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文档简介
嘉拓涂布机参数说明涂布辊速比:涂布过程中钢辊的速度、橡胶辊的速度。辊速 比为1表示钢辊的速度与橡胶辊的速度相等,例如:刮刀的缝隙调整为100UM,则涂布过程中,箔材上的浆料湿厚度为100UM。若辊速比为1.1,则箔材浆料湿厚度为110UM。*注意:一般情况下,我们设定涂布辊速比为1,调节涂布厚度厚度通过调节刮刀来实现,但是有些细微的厚度调节,比如再增加3U的厚度,我们可以通过简单的增大涂布辊速比1.03来实现(以刮刀缝隙为100UM为例)这样可以增加工作效率。涂布线速度:橡胶与钢辊夹紧的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊夹紧状态下,即为转移涂布过程,这时的橡胶辊的线速度称为涂布线速度。留白线速度:橡胶与钢辊松开的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊松开状态下,即为留白过程,(未涂膜过程),这时橡胶辊的线速度称为留白线速度。*注意:通常情况下,我们设定涂布线速度与留白速度的数值相等,即橡胶辊在涂在过程中以一个固定的速度在运行。这样系统的效率会比较高。但是,如果需要做一个小留白,大涂布的情况下,例如留白5mm,涂布500mm。如果我们以高的涂在线速度(比如8000mm/min)来生产,由于橡胶辊速度比较高,小留白的区域,间涂伺服可能会脱不开。小留白效果不理想。如果我们以低的线速度(4000mm/min)来生产,小留白可以做出来,但是生产效率低下。所以这种情况,我们可以设定涂布线速度8000mm/min,留白线速度4000mm/min .这样既保证了生产效率,又保证了涂布工艺的精度。头部辊速比:橡胶辊与钢辊夹紧过程,由未接触至完全接触过程,(这个过程称之为头部过程,)转移特性会产生鼓包的现象。通常我们称之为头部厚。所以我们可以把头部的辊速比设定小于1,比如0.7,这样在头部过程中,钢辊比橡胶辊转的慢,转移的浆料少,可以把头部区域消薄头部长度系数:在对头部区域消薄的过程中,此参数决定了什么时候开始进行头部区域处理。表现为涂布头部最开始的厚度。一般我们设定为40.头部坡度系数:在对头部区域消薄的过程中,此参数决定了消薄的坡度系数。数字越大,坡度越陡。一般设定为400.*注意:头部单纯速比,头部长度系数,头部坡度系数这三个参数结合实际浆料的浓度进行微调,来保证把头部区域做个平滑的弧形坡度,调整原则:先调整头部辊速比与坡度系数,有凹凸点则降低坡度系数与头部辊速比,直至无凹凸点现象。若要增加头部区开始的厚度,则减少头部长度的系数。同时稍微增大头部坡度系数。尾部辊速比:橡胶辊与钢辊脱开过程中,浆料特性会产生拖尾现象,导致涂布尾部区域不整齐。此时我们需要调整尾部的浆料厚度,来保证尾部整齐。尾部长度系数:尾部辊速比处理的尾部长度。*注意:尾部拖尾现象与浆料的浓度有很大的关系。要保证尾部整齐,尾部辊速比与尾部长度系数要同时调整,甚至有时要降低“留白线速度参数”来保证。在尾部厚的情况下,要减少尾部辊速比,效果不理想,则要加大尾部长度系数。尾部不整齐,加大尾部辊速比,效果不理想,则要加大尾部长度系数。附:“连续涂布”、“正面间涂”、“反面间涂”、在涂布工作开始之前,要先选择哪个工作模式。如果是要连续涂布,则选择“连续
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