物流工程与设施课程设计

物流工程与设施规划物流工程与设施规划 课程设计指导书课程设计指导书 一 设计题目 一 设计题目 液压转向器厂总平面布置设计 二 设计任务二 设计任务 对液压转向器厂进行总体的布置 三 设计要求三 设计要求 1 液压转向器厂进行总体分析 2 正确使用物流工程与设施规划课程所学的基本理论和方法 3 所作的总体平面设计与生产实际和整个外界环境相适应 4 所作的总体平面设计要有一定的柔性 适合未来的发展和产品更新换代的要求 四 设计具体内容四 设计具体内容 1 产品分析 产品 产量分析 确定生产类型 2 生产工艺分析 绘制工艺过程图 3 进行物流分析 得到物流相关表 4 进行作业单位相互关系分析 得到作业单位相互关系表 5 将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并 求出作业单位综合相互关系 表 6 绘制作业单位位置相关图 7 绘制作业单位面积相关图 8 总体平面布置图 9 评价选优 选出最佳总平面布置图 10 编制设计说明书 工作量不少于 10000 字 五 原始数据五 原始数据 当地现有一叉车修理厂 占地面积为 16000m2 厂区南北长 200m 东西宽 80m 所处 地理位置如图 1 所示 该厂职工人数 300 人 计划改建成年生产 6000 套液压转向器的生产 厂 需要完成工厂总平面布置设计 1 液压转向器结构及有关参数 液压转向器结构如图 2 所示 每个零 组件的名称 材料 单件重量及年需求量均列 于表 1 中 2 作业单位划分 根据液压转向器结构及工艺特点 液压转向器厂设立 11 个作业单位如表 2 所示 3 液压转向器结构比较简单 因此其生产工艺过程也比较简单 总的工艺过程可分为 零 组件制作与外购 半成品暂存 组装 性能试验与成品存储等阶段 1 零 组件制作与外购 液压转向器上的标准件 异型建如塑料护盖 铝制标牌等 都采用外购 外协的方法获得 入厂后又半成品库保存 其它零件由本厂自制 其工艺过 程分别见表 3 15 表中各工序加工前工件重量为 该工序加工后工件重量 该工序材料利 用率 2 标准件 外购件与半成品暂存 生产出的零 组件经车间检验合格后 送入半成 品库暂存 定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库 3 组装 所有零 组件在组装车间集中组成液压撞向器成成品 4 性能试验 所有组装成的液压转向器需进行性能试验 试验合格的成品送入成品 库 试验不合格的返回组装车间进行修复 一次组装合格率估计值为 80 而此合格率为 100 5 成品储存 所有合格液压转向器存放在成品库待出厂 4 自然气象条件 自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑 表 1 零件明细表 工厂名称 液压转向器厂 产品名称液压转 向器 产品代号计划年产量6000 套 序 号 零件名称自 制 外 购 材料总计 划需 求量 零件 图号 形状 尺寸 单件重 量 kg 备注 1连接快组件 2060000 09 2前盖 HT25060000 90 3X 型密封圈 橡胶62000 04 4档环 2060000 03 5滑环 2060000 03 6弹簧片 65Mn420000 01 7拔销 65Mn62000 02 8联动轴 4560000 27 9阀体 HT25060007 00 10阀芯 4560000 60 11阀套 2060000 56 12镉盘 2060000 32 13限位柱 4560000 01 14定子 40Cr60001 20 15转子 4560000 60 16后盖 2060000 80 17螺栓 45360000 02 18O 型密封圈 橡胶210000 01 19限位螺栓 4560000 02 20油堵 塑料280000 01 21标牌 铝60000 01 22护盖 塑料66000 01 表表 2 作业单位建筑物汇总表作业单位建筑物汇总表 序号作业单位名称用途建筑面积 m2 备注 1原材料库储存钢材 铸锭20 30露天 2铸造车间铸造12 24 3热处理车间热处理12 12 4机加车间车 铣 钻削18 36 5精密车间精镗 磨削12 36 6标准件 半成品库储存外购件 半成品12 24 7组装车间组装转向器12 36 8性能试验室转向器性能试验12 12 9成品库成品储存12 12 10办公 服务楼办公室 食堂等80 60 11设备维修车间机床维修12 24 表表 3 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量计划年产量 套 年产总重量 kg kg 连接快组件1200 096000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2机加车间车 镗 压装55 3半成品库暂存 表 4 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 前盖2HT2500 906000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库准备铸锭 2铸造车间铸造60 3机加车间粗铣 镗 钻80 4精密车间精镗95 5半成品库暂存 表 5 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 档环4200 036000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2机加车间车削40 3半成品库暂存 表 6 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 滑环5200 036000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2机加车间车削40 3半成品库暂存 表 7 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 联动器8450 276000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2机加车间车 铣40 3精密车间精磨99 4半成品库暂存 表 8 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 阀体9HT2507 006000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库准备铸锭 2铸造车间铸造60 3机加车间粗铣 镗70 4精密车间精镗90 5半成品库暂存 表 9 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 阀芯10450 606000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库准备铸锭 2机加车间粗车 钻 铣70 3热处理车间热处理 4精密车间精磨99 5半成品库暂存 表 10 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 阀套11200 566000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2机加车间车削80 3半成品库暂存 表 11 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 隔盘12200 326000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2机加车间铣 钻80 3半成品库暂存 表 12 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 限位柱13450 016000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2机加车间车 镗70 3热处理车间热处理 4精密车间端磨99 5半成品库暂存 表 13 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 定子1440Cr1 206000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2热处理车间退火 3机加车间车 钻 插 铣50 4热处理车间tiaozhi 5精密车间端磨99 6半成品库暂存 表 14 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件号材料单件重量 kg 计划年产量 套 年产总重量 kg 限位柱15450 606000 序号作业单位名称工序内容工序材料利用率 1原材料库备料 2热处理车间正火 2机加车间车 钻 铣70 3热处理车间淬火 4精密车间研磨99 5半成品库暂存 表 15 液压转向器零件加工工艺过程表液压转向器零件加工工艺