑 在砖墙的交接处立皮数杆间距不超过 10m 在皮数杆之间拉准线 依准线逐皮砌筑 其中第一皮砖按墙身边线砌筑 31 砂浆搅拌采用机械搅拌 配合比采用重量比 水泥重量误差控制在 2 砂控制在 5 以内 搅拌时间 自投料算起 不少于 1 5min 组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法 上下错缝 内外搭砌 缝应横平竖直 厚薄均 匀 砂浆饱满 每层梁和板下口 窗台上口均应是整砖丁砌 随时抄平 控制好窗台 预留孔洞 过梁标高 砌墙应控制好灰缝大小 使水平灰缝均匀一致 平整度和垂直度完全符合要求 才 可以挂缝砌墙 挂线要拉紧 每层砖要拉线看平 使灰缝均匀一致 平直通顺 为控制抹灰厚度奠定 基础 砌砖操作方法采用铺浆法 铺浆长度不超过 750mm 砖墙灰缝宽度控制为 8 12mm 砂浆饱满度用百格网检查不小于 80 砌转角处 七分头砖的顺面方向依次砌顺砖 纵墙 隔皮砌通 十字交接处 隔皮纵横墙相连通 交接处的角部的竖缝应上下上互错开 1 4 砖长 砌筑时砂浆必须在 3 小时内用完 如果施工期间最高气温超过 30 必须在 2 小时 内用完 不得使用过夜砂浆 砌筑时应随砌随时将舌头灰刮尽 砖墙转角处和交接处同时砌筑 对不能同时砌筑的必须留槎 应砌成斜槎 斜槎长 度不小于斜槎高度的 2 3 砖墙临时间断处的高度差不得超过上步脚手架高度 预留孔洞按设计要求预留 不得事后剔凿 墙体抗震拉结筋的位置 钢筋规格 数 量 间距均设计要求留置 不应错放 漏放 5 4 3 楼层标高的传递和控制 由底层地面或楼面向上层传递标高的方法有 1 利用皮数杆传递 2 用钢尺沿某一墙角的 0 00 标高标志向上直接丈量 3 在楼梯间悬吊钢尺 用水准仪直接读数传递 5 55 5 构造柱施工构造柱施工 5 5 1 工艺流程 试摆砖同时绑扎构造柱钢筋 砌筑 安装构造柱模板 浇筑构造柱砼 养护构造柱 砼 5 5 2 施工要点 1 砌筑前应先绑扎构造柱钢筋 砖与构造柱交接处砖应留成马牙槎 底部应先砌退 32 砖 采用 四退四进 工艺 以便 5 线砖即可与构造柱拉线 马牙搓砌筑与构造 柱模板安装预埋 12 筋支承 2 钢筋按设计或规范要求制作绑扎 3 构造柱砼浇筑 按 GB50203 2002 制作试件 4 砌墙时槎口挤出余浆应及时刮净 墙下设清渣孔 5 构造柱模须牢固 保证在浇砼时柱模不变形 6 构造柱与梁连接部节点处就加密箍筋 加密范围在梁上 下均不小 1 6 层高或 45cm 箍筋间距不宜大 100 7 砼构造柱浇筑后 12h 派专人养护 养护期不小于 7d 第六章 建筑装饰装修施工方案 6 16 1 外墙面砖施工外墙面砖施工 6 1 1 工艺流程 基层清理 排砖 组线 打巴 镶贴 擦缝 6 1 2 施工要点 1 首先选石材 砖应方正 平整 颜色均匀 无凹凸面和扭翘毛病且规模差不 应大于 1mm 2 镶贴前 基层应清理干净并浇水湿润 3 应