人工挖孔桩专项施工方案

一 人工挖孔灌注桩施工工艺 1 工艺流程 测量放线 定桩位 开孔成孔作业 分节挖土和出土 安装护壁 模板 同时校核孔位 灌注混凝土护壁 C15 拆模 重复作业至设计桩 底标高 验孔 吊放钢筋笼 灌注桩身混凝土 验收 2 施工准备 挖土设备 挖土用铁锹 铁钎 铁锤 风镐 出土机具 手摇辘轳和提土桶 通风机具 1 5kW 的鼓风机和空压机 配以直径 100mm 的塑料送风管 用于向桩孔内强制送入风量不小于 25l s 的新鲜空气 护壁模板 采用钢结构半圆模板 3 施工方法 1 测量放线 定桩位 放出桩位中心线并进行复核 以桩孔中心为圆心 以桩的设计半径加护 壁厚度为半径 画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示 安装提升设备时 应使吊桶的粗绳中心与桩孔中心线一致 以作挖土时 粗略控制中心线用 吊桶顶应进行钢筋加固 制作成三角架 防止吊桶摇晃 2 开孔成孔作业 挖土应分层进行 每层应先开挖中间部分后周边 并与护壁施工紧密配 合 一般挖深 1 0m 为一个开挖节段 挖进时 吊大线锤作中心控制用 用钢尺以地面上的基准点测量孔深 以保证桩位 垂直度和截面尺寸正确 开挖时 应间隔开挖 严禁相邻两孔同时开挖 3 安装护壁模板 护壁模板高度为 1 0m 为成型模板 由 4 块组成 当一步挖深达 1 0m 时 应立即安装模板 然后对模板的上口直径和中心进行复核 对于可能渗水 或进入易坍塌的砂卵石层时 应安放护壁钢筋 主筋为 6 5 盘条 间距 200 300mm 两端 60mm 做弯钩 插入下节护壁长度应大 于 10mm 上下主筋应搭接 以防止护壁因自重而断裂 4 灌注护壁混凝土 护壁混凝土采用现场搅拌 护壁厚度不小于 100mm 混凝土强度等级不 低于 C15 混凝土拆模强度不低于 1 3MPa 每挖一节 施工一节 首节护壁应高出地面 150 200mm 以防目前雨季雨水灌入孔中 5 桩孔护壁施工图 提升装置 300 c15 混凝土护壁 人工挖孔混凝土护壁结构图 D t 300300 100 900 t D 2t 第一步挖孔护壁钢筋网片配筋示意图 R 10 孔口周圈钢筋 设置 2 根均匀布置 30cm 30cm 100cm Dtttt 6 拆模 拆模时间一般大于 24h 必要时可提高混凝土强度等级 或加入适量速 凝剂 以缩短拆模时间 但拆模时间仍不得小于 12h 7 验孔 在成孔过程中应注意观察地层变化情况 及地下水情况 及时做好记录 成孔至设计深度后 由测量人员校核孔径 孔深等参数是否符合设计要求 8 吊放钢筋笼 钢筋笼安放要对准孔位 扶稳 缓慢下放 避免碰撞孔壁 到位后立即 固定 钢筋笼起吊时 应两点起吊 防止钢筋笼发生变形 钢筋笼安放完毕 后应加查确认笼顶标高 9 灌注混凝土 钢筋笼安放无误后 即灌注混凝土 成孔到灌注混凝土的间隔时间不宜 小于 2d 4 雨季施工 1 做好现场排水 保证挖孔部位比大面场地高 20 30cm 2 孔口比挖孔地面高 15 20cm 防止雨水倒灌进入孔中 3 应对挖孔过程中使用的供电线路即机具进行全面检查 做好施工 机具的防雨 防淹措施 二 质量标准 人工挖孔钢灌注桩实测项目允许偏差 项目检查项目 允许偏差 mm 检验方法 钢筋笼主筋间距 10 钢尺量 钢筋笼长度 100 钢尺量 桩中心 100 拉线 尺量 孔深 300重锤 主 控 项 目 混凝土强度符合设计要求试件报告 钢筋笼箍筋间距 20 钢尺量 钢筋笼直径 10 钢尺量 一 般 项钢筋材质符合设计要求抽样送检 桩径 不含护壁厚度 50钢尺量 垂直度 0 5 吊线锤量 桩顶标高 30 50钢尺量 混凝土坍落度160 220坍落度仪 目 混凝土充盈系数 1检查灌注量 三 成品保护 1 进行护坡桩施工时 应注意保护好现场的轴向桩和高程桩 2 灌注混凝土前应加盖孔口盖对成孔进行保护 并做好标记 防止杂 物落入孔内 3 保护好已成型的钢筋笼 防止扭曲 松动和变形 钢筋笼吊入桩孔 时 不要碰坏孔壁 四 应注意的质量问题 1 挖土过程中 每挖完一步 应复核孔位中心及护壁与桩中心的相对 关系是否正确 随时校正偏差 以防桩中心位置 桩身垂直度和桩径偏差过 大 2 每一步挖孔结束后 应立即支模施工混凝土护壁 以免坍孔 3 钢筋笼制作应在专用平台上进行 钢筋交叉点应焊接牢固 吊放时 防止变形 扭曲 4 人工护壁混凝土现场搅拌 为保证搅拌质量 应在施工前做配比试 验 施工时按配合比要求 采用计量工具称重 搅拌机搅拌 保证搅拌均匀 要做到现搅现浇 5 成孔开挖后 如发现钢筋笼预埋钢管位置不满足锚杆机作业条件 可采用钻孔机在护坡桩适当位置重新开孔 以保证锚杆机正常作业 6 做好工人下井前的气体检测工作及通风工作 工人每日下井前要向 井内放入小白鼠等检查有无有害气体 并对孔内通风不小于 10 分钟后 方 许进入作业 五 安全环保措施 1 现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水 情况 提出可能出现的问题和应急处理措施 要有充分的思想准备和备有充 足的应急措施所用的材料 机械 要制定安全措施 并要经常检查和落实 2 孔下作业不得超过 2 人 作业时应戴安全帽 孔下作业人员和孔上 人员要有联络信号 地面孔周围不得摆放铁锤 锄头 石头和铁棒等坠落伤 人的物品 每工作 1h 井下人员和地面人员进行交换 3 井下人员应注意观察孔壁变化情况 如发现塌落或护壁裂纹现象应 及时采取支撑措施 如有险情 应及时发出联络信号 以便迅速撤离 并尽 快采取有效措施排除险情 4 地面人员应注意孔下发出的联络信号 反应灵敏快捷 经常检查支 架 滑轮 绳索是否牢固 下吊时要挂牢 提上来的土石要倒干净 卸在孔 口 1m 以外 5 施工中抽水 照明 通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器 供电线路要用三蕊橡皮线 电线要架空 不得拖拽在地上 并经常检查电线 和漏电保护器是否完好 6 当天挖孔当天浇注护壁 人离开施工现场要把孔口盖好 必要时要 设立明显警戒标志 7 由于土层中可能有腐殖质或邻域腐殖质产生的气体逸散到孔中 因 此 要预防孔内有害气体的侵害 施工人员和检查人员下孔前 30min 把孔盖 打开 如有异常气味应及时报告有关部门 排除有害气体后方可作业 挖深 超过 10 0m 时 应向孔中通风 每次下孔前 10min 向孔中通风 然后人员再 下孔作业 8 每天至少通风 2 次 孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风 9 成孔时有少量渗水 一般采用吊运土 水方法 如渗水量大 可先 挖小坑 用潜水泵排水 并加强支护 10 施工现场应指定专人定时洒水降尘 六 应急措施 1 挖孔过程中 因有毒气体中毒 应立即从孔中抢救出来 并送医院 进行治疗 2 开挖过程中 如遇电缆