质量创优细则

1/11质量创优细则宁常高速XX标质量创优细则高速公路质量是企业的生命，每个交通建设者都必须增强历史责任感、使命感和时代紧迫感，时刻牢记质量在我心中，质量在我手中。围绕钱厅长在2016年全省交通工程质量工作会议精神，贯彻环保优先、节约优先的要求，全面落实“优质的工程=科学的设计+优质的材料+精心的施工+严格的监督+科技创新”的质量理念，积极开展“两创三比”活动，落实路面“精细化”施工管理实施细则，将“质量创优、质量创新”落到实处。项目部将紧紧围绕宁常高速提出的“设计最优、工程最精、环境最美、创新最多”的质量目标，制订详细的质量控制措施和施工计划，确保工程质量和工程计划的落实，将宁常高速建设成一条彩色大道和森林大道，使之成为景观大道和生态长廊，成为国家示范高速公路。抓好工程质量，宁常高速水稳碎石、沥青路面施工又是质量工作控制的重中之重，时间紧、任务重、困难大、质量要求高，我们必须认真总结以往的施工经验，把宁常高速水稳碎石、沥青路面质量控制到位。必须充分认识到工作的重要性、紧迫性和关键性，认真地做好施工前的准备工作，合理安排施工组织，精心准备施工技术方案，严2/11格执行省、市高指、监理组下达的质量要求，不折不扣完成计划任务，确保优质、高效完成宁常高速XX标的建设任务。我部制订了各分项工程详细的质量控制目标要求和施工计划，逐环节组织自查自纠，对工程各项目按照“原因不查清不放过，责任不分清不放过，预防和纠正措施不落实不放过”的三不放过的原则进行自纠，强化质量意识，形成对工程质量的忧患意识，以严肃、审核的态度扎扎实实的抓好日常工作质量，确保每分项工程达到质量标准，我们的创优目标就是“各分项工程合格率100%，一次报验合格率98%以上”。项目部将一如既往地坚持“讲内因，不讲外因；讲自己，不讲别人；讲主观，不讲客观；创国优，争一流”的管理理念，强化质量管理，狠抓落实，确保创优目标的落实。在狠抓水稳碎石、沥青路面施工质量的同时，必须确保其他各分项工程的工程质量，如中分带、路缘石、硅芯管、桥面防水等，每分项工程都关系到路面最后的使用质量和外观形象，对每位技术人员都必须进行认真的施工技术交底，实行质量责任人负责制，使大家充分认识工程的重要性，让每个施工人员都能清楚施工环节中的重点和关键工序，确保施工符合规范要求，加强对所用材料的检查频率，抓好现场施工质量，控制好平面及线型。同时施3/11工时要注意对路面的污染，发现问题及时处理，决不留下祸根。2016年工作重点是水稳碎石施工及中分带、路缘石、硅芯管等施工，2016年质量工作重中之重是沥青路面的施工及下封层（包括裂缝处理）、桥面防水层、路肩排水等施工，必须合理安排施工组织，精心准备施工技术方案，制定各分项工程关键工序控制要求。针对2016年水稳碎石施工原材料紧张，工期紧的特点，必须制定详细的施工计划，进行倒排工期，紧前不紧后，完成省、市高指下达的计划任务。中分带施工时，测量放样做到勤测、勤核、勤纠偏，确保线形平顺。要注意盲沟内纵坡的设置，当路线纵坡大于%时，两集水槽间盲沟内纵坡设置成单向坡，坡度与路线纵坡相同；当路线纵坡小于%时，两集水槽间盲沟内纵坡设置成双向坡；以确保排水通畅。要特别注意开口过渡段中央分隔带的施工。断面开挖线形顺畅，砂浆厚度均匀，在水泥砂浆上喷涂沥青，要求喷涂均匀，无漏喷现象等，然后从水稳碎石顶面向下铺设防渗土工布至最底部；埋设软式透水沟及碎石盲沟，并用三通管将其接入路面下横向硬塑排水管，以便使水排出，必须确保横向排水管排水通畅。回填碎石、黄砂、土等必须饱满。路缘石施工中碎石必须洁净，场地必须硬化，黄砂4/11必须过筛。必须根据集料的含水量严格控制施工配合比。脱模后路缘石所垫木板或钢板必须坚实，平整以防路缘石变形。养护过程中初期养护非常重要，必须派专人负责保湿养生，不同养生期的路缘石要分别堆放，并插牌明示。安装过程中必须做到勤测、勤核、勤纠偏，确保安装后效果达到线形平顺，高差顺适，色泽均匀，嵌缝饱满、密实，缝宽、与路缘石保持色泽一致。硅芯管铺设时底面应尽量平整，硅芯管铺设应做到摆放有序，无缠绕现象，并及时进行绑扎，绑扎间距一般为5米，必要情况下需加密至米。牵引硅芯管时应尽量减少地面与硅芯管的摩擦。硅芯管连接时应采用配套的连接件及专用工具，并在图上注明接头位置。当硅芯管过桥梁、中分带开口时，应注意弯曲半径、埋置深度应满足要求，过渡应尽可能平顺。当硅芯管过人孔时，如在人孔处并不是端头，则不必人为断开，端头处必须用密封塞子堵塞。在中分带填土结束后，即可和监理组、项目办一起对每根硅芯管进行试通试验，采用高压气泵在硅芯管一头打入塑料子弹，如果塑料子弹从另一头出来，说明硅芯管密封无断头，通过验收；反之，需查找原因，可能硅芯管在某处已断开，需找到断开处，安装接头，并注明位置，重新做试通试验，直到合格为止。合格后移交给三大系统进行电缆线施工。及时按频率进行原材料检测及硅芯管试通等检5/11测。必须抓好基层裂缝处理及橡胶沥青应力吸收层的施工，做好下承层施工准备工作，对基层存在缺陷的地方坚决进行处理，裂缝处理时缝口必须清理彻底，玻纤网钉设牢固，透层乳化沥青、橡胶沥青、预裹附石料的撒布量必须严格控制，在无法立即施工的路面应将该路段封闭，避免车辆在玻纤网上刹车、转弯、调头对已施工完毕的玻纤网造成损坏。应力吸收层施工时，应加强部分路缘石边部清理及靠路肩部位部分及低洼处的清理工作，要求清扫的程度达到水稳碎石层表面不允许有浮灰、浮浆，各个角落清扫仔细，对于部分松散的水稳碎石应全部清除，以免影响应力吸收层施工质量和进度。冲洗时应注意路肩、边坡的防护。清扫出的碎石不得扔在边坡上或中分带里，统一放在路肩部位，然后统一收集废料。乳化沥青、橡胶沥青、集料的质量必须符合规定。对乳化沥青、橡胶沥青、集料用量需过磅，实行总量控制，做好现场撒布量检测。乳化沥青、橡胶沥青、集料做到喷洒均匀，数量符合规定。起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到既不喷量过多也不漏洒。撒布时应注意对路缘石、绿化、路肩等的污染。不得在应力吸收层上刹车或调头。必须加强对路肩及路缘石的防污处理，有污染则及时处理。小型机具如水泵、鼓风机等必须准备充分，确保不因小型6/11机具损坏而影响施工进度。下封层需做到外观均匀一致，用刀片刮开应力吸收层观察，与水泥稳定碎石基层表面粘结牢固，不起皮，无油包和基层外露现象，无多余橡胶沥青，确保2天后进行急刹车试验时，应力吸收层表面无破裂现象。桥面防水层施工时，必须确保桥面表面清理彻底，无浮浆、无钢筋、骨料等尖锐突出物。桥面要求基本干燥，含水率不大于15%。、喷涂要均匀，如果表面有破损、滑移、起泡、皱折、流淌、堆积等现象，发现后应立即修补合格，并找出原因，采取措施后再进行施工。及时按频率进行原材料检测。施工时应注意对防撞墙、护栏座的保护，以免污染。施工结束后，应进行交通管制，养护24小时以上，经检查防水层实干后，方可开放交通。并保护好防水层。施工时如果不可避免要开放交通，可采取半幅桥面施工的方法。施工沥青砼时，应尽量避免在防水层上刹车、调头等。及时进行厚度及不透水性试验等检测。粘层油施工时，先对下面层进行全面清洁、冲洗工作，撒布SBS改性乳化沥青粘层油，路面按纯沥青用量/m2控制，小桥、通道表面、搭板等用量为/m2，做好防污染工作，路缘石一侧采用支立挡板的方法，防撞立柱采用套编制袋的方法。质量控制工作重中之重是水稳碎石及沥青路面的施7/11工，2016年必须确保两层水稳碎石施工，2016年内必须确保三层沥青混凝土的施工。路面施工必须狠抓“三化”，即深化质量意识，强化责任体系，硬化奖惩制度。让所有人员从思想上牢牢确立“质量第一、质量第一、还是质量第一”的观念，对所有参加水稳碎石及沥青混凝土面层施工的技术人员、管理人员、施工操作工人、驾驶人员都应该分类举行培训班和各种技术讲座，运用多种形式开展业务知识培训和质量意识教育活动，认真组织学习省高指的有关施工指导意见和操作规范，质量在我心中，质量在我手中。同时必须层层建立质量领导小组和质量管理网络，明确项目经理对工程质量总负责，分管负责人为工程质量直接责任人。建立质量责任人制度、岗位责任制和工序责任人制度，专人专岗、定岗定人，切实把每项工作落实到岗位，落实到人，施工期间，各级负责人每天必须到现场督查施工质量，认真研究解决施工中出现的各种问题，全线形成齐抓共管工程质量和运作机制，努力做到对工程质量实行全天候、全过程、全方位监控。必须严格挂牌上岗制度；对原材料的试验检测工作要实行“三方联检”制度；推行首件工程认可制度，总结经验教训，确保大面积施工的质量；要明确奖惩制度，做到奖惩分明，严肃处理施工中的不规范行为；推行污染控制制度等，杜绝污染源，提高一次检验合格率。8/11一、对各项施工的特点，要把住施工质量关，要严把“五关”，抓原材料、机械设备、前后场、试验检测和动态管理，构建规范有序的质量保证体系：1原材料是工程质量的根本，只有使用合格的原材料才能确保路面施工质量，对材料严格进行招投标管理。首先必须把好材料源头关，其次对所进每批材料都必须按规范要求的检测频率进行自检，自检合格后报监理组、市高指抽检，经三方检测合格后才组织上料，同时留样备查。材料入库后，必须严格管理料场，做到材料整洁无污染，对石料必须进行隔仓处理，细集料采取必要的覆盖措施，采取加盖防水彩条布及防雨棚的办法。2抓机械设备控制，把好技术性能关。路面施工质量的关键因素是机械的性能，在施工中必须加强对施工机械的保养和检修工作，做好常用备件的采购工作，成立专门的抢修小组，发现故障立刻抢修，杜绝发生因机械故障而引起的质量问题和影响工程进度。3抓好前后场控制，把好现场管理关，把握路面质量创优的关键环节。后场控制是基础，首先对所进原材料要严格管理，防止二次污染，做好场地的排水措施。水稳碎石施工时，必须严格控制施工配合比，各种石料用量比例、水泥剂量、含水量等都必须严格控制，施工中确保配合比的稳定，加强与试验室以及施工前场的联9/11系，含水量要根据天气情况及时进行调整。前场控制是关键工序，对二灰土必须清扫干净，浮灰、松散部位必须清理干净，控制好钢丝绳标高，枕木必须确保支撑牢固，宽度、高程、横坡、平整度等满足要求，按试铺总结的要求进行摊铺和碾压控制，严格控制施工速度，振级等满足要求，同时必须确保纵、横向施工缝的施工质量。发现情况要及时进行处理，不留施工隐患。施工完成后，用湿润的土工布及时覆盖，同时做好养生期保养工作，确保7天后取芯芯样完整、表面密实光洁。沥青面层施工时冷料仓喂料速度、筛网的设置与热料仓的容量必须精确地吻合，确保既不出现等料现象，又不出现溢料现象，施工中确保配合比的稳定，确保各种材料的加热温度和用量控制，加强与试验室以及施工前场的联系。前场控制是关键工序，对下承层必须清扫干净，粘层油等精心施工，认真做好试铺工作，按试铺总结的要求进行摊铺和碾压控制，严格控制施工温度和施工速度，做好原始记录，摊铺机、压路机振级等满足要求，发现情况要及时进行处理，不留施工隐患。确保路面平整度和压实度、厚度等技术指标满足规范要求，同时必须确保纵、横向施工缝的施工质量。4抓试验检测控制，把好数据关。对原材料实行三方联检制，杜绝不合格材料的进场，检测频率要符合要求，10/11取样方法要符合规范，不随意调整生产配合比，认真试验，端正试验态度，不弄虚作假。水稳碎石必须严格按要求进行试件制作，并做好标养工作，确保7天后无侧限强度满足要求。沥青面层选择合适的击实温度，认真做好每一个试件，认真进行马歇尔等试验，做好目标配合比及生产配合比试验工作，配合拌和楼做好试拌工作。对路面实体的检测要及时，具有代表性，检测频率符合要求，对出现的问题要及时分析原因，从前后场施工中找出解决问题的根本所在。5抓信息动态控制，把好反馈处理点。必须健全质量、进度、材料日报表制度，加强现场的信息反馈，对不能解决的问题决不马虎，邀请有关专家研究解决。沥青面层邀请省科院进行目标配合比设计，以及生产配合比及现场施工的指导工作。必须加强现场检测的数据管理，根据数据报资料，进行横向对照控制，观察每天的质量变化情况