控制与仪表、煤的形成与气化基础知识考试试题2答案

气化厂操作知识考试试题气化厂操作知识考试试题 一一 煤种知识 煤种知识 把下列名词填入相应位置 各 1 分 共计 15 分 全水 化合水 结晶水 灰分 矿物质 纯碳 挥发分 固定碳 可挥发性矿物质 可挥发性有机质 外水 内水 收到基分析范围 干燥基分析范围 空气干燥基分析范围 2 写出以下缩写代表的煤样工业分析的数据种类 各 1 分 共 4 分 不答 空干基 扣 0 5 分 Cad 空气干燥基固定碳 Mad 空气干燥基水分 Aad 空气干燥基灰分 Vad 空气干燥基挥发分 3 煤的主要元素组成有 C H O N 和 S 各 1 分 共 5 分 4 煤中硫 St分为无机硫和 有机 So两种 其中无机硫又分为 化合物 Ss和 硫酸盐 Sp 各 1 分 共 1 分 5 煤灰在规定条件下加热 随温度上升 灰样逐渐经过 变形 软化 半球 和 流动 四种状态 其中 流动 状 态对应的温度通常被称为该煤种的灰熔点 T4 FT 煤灰中常见的酸性灰成分有 SIO2 AL2O3 和 TI02 碱性灰成 分有 CaO Fe2O3 MgO 等 当灰的酸碱比越高 灰的灰熔点越 高 一般工业生产中常用石灰石来调整灰 的酸碱比 但如果石灰石加入过多 大于 30 灰熔点会升高 各 1 分 共 13 分 6 渣的流动性不但与灰熔点有关 还与其结渣性和黏度有关 结渣性越好灰的流动越 不易 粘度越大越灰的流动 不易 所以低灰熔点的煤种形成的渣并不一定容易流动 必要的时候同样需要加入助溶剂来调整 从灰的黏温曲 线图中可以看出 一般情况下加入助溶剂 气化温度操作窗口将 增大 常规操作温度应高于煤种灰熔点 150 各 1 分 共 4 分 7 煤的密度一般有三种表示方法 常用 堆密度 来表示煤的密度 各 1 分 共 1 分 8 常用煤的可磨性表示煤成粉的 难易程度 一般用常用 哈氏可磨指数 表示 数值高表示成粉的难易程度 所耗功 越 低 各 1 分 共 3 分 二二 煤的气化 煤的气化 34 分 分 9 SHELL 炉气化是以 煤 为原料 以 氧气 水蒸气 为气化剂 通过化学反应将煤炭中的可燃部分转化成可燃气 体 煤气的主要有效成分 CO H2 和 CH4 各 1 分 共 4 分 10 SHELL 气化原理按过程分主要有先后四步反应 文字叙述 各 1 分 共 18 分 1 粉煤的干燥 裂解和挥发分的燃烧 2 固体颗粒与气化剂之间的反应 3 固体颗粒与生成气体之间的反应 4 生成气体之间的反应 四步反应共计有 18 个化学反应出现 依据化学体系相率方程 18 种反应是一个体系 都不是相互独立的 气化是由 C H O 和 S 四种元素以及 C CO CO2 H2 H2O CH4 H2S COS S2 和 O2 十种组分构成的反应过程 其独立的反应应该有 个 通过简化可以推导出四个基本的反应方程式 分别为 各 2 分 共 8 分 C CO2 2CO C H2 CH4 CO H2O CO2 H2 H2S CO COS H2 三 仪表知识三 仪表知识 11 写出下列仪表参数量的常用表示方法和单位 各 1 分 共 11 分 不写单位扣 0 5 分 温度 两种 T 摄氏度 华氏度 压力 四种 P 兆帕 MPa 帕 Pa 千帕 kPa 工程大气压 atm 巴 Bar 毫米汞柱 mmHg 流量 两种 F 吨 小时 T t 千克 秒 Kg s 12 各 2 分 共 4 分 写出大气压 表压和绝对压力的关系 绝对压力 表压 大气压 写出真空度和大气压 表压的关系 13 任何一个调节回路都有以下几部分组成 各 1 分 共 4 分 1 测量元件 完成对仪表参数量的测量 2 变送元件 完成把测量数据转换成 4 20mA 电信号 3 进出仪表线完成信号的输入和输出 4 中央处理器 完成数据的处理 人工干预操作也是在这里进行的 5 执行器 完成要求完成的任务 其中它的气电转换器完成电信号到气信号的转换 阀门定位器完 成执行结果并进行反馈 14 常见的执行器有 电磁阀 气缸阀 电动阀 等 气动薄膜调节阀是常见的执行器 各 1 分共 3 分 15 两位阀一般只有 全开 和 全关 两个位置 动力部分可以由气缸 电机和薄膜完成 各 1 分 共 2 分 16 带手轮的气缸阀可以手动开或者关 但不能同时实现开关 同样事故状态下只能实现 限开 或 限关 限位操作 各 1 分 共 2 分 17 写出以下几个仪表名词的定义 1 2 分 共 3 分 不写符号扣 1 分 正 反作用 信号增大 阀杆上移为正作用 反之为反作用 事故开 关 以及表示方法 失去仪表风 阀门关闭为气开阀 也叫事故关阀 用 FC 表示 反之 FO 表 示 18 阀门开度一般不是表明阀杆移动的距离 而是表示阀开度与流量的关系 对于线性比例较好的阀门开度指示牌刻度较 均匀 非线性的刻度并不均匀 如图 原 煤 全 水 内 水 外水 结晶水 化合水 矿 物 质 纯 煤 灰分 可挥发性矿物质 可挥发性有机质 挥 发 分 固定碳 收 到 基 空 气 干 燥 基 干 燥 基 1 阀杆上移 阀门打开的有 A C E 各 1 分 共 3 分 2 用 标注阀门开度为 25 的对应位置 各 0 5 分 共 3 分 19 气动薄膜调节阀手轮装置可以在事故状态下强行打开或关闭阀门 正常生产手轮阀标处在中间位置表明调节阀处在自 由状态 可以进行 0 100 的调整 在正常生产中也可以限定阀门开度 旋转手轮到某一指定位置可以实现对阀门的限开 或限关 下图为阀门手轮开度阀标 各 2 分 共 4 分 1 用 标明阀门限开 25 的位置 2 用 标明阀门限关 75 的位置 三三 机泵知识机泵知识 各 1 分 共 26 分 20 运行中的机泵电机风叶防护罩有大片的遮挡物吸附 可以采用 直接移除 方法处理 如果冬季防护罩上有较多的冻 霜 应采用 倒泵 停机处理 方法处理 严禁在线直接处理而损坏风叶 21 大型电机除了基本配置外 有的还有温度探头 用于监测 轴承 位置或线圈的温度变化 配有加热线圈的一般在 冬季或潮湿环境 情况下启动 主要用于 加热线圈 防止线圈绝缘降低 22 联轴节是连接 驱动轴 和 泵轴 的中间连接部件 一般从这里按 泵转动 方向进行盘车 至少 三整 圈 盘车方向 反盘容易造成 叶轮背丝或叶轮脱落 冬季要求备用泵每班至少盘车 两 次 24 写出本装置中特殊设备的联接器名称 磨煤机 伞状齿轮联接器 循环风机 液力耦合器 可调型 25 冷却水应用到机泵上一般可以用于四处冷却位置 电机轴承 泵轴承箱 机封 泵体 基座 26 加油一般加到视镜的 2 3 处 也就是轴承的 1 3 处 冬季高油号加油要在最低位 27 动设备密封一般采用 填料 或 机械 两种 28 填料密封允许一定的泄漏量 填料压得过紧容易 烧坏密封和轴 29 写出本装置中下列使用的是什么泵 酸碱泵 隔膜泵 高压冲洗水泵 高速离心泵 柴油泵 三螺杆泵 液化气泵 屏蔽泵 30 泵体出口扩压强的作用 将泵腔内高速旋转液体的动能转化为压头 四 简答四 简答 31 2 分 画出一个标准的外接密封冲洗系统的管件 管道组 成 32 密封冲洗的作用 3 分各 1 分 带走热量 冷却机封 形成分子膜 润滑机封 带走机 损坏产生的颗粒 清洁机封 33 润滑油的作用 冷却 清洁 润滑油膜 3 分各 1 分 34 动设备盘车的目的 1 2 分各 1 分 启动前盘车 检查有无卡 泵体有无结晶或沉寂物 轴承预润滑 高速泵 主油泵驱动部分啮合 2 1 分 备机盘车 确认备用 35 6 分各 2 分 如何用三种方法判断润滑油变质 看 变色或浑浊 闻 有无异味 摸 有无滑腻感 36 6 分各 2 分 润滑油如何进行三级过滤 桶装油出油 常在手泵进出口 60 目 入油桶 80 目 加油壶进出口 100 目 37 配有功能选择键的动设备启动后或备机状态为什么要把功能选择键置在 A 位置 有自启动的无法实现 工艺条件 要求联锁开停无法实现 4 分各 2 分 38 如何判断容器现场液位计是否是假液位 先关闭液相阀 开导淋顺利排空说明气相管通 关闭导淋 开液相阀顺利见 液位 说明液相通 否则 4 分各 2 分 39 高速离心泵辅助油泵在什么情况下需要启动 主电机启动前启动 油压一定主电机具备启动条件 主电机启动且油 压一定后停 运行中油压低时启动 补充油压 主电机停运 副油泵启动 墯转用油 一定时间后停 4 分各 2 分 40 判断油杯是否假油位的方法 用油杯向油杯插嘴注满油后油位下降为通 如果本来就满 可以拔出油杯 旋转插嘴流 出部分油后 复位有位上升也是通的 2 分各 1 分 41 油杯的正确插入要求 斜口正对轴承箱或导油管 2 分 42 写出一个标准的软管与软管连接的基本安全要求 适当硬管分别插入适当长度 两端双丝双打 并互成 180 度 两端 双打丝连接固定 4 分各 1 分 45 写出泵的巡检内容 4 2 6 分 运行泵 电流 电压 出口压力 电机轴承温度 振动以及风罩 润滑油油温 油质 油位 油量以及生气帽 机封 油封泄漏量 冲洗 冷却系统流量 压力 泵的声音 振动等 备用泵 油系统 冲洗或冷却系统检查 盘车 46 某运行泵需要检修 你需要做以下工作 6 分各 2 分 1 进入现场前需要准备和确认的工作有那些 检修工作票或通知单 倒泵使用的工具 必要时油系统处理工器具 安全 防护用品和工器具 至少两人 2 进入现场途中 工作之前需要确认的工作有哪些 确认风向 熟悉装置外逃生通道 到达后查看周边情况和事故逃生通道 3 如何结束你的工作 倒泵并处理干净 符合检修要求 必要时油系统 冲洗冷却系统处理 检查整理工器具 清理杂物 确认断电并 填写工作票 47 生产中发现某一伴热不热 如何判断故障原因 假设蒸汽分配站 凝液回收总管正常 生产中发现某一伴热不热 如何判断故障原因 假设蒸汽分配站 凝液回收总管正常 8 分各分各 4 分 分 1 蒸汽汽源压力检查 确认压力 温度符合要求 蒸汽汽源压力检查 确认压力 温度符合要求 PI A C O 50 B O C 50 C C O 50 D O C 50 C O 50 O C 50 EF CO50 OC50 CO50 OC50 2 关闭对应疏水器后切断阀 打开疏水器前导淋 确认有蒸汽排出 排量符合要求 关闭对应疏水器后切断阀 打开疏水器前导淋 确认