检修过程标准化(破碎机)

破碎机检修标准破碎机检修标准 0101 检修前准检修前准 年年 月月 日日 时时 分分 101101 检修所需的备件和相应的材料已备齐 102102 检查检修专用工具器具已备齐 103103 对起吊设施进行检查 确认符合安全规定 104104 对作业现场环境进行检查 确认符合作业要求 签字 确认时间 时 分 0202 办理施工作业票办理施工作业票 201201 相关作业票证已经按规定程序办理审批好 作业人员必须与票证填的人员相符 202202 确认施工作业票规定的内容已经全部落实 203203 检修时必须专人监护 204204 检修人员必须正确穿戴劳动保护用品 205205 检修负责人及监护人必须戴袖标 签字 确认时间 时 分 0303 确认破碎机停电票 确认破碎机停电票 301301 确认破碎机已停电 具备安全检修条件 302302 检修人员进入检修现场前必须进行安全交底 清楚作业危害 303303 检修现场悬挂无关人员禁止入内警示牌 签字 确认时间 时 分 0404 更换齿板 锁紧装置更换齿板 锁紧装置 401401 挂好手拉葫芦 402402 拆卸破碎机侧板 403403 使用专用工具依次拆卸锁紧装置 齿板 404404 螺栓妥善摆放 405405 逐次更换安装齿板 锁紧装置 406406 恢复侧板 407407 调整齿棍间距 签字 确认时间 时 分 0505 更换三角带更换三角带 501501 电机侧调整齿棍间距 调宽 502502 拆掉旧三角带 503503 安装新三角带 504504 调整齿棍间距至三角带松紧适宜 签字 确认时间 时 分 0606 焊修溜槽焊修溜槽 601601 搭好脚手架 602602 确定漏点位置及焊修办法 603603 对漏点逐次焊修 修补 604604 检查焊修质量 605605 拆卸脚手架 606606 现场恢复检修前状态 签字 确认时间 时 分 0707 调整齿棍间隙调整齿棍间隙 701701 打开上部观察口 702702 打开左右两侧清理口 703703 清理破碎机 704704 对称调整拉紧螺栓 705705 紧固拉紧螺栓 706706 恢复观察口 清理口 签字 确认时间 时 分 0808 检查 验收检查 验收 801801 车间组织相关职能部门技术人员进行全面的验收 802802 检查检修记录是否齐全 准确 803803 检查内部的清理情况 804804 验收合格后相关人员进行签字确认 验收结果 805805 达到完好标准 检修现场工完 料净 场地清 签字 确认时间 时 分 安全措施安全措施 风险辨识 风险辨识 检修过程存在火灾爆炸 物体打击 中毒窒息 高处坠落等风险 1 1 现场安全作业监护人 1 人 1 2 现场安全措施 1 2 1 作业前 设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育 安全教育主要包括以下内容 1 2 1 1 检修作业过程中必须遵守的相关作业的管理规定 1 2 1 2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策 1 2 1 3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项 1 2 1 4 相关事故案例和经验 教训 1 2 2 检修现场应根据GB28994规定 设立安全标志 1 2 3 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底 1 2 4 检修前施工单位要做到检修组织落实 检修人员落实和检修安全措施落实 1 2 5 作业人清楚检修设备内介质的危害 了解作业现场危险有害因素 1 2 6 提前指定好安全撤离通道 准备好应急救援器材 1 2 7 必须办理检修作业 动火作业 高处作业 盲板抽堵作业许可证 经中心领导及相关部门审批 同意后方可作业 1 2 8 作业前设备与管道间必须加盲板隔离 作业时必须清洗置换分析合格后作业 1 2 9 作业现场无关人员禁止入内 作业人员必须按规定着装 戴安全帽等劳动保护用品 1 2 10 设备拆除作业人员必须遵守各项安全生产规章制度 安全操作规程文明施工 施工现场材料 工器具有序摆放 进出通道保持畅通 1 2 11 动火作业安全措施 a 动火作业应办理 动火安全作业证 以下简称 作业证 进入受限空间 高处等进行动火作 业时 还须执行受限空间作业管理规定和高处作业管理规定 b 动火作业应有专人监火 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品 或采取其它有效的安 全防火措施 配备足够适用的消防器材 c 地面如有可燃物 空洞 窨井 地沟 水封等 应检查分析 距动火点 15 m 以内的 应采取清 理或封盖等措施 对于动火点周围有可能泄漏易燃 可燃物料的设备 应采取有效的空间隔离措施 d 动火期间距动火点 30m 内不得排放各类可燃气体 距动火点 15m 内不得排放各类可燃液体 不 得在动火点 10m 范围内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业 f 动火作业前 应检查电焊 气焊 手持电动工具等动火工器具本质安全程度 保证安全可靠 g 动火作业完毕 动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场 监火人确认无残留火种 后方可离开 1 2 12 动火分析及合格标准 a 动火作业前动火作业所在单位通知生产运营指挥中心进行安全分析 动火分析的取样点要有代 表性 b 应采取上 中 下取样 在设备外部动火作业 应进行环境分析 且分析范围不小于动火点 10 m c 取样与动火间隔不得超过 30 min 如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30 min 应重新取样 分析 特殊动火作业期间还应随时进行监测 d 动火分析合格判定 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4 时 其被测浓度应不大于 0 5 体积百分数 当被测 气体或蒸气的爆炸下限小于 4 时 其被测浓度应不大于 0 2 体积百分数 1 2 13 高处作业时 必须系好安全带 戴好安全帽 随身携带的工具 零件 材料等必须装入工 具袋 不得将拆除的物体自上而下抛掷 要采用吊运和溜放的方法 并应及时清理现场高处作业人员 不应站在不牢固的结构物上进行作业 垂直交叉作业时采取可靠的隔离措施