公司新产品设计开发进度计划书模板样本

公司新产品设计开发进度计划书模板样本公司新产品设计开发进度计划书模板样本 公司新产品设计开发进度计划书模板公司新产品设计开发进度计划 书模板 员工微信管理 手机通话监控系统咨询 杜绝员工飞 单 离职带走微信客户 监控员工微信 手机一举一动 员 工微信管理 手机通话监控系统咨询 杜绝员工飞单 离职带走微 信客户 监控员工微信 手机一举一动 编制 审核 批准 XXXXXX公 司技术质量部年年月日本文档所提供的信息仅供参考之用 不能作 为科学依据 请勿模仿 文档如有不当之处 请联系本人或网站删除 公司新产品设计开发进度计划书项目名称项目类型项目起止日期设 计开发人员职职务职职能奖金比例本文档所提供的信息仅供参考之 用 不能作为科学依据 请勿模仿 文档如有不当之处 请联系本人或网站删除 资源配置 包括人员 生产及检测设备 设计经费预算分配及信息 交流手段等 要求 人员 经验丰富的 能独立承担总体或部件设计 生产及检测设备 能满足试制及大批量生产的要求 设计经费预算 及分配 预算要全面 细节要考虑到 分配时要保证重点设计信息交 流手段 保证技术开发内部及相关各部门之间过程交流顺畅 计算机 软 硬配置好 设计任务能顺利完成 设计开发阶段的划分及主要内容先期策划阶段负责部门门负责人先 先期期策策划划阶阶段段产品开发目标书依据用户及市场信息 进行 市场调研 进行技术经济指标分析及研发能力 生产 检测等能力做 出技术可行性评价 编制技术调研报告 制定新产品开发目标书 方案论证阶段可行性分析及评审有对上述市场调研报告等进一步进 行可行性分析和论证 主要内容有 新产品开发的必要性和市场需求量 论述产品总体方案 设想的正确性 继承性和实现的可能性 产品性能精度 主要技术 参数 论述是否符合使用的产品标准或法规的要求 技术可行性分 析 分析提出产品设计周期和生产周期 企业生产能力和质量保证 能力分析 投资经济效果分析 产品成本预测和利润预测等 通过分析和评审 提出 新产本文档所提供的信息仅供参考之用 不能作为科学依据 请勿模仿 文档如有不当之处 请联系本人或网站删除 品可行性分析报告 并进行评审通过 立项审批经可行性分析 与产品有关的要求的评审所形成的文件报 公司领导决策 由总经理召集公司领导成员及各部门代表对上报会议的 新产品开 发目标书 进行评价分析 最后经公司办公会议审定 总经理批准 签署 新产品立项报告 列入年度开发计划 下达技术质量部实 施 成立项目组和评审小组技术质量部根据立项会议的精神 召开成立 项目组成立会议 讨论项目的合适人选 会议由技术质量部主持 确定项目负责人和项目组成员 同时根据业务 专业和职务 职称 提名成立新产品设计评审小组 提交总经理批准 开发设计阶段设计方案及效果图评审根据市场调研信息及新产品开 发目标书中描述的要求 要求做出外壳的正侧效果图 应结合公司实际的开发能力和生产能力设计方案 效果图评审应组 织公司销售部及各部门人员参加 对选中通过的方案需报总经理批 准后方可实施 制定新产品开发任务书 产品开发总体质量计划书新产品开发任务 书应包括的基本内容 综合分析 包括 产品总体描述 产品总体构 成及特点分析 市场与竞争力分析 主要工作内容和工作计划等 基本技术参数和性能指标 总体质量计划书的内容包括 明确整个流程 明确产品所要进行的试 验和检验活动及各阶段的评审 严整 确认的责任人 完成时间 部门等新产品开发任务书和新产品开发总体质量计划书应组织公司 各部门进行会议讨论 通过后需经总经理的批准 本文档所提供的信息仅供参考之用 不能作为科学依据 请勿模仿 文档如有不当之处 请联系本人或网站删除 工工程程研研制制阶阶段段样品设计装配一台样品 并对样品进行 评审 通过评审后填写评审报告 进入下一阶段设计 专用件模具开发试制若需要专用件模具 则在快速成型样件通过评 审后 进行专用件的开发试制 制定专用件试制计划 经批准后实 施 按计划与相应的配套厂家签订试制协议 将成型数据提供给厂方进行 模具设计加工 制作样件 的专用件的开发要严格的按照发给厂家 的3维数据和图纸进行生产 产品图纸设计及工艺技术文件编制样品通过评审后 绘制产品整体 零部件图纸 要求产品图样完整 制图规范 符合机械制图和国家标准 图样中 所引用的标准符合国家最新标准要求 尺寸 公差等的标注能指导 生产和检验 同时编写零部件汇总表 包括产品零部件目录 专用件 清单 标准紧固件清单 零部件检验基准书 产品性能试验大纲 产品企业标准等产品技术文件和装配工艺 检验作业指导书等文件 图纸及资料完成后 对图样 文件进行审核 标准化等 产品图纸设计及工艺技术文件编制外购零部件检验验收阶段按照公 司对外协配套厂家合格供方考核评价的基本要求 选定零部件配套 厂家 由技术质量部进行进货检验 出具零部件检验鉴定报告 满 足设计要求的零部件可进入样品装配阶段 设设计计品试装样品1台由生产部负责完成样品的试装 并对试装的 全过程进行记录和汇总 样品工艺验证本文档所提供的信息仅供参考之用 不能作为科学依 据 请勿模仿 文档如有不当之处 请联系本人或网站删除 定定型型阶阶段段样品工艺验证 对试装验证记录进行分析总结 指出存在的问题和不足之处提出改进意见 分析 检查是工艺是否 还存存在的问题 达到项目质量检验标准 并做出样品工艺验证报 告 对验证中所出现的问题要逐一整改落实 样品定型试验验证 阶段确认 依据企业标准及国家有关标准 按 照性能试验大纲规定的方法和项目进行性能试验和强制性项目试验 验证受检样品各项指标是否达到设计要求和相关标准 对发现的问题要仔细的分析原因 找出问题的根源 必要时经过设计更改后重新进行试验 最后形成样品检验报告 样品的整改及产品使用说明书 出厂检验规范等文件的编制对评审中 所出现的问题要逐一整改落实 出现的问题要责任到位 并严格的按照计划表上的时间整改 整改的效果要经过验证