风巷里段皮带机设计安装安全技术措施

风巷里段皮带机设计安装安全技术风巷里段皮带机设计安装安全技术 措施措施 根据生产需要 w3223 风巷里段在施工 70m 后 敷设 dsj80 2 55 皮带机一部 服务后运出货 为确保施工的安全和质量 特编制此安全技术措施 一 皮带机选型设计一 皮带机选型设计 w3223 风巷里段设计施工长度 400m 采用 55kw 电机双机运行 根据 dsj80 2 55 带式输送机说明书得知主要技术参数为 皮带机设计输送量 a1 400t h 因配套使用 ebz 200 掘进机出货 掘进机设计装 载能力为 a 214 2 t h 所以取掘进机装载能力为计算数据 皮带机带宽 b 0 8m 带 速 v 2m s 煤的最大块度 max 300mm 采用 1000s 的整芯阻燃输送带 输送 带拉断力 p0 1000n mm 总包围角 480 铺设倾角 10 上 下托辊间 距分别为 l g 1 5m l g 3 0m 0 02 每米输送带重量 qd 8 85kg m 煤的松散度密度 0 85t m 皮带铺设长度 l 400m 一 胶带宽度验算 一 胶带宽度验算 b 2 max 200 800mm 所以 选择带宽 b 0 8m 胶带满足要求 二 运行阻力计算 二 运行阻力计算 1 胶带每米长度上货载的重量 q a 3 6v 30kg m 2 换算到每米长度上的上 下托辊转动部分的重量 查表得 g g 11 kg g g 11kg 则 q g g g l g 11 1 5 7 33 kg m q g g g l g 11 3 3 67 kg m 3 重段运行阻力 wzh q qd q g l g cos q qd l g sin 30 8 85 7 33 400 9 8 0 02 cos10 30 8 85 400 9 8 sin10 3566 26445 30011 n 4 空段运行阻力 wk qd q g l g cos qd g l sin 8 85 3 67 400 9 8 0 02 cos10 8 85 9 8 400 sin10 967 6024 5057n 三 胶带张力计算 三 胶带张力计算 1 依据逐点计算法 按图所示位置地点分段 计算输送点各点张力 f2 f1 fmin f3 1 04f2 f4 1 04f3 1 042f2 f5 1 04f4 1 043f2 f6 1 04f5 1 044f2 f7 f6 wk 1 044f2 wk f8 1 04f7 1 04 1 044f2 wk 1 045f2 1 04wk f9 f8 wzh 1 045f2 1 04wk wzh f10 f11 1 04f9 1 04 1 045f2 1 04wk wzh 2 按摩擦传动力条件列出 f1 和 f11 的关系式 f11 f1 1 e 0 1 1 2 3 09f1 f1 wk wzh f1 wk wzh 2 09 24954 2 09 11940n 查表 e 0 取 3 51 其中 0 摩擦因数 取 0 0 15 围包角 8 38rad 480 c0 摩擦力备用系数 由于工作地点潮湿 取用 c0 1 2 图图 1 1 dsj80 2 40dsj80 2 40 胶带机运行示意图胶带机运行示意图 3 联立上式计算出各点张力为 f2 f1 fmin 11940n f3 12417 6n f4 12914 3n f5 13430 9n f6 13968 1n f7 8911n f8 9267n f9 39278n f10 f11 40850n 四 输送带悬垂度验算 四 输送带悬垂度验算 按悬垂度要求 重载段允许的最小张力为 fzmin 5 g q qd l g cos 5 9 8 30 8 85 1 5 cos10 2812n f8 fzmin 可见皮带机悬垂度满足要求 五 皮带强度验算 五 皮带强度验算 n p0 b fmax 1000 800 40850 19 610 1000s 的整芯阻燃输送带 n 10 皮带采用机械接头满足要求 六 牵引力及电机验算 六 牵引力及电机验算 1 传动滚筒牵引力 wo f11 f1 0 03 f11 f1 40850 11940 0 03 40850 11940 30494n 2 电动机功率为 p k wo v 1000 1 2 30494 2 1000 0 85 86kw 故 采用 dsj80 2 55 皮带机选用 2 55kw 电机满足要求 七 皮带机保护 七 皮带机保护 1 皮带机必须装设防滑保护 堆煤保护 防跑偏保护 应装设温度保护 烟雾 报警保护 自动洒水装置 防滑保护安装在皮带机导向滚筒上 磁铁与传感器 间距不大于 20mm 堆煤保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位置 防 跑偏装置可在皮带机头 5m 20m 内安设 1 组 用螺栓固定安装在上输送机机架 上 温度传感器安装在驱动滚筒上方 80 120mm 范围内 自动洒水喷头应装设 在驱动滚筒后方 喷头朝向驱动滚筒 烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧 5 10 米范围内 距上皮带 600 800mm 2 长度超过 100 米的带式输送机 每隔 100m 应在输送机人行道一侧设置沿线 紧急停车装置 紧停拉线敷设位置应便于操作 并定期校验 3 带式输送机机头 机尾必须设有护栏 皮带机机尾护栏应设闭锁保护 二 皮带机安装二 皮带机安装 一 准备工作 一 准备工作 1 地面准备 1 大件专用平板车不少于 5 辆 道木不少于 10 块 2 安装设备各种工具材料 5t 拉胡 4 台 锚链 马镫 3m 叉梯 保险带 专用套筒 扳手 钳子 铁丝 螺栓 涨销 木垫板 润滑油 黄油 道木 机头加高腿等 3 电器设备 qbz 120 开关 1 台 qbz 80n 开关 1 台 4kva 照明信号综保 1 台 皮带机综合保护器 myp3x16 电缆 50m myp3x4 电缆 20m 信号线 200m 点铃 双按 三按等附件 4 大件牵引 运输 大件地面装车要捆扎牢固 运输时要留人跟车直至安装 地点或附近车场防止大件运输中掉道或物件丢失 2 井下准备 1 供电系统 所有用电设备均使用 w3223 切眼动力电源 2 运输系统 保证矿车正常运输畅通 3 提前在安装皮带机头处上方顶板打好起吊用的锚杆 起吊锚杆两根为一组 锚杆选用 22 2400mm 钢锚杆 拉拔力不小于 100kn 二 运输路线 二 运输路线 1 皮带机 地面 副井 井底车场 西轨大巷 西二轨道上山 w3223 机联巷 w3223 机巷 w3223 切眼 w3223 风巷里段 2 开关电气 地面 副井 井底车场 西轨大巷 西二轨道上山 w3223 机联巷 w3223 机巷 w3223 切眼 w3223 风巷里段 三 安装施工 三 安装施工 1 1 安装位置 安装位置 w3223 风巷里段皮带机机头安装位置选在切眼与风巷岔点 机头卸载滚筒与切 眼皮带机机尾搭接长度不少于 200mm 搭接高度不少于 400mm 可根据现场条件 调整 保证受料点合理 2 2 起吊锚杆打设 起吊锚杆打设 在皮带机机头安装位置上方打设 4 组锚杆 每组 2 根 在皮带机张紧部安装位 置上方打设 2 组锚杆 每组 2 根 起吊锚杆采用 d 22mm l 2 4m 左旋无纵筋等 强螺纹钢锚杆 每根锚杆使用 1 卷 z2370 中速树脂锚固剂 锚杆预紧力为 100kn 拉拔力测试小于 100kn 的要重新补打检测 并记录 3 3 安装顺序 安装顺序 1 主机 齿箱 电机 2 侧架 h 架 托辊 3 机尾 皮带及附件 4 检查 5 搭火 试车 调试 4 4 具体施工步骤 具体施工步骤 1 设备零部件到达 w3223 风巷里段指定安装地点后 按照机头 机尾顺序卸 下 螺栓 工具 拉葫必须有专用的箱盒或工具架摆放 h 架 托辊 杠杆采 用人员搬运的方式运至指定安装位置 机头部分用 5t 拉葫拖拽至安装位置 人 员在搬运设备散件过程中 要同抬同放 严禁在搬运散件时独自将散件松手 以防挤伤或砸伤其他人员 2 机头部分安装 用 5t 拉葫将驱动主机拖拽就位 按照给定的皮带机中心 线将驱动主机起吊至安装高度 下放木轨枕支撑稳固 经调平调直后 在机头 两侧各穿一根完好的 40t 刮板机链条 牢固固定在巷道底板提前打设好的专用 锚杆上 地锚采用 l 2000 20mm 右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆 使用 1 卷 z2370 树脂锚固剂锚入底板不小于 1 2m 锚固力 100kn 并使用钢托盘备紧 使固定链条预紧 3 电机 齿箱安装 用 5t 拉葫起吊齿箱电机 起吊前 检查起吊锚杆及拉 葫完好情况 确认安全后方可起吊 将齿箱电机起吊至合适位置后 施工人员 用撬棍将齿箱电机向驱动主机慢慢靠近 并调整齿箱与主机所需安装角度 用 缝合螺栓将齿箱与主机缝合 缝合后效果要达到 弹簧垫要压平 螺栓预紧力 要符合设备安装要求 4 安装卸载架 附件及卸载滚筒 先将卸载架水平吊起 当起吊高度达到安 装位置后 人力调整卸载架安装位置 将缝合螺栓孔对齐 穿入缝合螺栓并预 紧 在卸载架安装完毕后 将卸载滚筒起吊安装 并在安装就位后加设防脱堵 板 5 侧架安装 将皮带机侧架由主机开始顺序缝合 直至侧架安装结束 安装 侧架附件 包括站耳 中耳 下耳及各种托辊 6 在主机及侧架安装完毕后 安装轨道及张紧跑车 张紧绞车 在此安装过 程中 由于安装空间狭窄 必须注意人员站位及手拉葫芦起吊顺序 避免伤人 在此程序结束后 将牵引钢丝绳由张紧绞车滚筒处开始 按照安装要求顺序穿 入滑轮组 将多余的钢丝绳截除 并将首尾固定在指定位置 7 穿皮带 在皮带摊开后 将皮带的一端由张紧跑车开始穿入 经驱动主机 下滚筒绕回头 在经上驱动滚筒绕出穿过卸载滚筒后 进入上托辊 使用专用 板卡固定 在此安装程序施工过程中 全程由人力施工 由于安装空间狭窄及 皮带较重 在拖拽皮带穿绕时 施工人员需使用手钳拖拽 并始终注意皮带的 走向及受力 防止挤伤 8 安装 h 架 杠杆及托辊 将皮带在安装位置摊开后 由侧架尾端开始顺序 向机尾方向安装 h 架 杠杆及托辊 9 安装机尾及承载梁 经调平调直后 在机尾两侧各穿一根完好的 40t 刮板 机链条 牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上 地锚采用 l 2000 20mm 右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆 使用 1 卷 z2370 树脂锚固剂锚 入底板不小于 1 2m 锚固力 100kn 缓冲托辊安装要符合设备安装使用要求 保证部件齐全 固定可靠 运转灵活 10 缝合皮带 机架及机尾安装完毕后 将皮带经机尾滚筒改向后托至机头 把皮带首尾端缝合 去除板卡 11 调整整个皮带机平整度 根据皮带机中心线将 h 架找正调平 机头安装 位置和高度应适当 机头 机尾及 h 架 所有传动 转动部位应处于完好状态 连接罩 盖板齐全 螺丝紧固 牢靠 机头 机尾处生根链牢固有力 满足安 装要求 12 再次检查整部皮带机安装情况 查看齿箱润滑油 及时整改存在的问题 最后搭火 张紧 调试 注意皮带的张紧程度 张紧要合适 以能开动皮带机 运转为限 13 运转正常后 使用护栏将侧架两侧及转动部位封堵 14 在搭接处 必须加设挡煤板 5 5 电器设备安装 电器设备安装 1 电器设备安装步骤 a 将到位的磁力启动器 照明综保运至安装位置 检查开关外部有无变形 发 现不完好严禁使用 b 将开关摆放到指定位置 放置在皮带机机头开关硐室内 c 接线时 严格按照 钱营孜煤矿设备完好标准 及 煤矿安全规程 进行接 线 d 紧固开关内外部螺丝 确保开关搭火前的完好 e 搭火调式 搭火前 必须检查并确认开关及电机的电压等级 确保设备符合 供电设计要求 2 电器设备安装要求 a 施工中 严格执行停送电管理制度 做到瓦检 停电 验电 放电 闭锁 挂牌 封地线原则 b 开关设备摆放整齐 做到供电的 三无 四有 两齐 三 坚持 c 接线工艺标准 严禁接线有毛刺 腔内有杂物现象 开关防潮工作要做好 d 开关的 三大保护 齐全并符合 三大保护 标准 并做好记录 6 6 调试要求 调试要求 1 首先检查一遍整体设备的安装情况 各联接件联接强度能否达到要求 2 试运转时 及时调整机头 机尾 各滚筒和上下托辊 保证皮带的中心线 与皮带机架中心线一致 3 皮带松动时 及时张紧拉紧滚筒 确保皮带的松弛度达到合适状态 4 调整好皮带机架的平直性 防止皮带存在脱离托辊现象 5 仔细检查各传动滚筒的油量 确保各轴承不得缺油 6 发现其它异常情况应立即停车检查 不得带病继续调试 等待处理好后 再继续调试 三 起吊管理规定三 起吊管理规定 一 起吊地点应保证支护完好 后路畅通 无安全隐患 二 起吊工具额定起重量必须大于大件重量 三 起吊工具可采用锚杆 锚索 梁进行生根 强度必须与额定起重量相匹 配 采用起吊锚杆或锚索生根的 每个起吊点不少于两根 锚固力满足设计要求 吊挂绳之间的夹角应小于 12 严禁使用支护锚杆 锚索或其他护表构件进行 起吊 严禁使用铁丝作为起吊工具连接件 四 设备大件起吊前应在距起吊地点一定距离处设置警戒牌 并明确标识 起吊作业前 除操作人员外的其他人员必须撤至警戒范围以外 平巷起吊时 起吊点前后警戒距离不小于 10 米 斜巷起吊时 起吊点上方警戒距离不小于 10 米 下方不小于 20 米 五 起吊前安全负责人必须仔细检查起吊工具及生根设施的完好状况 如有 失效严禁起吊 六 设备大件起吊时 捆绑必须牢固可靠 重心平稳 绳链所经过的棱角处 应加衬垫 严禁使用铁丝捆绑设备大件 七 设备大件起吊时 必须由施工负责人统一指挥 作业人员应先确认自己 操作地点的后路要畅通并站在安全地点进行操作 在斜巷内进行起吊作业时 作业人员必须站在起吊地点上方 起吊地点下方严禁有人 并在 5 10 米范围 内应设置防设备大件滚落设施 八 设备大件起吊操作应遵守下列规定 1 起吊前应先试吊 试吊高度为 100 200mm 2 设备大件应垂直起吊 严禁斜拉 斜吊 3 设备大件起吊应连续作业 4